本發(fā)明涉及信息技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種檢驗任務(wù)的生成方法、系統(tǒng)和服務(wù)器。
背景技術(shù):
奶制品企業(yè)的產(chǎn)品在上市之前需要進行質(zhì)量檢驗,通過質(zhì)量檢驗的產(chǎn)品才能夠上市售賣,并且,奶制品企業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)中,每個環(huán)節(jié)的半成品也需要進行質(zhì)量檢驗,通過質(zhì)量檢驗的半成品才能夠進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
目前,在對待測樣品進行質(zhì)量檢驗的過程中,檢驗人員需要根據(jù)紙質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控計劃和生產(chǎn)任務(wù)進行采樣,并需要手工填寫送檢單,檢測人員將送檢單作為檢驗任務(wù),并根據(jù)送檢單中的檢測項目進行檢測,以及人工根據(jù)質(zhì)量監(jiān)控計劃對檢測數(shù)據(jù)進行判定。然而,上述方式至少存在以下問題:人為分析質(zhì)量檢測集合的采樣點、采樣量容易出現(xiàn)漏采樣現(xiàn)象,容易給產(chǎn)品質(zhì)量保障帶來隱患;人工填寫送檢單容易出現(xiàn)填寫錯誤,導(dǎo)致樣品信息失真;樣品送檢流程復(fù)雜,人工成本高,工作量大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在至少在一定程度上解決上述的技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明的第一個目的在于提出一種檢驗任務(wù)的生成方法。該方法動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
本發(fā)明的第二個目的在于提出一種服務(wù)器。
本發(fā)明的第三個目的在于提出一種檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面實施例的檢驗任務(wù)的生成方法,包括:獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息;根據(jù)所述物料信息調(diào)用與所述物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,其中,所述檢驗計劃信息包括多個樣品屬性、每個樣品屬性對應(yīng)的附加條件、每個樣品屬性對應(yīng)的至少一個檢驗項目以及與所述檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息;接收檢測人員針對所述物料信息所選擇的目標樣品屬性;如果所述物料信息和所述目標樣品屬性滿足所述檢驗計劃信息中的附加條件,則根據(jù)所述檢驗計劃信息確定與所述目標樣品屬性的檢驗要求信息;根據(jù)所述目標檢驗項目以及所述目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成方法,獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述檢驗要求信息包括頻次信息、周期信息、采樣地點信息、采樣崗位信息、檢測崗位信息、采樣量和樣本數(shù)量信息。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述方法還包括:
根據(jù)所述采樣崗位信息和檢測崗位信息向?qū)?yīng)的檢測人員提供所述檢驗任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述方法還包括:
獲取所述檢驗任務(wù)的檢測信息,其中,所述檢測信息包括所述目標檢驗項目的檢測數(shù)據(jù);
獲取所述檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準;
根據(jù)所述質(zhì)量標準對所述檢測數(shù)據(jù)進行判斷,并根據(jù)判斷結(jié)果生成所述檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,當所述目標檢驗項目為多個時,所述根據(jù)所述質(zhì)量標準對所述檢測數(shù)據(jù)進行判斷,并根據(jù)判斷結(jié)果生成所述檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果,包括:
判斷每個目標檢驗項目對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)是否符合所述質(zhì)量標準;
如果不符合所述質(zhì)量標準,則標識出不符合所述質(zhì)量標準的目標檢驗項目與對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),以得到所述檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第二方面實施例的服務(wù)器,包括:第一獲取模塊,用于獲取生產(chǎn)流程服務(wù)器的物料信息;調(diào)用模塊,用于根據(jù)所述物料信息調(diào)用與所述物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,其中,所述檢驗計劃信息包括多個樣品屬性、每個樣品屬性對應(yīng)的附加條件、每個樣品屬性對應(yīng)的至少一個檢驗項目以及與所述檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息;接收模塊,用于接收檢測人員針對所述物料信息所選擇的目標樣品屬性;確定模塊,用于在所述物料信息和所述目標樣品屬性滿足所述檢驗計劃信息中的附加條件時,則根據(jù)所述檢驗計劃信息確定與所述目標樣品屬性的檢驗要求信息;生成模塊,用于根據(jù)所述目標檢驗項目以及所述目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的服務(wù)器,獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述檢驗要求信息包括頻次信息、周期信息、采樣地點信息、采樣崗位信息、檢測崗位信息、采樣量和樣本數(shù)量信息。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述服務(wù)器還包括:
