本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)扇及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，筆記本電腦、臺式電腦或一體式計算機等電子設(shè)備不斷出現(xiàn)，給人們的生活帶來了極大的方便。

電子設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生熱量，為了避免過高的溫度對電子設(shè)備元器件產(chǎn)生不良影響，所以會在內(nèi)部設(shè)置風(fēng)扇，并通過主進(jìn)風(fēng)口和副進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)來促進(jìn)電子設(shè)備殼體內(nèi)部的熱量散發(fā)到外部。

本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證一定的散熱性能，通常是增加扇葉徑向和軸向尺寸，但是增加扇葉徑向和軸向尺寸，都需要電子設(shè)備提供很大的空間，而現(xiàn)在的電子設(shè)備的體積越來越小，不足以提供更多的空間來安裝風(fēng)扇。

可見，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種風(fēng)扇及電子設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題，以達(dá)到在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)效果。

一種風(fēng)扇，包括：

風(fēng)扇本體；

外殼，包括底座及蓋盒于所述底座的蓋體；

其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面?zhèn)缺谙嘞蜻B接的第二曲面?zhèn)缺冢辉谂c所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；

在所述風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，將帶動從所述至少一個進(jìn)風(fēng)口流入的氣體進(jìn)行流動，并通過所述至少一個出風(fēng)口流出。

可選的，所述第一曲面?zhèn)缺诤退龅诙鎮(zhèn)缺谙嘞蜻B接時，構(gòu)成的曲面?zhèn)缺谏习ǖ谝粡婏L(fēng)區(qū)域和第一弱風(fēng)區(qū)域，其中，所述中心與所述第一強風(fēng)區(qū)域的第一點的第一連線與經(jīng)所述中心的與預(yù)設(shè)水平面平行的第一水平線的第一夾角在一預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。

可選的，所述中心與所述第一端的第二點的第二連線與所述第一水平線的第一夾角為10°～20°中任一角度。

可選的，所述中心與所述第二端的第三點之間的第三連線與所述第一水平線的第二夾角為10°～20°中任一角度，其中，所述第二端以非接觸方式與所述第一端相對設(shè)置。

可選的，所述第二夾角為20°。

可選的，所述第一曲面?zhèn)缺诔蕡A弧形。

可選的，所述第一端上的第一點與所述預(yù)設(shè)水平面間的第一垂直連線與所述中心與所述預(yù)設(shè)水平面間的第二垂直連線之間的第一距離大于等于第一預(yù)設(shè)距離。

可選的，所述底座為一體成型的底座。

可選的，所述外殼的材料為金屬材料或高分子材料。

另一方面，本申請實施例還提供一種電子設(shè)備，包括：

設(shè)備外殼；

風(fēng)扇，設(shè)置在所述設(shè)備外殼的內(nèi)部，其中，所述風(fēng)扇包括：外殼，包括底座及蓋盒于所述底座的蓋體，設(shè)置在所述設(shè)備外殼內(nèi)部；其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面?zhèn)缺谙嘞蜻B接的第二曲面?zhèn)缺?；在與所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口110，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；

驅(qū)動模塊，設(shè)置在所述設(shè)備外殼的內(nèi)部，與所述風(fēng)扇連接，用于執(zhí)行一風(fēng)扇運行指令，驅(qū)動所述風(fēng)扇處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。

本申請實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果：

一、本申請實施例中，風(fēng)扇包括：風(fēng)扇本體；外殼，包括底座及蓋盒于所述底座的蓋體；其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面?zhèn)缺谙嘞蜻B接的第二曲面?zhèn)缺冢辉谂c所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；在所述風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，將帶動從所述至少一個進(jìn)風(fēng)口流入的氣體進(jìn)行流動，并通過所述至少一個出風(fēng)口流出，即不會像現(xiàn)有技術(shù)中，在風(fēng)扇的側(cè)壁上沒有開設(shè)進(jìn)風(fēng)口時，由于主、副進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)均不足，尤其是風(fēng)扇底殼沒有開孔的風(fēng)扇來說，對于進(jìn)風(fēng)形成了一定的影響，因此，采用本方案在側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，并通過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)量壓入外殼中，增加進(jìn)風(fēng)量，所以，采用本方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題，進(jìn)而達(dá)到了在實現(xiàn)小體積的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)效果。

二、由于本申請實施例中的技術(shù)方案是將至少一個進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在強風(fēng)區(qū)域，強風(fēng)區(qū)域的風(fēng)壓較大，以進(jìn)一步加強風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而實現(xiàn)了進(jìn)一步滿足散熱需求的技術(shù)效果。

