本發(fā)明屬于油田物資管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著油田開發(fā)、生產(chǎn)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，保障物資供應(yīng)的任務(wù)進(jìn)一步加重，以井下工具的發(fā)放為例，采油廠平均每天作業(yè)達(dá)到幾十余井次，使用井下工具近百余種，近千件，工具的發(fā)放、倉儲、跟蹤追溯的工作量和操作難度很大。現(xiàn)有的油田物資管理系統(tǒng)采用通用的物資進(jìn)銷存管理技術(shù)、在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集端采用鍵盤錄入的方式、沒有實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)錄入、識別，物資出庫以后缺少有效的跟蹤追溯手段。目前，物資管理扁平化、一體化的管理模式已經(jīng)全面鋪開，面向石油生產(chǎn)企業(yè)的9大專業(yè)庫、60大類，上百萬件物資；如何對物資的品質(zhì)控制、身份識別和來源追溯是物資管理部門需要為生產(chǎn)決策提供的必要信息，更是迫切的需求。目前針對物料身份的識別還只能通過人工錄入鋼號的方式，給專業(yè)庫管理人員帶來很大的工作量。因此，迫切需要針對條形碼這一主流認(rèn)證技術(shù)進(jìn)行深入研究和應(yīng)用，通過對重要的物料進(jìn)行條形碼的識別，將信息采集到數(shù)據(jù)庫中，并對后續(xù)物料的使用效果和質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，可為生產(chǎn)決策提供重要的反饋信息。

采油廠生產(chǎn)用物料量大、種類多、價值高，使得管理難度大、成本高，質(zhì)量跟蹤管理存在滯后與空白。由于通信、硬件等方面的制約，油田采油廠庫房依然停留在手工錄入處理管理的階段。材料消耗信息無法快速傳遞，對材料的質(zhì)量跟蹤與處理缺乏持續(xù)信息支持。隨著通信技術(shù)的發(fā)展，開發(fā)一套以廠屬物資條形碼信息為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的廠屬物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是將條碼管理技術(shù)、移動平臺技術(shù)、地理信息技術(shù)、GPS定位技術(shù)應(yīng)用到油田物資管理系統(tǒng)當(dāng)中，豐富油田系統(tǒng)的管理手段、提高管理水平、為管理人員提供可靠的物資應(yīng)用信息，確保物資應(yīng)用到確定的工位當(dāng)中。

為此，本發(fā)明提供了一種物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)，其技術(shù)方案是：物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)，包括智能手持設(shè)備端和系統(tǒng)服務(wù)器；所述智能手持設(shè)備端包括GPS定位模塊、物資基本信息采集模塊、手持器出庫管理模塊、手持器退庫管理模塊、JSON模塊和通訊模塊：所述GPS定位模塊，用于獲取當(dāng)前智能手持設(shè)備端地理位置的經(jīng)緯度坐標(biāo)，并將所述經(jīng)緯度坐標(biāo)發(fā)送給所述JSON模塊；所述物資基本信息采集模塊，用于采集物資的條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息，并將所述物資數(shù)據(jù)信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述手持器出庫管理模塊，用于提供物資的出庫信息，并將所述出庫信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述手持器退庫管理模塊，用于提供物資的退庫信息，并將所述退庫信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述JSON模塊，用于對所述經(jīng)緯度坐標(biāo)、所述物資數(shù)據(jù)信息、所述出庫信息和所述退庫信息進(jìn)行JSON封裝，并將JSON封裝后的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述通訊模塊；所述通訊模塊，用于將JSON封裝后的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述系統(tǒng)服務(wù)器。

較佳地，該物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)還包括上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)，所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)包括：物資編碼查詢模塊，用于從系統(tǒng)服務(wù)器提取所要查詢的物資條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息；系統(tǒng)管理模塊，用于從系統(tǒng)服務(wù)器中進(jìn)行定點物資的信息搜索以及查詢。