提供模塊,用于根據(jù)所述采樣崗位信息和檢測崗位信息向?qū)?yīng)的檢測人員提供所述檢驗任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述服務(wù)器還包括:
第二獲取模塊,用于獲取所述檢驗任務(wù)的檢測信息,其中,所述檢測信息包括所述目標檢驗項目的檢測數(shù)據(jù);
第三獲取模塊,用于獲取所述檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準;
處理模塊,用于根據(jù)所述質(zhì)量標準對所述檢測數(shù)據(jù)進行判斷,并根據(jù)判斷結(jié)果生成所述檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,當所述目標檢驗項目為多個時,所述處理模塊,具體用于:
判斷每個目標檢驗項目對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)是否符合所述質(zhì)量標準;
如果不符合所述質(zhì)量標準,則標識出不符合所述質(zhì)量標準的目標檢驗項目與對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),以得到所述檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第三方面實施例的檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng),包括本發(fā)明第二方面實施例的服務(wù)器。
根據(jù)本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng),服務(wù)器獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中,
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的檢驗任務(wù)的生成方法的流程圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的檢驗任務(wù)的生成方法的流程圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的檢驗任務(wù)的生成方法的流程圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的服務(wù)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的服務(wù)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的服務(wù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參考附圖描述本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成方法、系統(tǒng)和服務(wù)器。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的檢驗任務(wù)的生成方法的流程圖。該實施例的檢驗任務(wù)的生成方法應(yīng)用在服務(wù)器中,如圖1所示,該檢驗任務(wù)的生成方法可以包括:
S11,獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息。
S12,根據(jù)物料信息調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息。
其中,檢驗計劃信息包括多個樣品屬性、每個樣品屬性對應(yīng)的附加條件、每個樣品屬性對應(yīng)的至少一個檢驗項目以及與檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息。
其中,該實施例的樣品屬性是指通過梳理生產(chǎn)要求過程中的監(jiān)控計劃和生產(chǎn)工藝所生成的。
其中,樣品屬性可以包括但不限于灌裝機開機、灌裝機切換、灌裝機停機、灌裝機停機、灌裝機暫停、UHT暫開、UHT暫停、整點、半點、換包材、換罐、過程、保溫樣等。
在本發(fā)明的一個實施例中,檢驗要求信息可以包括但不限于頻次信息、周期信息、采樣地點信息、采樣崗位信息、檢測崗位信息、采樣量和樣本數(shù)量信息。例如,檢驗要求信息還可以包括樣品監(jiān)控頻率為隨機或者不隨機。
其中,頻次信息可以包括樣品“抽樣”和“批檢”。
具體地,在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,服務(wù)器對生成流程系統(tǒng)進行監(jiān)控,并獲取生成流程系統(tǒng)的物料信息,并確定物料信息對應(yīng)的物料類型,并根據(jù)預(yù)存的物料類型和檢驗計劃信息的對應(yīng)關(guān)系確定該所獲取到的物料信息的檢驗計劃信息。
其中,物料類型可以包括但不限原輔料-原料、原輔料-加工助劑、原輔料-輔料、生乳、原奶、低溫-半成品、常溫-半成品、常溫-半成品、冰品-半成品、低溫-成品、冰品-成品等。