三、由于本申請實施例中的技術(shù)方案是將所述第一端上的第一點與所述預(yù)設(shè)水平面間的第一垂直連線與所述中心與所述預(yù)設(shè)水平面間的第二垂直連線之間的第一距離大于等于第一預(yù)設(shè)距離，這樣風(fēng)扇的第一端不會向內(nèi)擠占風(fēng)扇的流體空間，從而保證一定的通風(fēng)面積，通常，通風(fēng)面積越大，風(fēng)量則越大，從而進(jìn)一步加強進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而實現(xiàn)了進(jìn)一步滿足散熱需求的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)方案中的技術(shù)方案，下面對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。

圖1為本申請實施例一提供的一種風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本申請實施例一提供的一種風(fēng)扇的第一角度和第二角度的示意圖；

圖3為本申請實施例一提供的一種風(fēng)扇相比于現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇的性能比對圖；

圖4為本申請實施例二提供的一種電子設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

在本申請實施例通過提供一種風(fēng)扇，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題，以達(dá)到在實現(xiàn)體積小的同時，滿足散熱需求的技術(shù)效果。

本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇，包括：風(fēng)扇本體；外殼，包括底座、及蓋盒于所述底座的蓋體；其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面 側(cè)壁相向連接的第二曲面?zhèn)缺冢辉谂c所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；在所述風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，將帶動從所述至少一個進(jìn)風(fēng)口流入的氣體進(jìn)行流動，并通過所述至少一個出風(fēng)口流出。

在上述技術(shù)方案中，是在與所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口，即不會像現(xiàn)有技術(shù)中，在風(fēng)扇的側(cè)壁上沒有開設(shè)進(jìn)風(fēng)口時，由于主、副進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)均不足，尤其是風(fēng)扇底殼沒有開孔的風(fēng)扇來說，對于進(jìn)風(fēng)形成了一定的影響，因此，采用本方案在側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，并通過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)量壓入外殼中，增加進(jìn)風(fēng)量，所以，采用本方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題，進(jìn)而達(dá)到了在實現(xiàn)小體積的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)效果。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面通過附圖以及具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做詳細(xì)的說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實施例以及實施例中的具體特征是對本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本發(fā)明實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

實施例一

如圖1所示，風(fēng)扇包括：

風(fēng)扇本體10；

外殼11，包括底座110及蓋盒于所述底座的蓋體；

其中，所述底座110包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體10的第一曲面?zhèn)缺?11及與所述第一曲面?zhèn)缺?11相向連接的第二曲面?zhèn)缺?12；在與所述風(fēng)扇本體10的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺?11的第一端與所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺?12的第二端之間設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口113，在與所述第一端相對的第三 端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口114；

在所述風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，將帶動從所述至少一個進(jìn)風(fēng)口流入的氣體進(jìn)行流動，并通過所述至少一個出風(fēng)口流出。

在具體實現(xiàn)過程中，進(jìn)風(fēng)口數(shù)量的設(shè)置可以是一個，也可以是多個，可以根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置，在本申請實施例中不作具體限制。

在本申請實施例中，風(fēng)扇本體10包括：固定環(huán)；扇葉體，設(shè)置于所述固定環(huán)上；軸承的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在外殼11的底座110上，軸承的另一端固定在固定環(huán)上，以固定和支撐固定環(huán)。固定環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁鐵，從而形成磁場，當(dāng)有電機通電后，繞組的閉合回路中會形成電流，而固定環(huán)的內(nèi)側(cè)又有磁場，根據(jù)物理原理，固定環(huán)就會以軸承的軸心為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

在本申請實施例中，軸承可以使用鐵制成，也可使用鋁等金屬制成。軸承也可以用不銹鋼或陶瓷制成。當(dāng)然，為了進(jìn)一步減輕風(fēng)扇的重量，還可以使用非金屬的輕質(zhì)材料來制成，如塑料等。

軸承可以為一根半徑相同的圓柱，也可以多部分半徑不同的圓柱構(gòu)成，例如軸承兩端分別是半徑0.25cm的圓柱，中間部分是半徑0.27cm的圓柱，并且半徑0.25cm的圓柱的長為0.3cm，中間部分的長為0.5cm。本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通人員可以根據(jù)需要來進(jìn)行設(shè)置，本申請不作具體限制。

在本申請實施例中，外殼11包括底座110和蓋和于所述底座的蓋體，底座110具體為具有外殼11的側(cè)壁主要包括兩部分，在風(fēng)扇的扇葉本體部分的一側(cè)，設(shè)置第一曲面?zhèn)缺?11，用于容納風(fēng)扇本體10。