較佳地，所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)還包括油井工具查詢模塊，用于從系統(tǒng)服務(wù)器中調(diào)取油井工具信息。

較佳地，所述智能手持設(shè)備端還包括：入庫管理模塊，用于將物資入庫的流程信息傳送給系統(tǒng)服務(wù)器；手持器盤點管理模塊，用于從系統(tǒng)服務(wù)器調(diào)取物資在庫中入庫、出庫及在庫流動的信息。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

一、本系統(tǒng)可以實現(xiàn)井下工具實時監(jiān)控。

二、通過自動化采集數(shù)據(jù)信息，及時了解物資使用情況；

三、做到了全天候的安全監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)的自動采集以及計劃與實際情況對比，對問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，保證了安全生產(chǎn)；

四、數(shù)字化的應(yīng)用提高了工作效率，大幅度降低了員工錄取資料的工作量。具體表現(xiàn)為：

1、減少生產(chǎn)用人，實現(xiàn)物資數(shù)字化管理后，管理人員減少，同時提升員工多工種、多崗位操作能力。

2、提高崗位員工的工作效率，崗位員工通過本系統(tǒng)，可對各井位工具信息進(jìn)行查看，數(shù)字化處理大幅度降低了員工錄取資料的工作量。

3、提高采油隊的生產(chǎn)管理水平，物資跟蹤管理系統(tǒng)為實現(xiàn)人員集中管理、物資集中控制、數(shù)據(jù)集中處理的“集中控制”模式提供了技術(shù)支持，改變了原來管理、控制分離的局面，促進(jìn)了管理水平的提升。預(yù)計項目投產(chǎn)后可大大節(jié)約人工成本，因此該項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本發(fā)明實現(xiàn)了油田物資的需求計劃、生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、到貨驗收、發(fā)放核算等所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)按程序操作并通過系統(tǒng)進(jìn)行計算機電算化處理，結(jié)合較先進(jìn)的3G和衛(wèi)星通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將終端操作的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行墓芾頂?shù)據(jù)庫并進(jìn)行融合。該系統(tǒng)可以為野外施工作業(yè)單位生產(chǎn)現(xiàn)場物資管理、追蹤提供了科技支持和可靠的質(zhì)量保證。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的硬件拓?fù)鋱D；

圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是物資基本信息采集模塊工作流程示圖；

圖4是本發(fā)明的智能手持設(shè)備端界面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖2所示，本實施例提供了一種物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)，包括智能手持設(shè)備端和系統(tǒng)服務(wù)器；所述智能手持設(shè)備端包括GPS定位模塊、物資基本信息采集模塊、手持器出庫管理模塊、手持器退庫管理模塊、JSON模塊和通訊模塊：所述GPS定位模塊，用于獲取當(dāng)前智能手持設(shè)備端地理位置的經(jīng)緯度坐標(biāo)，并將所述經(jīng)緯度坐標(biāo)發(fā)送給所述JSON模塊；所述物資基本信息采集模塊，用于采集物資的條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息，并將所述物資數(shù)據(jù)信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述手持器出庫管理模塊，用于提供物資的出庫信息，并將所述出庫信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述手持器退庫管理模塊，用于提供物資的退庫信息，并將所述退庫信息發(fā)送給所述JSON模塊；所述JSON模塊，用于對所述經(jīng)緯度坐標(biāo)、所述物資數(shù)據(jù)信息、所述出庫信息和所述退庫信息進(jìn)行JSON封裝，并將JSON封裝后的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述通訊模塊；所述通訊模塊，用于將JSON封裝后的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述系統(tǒng)服務(wù)器。

