本發(fā)明涉及一種石油油管接頭，適用于連接石油油管，屬于石油裝備接頭領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的石油油管接頭大多數(shù)采用傳統(tǒng)的API螺紋連接，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因，傳統(tǒng)接頭常會出現(xiàn)很多問題，選用梯形螺紋連接密封性不行，選用圓形螺紋連接強(qiáng)度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對石油油管連接強(qiáng)度高、密封性強(qiáng)且接頭密封面在使用過程中不容易被碰壞的石油油管接頭；進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種擺放穩(wěn)定，不易滾動的石油油管接頭；更進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種接箍和接頭之間不易發(fā)生粘扣問題的石油油管接頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種石油油管接頭，包括石油油管本體的接頭和用于密封連接兩所述接頭的接箍，所述接箍在其軸向兩端均對稱制有內(nèi)螺紋，所述接箍內(nèi)壁中部設(shè)置有位于兩所述接頭之間的中壁環(huán)，所述接頭的外壁上開設(shè)有用于容納所述接箍的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述接頭的兩端面均與所述接箍形成臺肩，所述外螺紋和內(nèi)螺紋配合形成第一密封面，所述接箍的兩端面與所述凹槽的臺肩面為第二密封面，所述第一密封面與所述第二密封面之間的過渡位置設(shè)置有第三密封面，所述第三密封面包括設(shè)置在所述凹槽上的柱面和設(shè)置于所述接箍上的球面，所述柱面球面過盈配合，所述臺肩為反向臺肩，所述內(nèi)螺紋和外螺紋均為梯形螺紋。

所述接箍的主體為長方體筒狀結(jié)構(gòu)。

所述臺肩的角度為-30^o到-10^o。

所述內(nèi)螺紋和外螺紋的齒底及齒頂均具有倒圓角。

所述接箍和所述接頭的外表面均設(shè)置有防銹層。

所述接頭和所述中壁環(huán)之間還設(shè)置有密封環(huán)。

所述內(nèi)螺紋和外螺紋均采用8牙或6牙的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種石油油管接頭，擁有三層密封面，其中第三密封面為設(shè)置在凹槽上的柱面和接箍上的球面過盈配合形成，金屬/金屬的過盈配合結(jié)構(gòu)有良好的密封效果，同時將密封球面設(shè)計在內(nèi)螺紋內(nèi)部，接頭在使用過程中密封面不容易被碰壞，延長了接頭的使用壽命，另外，所述內(nèi)螺紋和外螺紋均為梯形螺紋，可以保證石油油管接頭的較高的連接強(qiáng)度，所述臺肩為反向臺肩，在拉伸載荷下仍能保持較高的接觸壓力，提高密封效果；所述接箍的主體可以為長方體筒狀結(jié)構(gòu)，可以保證石油油管接頭擺放穩(wěn)定，不易滾動；所述接箍上內(nèi)螺紋和所述接頭上外螺紋的齒底及齒頂具有倒圓角，可以讓螺紋脂更好的在螺紋牙型間空隙流動，可以保證石油油管接頭不易發(fā)生粘扣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的橫截面示意圖。

圖2為圖1中S部分的放大圖。

圖3為接箍的外形圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種石油油管接頭，包括石油油管本體的接頭1和用于密封連接兩所述接頭1的接箍2，所述接箍2在其軸向兩端均對稱制有內(nèi)螺紋，所述接箍2內(nèi)壁中部設(shè)置有位于兩所述接頭1之間的中壁環(huán)3，所述接頭1的外壁上開設(shè)有用于容納所述接箍2的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述接頭1的兩端面均與所述接箍2形成臺肩7，所述外螺紋和內(nèi)螺紋配合形成第一密封面4，所述接箍2的兩端面與所述凹槽的臺肩面為第二密封面5，所述第一密封面4與所述第二密封面5之間的過渡位置設(shè)置有第三密封面6。

所述內(nèi)螺紋和外螺紋均為梯形螺紋，可以保證石油油管接頭的較高的連接強(qiáng)度。

如圖3所示，所述接箍1的主體為長方體筒狀結(jié)構(gòu)，可以保證石油油管接頭擺放穩(wěn)定，不易滾動。

所述臺肩7的角度為-30^o到-10^o，作為優(yōu)選可以設(shè)置為-15^o。

所述接箍1上內(nèi)螺紋和所述接頭2上外螺紋的齒底及齒頂具有倒圓角，，可以讓螺紋脂更好的在螺紋牙型間空隙流動，提高螺紋連接處密封性和潤滑性，防止發(fā)生粘扣問題。

所述接箍1和所述接頭2的外表面均設(shè)置有防銹層，延長了石油油管接頭的使用年限。

所述接頭2和所述中壁環(huán)3之間還設(shè)置有密封環(huán)，進(jìn)一步保證密封效果

述接箍1上內(nèi)螺紋和所述接頭2上外螺紋采用8牙或6牙的結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，所述第三密封面6包括設(shè)置在所述凹槽上的柱面11和設(shè)置于所述接箍2上的球面21，所述柱面11和球面21過盈配合，將密封球面設(shè)計在內(nèi)螺紋內(nèi)部, 接頭在使用過程中密封面不容易被碰壞；所述臺肩7為反向臺肩，拉伸載荷是套管工作時最主要的載荷之一，反向臺肩相對于直角反向臺肩在拉伸載荷下仍能保持較高的接觸壓力，有利于石油油管的密封效果的提高。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。