進(jìn)一步，所述第一端上的第一點與所述預(yù)設(shè)水平面間的第一垂直連線與所述中心與所述預(yù)設(shè)水平面間的第二垂直連線之間的第一距離大于等于第一預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步，所述第一曲面?zhèn)缺?11呈圓弧形。

在本申請實施例中，用P_STP表示風(fēng)壓，Q_STP表示風(fēng)量，Rotary Speed表示風(fēng) 扇的轉(zhuǎn)速，在第一角度值和第二角度值都相同，且沒有輔助進(jìn)風(fēng)口的條件下，在進(jìn)風(fēng)口的第一端與風(fēng)扇中心的距離為7cm時風(fēng)扇的風(fēng)壓要高于第一距離為5cm的情況，風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量要高于第一距離為5cm的情況，同樣的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也要高于第一距離為5cm的情況，這時因為在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)壁與風(fēng)扇中心的距離較小時，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣體不能被轉(zhuǎn)動的扇葉完全壓入由第一曲面?zhèn)缺?11形成的容置空間內(nèi)，從而影響進(jìn)風(fēng)量。

在具體實現(xiàn)過程中，進(jìn)風(fēng)口的第一端不能占用流體空間，即在進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁需要做等圓設(shè)計。換言之，進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)壁第一端與風(fēng)扇中心之間的距離不能太近。

在具體實現(xiàn)過程中，風(fēng)扇的風(fēng)壓具體為進(jìn)行正常通風(fēng)，需要克服風(fēng)扇通風(fēng)形成內(nèi)的阻力，風(fēng)扇必須產(chǎn)生克服送風(fēng)阻力的壓力。測量到的壓力變化值成為靜壓，即最大靜壓與大氣壓的差值。它是氣體對平行于物體表面作用的壓力，通過垂直于其表面的孔測量出來的。

把氣體流動所需動能轉(zhuǎn)化為壓力的形式成為動壓。為實現(xiàn)送風(fēng)的目的，需要有靜壓與動壓。全壓為靜壓與動壓的代數(shù)和。風(fēng)壓越大，風(fēng)扇送風(fēng)能力越強。

在本申請實施例中，風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量是指風(fēng)扇通風(fēng)面積與該面積平面速度之積。通風(fēng)面積是出風(fēng)口面積減去第一曲面?zhèn)缺?11的第一端處的投影面積。

平面速度是氣流通過整個平面的氣體運動速度，單位是米/秒。平面速度一定時，本申請實施例中風(fēng)扇扇葉體外徑越大，即第一距離值越大，通風(fēng)面積越大，風(fēng)量則越大。風(fēng)量越大，冷空氣吸熱量則越大，空氣流動轉(zhuǎn)移時能帶走更多的熱量，散熱效果越明顯。

因此，本申請實施例中的進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)壁與風(fēng)扇中心的距離需要大于一預(yù)設(shè)距離，在本申請實施例中，進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)壁與風(fēng)扇中的距離需要根據(jù)風(fēng)扇的具體尺寸進(jìn)行設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一曲面?zhèn)缺?11和所述第二曲面?zhèn)缺?12相向連接時，構(gòu)成的曲面?zhèn)缺谏习ǖ谝粡婏L(fēng)區(qū)域和第一弱風(fēng)區(qū)域，其中，所述中心與所述第一 強風(fēng)區(qū)域的第一點的第一連線與經(jīng)所述中心的與預(yù)設(shè)水平面平行的第一水平線的第一夾角在一預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。

在具體實現(xiàn)過程，風(fēng)扇側(cè)壁包括強風(fēng)區(qū)域和弱風(fēng)區(qū)域，由于本申請實施例增加進(jìn)風(fēng)口的目的是為了增強進(jìn)風(fēng)量，其工作原理具體為在外部氣體在進(jìn)入第一曲面?zhèn)缺?11形成的容置空間內(nèi)時，氣體是沿著風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn)方向的切線分量進(jìn)入，進(jìn)而能夠避免擾流現(xiàn)象，因此，為了能夠增加進(jìn)風(fēng)量，則將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在強風(fēng)區(qū)域。

進(jìn)一步，所述中心與所述第一端的第二點的第二連線與所述第一水平線的第一夾角為10°～20°中任一角度。

進(jìn)一步，所述中心與所述第二端的第三點之間的第三連線與所述第一水平線的第二夾角為10°～20°中任一角度，其中，所述第二端以非接觸方式與所述第一端相對設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第二夾角為20°。