其中智能手持設(shè)備端通過無線網(wǎng)絡(luò)將物資數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)服務(wù)器或從系統(tǒng)服務(wù)器下載所需物資數(shù)據(jù)；JSON模塊，用于對上傳數(shù)據(jù)的JSON封裝、對下載至智能手持設(shè)備端的數(shù)據(jù)的JSON解析；通訊模塊用于智能手持設(shè)備端與系統(tǒng)服務(wù)器間JSON封裝及解析數(shù)據(jù)的上傳及下載的信號傳輸；GPS定位模塊可以獲取當(dāng)前智能手持設(shè)備端地理位置的經(jīng)緯度坐標(biāo)，經(jīng)緯度坐標(biāo)的數(shù)據(jù)通過JSON模塊進(jìn)行JSON封裝，封裝后的經(jīng)緯度坐標(biāo)數(shù)據(jù)經(jīng)通訊模塊無線傳送給系統(tǒng)服務(wù)器；物資基本信息采集模塊采集物資的條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息；通過掃描物資的條形碼，對應(yīng)于所述條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息經(jīng)通訊模塊無線傳輸給智能手持設(shè)備端，物資數(shù)據(jù)信息經(jīng)JSON模塊進(jìn)行JSON解析后輸出；手持器出庫管理模塊，用于提供物資的出庫信息，該出庫信息通過JSON模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)的JSON封裝，封裝后的數(shù)據(jù)經(jīng)通訊模塊無線傳送給系統(tǒng)服務(wù)器；手持器退庫管理模塊，用于提供物資的退庫信息，該入庫信息通過JSON模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)的JSON封裝，封裝后的數(shù)據(jù)經(jīng)通訊模塊無線傳送給系統(tǒng)服務(wù)器。

進(jìn)一步地，該物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)還包括上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)，所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)包括：物資編碼查詢模塊，用于對物資編碼信息的查詢；所述物資編碼查詢模塊通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)從系統(tǒng)服務(wù)器提取物資的條形碼隱含的物資數(shù)據(jù)信息；系統(tǒng)管理模塊，用于用戶權(quán)限查詢、定點物資信息搜索以及查詢，所述系統(tǒng)管理模塊通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)在系統(tǒng)服務(wù)器中進(jìn)行定點物資信息搜索以及查詢。

進(jìn)一步地，所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)還包括油井工具查詢模塊，用于對系統(tǒng)服務(wù)器中的油井工具類物資的信息查詢；油井工具查詢模塊通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)在系統(tǒng)服務(wù)器中調(diào)取油井工具的信息數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，所述智能手持設(shè)備端還包括：入庫管理模塊，用于采集入庫物資的條碼信息并按流程完成入庫，所述入庫管理模塊經(jīng)通訊模塊將物資入庫的流程信息數(shù)據(jù)傳送給系統(tǒng)服務(wù)器；手持器盤點管理模塊，用于查詢物資在庫中入庫、出庫及在庫流動情況，并顯示物資庫存信息，所述手持器盤點管理模塊經(jīng)通訊模塊從系統(tǒng)服務(wù)器調(diào)取物資在庫中入庫、出庫及在庫流動的信息數(shù)據(jù)。

下面對本發(fā)明提供的物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)的各部分進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)敘述：

所述系統(tǒng)服務(wù)器包括WEB服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫，所述智能手持設(shè)備端通過無線網(wǎng)絡(luò)將物資數(shù)據(jù)上傳至WEB服務(wù)器以及從WEB服務(wù)器下載物資數(shù)據(jù)；所述WEB服務(wù)器通過無線局域網(wǎng)將物資數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫將物資數(shù)據(jù)傳遞給上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)；通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)確保物資數(shù)據(jù)從手持器終端到系統(tǒng)服務(wù)器，系統(tǒng)服務(wù)器到上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)的雙向流通。所述系統(tǒng)服務(wù)器具體用于管理后臺數(shù)據(jù)，包括物資條形碼信息的接收、發(fā)送及解析，設(shè)備使用權(quán)限的審批，物資條形碼信息傳輸，數(shù)據(jù)庫調(diào)取物資數(shù)據(jù)，后臺數(shù)據(jù)的增加、刪除、修改及查詢；其中WEB服務(wù)器具體用于對移動終端相關(guān)用戶驗證、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)傳輸以及從數(shù)據(jù)庫服務(wù)器調(diào)取數(shù)據(jù)信息；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器具體對后臺數(shù)據(jù)增加、刪除、修改以及查詢；所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)的功能具體包括油井工具在內(nèi)的物資的地理位置查詢、生產(chǎn)廠家信息、生產(chǎn)批次信息、物資編碼信息以及井位號查詢。