其中,需要理解的是,服務(wù)器中的每種物料類型對應(yīng)的檢驗計劃信息是根據(jù)紙質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控計劃信息預(yù)先生成的。
其中,需要理解的是,不同類型的樣品屬性所對應(yīng)的附加條件是不相同的,附加條件來源于紙質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控計劃信息,附加條件加樣品屬性決定與任務(wù)的檢驗頻次。
S13,接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性。
具體地,在檢測人員通過用戶界面與服務(wù)器進行交互的過程中,服務(wù)器通過用戶界面為用戶提供多個樣品屬性,服務(wù)器接收檢測人員從多個樣品屬性中所選擇出的目標樣品屬性。
S14,如果物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃信息中的附加條件,則根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息。
在服務(wù)器獲取到檢測人員選擇的目標樣品屬性后,服務(wù)器判斷物料信息和目標樣品屬性是否滿足檢驗計劃信息中的附加條件,并在判斷出物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃信息中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定目標樣品屬性的檢驗要求信息。
S15,根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。
其中,檢驗任務(wù)中可以包括但不限于檢驗方法、檢驗項目、采樣量、采樣人員、檢測人員、器具等信息。
其中,需要理解的是,檢驗任務(wù)的內(nèi)容與紙質(zhì)送檢單中的內(nèi)容相同。
舉例而言,假設(shè)檢測計劃信息中保存樣品屬性為灌裝機,灌裝機對應(yīng)的附加條件為半成品批次,檢驗項目為感官項目,在接收到檢測人員選擇的目標樣品屬性為灌裝機時,服務(wù)器監(jiān)控灌裝機是否生產(chǎn)新的半成品批次,若是,則根據(jù)檢驗計劃信息可確定符合灌裝機對應(yīng)的附加條件,并根據(jù)檢驗計劃信息確定符合該附加條件時生成檢驗任務(wù),該檢驗任務(wù)中包含感官項目。
又例如,假設(shè)檢測計劃信息中保存樣品屬性為待灌裝和UHT,且該樣品屬性對應(yīng)的附加條件為半成品批次和UHT,檢驗項目為微生物項目,在監(jiān)控到檢測人員向服務(wù)器輸入待灌裝和UHT的指令后,服務(wù)器可判斷當前是否要對半成品批次進行UHT處理,如果是,則根據(jù)檢驗計劃信息可確定符合灌裝機對應(yīng)的附加條件,并根據(jù)檢驗計劃信息確定符合該附加條件時自動生成微生物項目的檢驗任務(wù)。
又例如,假設(shè)檢測計劃信息保存樣品屬性為換灌,附加條件為成品和換灌,檢驗項目為總固形物、菌落總數(shù)、蛋白質(zhì)。在服務(wù)器接收到檢測人員輸入的樣品性質(zhì)為換灌時,服務(wù)器可根據(jù)檢驗計劃信息判斷當前物料信息的物料類型是否為成品,如果是,則確定樣品屬性為換灌的附加條件,則服務(wù)器自動生成包含總固形物、菌落總數(shù)和蛋白質(zhì)檢驗項目的檢驗任務(wù)。
綜上可以看出,該實施例的檢驗任務(wù)的生成方法,服務(wù)器中預(yù)先設(shè)置了檢驗計劃信息,服務(wù)器對生成流程系統(tǒng)進行監(jiān)控,并接收用戶輸入的目標樣品性質(zhì),并在監(jiān)控到生成流程系統(tǒng)中的物料信息和目標樣品性質(zhì)滿足檢驗計劃信息時,自動生成相應(yīng)的檢驗任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成方法,獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
在本發(fā)明的一個實施例中,為了提高檢驗任務(wù)的檢驗效率,如圖2所示,該檢驗任務(wù)的生成方法還可以包括:
S16,根據(jù)采樣崗位信息和檢測崗位信息向?qū)?yīng)的檢測人員提供檢驗任務(wù)。
具體地,在服務(wù)器生成檢驗任務(wù)后,可根據(jù)檢驗計劃信息中的采樣崗位信息和檢測崗位信息向?qū)?yīng)的檢測人員提供檢驗任務(wù),對應(yīng)的檢測人員所使用的終端中顯示對應(yīng)的檢驗任務(wù),并在檢測人員根據(jù)檢驗任務(wù)中的采樣信息進行采樣的過程中,對采樣用戶的采樣過程進行監(jiān)控,并獲取采樣結(jié)果,以避免漏采樣情況的發(fā)生。
在檢測人員獲取到采樣結(jié)果后,對應(yīng)的檢測人員可根據(jù)檢驗任務(wù)對對應(yīng)的檢測項目進行檢測。由此,避免了人工填寫過程中檢測項目填寫錯誤的發(fā)生而造成的檢驗結(jié)果失真情況的發(fā)生。
在本發(fā)明的一個實施例,為了自動對檢測數(shù)據(jù)進行判定,提高檢測結(jié)果的準確性和可靠性,如圖3所示,該檢驗任務(wù)的生成方法還可以包括:
S17,獲取檢驗任務(wù)的檢測信息。
其中,檢測信息包括目標檢驗項目的檢測數(shù)據(jù)。
具體地,在對應(yīng)的檢測人員通過檢測設(shè)備對對應(yīng)的檢驗項目進行檢測的過程中,服務(wù)器可從檢測設(shè)備中自動獲得對應(yīng)檢測項目的檢測數(shù)據(jù)。
S18,獲取檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準。
在本發(fā)明的一個實施例中,在獲取物料信息和檢驗任務(wù)后,服務(wù)器可根據(jù)物料信息和檢驗任務(wù)確定出與檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準。
