本發(fā)明屬于服務(wù)器輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前所使用的計(jì)算機(jī)大都依靠冷空氣給主板上的發(fā)熱元器件散熱，但在數(shù)據(jù)中心內(nèi)，僅靠風(fēng)冷已經(jīng)不足以滿(mǎn)足高熱流密度服務(wù)器的散熱要求。液冷，即利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇?，將熱量由熱區(qū)傳遞到遠(yuǎn)處再進(jìn)行冷卻。由于液體比空氣的比熱大很多，散熱速度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，因此制冷效率遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱方式，同時(shí)由于省卻了風(fēng)扇，能大幅度降低噪音。

此外，液冷散熱系統(tǒng)還能均衡CPU的熱量，由于液體的比熱容超大，因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會(huì)明顯的變化，液冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制，突發(fā)操作不會(huì)引起CPU核溫的瞬間大幅度變化，因此能延長(zhǎng)CPU和其他電子元器件的使用壽命，并允許CPU超頻工作。水冷或液冷有兩大好處：一是它把冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，而不是像風(fēng)冷那樣間接制冷；二是和風(fēng)冷相比，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_(dá)3500倍。

液冷服務(wù)器可分為直接式和間接式。所謂間接冷卻式，即冷媒與被冷卻對(duì)象分離，也就是說(shuō)，冷媒與冷卻對(duì)象間不直接接觸，該方式是通過(guò)液冷板、液冷頭等高效熱傳導(dǎo)部件將被冷卻對(duì)象的熱量傳遞到冷媒中。采用間接冷卻的液冷散熱系統(tǒng)，對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)改動(dòng)不大，僅需將原風(fēng)冷散熱片替換為液冷散熱片(液冷頭)，并將冷媒管路引出機(jī)箱即可。在間接冷卻方式中，冷媒有其自身通路，并不與電子器件直接接觸，因此只要液體管路密封性好，冷媒不泄露，該系統(tǒng)對(duì)冷媒的要求較低，多種冷媒均可實(shí)現(xiàn)其功能。

但是，現(xiàn)有的間接液冷系統(tǒng)并不完善，尤其是對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控方面，一旦發(fā)生液體泄漏，管路堵塞等事故時(shí)，現(xiàn)有的間接液冷系統(tǒng)無(wú)法及時(shí)檢測(cè)故障，從而無(wú)法保證服務(wù)器的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有服務(wù)器冷卻系統(tǒng)在使用過(guò)程中存在的種種不足，提出一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器的有效冷卻，冷卻效果理想，能提高服務(wù)器的工作性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，包括服務(wù)器本體；其特征在于：所述服務(wù)器本體一側(cè)設(shè)有冷卻水箱，所述冷卻水箱兩頭設(shè)有連接管口，所述連接管口上設(shè)有上循環(huán)管道和下循環(huán)管道，所述上循環(huán)管道與所述下循環(huán)管道之間設(shè)有進(jìn)水電磁閥和出水電磁閥，所述上循環(huán)管道中路設(shè)有微型水泵，所述微型水泵左側(cè)的上循環(huán)管道上設(shè)有出水段散熱裝置，所述微型水泵右側(cè)的上循環(huán)管道上設(shè)有進(jìn)水段散熱裝置，所述冷卻水箱上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置一端與所述進(jìn)水電磁閥相連，另一端與所述出水電磁閥相連。