所述上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)包括：油井工具查詢模塊，用于對包括泵、封隔器、定壓器、塞管及其他井下工具在內(nèi)的油井工具的地理位置查詢、工具名稱、工具編碼號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批次以及工具型號的查詢；物資編碼查詢模塊，用于對物資編碼信息的查詢，包括油井工具生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品條碼號以及所屬作業(yè)隊的查詢；系統(tǒng)管理模塊，用于用戶權(quán)限查詢、井位定點搜索以及包括已登記的所用工具使用情況、所用工具的型號、所用工具的所屬井位號在內(nèi)的工具信息的查詢。

所述智能手持設(shè)備端用于物資條形碼的掃描、識別及顯示；以及物資入庫、出庫、盤點、退庫業(yè)務(wù)的發(fā)起及完成；以及物資數(shù)據(jù)的JSON封裝及傳輸；以及設(shè)備使用權(quán)限的申請、設(shè)備定位位置顯示；具體組成結(jié)構(gòu)上，該智能手持設(shè)備端包括：JSON模塊，用于上傳數(shù)據(jù)的JSON封裝、下載至智能手持設(shè)備端的數(shù)據(jù)的JSON解析；GPS定位模塊，用于獲取當(dāng)前智能手持設(shè)備端地理位置的經(jīng)緯度坐標(biāo)；通訊模塊，用于智能手持設(shè)備端與系統(tǒng)服務(wù)器間JSON封裝及解析數(shù)據(jù)的上傳及下載的信號傳輸，以及系統(tǒng)服務(wù)器中數(shù)據(jù)庫與上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)的網(wǎng)頁字符串之間的連接；所述物資基本信息采集模塊用于采集物資的條形碼隱含的包括油井工具廠家信息、油井工具名稱、油井工具批次、油井工具所屬作業(yè)隊在內(nèi)的物資數(shù)據(jù)信息；入庫管理模塊，用于采集條碼信息并按流程完成入庫；手持器盤點管理模塊，用于查詢物資在庫中入庫、出庫及在庫流動情況，并顯示物資庫存信息；手持器出庫管理模塊，用于提供物資出庫管理功能及出庫信息的自動采集比對、提示報警功能，包括：

(1)產(chǎn)生出庫單，根據(jù)提貨要求，按先進(jìn)先出原則，定位需要出庫的貨物和具體貨架位置，生成出庫單；

(2)物資離架，操作員根據(jù)出庫單，掃描出庫單二維碼，選定出庫物資，在指定貨架上掃描貨架條形碼，將物資下架并放上運送車；

(3)出庫確認(rèn)，出庫完畢后，操作員在智能手持設(shè)備端上對出庫操作進(jìn)行最終確認(rèn)，將確認(rèn)信息傳入管理系統(tǒng)，并生成出庫操作日志；

手持器退庫管理模塊，用于：

1)產(chǎn)生退庫單，根據(jù)退貨要求，定位需要退庫的物資和具體貨架位置，生成退庫單；

2)貨物回架，操作員根據(jù)退庫單，掃描退庫單二維碼，選定退庫物資，將物資退回倉庫；

3)退庫確認(rèn)，退庫完畢后，操作員在智能手持設(shè)備端上對退庫操作進(jìn)行最終確認(rèn)，將確認(rèn)信息傳入管理系統(tǒng)，并生成退庫操作日志。

