技術領域

公開了用于耦接電子設備的各部件的系統(tǒng)和方法。具體地，電子設備的各組件可由兩個或更多的部件組裝，其中這些部件可使用雙注模關節(jié)(two-shot knuckle)耦接在一起。

背景技術：

便攜式電子設備可使用不同的方法構造。在一些情況下，電子設備可通過將幾個組件組裝在一起而構造。這些“組件”可包括結合起來形成設備外框(例如，設備“外殼”)的外部組件，以及可用于提供電子設備的結構支撐或其它功能的內部組件(例如，內部組件可為微芯片)。根據(jù)電子設備的設計，組件可由任意合適的材料例如金屬、塑料或任何其它材料形成。

在一些情況下，電子設備的各種組件可用作電路的一部分。例如，特定的組件可用作電子設備的另一部分的電阻或電容。作為另一個例子，一個組件可作為電子設備的天線裝置的一部分。如果該組件只用在單個的電路中，那么該組件可以由單片的導電材料構造。但是，如果是相同的組件用在若干不同的電路中，該組件可能需要由幾個不同的“部件”構造，其中部件由導電元件構成。但是，在這種情況下，可能需要用絕緣或者其它非導電的材料將各個導電部件分開，以確保每一部件在其各自的電路中正確運行。在一些情況下，可能期望絕緣材料既展現(xiàn)所期望的外飾(cosmetic)特點又完成它的將各部件耦接在一起和使各部件電隔離的功能職責。

技術實現(xiàn)要素：

提供用于耦接電子設備的被電隔離的部件的雙注模關節(jié)及其制造方法。在一些實施例中，電子設備可由若干組件形成，例如外部周界組件和/或其它組件。外部周界組件可以通過包圍電子設備來為電子設備提供一個外殼結構。在一些情況下，這個外部周界組件可由兩個或更多“部件”組裝而成。然后關節(jié)可以用于將這些部件耦接在一起。

關節(jié)的形狀和結構可基于各種設計考慮。雙注模關節(jié)包括第一注模組件和第二注模組件。

這兩個注模組件都由不同的介電材料組成，其中第一注模組件由相對高強度結構材料組成且第二注模組件由裝飾性材料組成。第一注模組件可通過與每個部件的耦接結構界面連接來將兩個導電部件物理地耦接在一起。第一注模組件包括第二注模保持區(qū)域和外飾區(qū)域。第二注模組件占據(jù)該外飾區(qū)域且使用第二注模保持區(qū)域將自己錨接至第一注模組件。第二注模組件可以僅僅是雙注模關節(jié)的對于電子設備的使用者來說可見的部分且可以展現(xiàn)為任意期望的顏色。

附圖說明

結合附圖，考慮下面的具體描述，本發(fā)明的上述和其它的特征及其特性和各種優(yōu)點將會更加明顯，其中：

附圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例所述的電子設備的示例性的組件的示意圖；

附圖2A-2G示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的示例性的支架的若干視圖；

附圖2H-2N示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的另一示例性的支架的若干視圖；

附圖3A和3B示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的焊接至部件的支架的若干示例性視圖；

附圖4示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的另一焊接至部件的支架的若干示例性視圖；

附圖5A和5B示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的特定的關節(jié)設計的各種視圖；

附圖6A-6C示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的另一特定的關節(jié)設計的各種示意圖；

附圖7示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的附圖6A所示的關節(jié)的橫截面視圖；

附圖8A-8C示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的又一特定的關節(jié)設計的各種示意圖；

附圖9示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的雙注模關節(jié)；

附圖10示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的如附圖9所示的關節(jié)的沿線A-A的橫截面視圖；

附圖11A-11B,12A-12B,13A-13B,和14A-14B示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的用于制造雙注模關節(jié)的一系列工藝步驟的示例性視圖；以及

附圖15示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的用雙注模關節(jié)將兩個導電部件機械性地耦接在一起的示例性工藝。

