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陣列基板及觸控顯示器的制作方法

文檔序號(hào):11949025閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
陣列基板及觸控顯示器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及觸控顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種陣列基板及觸控顯示器。



背景技術(shù):

隨著智能手機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化程度的日漸加深,觸控顯示一體化(簡(jiǎn)稱,觸顯一體化)產(chǎn)品迎來(lái)了新一輪的競(jìng)逐。Incell技術(shù)被視為該領(lǐng)域的高端技術(shù),廣受追捧。所謂的incell技術(shù),是指將觸控面板功能嵌入到液晶像素中。

觸控技術(shù)經(jīng)過(guò)快速的發(fā)展,已經(jīng)成為手機(jī)等消費(fèi)品的標(biāo)配,其中的內(nèi)嵌式觸控(In-cell touch)技術(shù)也逐步應(yīng)用到了手機(jī)端,因內(nèi)嵌式觸控技術(shù)將觸控與顯示功能集成在一起,即將觸控電路和顯示電路均做在TFT基板上,這種設(shè)計(jì)有利于穿透度的提升,且可以使手機(jī)做得更輕薄。內(nèi)嵌式觸控技術(shù)又分為自容式(self-Capacitance)及互容式(Mutual-Capacitance),雖然兩者的原理不同,但是影響觸控性能的關(guān)鍵參數(shù)歸根到底還是負(fù)載電阻和電容,通常觸控面板的電阻電容負(fù)載越小越好。傳統(tǒng)的內(nèi)嵌式觸控面板觸控區(qū)外的觸控走線一般采用單條的金屬拉線,觸控區(qū)內(nèi)觸控點(diǎn)設(shè)計(jì)通常是確定的,即觸控區(qū)的電阻電容一般是無(wú)法改變的,因此影響了觸控性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種陣列基板,該陣列基板充分利用顯示區(qū)外的金屬走線以降低觸控面板的電阻以提高觸控性能。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用上述陣列基板的觸控顯示器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:

所述陣列基板至少包括基板、設(shè)于基板的顯示區(qū)及非顯示區(qū),所述顯示區(qū)上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置觸控電極及與所述觸控電極電連接的觸控引線,所述非顯示區(qū)上設(shè)有觸控驅(qū)動(dòng)單元、與所述觸控驅(qū)動(dòng)單元電連接外圍引線、相互絕緣的第一金屬線和第二金屬線,所述觸控引線與所述外圍引線連接,所述外圍引線至少與所述第一金屬線和所述第二金屬線中的一個(gè)并聯(lián)。

其中,所述外圍引線與所述第一金屬線在所述基板的投影錯(cuò)開設(shè)置,所述外圍引線、所述第一金屬線及所述第二金屬線并聯(lián)。

其中,所述外圍引線與所述第二金屬線在所述基板的投影錯(cuò)開設(shè)置,所述外圍引線、所述第一金屬線及所述第二金屬線并聯(lián)。

其中,所述顯示區(qū)包括像素單元,所述第一金屬線為構(gòu)成所述像素單元的掃描線或數(shù)據(jù)線,所述外圍引線與所述第二金屬線并聯(lián)。

其中,所述顯示區(qū)包括像素單元,所述第二金屬線為構(gòu)成所述像素單元的掃描線或數(shù)據(jù)線,所述外圍引線與所述第一金屬線并聯(lián)。

其中,所述第一金屬線為數(shù)據(jù)線,所述第二金屬線為掃描線;或者所述第二金屬線為數(shù)據(jù)線,所述第一金屬線為掃描線。

其中,所述外圍引線與所述第一金屬線和所述第二金屬線通過(guò)過(guò)孔連接。

其中,所述第一金屬線、所述第二金屬線及所述外圍引線位于三個(gè)依次層疊設(shè)置的絕緣層上。

其中,所述基板設(shè)有感測(cè)層,所述感測(cè)層為絕緣層,所述觸控引線設(shè)于感測(cè)層上的金屬走線。

本發(fā)明所述的觸控顯示器包括所述的陣列基板。

本發(fā)明實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

本發(fā)明中,通過(guò)將外圍引線采用與第一金屬線或者第二金屬線并聯(lián),可以最大程度的降低了觸控引線的電阻,有利于提高面板的觸控性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明陣列基板的平面示意圖;

圖2是圖1所示陣列基板的第一實(shí)施例的部分截面示意圖;

圖3是圖1所示陣列基板的第二實(shí)施例的部分截面示意圖;

圖4是本發(fā)明觸控顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸地連接,或者一體地連接;可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。若本說(shuō)明書中出現(xiàn)“工序”的用語(yǔ),其不僅是指獨(dú)立的工序,在與其它工序無(wú)法明確區(qū)別時(shí),只要能實(shí)現(xiàn)該工序所預(yù)期的作用則也包括在本用語(yǔ)中。另外,本說(shuō)明書中用“~”表示的數(shù)值范圍是指將“~”前后記載的數(shù)值分別作為最小值及最大值包括在內(nèi)的范圍。在附圖中,結(jié)構(gòu)相似或相同的用相同的標(biāo)號(hào)表示。