所述冷卻水箱為薄壁鈑金，冷卻水箱與服務(wù)器本體焊接相連，冷卻水箱的長(zhǎng)度與服務(wù)器本體長(zhǎng)度相同。

所述連接管口為雙頭螺紋接口，螺紋一端與冷卻水箱作用相連，螺紋另一端與循環(huán)管道作用連接。

所述微型水泵為微型葉片泵，微型水泵上設(shè)有USB接口，微型水泵通過(guò)USB接口與服務(wù)器本體相連。

所述上循環(huán)管道上設(shè)有冷卻液進(jìn)口。

所述出水段散熱裝置與進(jìn)水段散熱裝置均由3～5個(gè)散熱片組成。

所述控制裝置由顯示屏、溫度傳感器和流量傳感器組成，顯示屏和溫度傳感器合成一體，流量傳感器與微型水泵控制相連。

所述下循環(huán)管道為貼有若干散熱片的光管結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎，工作原理清晰，在服務(wù)器本體一側(cè)設(shè)有冷卻水箱，水箱上設(shè)有散熱裝置，在冷卻水箱上設(shè)有上循環(huán)冷卻管道和下循環(huán)冷卻管道，在冷卻水箱上還設(shè)有溫度傳感器和流量傳感器，通過(guò)控制裝置來(lái)控制循環(huán)管道的打開(kāi)狀態(tài)，另外，通過(guò)傳感器來(lái)控制冷卻溫度和液體流動(dòng)的速率，與傳統(tǒng)的風(fēng)扇散熱裝置相比，該發(fā)明散熱效果更為突出，可以滿(mǎn)足服務(wù)器在高溫狀態(tài)下的使用，進(jìn)一步提高了服務(wù)器的工作性能。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：服務(wù)器本體1、下循環(huán)管道2、溫度傳感器3、流量傳感器4、進(jìn)水電磁閥5、冷卻水箱6、出水電磁閥7、冷卻液進(jìn)口8、連接管口9、上循環(huán)管道10、出水段散熱裝置11、微型水泵12、USB接口13、進(jìn)水段散熱裝置14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，包括服務(wù)器本體1；服務(wù)器本體1一側(cè)設(shè)有冷卻水箱6，冷卻水箱6兩頭設(shè)有連接管口9，連接管口9上設(shè)有上循環(huán)管道10和下循環(huán)管道2，上循環(huán)管道10與下循環(huán)管道2之間設(shè)有進(jìn)水電磁閥5和出水電磁閥7，上循環(huán)管道10中路設(shè)有微型水泵12，微型水泵12左側(cè)的上循環(huán)管道10上設(shè)有出水段散熱裝置11，微型水泵12右側(cè)的上循環(huán)管道10上設(shè)有進(jìn)水段散熱裝置14，冷卻水箱6上設(shè)有控制裝置，控制裝置一端與進(jìn)水電磁閥5相連，另一端與出水電磁閥7相連。

如圖1所示，一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，冷卻水箱6為薄壁鈑金，冷卻水箱6與服務(wù)器本體1焊接相連，冷卻水箱6的長(zhǎng)度與服務(wù)器本體1長(zhǎng)度相同；連接管口9為雙頭螺紋接口，螺紋一端與冷卻水箱6作用相連，螺紋另一端與循環(huán)管道作用連接；微型水泵12為微型葉片泵，微型水泵12上設(shè)有USB接口13，微型水泵12通過(guò)USB接口13與服務(wù)器本體1相連；上循環(huán)管道10上設(shè)有冷卻液進(jìn)口8；出水段散熱裝置11與進(jìn)水段散熱裝置14均由3～5個(gè)散熱片組成；控制裝置由顯示屏、溫度傳感器3和流量傳感器4組成，顯示屏和溫度傳感器3合成一體，流量傳感器4與微型水泵12控制相連；下循環(huán)管道2為貼有若干散熱片的光管結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提出的一種溫度可控式服務(wù)器智能冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎，工作原理清晰，在服務(wù)器本體一側(cè)設(shè)有冷卻水箱，水箱上設(shè)有散熱裝置，在冷卻水箱上設(shè)有上循環(huán)冷卻管道和下循環(huán)冷卻管道，在冷卻水箱上還設(shè)有溫度傳感器和流量傳感器，通過(guò)控制裝置來(lái)控制循環(huán)管道的打開(kāi)狀態(tài)，另外，通過(guò)傳感器來(lái)控制冷卻溫度和液體流動(dòng)的速率，與傳統(tǒng)的風(fēng)扇散熱裝置相比，該發(fā)明散熱效果更為突出，可以滿(mǎn)足服務(wù)器在高溫狀態(tài)下的使用，進(jìn)一步提高了服務(wù)器的工作性能。