具體實施方式

電子設備可以包括組裝在一起來形成電子設備的內部和/或外部特征的若干組件。例如，一個或多個內部組件(例如，電路系統(tǒng)和/或內部支撐結構)可設置在外部組件(例如外殼結構)內來提供具有預期功能所述的電子設備。如在此用到的術語“組件”指電子設備的區(qū)別實體，例如特定的電路(例如，微芯片)，形成電子設備的外殼的一部分(例如，背板，外部周界組件等等)，內部支撐結構(例如，中間板)等等。

在一些情況下，組件可通過將兩個或者更多個不同的單個元件(例如，“部件”)組裝和連接在一起而制造成，在此所使用的術語“部件”指組件的單個部分，其中那個組件可以由多個部件形成。那么組件的各個部件可以用“關節(jié)”耦接起來?；诮M件和其部件的預期功能和設計，這些關節(jié)可展現(xiàn)各種形狀和結構。例如，關節(jié)可包括在高機械應變區(qū)域加固關節(jié)的結構設計、在高扭轉區(qū)域抵消扭曲運動的結構設計、將兩個部件互鎖在一起使得它們機械地耦接在一起的結構設計、在部件間提供電隔離的結構設計等等。

附圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一些實施例所述的電子設備的示例性的組件的示意圖。具體地，圖1示出可通過將諸如部件110、120、130和140之類的若干部件連接在一起而構造成的外部周界組件100?？蓸嬙焱獠恐芙缃M件100以形成用于電子設備的外部的、周界的表面。具體地，外部周界組件100可包圍或包裹電子設備的一些或所有的內部組件(例如，電路、內部支撐結構等等)。換而言之，外部周界組件100可限定可放置內部組件的內部容積。

外部周界組件100的厚度、長度、高度以及橫截面可根據(jù)任何合適的標準而選擇，例如根據(jù)結構要求(例如，對特定方向上的彎曲、壓縮、拉伸或扭曲的剛度或抵抗力)。在一些實施例中，外部周界組件100可作為其它電子設備組件可安裝到它的結構組件。外部周界組件100的一些結構完整性可來自其限定的閉合形狀(例如，外部周界組件100形成環(huán)，由此提高結構完整性)。

外部周界組件100可具有任意合適形狀的橫截面。例如，外部周界組件100可具有實質上矩形的橫截面。該實質上矩形的橫截面的每一角的形狀可為圓的，由此形成“方栓(spline)”。如此處所使用的，術語“方栓”指外部周界組件的圓形的角部分。在一些實施例中，外部周界組件100可具有任意其它合適的形狀的橫截面，包括，例如，圓形、橢圓形、多邊形或曲形。在一些實施例中，外部周界組件100的橫截面的形狀或尺寸可隨著電子設備的長度或寬度而變化(例如，沙漏形狀的橫截面)。

電子設備的外部周界組件100可使用任意合適的工藝而構造。在一些實施例中，外部周界組件100可通過在接口112處將部件110和部件120連接在一起、在接口122處將部件120和部件130連接在一起、在接口132處將部件130和部件140連接在一起以及在接口142處將部件140和部件110連接在一起而構造。雖然在圖1中示例的外部周界組件100由4個部件構造，但是，本領域技術人員可理解，外部周界組件100可替換地可由兩個或更多個的任意合適數(shù)目的部件形成，且部件之間的接口可位于外部周界組件100的任意位置。

每一部件110、120、130和140可獨立地構造且然后被組裝以形成外部周界組件100。例如，可使用沖壓、拋光、施工、澆鑄中的一者或多者或其任意組合而獨立地構造每一部件。在一些實施例中，為部件110、120、130和/或140選擇的材料可為導電的，由此容許這些部件為電子設備提供電功能。例如，部件110、120、130和/或140可由導電材料如不銹鋼或鋁形成。在一些實施例中，每一部件可作為用于電子設備的天線。