請(qǐng)參閱圖1~圖2,本發(fā)明的一種陣列基板100至少包括基板10、設(shè)于基板10的顯示區(qū)11及非顯示區(qū)12。所述顯示區(qū)11上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置觸控電極13及與所述觸控電極13電連接的觸控引線14。所述非顯示區(qū)12上設(shè)有觸控驅(qū)動(dòng)單元15、與所述觸控驅(qū)動(dòng)單元15電連接外圍引線16、相互絕緣的第一金屬線17和第二金屬線18,所述觸控引線14與所述外圍引線16連接,所述外圍引線16至少與所述第一金屬線17和所述第二金屬線18中的一個(gè)并聯(lián)。

其中,所述外圍引線16與所述觸控電極13一一對(duì)應(yīng),每個(gè)所述觸控電極13通過(guò)所述外圍引線16電性連接至所述觸控驅(qū)動(dòng)單元15。進(jìn)一步具體的,每個(gè)觸控電極13可以連接至少兩條觸控引線,每一觸控電極13對(duì)應(yīng)的多條觸控引線14中,至少有兩條觸控引線14并聯(lián)后連接外圍引線16,并通過(guò)所述外圍引線16連接至觸控驅(qū)動(dòng)單元15。設(shè)置多條觸控引線14與所述外圍引線16連接可以提高連接的穩(wěn)定性,降低由于單條觸控引線14斷開造成的故障。

進(jìn)一步的,所述第一金屬線17、所述第二金屬線18及所述外圍引線16位于三個(gè)依次層疊設(shè)置的絕緣層上。具體的,所述基板10還包括依次層疊設(shè)置的第一絕緣層101、第二絕緣層102及第三絕緣層103。其中所述第一金屬線17、所述第二金屬線18及所述外圍引線16依次設(shè)于第一絕緣層101、第二絕緣層102及第三絕緣層103上。本發(fā)明第一實(shí)施例中,所述顯示區(qū)包括像素單元,所述第一金屬線17為構(gòu)成所述像素單元的掃描線或數(shù)據(jù)線,所述外圍引線16與所述第二金屬線18并聯(lián)。具體的所述外圍引線16通過(guò)過(guò)孔與所述第二金屬線18并聯(lián)。與所述外圍引線16并聯(lián)的第二金屬線18位于非顯示區(qū)12內(nèi)。

本發(fā)明所述的陣列基板100外圍引線16采用與第一金屬線或者第二金屬線并聯(lián),可以最大程度的降低了觸控引線的電阻,有利于提高面板的觸控性能,另外,在觸控引線的線寬和膜厚一定時(shí),單層外圍走線在滿足觸控性能的情況下,可以適當(dāng)?shù)販p小外圍走線的膜厚以降低制造成本。同時(shí)在不增加額外工序及光罩的情況下,提升了觸控面板的觸控性能。

本實(shí)施例中,所述基板10上設(shè)置的感測(cè)層(圖未示),其位于顯示區(qū),所述觸控引線14設(shè)于感測(cè)層上的金屬走線。在本發(fā)明實(shí)施例中,所述觸引線41的材料為透明導(dǎo)電材料或者金屬材料。優(yōu)選為觸控引線41的材料選為透明導(dǎo)電材料,例如:氧化銦錫(Indium Tin Oxide,簡(jiǎn)稱ITO)、氧化銦鋅(Indium Zinc Oxide,簡(jiǎn)稱IZO)或者兩者的組合等。

進(jìn)一步的,所述第一金屬線17為數(shù)據(jù)線,所述第二金屬線18為掃描線連接?;蛘咚龅诙饘倬€18為數(shù)據(jù)線,所述第一金屬線17為掃描線連接。本實(shí)施例中,所述第一金屬線17為數(shù)據(jù)線,所述第二金屬線18為掃描線。所述第一金屬層、第二金屬層及外圍引線可以使用同樣的金屬材料形成。

本發(fā)明另一實(shí)施例中,與第一實(shí)施例不同的是,所述第二金屬線18為構(gòu)成所述像素單元的掃描線或數(shù)據(jù)線,所述外圍引線16與所述第一金屬線17并聯(lián)。

請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明第二實(shí)施例中,所述外圍引線16與所述第一金屬線17在所述基板10的投影錯(cuò)開設(shè)置,所述外圍引線16、所述第一金屬線17及所述第二金屬線18并聯(lián)。進(jìn)一步的,所述外圍引線16與所述第一金屬線17和所述第二金屬線18通過(guò)過(guò)孔連接,具體的,在所述外圍引線16與所述第一金屬線17在所述基板10的投影錯(cuò)開的區(qū)域,有足夠的空間,所述外圍引線16兩端設(shè)置過(guò)孔與所述第一金屬線17和所述第二金屬線18通過(guò)過(guò)孔并聯(lián)。

本發(fā)明第另一實(shí)施例中,所述外圍引線16與所述第二金屬線18在所述基板的投影錯(cuò)開設(shè)置,所述外圍引線16、所述第一金屬線17及所述第二金屬線18并聯(lián)。

基于上述提供的陣列基板,參閱圖4,本發(fā)明還提供了一種觸控顯示器200。在本實(shí)施例中,觸控顯示器包括上述任一實(shí)施例中所描述的陣列基板100以及與陣列基板100對(duì)置設(shè)置的彩膜基板220,在陣列基板100與彩膜基板220之間設(shè)置有一個(gè)液晶層230。彩膜基板上220設(shè)置有彩膜層圖未示出,并且彩膜層設(shè)置于彩膜基板220面向液晶層230一側(cè)。

以上所述的實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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