在具體實現(xiàn)過程中，請參考圖2，若將風(fēng)扇的噪音確定為具體值34dbA，在第一角度和第二角度分別為不同值時，風(fēng)扇所能達(dá)到的轉(zhuǎn)速則不相同，如：在第二角度為固定值時，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速都會低于第一角度為15度時的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；而在第一角度為固定值時，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速都會有所不同，且隨著第二角度的增大，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速也會增大。

由此，基于上述分析，第二角度值對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的影響較大，因此，在本申請實施例中，在第一角度值為確定值時，第二角度值不能過小，在本申請實施例中，第二角度的最優(yōu)值為20度。當(dāng)然，在本申請實施例中，第一夾角可以在10°～20°之間，尤其是第一夾角為20°時，可以最優(yōu)的技術(shù)效果，即，使得從第一進(jìn)風(fēng)口壓入的進(jìn)入風(fēng)量最大，但是第一夾角也可以在小于10°的一定范圍內(nèi)，如：7°～10°，也可以是大于20°的一定范圍內(nèi)，如：20°～23°，在本申請實施例中不作具體限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體需要來設(shè)置第一夾角的角度。在本申請實施例中，第二曲面?zhèn)缺?12與第一曲面?zhèn)缺?11在相向 連接時，第一曲面?zhèn)缺?11的第一端與第二曲面?zhèn)缺?12的第二端之間有第一相互重疊部分，但是重疊部分并不相交。從而保證進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。

進(jìn)一步，在本申請實施例中，底座110為一體成型的底座；所述外殼11的材料為金屬材料或高分子材料。

在具體實現(xiàn)過程中，外殼11包括底座110及與底座110相匹配的蓋體，在蓋體蓋盒于底座110上時，形成一封閉型的風(fēng)扇。在本申請實施例中底座110采用金屬材料制成，如：銅、鋁等，也可以是高分子材料，如：橡膠、纖維或塑料等。

在本申請實施例中，底座110為一體成型底座，換言之，底面與第一曲面?zhèn)缺?11和第二曲面?zhèn)缺?12經(jīng)由同一個模具制成的。

對于本申請實施例中增加進(jìn)風(fēng)口的散熱風(fēng)扇的性能相較于現(xiàn)有技術(shù)中沒有增加進(jìn)風(fēng)口的散熱風(fēng)扇，其風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓都有所提高，如圖3所示，在圖3中實現(xiàn)代表的是現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇的風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系圖；虛線則代表的是本申請實施例中的風(fēng)扇的風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系圖。

在具體實現(xiàn)過程中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的速度，通常以1分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)來衡量，即rmp。轉(zhuǎn)速與機電繞匝數(shù)、線徑、扇葉體外徑與底徑，葉片形狀及所用軸承等因素有關(guān)，轉(zhuǎn)速增大，風(fēng)量相應(yīng)增大。

風(fēng)扇轉(zhuǎn)速值的大小，在一定程度上代表了風(fēng)扇風(fēng)量的大小，在一定條件下，轉(zhuǎn)速越大，則噪音及震動會加大，所以，在風(fēng)量滿足散熱要求的情況下，盡量使用低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇，在等噪音條件下，本申請實施例中的風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓都要優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓，且性能提升8％～9％，同時，在風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓達(dá)到一定條件時，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速要低于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，因此，在噪音為34dB(A)時，本申請實施例中的風(fēng)扇的性能要優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇的性能。

實施例二

在本申請實施例中還提供一種電子設(shè)備，請參考圖4，包括：

設(shè)備外殼20；

風(fēng)扇21，設(shè)置在所述設(shè)備外殼的內(nèi)部，其中，所述風(fēng)扇包括：外殼，包括底座及蓋盒于所述底座的蓋體，設(shè)置在所述設(shè)備外殼內(nèi)部；其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面?zhèn)缺谙嘞蜻B接的第二曲面?zhèn)缺?；在與所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口110，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；

驅(qū)動模塊22，設(shè)置在所述設(shè)備外殼20的內(nèi)部，與所述風(fēng)扇21連接，用于執(zhí)行一風(fēng)扇21運行指令，驅(qū)動所述風(fēng)扇21處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。

在本申請實施例中，電子設(shè)備可以為筆記本電腦、臺式電腦或是冰箱等電子設(shè)備，也可以是其它的需要進(jìn)行散熱的電子設(shè)備，在本申請實施例中不作具體限定。

設(shè)備外殼20可以是臺式電腦的主機、筆記本電腦的鍵盤主體、一體式電腦的顯示器主體等。在設(shè)備外殼20中包括至少一個電子元器件，在至少一個元器件工作時間超過一閾值時間后，至少一個電子元器件表面溫度后超過一閾值溫度。