為了機械地將各個部件耦接在一起，關節(jié)114、124、134和144可分別位于接口112、122、132和134處。在一些實施例中，每一關節(jié)可由一材料構造，該材料起始為第一狀態(tài)且可隨后變化至第二狀態(tài)。作為示例，關節(jié)可由開始為第一狀態(tài)即液態(tài)且然后隨即變化至第二狀態(tài)即固態(tài)的塑料構造而成。在液態(tài)時，該塑料可被容許流入接口112、122、132和142。流入這些接口后，塑料材料可隨后被容許硬化成關節(jié)114、124、134和144(例如，塑料材料可被容許變化至第二狀態(tài)即固態(tài))。變化為固態(tài)后，塑料材料可然后分別將部件110和120、120和130以及140和110鍵合在一起，由此形成單個的新組件(例如，外部周界組件100)。在一實施例中，關節(jié)134可為裝飾且不是物理地將部件130和140耦接在一起。在此實施例中，部件130和140可被焊接在一起以使其物理地耦接且電耦接。在另一實施例中，根據(jù)本發(fā)明的原理，關節(jié)可物理地將部件130和140耦接在一起。

關節(jié)114、124和144不僅分別物理地將部件110和120、120和130以及140和110耦接在一起，他們還將部件110與部件120，部件120與部件130，以及部件140與部件110電隔離。為了討論的目的，假定部件130和140是電性地相同的，因為它們是焊接在一起的，且關節(jié)134是裝飾。如下面將更具體地說明的，關節(jié)114、124和144密封耦接結構和/或與耦接結構同在，耦接結構貼至或整體地形成為部件110、120、130和140的部分。即，當關節(jié)在其第一狀態(tài)(例如，液態(tài))時，其流入耦接結構中和/或圍繞耦接結構。閥卡設備(未示出)可位于每一接口處以在關節(jié)轉化至其第二狀態(tài)(例如，固態(tài))時成型該關節(jié)。如圖1中所示，關節(jié)114和124在形狀上是非對稱的而關節(jié)144在形狀上是對稱的。

耦接結構(未示出)在部件110、120、130和140上。一些部件(例如，部件110和120)可具有兩個耦接結構，而其它部件(例如，部件130和140)具有用于與關節(jié)界面連接(interface)的一個耦接結構。在一些實施例中，耦接結構可為支架，例如，圖2中所示的。支架可貼至或焊接至部件的內側表面。在另一實施例中，耦接結構可以是部件的整體地形成的部分，其原來為部件的部分。在圖1中，關節(jié)114與支架界面連接且整體地形成耦接結構并且關節(jié)124和144與兩個支架界面連接。

任何合適的工藝可用于將關節(jié)材料放入接口112、122、132和142中，且任何合適的工藝可用于將關節(jié)材料從第一狀態(tài)改變至第二狀態(tài)。在一些實施例中，可以使用“成型工藝”，其中，關節(jié)材料起始地以液態(tài)插入且然后隨即硬化的。例如，可使用注射成型、壓塑、傳遞成型、擠出成型、吸塑、熱塑、真空成形或滾塑工藝中的一者或多者。在此情況下，可以使用“一次注模”工藝，其中關節(jié)材料是在單個步驟中插入的，且然后獨立地變化至其第二狀態(tài)。換而言之，關節(jié)可在單個步驟(例如在“一次注?！?中形成，無需額外的步驟或制造工藝。

關節(jié)材料可為適合用于機械地將兩個部件耦接在一起且電隔離這兩個部件的任意材料。關節(jié)材料可為塑料例如熱性塑料。在一實施例中，關節(jié)材料可為玻璃填充的尼龍。

圖2A-G示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的可安裝至部件中的一個的示例性的支架200的若干視圖。具體地，圖2A-G分別示出支架200的后視圖、俯視圖、正視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和軸側圖。支架200可包括三個支腳210、220和230，其從板組件(planer member)240延伸開。支腳210和220均可從板組件240以直角(例如，90度)延伸開，而支腳230可從板組件240以介于1和90度之間的角度延伸開。支腳230可具有槽232以促進關節(jié)材料在當其在其第一狀態(tài)時的流動。此外，板240可具有通孔242或任意合適形狀的切口以促進關節(jié)材料在當其在其第一狀態(tài)時的流動。支腳210、220和230可分別具有腳214、224和234，用于焊接至部件之一的表面。