其中圖4是智能手持設(shè)備端的界面圖。

上述所述的物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)的工作方法，包括如下步驟：

步驟1：將條形碼按照編制規(guī)則粘貼到物資設(shè)備上，當(dāng)物資設(shè)備進(jìn)行流通時，通過智能手持設(shè)備端的物資基本信息采集模塊掃描條碼信息，智能手持設(shè)備端的通訊模塊借助無線網(wǎng)絡(luò)從數(shù)據(jù)庫提取數(shù)據(jù)信息并利用智能手持設(shè)備端的JSON模塊解析JSON數(shù)據(jù)，提示進(jìn)行物資入庫、出庫、盤點及退庫流程的下一步操作；如圖3所示，是物資基本信息采集模塊工作流程示圖。

步驟2：通過GPS定位模塊，將采集的物資經(jīng)緯度坐標(biāo)信息傳送至數(shù)據(jù)庫，在上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)上直觀顯示物資位置；上層管理人員通過基于GIS技術(shù)的上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)對物資設(shè)備操作情況進(jìn)行全面追蹤和監(jiān)控。

綜上所述，本發(fā)明的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)包括智能手持設(shè)備端、系統(tǒng)服務(wù)器、上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。其中智能手持設(shè)備端主要包括用戶登錄模塊、物資基本信息采集模塊、入庫管理模塊、出庫管理模塊、盤點管理模塊、退庫管理模塊等。上位機信息追蹤管理子系統(tǒng)主要包括油井工具查詢模塊，物資編碼查詢模塊和系統(tǒng)管理模塊等。其中物資設(shè)備的條形碼按照編制規(guī)則打印輸出、粘貼到設(shè)備上，設(shè)備進(jìn)行流通時，通過智能手持設(shè)備端進(jìn)行智能操作，采用無線信道結(jié)合油田局域網(wǎng)和設(shè)備基本信息庫進(jìn)行信息交互，可以通過地理信息系統(tǒng)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)設(shè)計的監(jiān)控中心對操作情況進(jìn)行監(jiān)控；可以實現(xiàn)設(shè)備條形碼和鋼號的配對管理，可以定制編碼規(guī)則，當(dāng)設(shè)備庫存信息發(fā)生異常入庫、出庫時可以進(jìn)行就地和異地告警。WIFI、油田局域網(wǎng)絡(luò)和GPRS等通信網(wǎng)絡(luò)是設(shè)備庫存和庫存操作信息數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉蛄?，通過WIFI和油田局域網(wǎng)可以實現(xiàn)局部信息的交互，通過GPRS網(wǎng)絡(luò)，采用安卓終端的智能設(shè)備可以和監(jiān)測中心計算機進(jìn)行信息交互；監(jiān)測中心一方面通過GPRS網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場監(jiān)測器進(jìn)行雙向通信，另一方面為用戶提供一個可視化界面，以動態(tài)界面和虛擬現(xiàn)實界面的方式讓用戶足不出戶即可了解遠(yuǎn)方設(shè)備的庫存信息，其組成框圖如圖1所示。

本物資條形碼跟蹤管理系統(tǒng)的功能組成：本系統(tǒng)以井下工具庫為管理切入點，在手持移動終端上，利用無線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)和條形碼識別技術(shù)對物資工具實現(xiàn)入庫、盤點以及設(shè)備出庫的信息化管理，與現(xiàn)有井下工具庫存管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的監(jiān)控、分析，實現(xiàn)物資流轉(zhuǎn)全過程的追蹤。

本發(fā)明解決的主要技術(shù)問題有三個：

一、實現(xiàn)現(xiàn)有物資所有唯一識別碼，主要是一維、二維條形碼信息的識別，并且通過移動平臺實現(xiàn)基于獲得信息的物資入、出、退、盤庫等管理；