其中,質(zhì)量標準中包括多個檢驗項目和每個檢驗項目對應(yīng)的標準數(shù)值范圍。
S19,根據(jù)質(zhì)量標準對檢測數(shù)據(jù)進行判斷,并根據(jù)判斷結(jié)果生成檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
在本發(fā)明的一個實施中,當目標檢驗項目為多個時,針對每個目標檢驗項目,可判斷每個目標檢驗項目對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)是否符合質(zhì)量標準,如果不符合質(zhì)量標準,則標識出不符合質(zhì)量標準的目標檢驗項目與對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),以得到檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果,以方便檢測人員查看檢測結(jié)果時,可根據(jù)標識快速定出不符合質(zhì)量標準的檢驗項目和檢測數(shù)據(jù)。
舉例而言,假設(shè)質(zhì)量標準中“微生物-體細胞”檢驗項目對應(yīng)的標準為≤50萬個/ml,而從檢測設(shè)備中獲得微生物-體細胞的檢驗值為56.2萬個/ml,通過比較可以看出,“微生物-體細胞”檢驗項目的檢測值不合格,可通過紅色標注“微生物-體細胞”檢驗項目以及對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成方法,在檢測人員根據(jù)檢驗任務(wù)進行檢驗項目的檢驗時,自動獲取檢驗任務(wù)的檢測數(shù)據(jù),并根據(jù)與檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準對檢測數(shù)據(jù)進行自動判定,并根據(jù)判定結(jié)果生成檢驗結(jié)果。由此,自動獲取檢測數(shù)據(jù),并通過質(zhì)量標準對檢測數(shù)據(jù)進行自動判定,并標識出不符合質(zhì)量標準的檢測項目及對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),無需人工判定檢測數(shù)據(jù)以及錄入檢測結(jié)果,減少了人工操作,提高了檢測結(jié)果的準確性和可靠性。
為了實現(xiàn)上述實施例,本發(fā)明還提出了一種服務(wù)器。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的服務(wù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖4所示,該服務(wù)器可包括第一獲取模塊110、調(diào)用模塊120、接收模塊130、確定模塊140和生成模塊150,其中:
第一獲取模塊110用于獲取生產(chǎn)流程服務(wù)器的物料信息。
調(diào)用模塊120用于根據(jù)物料信息調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息。
其中,檢驗計劃信息包括多個樣品屬性、每個樣品屬性對應(yīng)的附加條件、每個樣品屬性對應(yīng)的至少一個檢驗項目以及與檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息。
其中,檢驗要求信息包括頻次信息、周期信息、采樣地點信息、采樣崗位信息、檢測崗位信息、采樣量和樣本數(shù)量信息。
接收模塊130用于接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性。
確定模塊140用于在物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃信息中的附加條件時,則根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息。
生成模塊150用于根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。
在本發(fā)明的一個實施例中,在圖4所示的基礎(chǔ)上,如圖5所示,該服務(wù)器還可以包括提供模塊160,其中,該提供模塊160用于根據(jù)采樣崗位信息和檢測崗位信息向?qū)?yīng)的檢測人員提供檢驗任務(wù)。
在本發(fā)明的一個實施例中,在圖4所示的基礎(chǔ)上,如圖6所示,該服務(wù)器還可以包括第二獲取模塊170、第三獲取模塊180和處理模塊190,其中:
第二獲取模塊170用于獲取檢驗任務(wù)的檢測信息,其中,檢測信息包括目標檢驗項目的檢測數(shù)據(jù)。
第三獲取模塊180用于獲取檢驗任務(wù)對應(yīng)的質(zhì)量標準。
處理模塊190用于根據(jù)質(zhì)量標準對檢測數(shù)據(jù)進行判斷,并根據(jù)判斷結(jié)果生成檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
在本發(fā)明的一個實施例中,當目標檢驗項目為多個時,處理模塊190具體用于:判斷每個目標檢驗項目對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)是否符合質(zhì)量標準,如果不符合質(zhì)量標準,則標識出不符合質(zhì)量標準的目標檢驗項目與對應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),以得到檢驗任務(wù)的檢測結(jié)果。
其中,需要說明的是,前述圖6所示的服務(wù)器實施例中的第二獲取模塊170、第三獲取模塊180和處理模塊190的結(jié)構(gòu)也可以包含在圖5所示的服務(wù)器實施例中,本發(fā)明對此不作限定。