支架200可由任意合適的材料構造。在一些實施例中，支架200由導電材料如金屬(例如，鋼鐵或鋁)構造。在一些實施例中，支架200由與其將焊接至的部件相同的材料構造。例如，支架200和其將焊接至的該部件可均由不銹鋼構造。

可理解，任意合適構造的支架可用于與部件連接。例如，圖2H-2N示出根據(jù)本發(fā)明的實施例構造的支架250的若干視圖。由于支架250包括支腳和焊接腳以及用于促進關節(jié)材料流動的切口，因此其與支架200在許多方面類似。

現(xiàn)在參考圖3A-3B，示出支架200焊接至部件300的示例性視圖。具體地，圖3A示出示例性的橫截面視圖且圖3B示出示例性的俯視圖。支架200示出為位于部件300的凹部310內。凹部310可在部件300制造過程中或之后從部件300中加工得到。凹部310可以作為容器以當關節(jié)部分從第一狀態(tài)變?yōu)榈诙顟B(tài)時容納關節(jié)的部分。如示出的，腳214、224和234焊接至凹部310。此焊接將支架200物理地錨接至部件300且將支架電耦接至部件300。

支架200的邊緣與部件300的邊緣對齊。此對齊可為切割操作的結果，其物理地切掉支架200和部件300的一部分。支架200和部件300的對齊的邊緣的整個橫截面面積控制將兩個部件耦接在一起的關節(jié)的電容。更小的橫截面一般導致更小的電容。在部件作為天線的實施例中，更小的電容增強天線的性能。橫截面面積可改變，例如，通過增加支架200的厚度或使用具有不同的橫截面形狀的支架。參見圖4，作為具有不同的橫截面形狀的另一支架400的例子。

圖5A示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的具有各自焊接至其的支架200的部件110和140(圖1的)的示例性的放大的透視圖。圖5A也示出焊接至每一支架200的板組件的頂部的接觸組件520和540。接觸組件520和540具有效仿支架200的切口242的切口且其促進關節(jié)材料在當其在其第一狀態(tài)時的流動。在關節(jié)材料密封支架200和組件520和540之后，接觸組件520和540的一部分將留下且暴露。暴露的部分可為連接導體(例如，天線導體)提供焊盤以使其電耦接至部件120或140中的一個。

在部件110和140的側壁之間存在間隙510。間隙510可具有在施加關節(jié)材料時在側壁和支架200之間保持的預定的距離。當材料施加后，其可流入且圍繞支架200、組件520和540，以及填充支架200所在的凹部。材料固化后，提供了所得的關節(jié)144(圖5B)。

圖5B示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的關節(jié)144的透視圖。如所示，關節(jié)144物理地將部件110和140耦接在一起，但是通過間隙510的距離保證它們電隔離。即使關節(jié)144固化，接觸組件520和540的一部分仍暴露。可理解，接觸組件520和540對于每一關節(jié)而言是可選的且不是必須的。例如，關節(jié)124可不密封任何接觸組件。

圖6A示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的關節(jié)124的透視圖。關節(jié)124可密封兩個支架(未示出)以及機械地將部件120和130耦接在一起，且通過間隙710將它們電隔離。圖6B和6C分別示出安裝至部件120和130的支架200和250的各自的透視圖和俯視圖。支架250尺寸上比其相對的支架200稍微更小且由此可更好地適于安裝在彎曲的部分中，例如部件120。

圖7示出沿著圖6A的A-A線的橫截面視圖。該橫截面視圖示出部件130的側壁732、關節(jié)24和支架200。也示出垂直中心軸701，其與板組件240對齊。也示出水平中心軸702平分板組件240。關節(jié)124在中心軸701和702的兩側具有相同厚度。這保證關節(jié)124平均地分布在支架周圍且提供優(yōu)化的機械耦接強度。

圖8A-C示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的接口112的各種示例性視圖。圖8A示出安裝至部件120的支架250以及其也示出整體耦接的結構850。圖8B和8C示出與支架250和耦接結構850界面連接的關節(jié)114。