由于電子元器件需要通入電能才能工作，而電子元器件無法100％地利用通入的電能，因此，未能利用的電能將會轉(zhuǎn)化為電子元器件的內(nèi)能，以放熱的形式來維持能量平衡。所以，本申請實施例中的閾值時間可以為20分鐘，30分鐘等，閾值溫度可以為35度、45度、50度等，每一種電子元器件的物理特性有所不同，因此超過閾值溫度的時間也會不同，所以對此本申請對于閾值時間和閾值溫度不做具體限制。

為了促進(jìn)至少一個電子元器件發(fā)出的熱量散發(fā)到電子設(shè)備外，本申請實施例中的風(fēng)扇21設(shè)置在設(shè)備外殼20內(nèi)部。

對于風(fēng)扇21的介紹請參考上述內(nèi)容，這里就不再一一贅述了。

具體來講，在本申請實施例中，驅(qū)動結(jié)構(gòu)為風(fēng)扇21提供旋轉(zhuǎn)動力。驅(qū)動結(jié)構(gòu)中磁場對繞組產(chǎn)生的作用力對扇葉結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速起到很大的影響。若作用力大，那么風(fēng)扇21就會轉(zhuǎn)動地較快，反之若作用力小，那么風(fēng)扇21就會轉(zhuǎn)動地較慢。所以對風(fēng)扇21轉(zhuǎn)速的控制可以通過控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。

在具體實現(xiàn)過程中，驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以為直流電動機、直流無刷電動機等。電子設(shè)備中的直流電或交流電經(jīng)過變壓電路和/或整流電路后，在控制電路的控制下，輸入驅(qū)動結(jié)構(gòu)，以使驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動扇葉體旋轉(zhuǎn)，從而帶動扇葉體產(chǎn)生風(fēng)。當(dāng)然，本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通人員可以根據(jù)需要來選擇驅(qū)動結(jié)構(gòu)的類型以及具體的電路，本申請不作具體限制。

通過本申請實施例中的一個或多個技術(shù)方案，可以實現(xiàn)如下一個或多個技術(shù)效果：

一、本申請實施例中，風(fēng)扇包括：風(fēng)扇本體；外殼，包括底座及蓋盒于所述底座的蓋體；其中，所述底座包括底面、沿所述底面的第一側(cè)邊向所述底面的第一側(cè)延伸形成的用于收容所述風(fēng)扇本體的第一曲面?zhèn)缺诩芭c所述第一曲面?zhèn)缺谙嘞蜻B接的第二曲面?zhèn)缺?；在與所述風(fēng)扇本體的中心的垂直距離最大的所述第一曲面?zhèn)缺诘牡谝欢伺c所述第一端相向連接的所述第二曲面?zhèn)缺诘牡诙酥g設(shè)置至少一個進(jìn)風(fēng)口，在與所述第一端相對的第三端和與所述第二端相對設(shè)置的第四端之間設(shè)置至少一個出風(fēng)口；在所述風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，將帶動從所述至少一個進(jìn)風(fēng)口流入的氣體進(jìn)行流動，并通過所述至少一個出風(fēng)口流出，即不會像現(xiàn)有技術(shù)中，在風(fēng)扇的側(cè)壁上沒有開設(shè)進(jìn)風(fēng)口時，由于主、副進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)均不足，尤其是風(fēng)扇底殼沒有開孔的風(fēng)扇來說，對于進(jìn)風(fēng)形成了一定的影響，因此，采用本方案在側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，并通過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)量壓入外殼中，增加進(jìn)風(fēng)量，所以，采用本方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在不能在實現(xiàn)體積小的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)問題，進(jìn)而達(dá)到了在實現(xiàn)小體積的同時，很好滿足散熱需求的技術(shù)效果。

二、由于本申請實施例中的技術(shù)方案是將至少一個進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在強風(fēng)區(qū)域，強風(fēng)區(qū)域的風(fēng)壓較大，以進(jìn)一步加強風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而達(dá)到了進(jìn)一步滿足散熱需求的技術(shù)效果。

三、由于本申請實施例中的技術(shù)方案是將所述第一端上的第一點與所述預(yù)設(shè)水平面間的第一垂直連線與所述中心與所述預(yù)設(shè)水平面間的第二垂直連線之間的第一距離大于等于第一預(yù)設(shè)距離，這樣風(fēng)扇的第一端不會向內(nèi)擠占風(fēng)扇的流體空間，從而保證一定的通風(fēng)面積，通常，通風(fēng)面積越大，風(fēng)量則越大，從而進(jìn)一步加強進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而達(dá)到了進(jìn)一步滿足散熱需求的技術(shù)效果。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。