本發(fā)明涉及筆記本電腦配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架。

背景技術(shù)：

目前，筆記本電腦已經(jīng)得到了廣泛的普及，近幾年，筆記本電腦在不斷的升級發(fā)展，為了提高筆記本電腦的競爭力，一些廠商將筆記本電腦制作的越來越薄，其中，筆記本電腦超薄化，不僅需要內(nèi)部電子元件的小型化，而且，筆記本電腦的外殼也要小型化。

筆記本電腦的主體部分由兩部分組成，即上殼體和下殼體，上殼體和下殼體之間通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸包括軸心部和連接部，在軸心部的兩端均設(shè)置連接部，連接部分別安裝在上殼體和下殼體上。一般情況下，鏈接接部分別與上殼體和下殼體的側(cè)壁部分鏈接。

但是，隨著筆記本電腦的小型化，上殼體和下殼體的總體厚度逐漸減小，因此，沒有足夠的空間安裝轉(zhuǎn)軸，若直接將轉(zhuǎn)軸的連接部設(shè)置在上殼體和下殼體的底板上會增大其承受強度，影響產(chǎn)品的使用壽命。若重新對上殼體和下殼體進(jìn)行設(shè)計會增加生產(chǎn)制造的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的筆記本電腦殼體小型化，安裝轉(zhuǎn)軸后造成產(chǎn)品使用壽命較短，生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架，包括固定組件和連接組件，所述固定組件包括固定板，所述固定板上設(shè)有安裝孔；

所述連接組件包括兩塊連接板，兩塊所述連接板分別設(shè)于所述固定板的兩端，且與所述固定板固定連接，所述連接板上設(shè)有連接孔。

進(jìn)一步的，所述固定板的兩端均設(shè)有彎折部，兩個所述彎折部的朝向相同，且與所述固定板位于同一水平面上，所述連接板與所述彎折部固定連接。

進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)有定位凸起。

進(jìn)一步的，所述連接板呈槽狀，包括底板和側(cè)壁，所述連接孔及所述定位凸起均設(shè)于所述底板上。

進(jìn)一步的，所述固定板及所述連接板均為鋅合金材質(zhì)，所述固定板與所述連接板之間為焊接連接。

進(jìn)一步的，所述連接板遠(yuǎn)離所述固定板的一端設(shè)有扣板，所述扣板上設(shè)有所述安裝孔。

進(jìn)一步的，所述固定板呈條狀，所述固定板的中部設(shè)有安裝孔，所述中部安裝孔的兩側(cè)對稱設(shè)有多個所述安裝孔。

本發(fā)明提供的一種筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架，使用時，將固定板通過安裝孔安裝在筆記本電腦上殼體和下殼體的底板上，之后，相應(yīng)的將一組轉(zhuǎn)軸的兩個連接部分別安裝在上殼體及下殼體的連接板上，即完成了轉(zhuǎn)軸與筆記本電腦上殼體和下殼體的組裝。

該筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架，固定板及連接板相當(dāng)于龍骨支架，在上殼體和下殼體上單獨設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸支架，增加殼體的強度，因此，不易出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸導(dǎo)致殼體破損的現(xiàn)象；同時，原有的筆記本電腦用的轉(zhuǎn)軸，可通過該轉(zhuǎn)軸支架安裝在殼體的底板上，其適用性更好，節(jié)約因重新設(shè)計帶來的成本投入。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、固定板；2、安裝孔；3、連接板；4、連接孔；5、彎折部；6、定位凸起；7、扣板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，一種筆記本電腦轉(zhuǎn)軸支架，包括固定組件和連接組件，固定組件包括固定板1，固定板1上設(shè)有安裝孔2；

連接組件包括兩塊連接板3，兩塊連接板3分別設(shè)于固定板1的兩端，且與固定板1固定連接，連接板3上設(shè)有連接孔4。

該筆記本電腦支架設(shè)置在上殼體和下殼體的底板上，起到龍骨支撐的作用，避免將轉(zhuǎn)軸直接安裝在上殼體和下殼體的底板上，其強度更高，不易損壞。同時，將轉(zhuǎn)軸連接部原有的連接位置由側(cè)板改為底板上，無需重新生產(chǎn)設(shè)計上殼體和下殼體，使其具有更高的適用性，節(jié)約投入成本。

固定板1的兩端均設(shè)有彎折部5，兩個彎折部5的朝向相同，且與固定板1位于同一水平面上，連接板3與彎折部5固定連接。

轉(zhuǎn)軸支架呈U形結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的固定板1，兩個縱向設(shè)置的彎折部5及與彎折部5連接的連接板3，其中，固定板1采用條形設(shè)置，在確保使用強度的前提下，盡可能減小其占用的空間；同時，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上殼體和下殼體的邊緣處，可降低其對殼體內(nèi)部其他電子元件的影響。

連接板3上設(shè)有定位凸起6。

連接板3上的定位凸起6需要與轉(zhuǎn)軸的連接部配合，其中，在轉(zhuǎn)軸的連接部上可設(shè)置相應(yīng)的通孔或凹槽，兩者連接時，通過螺釘或螺栓緊固連接，其中，通孔或凹槽卡接在定位凸起6上，通過設(shè)置定位凸起6，可實現(xiàn)快速連接，不會出現(xiàn)方向安裝錯誤等狀況，利于組裝。

連接板3呈槽狀，包括底板和側(cè)壁，連接孔4及定位凸起6均設(shè)于底板上。

將連接板3的底部設(shè)置為槽狀，在凹槽內(nèi)可容納螺母，因此，即可實現(xiàn)螺釘連接，也可實現(xiàn)螺栓連接，提高連接的多樣性。同時，采用槽狀設(shè)置可減小成本使用，而且，由于轉(zhuǎn)軸支架起到的龍骨支撐的作用，一般都是采用金屬材質(zhì)，設(shè)成凹槽形式可降低其重量，進(jìn)而降低筆記本電腦整體的重量。

優(yōu)選的，固定板1及連接板3均為鋅合金材質(zhì)，固定板1與連接板3之間為焊接連接。

采用焊接連接的方式更加牢固，其中，在固定板1和連接板3外可包裹保護(hù)層，保護(hù)層可以是漆層或者鍍膜等等，既可避免轉(zhuǎn)軸之間被腐蝕，使用壽命更長，同時，也可避免影響到其他電子元件。

連接板3遠(yuǎn)離固定板1的一端設(shè)有扣板7，扣板7上設(shè)有安裝孔2。

扣板7的作用是定位轉(zhuǎn)軸支架，相應(yīng)的，在上殼體和下殼體上均設(shè)置與扣板7配合的扣接部分，兩者扣接連接，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸支架與上殼體/下殼體之間的快速連接。

固定板1呈條狀，固定板1的中部設(shè)有安裝孔2，中部安裝孔2的兩側(cè)對稱設(shè)有多個安裝孔2。

轉(zhuǎn)軸使用時，作用力傳遞給連接板3及固定板1，固定板1為規(guī)則的形狀，且采用對稱的形式固定，即各固定點對稱設(shè)置，固定板1所受到的作用力可均勻的作用在固定板1上，可避免出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。