圖9示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的雙注模關節(jié)。如所示，雙注模關節(jié)910機械地將部件920和930耦接在一起。部件920和930可為任意合適的導電部件，每一部件具有耦接結構(例如，焊接到其上的支架或整體地形成的結構)。例如，部件920和930可各自具有焊接到其上的支架。作為另一個例子，部件920可具有焊接到其上的支架且部件930可具有整體地形成的結構。在又一例子中，部件920和930均可具有整體地形成的結構。

雙注模關節(jié)910包括第一注模組件912和第二注模組件918。第一注模組件912物理地將部件920和930耦接在一起。即，由于第一注模組件912密封兩個類似于上面結合圖5-8討論的耦接結構，因此第一注模組件912提供機械耦接。此外，相比于第二注模組件918，第一注模組件912由更適于將部件920和930進行耦接的材料構造而成。例如，第一注模材料912可為由玻璃填充的尼龍構成而第二注模材料可由非填充的尼龍構成。第一和第二注模組件912和918均使部件920和930彼此電隔離。

第二注模組件918駐留在第二注模保持區(qū)域913中且在駐留在部件920和930之間的空隙內。由于第二注模組件918駐留在空隙內，所以當使用關節(jié)910和部件920以及930的電子設備完全組裝好時，其是使用者可見的那部分。如此，第二注模918用作外飾組件并且可由具有任意合適的顏色的材料構成。例如，第二注模組件918可以是白色、藍色、紫色、紅色、綠色、橙色、黃色或灰色的。

圖10示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的沿著圖9的A-A線截取的關節(jié)910的橫截面視圖。圖10示出具有第二注模保持區(qū)域913的第一注模組件912。第二注模保持區(qū)域913可為在第一注模成型工藝期間在組件912中形成的腔。這些腔用作耦接機構，其使得第二注模組件918能夠將其自身錨接至第一注模組件912。在一些實施例中，第二注模組件918可由在其固化后無法化學地鍵合至第一注模材料912的材料構成。這可以是因為期望在其固化后不會再熔接第一注模組件912的任何部分。這樣，通過借助第二注模保持區(qū)域913，第二注模組件918在其固化后將其自身錨接至第一注模組件912。

圖11A-B至14A-B示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造雙注模關節(jié)的一連串的工藝步驟。以字母A結尾的圖示出俯視圖且以字母B結尾的圖示出橫截面視圖。該雙注模關節(jié)可為圖9中的關節(jié)910，但是，可以理解，可以形成任意其它合適的關節(jié)。

圖11A-B示出第一注模組件1112被施加且固化后的結果。第一注模組件1112被示出為鄰接部件1120和1130的內表面并且從空隙1150中突出。此外，第一注模組件1112被示出為密封耦接結構1140(此處示出為支架)。此外第二注模保持區(qū)域1113被示出為是第一注模組件1112的一部分。保持區(qū)域1113可通過金屬嵌件形成，其在成型工藝中被保持在適當?shù)奈恢?。在模型固化之后，金屬嵌件被移除，從而留下保持區(qū)域1113。

圖12A-B示出從第一注模組件1112加工出的外飾部分1114。外飾部分1114的形成也切割部件1120和1130至合適的尺寸以使得具有預定距離的空隙1160存在其間?？障?160可具有大于空隙1150的距離的預定距離。圖12B示出外飾部分1114以一角度在第一注模部件1112的邊緣切割第一注模部件1112。圖12B也示出切割工具1170如何通過沿著路徑1172加工去掉外飾部分1114。具有角度的切割提供一口袋，在第二注模組件的成型過程中，第二注模組件的材料可流入其中。

圖13A-B示出第二注模組件1118如何使用第二注模保持區(qū)域1113將其自身錨接至第一注模組件1112。圖13A-B也示出第二注模組件1118延伸穿過空隙1160。圖14A-B示出在去除任何多余的第二注模1118的精整工藝(finishing process)被施加之后的關節(jié)1110。

