本發(fā)明涉及板卡測試領(lǐng)域，具體地說是一種硬盤背板的測試治工具及其測試方法。

背景技術(shù)：

作為服務(wù)器及PC生產(chǎn)企業(yè)入廠質(zhì)檢部門在生產(chǎn)過程中會對采購的硬盤背板進行入廠檢，質(zhì)檢過程中因硬盤背板連接不易，需要人工手動裝入機箱中進行測試，還需要連接電纜、組裝硬盤等步驟繁瑣，存在測試效率低下、 不便于操作等缺點，給實際操作人員帶來諸多不便：

（1）測試一個硬盤背板，要組裝四個硬盤，測試一次硬盤背板來回插拔多次，難放入、難取出，工時較長；

（2）檢測過程中存在大量治具測試線纜，清楚正確的連接線路，很浪費時間；

（3）在測試過程中，存在損件隱患。

如何能夠?qū)崿F(xiàn)測試方便簡單易操作，提高測試效率是目前存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種硬盤背板的測試治工具及其測試方法。

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，一種硬盤背板的測試治工具，包括箱體，箱體由截面為U形的支架和電木底板通過活動連接組成，電木底板上設(shè)有主板、CPU和內(nèi)存，支架上設(shè)有硬盤固定板，硬盤固定板上并列設(shè)有4個硬盤槽，硬盤槽內(nèi)放置硬盤，硬盤的前端凸出于硬盤固定板的前端，推桿裝置相對于硬盤固定板固設(shè)與支架上，推桿裝置上設(shè)有定位塊，硬盤背板卡接于定位塊上，推桿裝置的高度略低于硬盤固定板，以保證硬盤接口與硬盤背板的接口對應(yīng)設(shè)置，推桿裝置相對于支架前后滑動實現(xiàn)硬盤背板與硬盤的分離與對接。

優(yōu)選的，所述的硬盤固定板的前端設(shè)有反光裝置。

優(yōu)選的，所述的推桿裝置還包括固定塊，固定塊固設(shè)于支架上，固定塊通過滑移桿與滑移塊相連接，推桿裝置與滑移塊相連接，推桿裝置的底部設(shè)有拉桿。

優(yōu)選的，所述的支架上設(shè)有過線孔，電源線及數(shù)據(jù)線穿過過線孔，與硬盤背板相連接。

一種硬盤背板的測試治工具的測試方法，

第一步，把硬盤放置于硬盤固定板的硬盤槽內(nèi)，硬盤的前端凸出于硬盤固定板的前端；

第二步，將硬盤背板通過推桿裝置上的定位塊固定，連接電源線及數(shù)據(jù)線；

第三步，推動推桿裝置的拉桿，使硬盤背板向后滑動，使硬盤背板與硬盤實現(xiàn)對接；

第四步，通過反光裝置觀察對接情況及硬盤指示燈情況，完成測試；

第五步，完成后拉動拉桿，使推桿裝置向前復(fù)位，將完成測試的硬盤背板取下，換上另一塊待測試的硬盤背板。

優(yōu)選的，所述的反光裝置為反光金屬板。

本發(fā)明的一種硬盤背板的測試治工具及其測試方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下：

1、4個硬盤已組裝完畢，只需完成硬盤背板的定位，省時省力；

2、所有線纜已連接完畢，僅需對硬盤背板連接電源線及數(shù)據(jù)線，即可開始測試；

3、反光裝置的設(shè)置，可以清晰地觀察硬盤與硬盤背板的對接情況，以及硬盤前端的硬盤指示燈的情況，從而確定測試結(jié)果；

4、硬盤背板直接固定在支架上，不會有損件和組裝不到位的隱患，輕松和硬盤完美對接測試，大大提升人員稼動率。

附圖說明

附圖1為一種硬盤背板的測試治工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為一種硬盤背板的測試治工具裝入硬盤背板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、支架；2、電木底板；3、硬盤固定板；4、硬盤槽；5、硬盤；6、推桿裝置；7、定位塊；8硬盤背板；9、拉桿；10、反光裝置；11、過線孔；12、數(shù)據(jù)線；13、電源線；14、固定塊；15、滑移桿；16、滑移塊。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語 “上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例1：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，一種硬盤背板的測試治工具，包括箱體，箱體由截面為U形的支架1和電木底板2通過活動連接組成，電木底板2上設(shè)有主板、CPU和內(nèi)存，支架1上設(shè)有硬盤固定板3，硬盤固定板3上并列設(shè)有4個硬盤槽4，硬盤槽4內(nèi)放置硬盤5，硬盤5的前端凸出于硬盤固定板3的前端，推桿裝置6相對于硬盤固定板3固設(shè)與支架1上，推桿裝置6上設(shè)有定位塊7，硬盤背板8卡接于定位塊7上，推桿裝置6的高度略低于硬盤固定板3，以保證硬盤5接口與硬盤背板8的接口對應(yīng)設(shè)置，推桿裝置6相對于支架1前后滑動實現(xiàn)硬盤背板8與硬盤5的分離與對接。

進一步的，所述的硬盤固定板3的前端設(shè)有反光裝置10。

更進一步的，所述的推桿裝置6還包括固定塊14，固定塊14固設(shè)于支架1上，固定塊14通過滑移桿15與滑移塊16相連接，推桿裝置6與滑移塊16相連接，推桿裝置6的底部設(shè)有拉桿9。

所述的支架1上設(shè)有過線孔11，電源線13及數(shù)據(jù)線12穿過過線孔11，與硬盤背板8相連接。

一種硬盤背板的測試治工具的測試方法，

第一步，把硬盤5放置于硬盤固定板3的硬盤槽4內(nèi)，硬盤5的前端凸出于硬盤固定板3的前端；

第二步，將硬盤背板8通過推桿裝置6上的定位塊7固定，連接電源線13及數(shù)據(jù)線12；

第三步，推動推桿裝置6的拉桿9，使硬盤背板8向后滑動，使硬盤背板8與硬盤5實現(xiàn)對接；

第四步，通過反光裝置10觀察對接情況及硬盤指示燈情況，完成測試；

第五步，完成后拉動拉桿9，使推桿裝置6向前復(fù)位，將完成測試的硬盤背板8取下，換上另一塊待測試的硬盤背板8。

進一步的，所述的反光裝置10為反光金屬板。

通過上面具體實施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當理解，本發(fā)明并不限于上述的幾種具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。