需要說明的是,前述對檢驗任務(wù)的生成方法實施例的解釋說明也適用于該實施例的服務(wù)器,其實現(xiàn)原理類似,此處不再贅述。
根據(jù)本發(fā)明實施例的服務(wù)器,獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
為了實現(xiàn)上述實施例,本發(fā)明還提出了一種檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng)。
一種檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng),包括本發(fā)明第二方面實施例的服務(wù)器。
根據(jù)本發(fā)明實施例的檢驗任務(wù)的生成系統(tǒng),服務(wù)器獲取生產(chǎn)流程系統(tǒng)的物料信息,并調(diào)用與物料信息對應(yīng)的檢驗計劃信息,以及接收檢測人員針對物料信息所選擇的目標樣品屬性,并在確定物料信息和目標樣品屬性滿足檢驗計劃中的附加條件時,根據(jù)檢驗計劃信息確定與目標樣品屬性的檢驗要求信息,并根據(jù)目標檢驗項目以及目標檢驗項目對應(yīng)的檢驗要求信息生成檢驗任務(wù)。由此,自動生成了檢驗任務(wù),無需用戶手動填寫送檢單,避免了由于人為因素而導(dǎo)致檢驗項目漏檢情況的發(fā)生,提高了后續(xù)檢驗的準確性。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為,表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分,并且本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn),其中可以不按所示出或討論的順序,包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序,來執(zhí)行功能,這應(yīng)被本發(fā)明的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟,例如,可以被認為是用于實現(xiàn)邏輯功能的可執(zhí)行指令的定序列表,可以具體實現(xiàn)在任何計算機可讀介質(zhì)中,以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備(如基于計算機的系統(tǒng)、包括處理器的系統(tǒng)或其他可以從指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備取指令并執(zhí)行指令的系統(tǒng))使用,或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用。就本說明書而言,"計算機可讀介質(zhì)"可以是任何可以包含、存儲、通信、傳播或傳輸程序以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用的裝置。計算機可讀介質(zhì)的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下:具有一個或多個布線的電連接部(電子裝置),便攜式計算機盤盒(磁裝置),隨機存取存儲器(RAM),只讀存儲器(ROM),可擦除可編輯只讀存儲器(EPROM或閃速存儲器),光纖裝置,以及便攜式光盤只讀存儲器(CDROM)。另外,計算機可讀介質(zhì)甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質(zhì),因為可以例如通過對紙或其他介質(zhì)進行光學(xué)掃描,接著進行編輯、解譯或必要時以其他合適方式進行處理來以電子方式獲得所述程序,然后將其存儲在計算機存儲器中。
應(yīng)當理解,本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實現(xiàn)。在上述實施方式中,多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實現(xiàn)。例如,如果用硬件來實現(xiàn),和在另一實施方式中一樣,可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項或他們的組合來實現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號實現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路,具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路,可編程門陣列(PGA),現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。
本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成,所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時,包括方法實施例的步驟之一或其組合。
此外,在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中,也可以是各個單元單獨物理存在,也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實現(xiàn),也可以采用軟件功能模塊的形式實現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時,也可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中。
上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器,磁盤或光盤等。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。