圖15示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于采用雙注模關節(jié)將兩個導電部件機械地耦接在一起的示例性的工藝。開始于步驟1510，提供具有第一耦接結構和第一側壁的第一導電部件。在步驟1515，提供具有第二耦接結構和第二側壁的第二導電部件。該第一和第二部件被穩(wěn)固在適當?shù)奈恢靡允沟玫谝缓偷诙缺谥g存在第一空隙。該第一耦接結構可為支架或整體結構。類似地，第二耦接結構可為支架或整體結構。

在步驟1520，第一注模組件被成型到第一空隙中，第一注模組件與第一和第二耦接結構界面連接以將第一和第二導電部件物理地耦接在一起，并且包括第二注模保持區(qū)域。例如，該第一注模組件可被注射成型。

在步驟1530，從第一注模組件以及第一和第二導電部件加工出外飾區(qū)域，該外飾區(qū)域包括存在于第一和第二側壁之間的第二空隙。然后，在步驟1540，第二注模被成型到該外飾區(qū)域中。

在步驟1550，對這些部件和關節(jié)施加外飾精整工藝。

此工藝可包括修飾掉關節(jié)的一部分以及拋光部件以滿足期望的美觀。

應理解，上述的工藝僅是示例性的。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可去除、修改或組合任意步驟，以及可添加任意步驟或以不同的順序執(zhí)行這些步驟。

根據(jù)本公開的一個實施例，提供一種電子設備的外部周界組件，所述外部周界組件包括：第一導電部件；第二導電部件；以及第三導電部件；第一雙注模關節(jié)；第二雙注模關節(jié)；以及第三雙注模關節(jié)，并且其中：所述第一雙注模關節(jié)將所述第一導電部件耦接至所述第二導電部件；所述第二雙注模關節(jié)將所述第二導電部件耦接至所述第三導電部件；所述第三雙注模關節(jié)將所述第三導電部件耦接至所述第一導電部件；并且其中所述第一雙注模關節(jié)、所述第二雙注模關節(jié)和所述第三雙注模關節(jié)中的每個都包括機械地耦接相應的部件的第一注模和提供外飾精整的第二注模。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第一注模和所述第二注模由介電材料組成。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第一注模由玻璃填充的尼龍組成。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模由非填充的尼龍組成。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模是外飾的且表現(xiàn)出多種顏色中的任意一種。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模的顏色是白色的。

根據(jù)本公開的一個實施例，提供一種電子設備，包括：第一導電部件，其具有第一耦接結構和側壁；第二導電部件，其具有第二耦接結構和側壁，其中在所述第一導電部件的側壁和所述第二導電部件的側壁之間存在第一空隙；以及第一注模，其被成型到所述第一空隙中，所述第一注模與所述第一耦接結構和所述第二耦接結構界面連接以物理地將所述第一導電帶和所述第二導電帶耦接在一起，并且包括第二注模保持區(qū)域；外飾區(qū)域，其從所述第一注模和所述第一導電帶和所述第二導電帶被加工出，所述外飾區(qū)域包括存在于所述第一導電帶的側壁和所述第二導電帶的側壁之間的第二空隙；以及第二注模，其被成型到所述外飾區(qū)域中。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第一注模包括使用金屬嵌件創(chuàng)建的第二注模保持區(qū)域。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第一注模是玻璃填充的尼龍而所述第二注模是未填充的尼龍。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第一注模包括通過注射成型所成型的第一注模。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模包括通過注射成型所成型的第二注模。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模的一部分被拋光。

根據(jù)本公開的一個實施例，所述第二注模將其自身錨接至所述第一注模的所述第二注模保持區(qū)域。

根據(jù)本公開的一個實施例，提供一種電子設備，包括如上所述的外部周界組件。

出于示例而非限定的目的展示本發(fā)明的描述的實施例。

此專利合作條約專利申請要求2011年8月31日申請的標題為“Two-Shot Knuckles for Coupling Electrically Isolated Sections of an Electronic Device and Methods for Making the Same”的美國臨時專利申請No.61/529728以及2011年9月30日申請的標題為“Two-Shot Knuckles for Coupling Electrically Isolated Sections of an Electronic Device and Methods for Making the Same”的美國臨時專利申請No.13/251,026的優(yōu)先權，其均被通過引用而全部結合于此。