二、為了信息安全的需要，實現(xiàn)移動平臺的物資管理和通用的PC機的物資管理平臺的安全、無縫鏈接；三、是為物資的應(yīng)用情況提供追溯工具，方便對物資應(yīng)用情況的后期管理。

為實現(xiàn)移動平臺的物資管理，系統(tǒng)采用的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下三個方面：

一、系統(tǒng)的實現(xiàn)基于開放嵌入式操作平臺-Android平臺，采用JAVA語言，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的跨平臺移植；

二、物資身份采用一維、二維條形碼進(jìn)行信息編碼，采用圖像識別技術(shù)實現(xiàn)物資信息的識別，由于現(xiàn)有物資都具有條碼信息，因此系統(tǒng)的實用性很強，可以應(yīng)用到油田及至其它系統(tǒng)物資的管理中去；

三、系統(tǒng)的追溯中心采用地理信息開發(fā)技術(shù)，采用強大的Arcgis平臺作為系統(tǒng)平臺，采集物資的坐標(biāo)信息、出廠信息、以及物流信息，以地圖的形式展示出來，采用C#.net平臺，既可以實現(xiàn)基于地理信息的數(shù)據(jù)檢索統(tǒng)計、亦可以實現(xiàn)基于通用網(wǎng)絡(luò)平臺的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析工具的開發(fā)。

系統(tǒng)集移動平臺開發(fā)和通用網(wǎng)絡(luò)程序與一體，物資的信息可以采用通用的編碼信息進(jìn)行管理、也可以采用條形碼的方式進(jìn)行信息編碼，具有較高的創(chuàng)造性，現(xiàn)場應(yīng)用效果表明，可以減輕物資管理部門的工作量，具有很高的應(yīng)用價值。

本發(fā)明采用一、二維條碼技術(shù)和移動手持平臺進(jìn)行物資的的管理；所提供的數(shù)據(jù)服務(wù)技術(shù)可以實現(xiàn)和通用的物資管理平臺的無縫鏈接，安全、效率高；本發(fā)明可以提供物資追溯管理服務(wù)，管理物資的屬性信息和地理信息，為企業(yè)的決策層提供管理手段。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

一、本系統(tǒng)可以實現(xiàn)井下工具實時監(jiān)控。

二、通過自動化采集數(shù)據(jù)信息，及時了解物資使用情況；

三、做到了全天候的安全監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)的自動采集以及計劃與實際情況對比，對問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，保證了安全生產(chǎn)；

四、數(shù)字化的應(yīng)用提高了工作效率，大幅度降低了員工錄取資料的工作量。具體表現(xiàn)為：

1、減少生產(chǎn)用人，實現(xiàn)物資數(shù)字化管理后，管理人員減少，同時提升員工多工種、多崗位操作能力。

2、提高崗位員工的工作效率，崗位員工通過本系統(tǒng)，可對各井位工具信息進(jìn)行查看，數(shù)字化處理大幅度降低了員工錄取資料的工作量。

3、提高采油隊的生產(chǎn)管理水平，物資跟蹤管理系統(tǒng)為實現(xiàn)人員集中管理、物資集中控制、數(shù)據(jù)集中處理的“集中控制”模式提供了技術(shù)支持，改變了原來管理、控制分離的局面，促進(jìn)了管理水平的提升。預(yù)計項目投產(chǎn)后可大大節(jié)約人工成本，因此該項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本發(fā)明實現(xiàn)了油田物資的需求計劃、生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、到貨驗收、發(fā)放核算等所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)按程序操作并通過系統(tǒng)進(jìn)行計算機電算化處理，結(jié)合較先進(jìn)的3G和衛(wèi)星通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將終端操作的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行墓芾頂?shù)據(jù)庫并進(jìn)行融合。該系統(tǒng)可以為野外施工作業(yè)單位生產(chǎn)現(xiàn)場物資管理、追蹤提供了科技支持和可靠的質(zhì)量保證。

以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是，本發(fā)明實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。