本文的實(shí)施方式涉及在包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)PLMS中的方法和裝置，在所述包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)PLMS中處理與包裝樣品有關(guān)的信息。

背景技術(shù)：

在包括填充機(jī)的典型包裝流水線中，其中包裝填充有食品或與關(guān)于例如細(xì)菌含量的非常低的耐受性相關(guān)聯(lián)的其它內(nèi)含物(content)，應(yīng)當(dāng)存在安排或計(jì)劃，根據(jù)該安排或計(jì)劃，操作者將包裝樣品從包裝流水線抽取以用于孵化和無(wú)菌分析(incubation and sterility analysis)。在這種分析過(guò)程中，絕大多數(shù)的樣品通常被發(fā)現(xiàn)是無(wú)菌的。然而，當(dāng)在這種抽樣和分析過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)菌樣品時(shí)，這會(huì)觸發(fā)某種動(dòng)作。這種動(dòng)作可以是檢查在其中已經(jīng)存儲(chǔ)來(lái)自包裝流水線的包裝的倉(cāng)庫(kù)和隨后對(duì)所存儲(chǔ)的包裝進(jìn)行重新抽樣。

通常，抽樣計(jì)劃規(guī)定以規(guī)律的時(shí)間間隔獲得幾個(gè)樣品，這是所謂的“隨機(jī)抽樣”。每當(dāng)填充機(jī)的穩(wěn)定狀態(tài)受到干擾時(shí)也可以獲得樣品，這是所謂的“目標(biāo)抽樣”或“事件抽樣”。觸發(fā)這種目標(biāo)抽樣的典型事件可以是停止后的生產(chǎn)開(kāi)始或重新啟動(dòng)、組成包裝的材料的拼接、填充產(chǎn)品的變化以及取決于例如機(jī)器在包裝流水線中的先前歷史并且取決于包裝流水線的特定用戶的要求的許多其他事件。

此外，一個(gè)典型的抽樣計(jì)劃可能涉及對(duì)每1000個(gè)所生產(chǎn)的包裝中的1個(gè)到10個(gè)樣品以破壞性方式抽樣和分析樣品。假設(shè)日產(chǎn)量為100000包，這可能意味著每天每個(gè)包裝流水線獲得大約100到1000個(gè)包裝。除非發(fā)生特殊事件或“危機(jī)”，否則普通的整體缺陷(例如以細(xì)菌污染的形式)的速率遠(yuǎn)低于1000個(gè)樣品中1個(gè)缺陷樣品。換句話說(shuō)，樣品中正常發(fā)生的缺陷每個(gè)包裝流水線每月不超過(guò)幾個(gè)單位。

經(jīng)常不記錄被發(fā)現(xiàn)是無(wú)菌的大量抽樣包裝，并且只記錄非常少的非無(wú)菌包裝。這可以通過(guò)了解每天每個(gè)填充機(jī)所抽樣的數(shù)百個(gè)包裝進(jìn)行注冊(cè)和分類所需的大量管理工作來(lái)解釋，這些包裝通常是無(wú)菌的，除了每周可能發(fā)現(xiàn)的一小部分受污染的包裝外。

然而，在這種情況下，很多信息會(huì)丟失，具體而言，無(wú)菌性能定義的“共同特性(denominator)”缺失或松散地定義。特別是難以確定可能與較高或較低無(wú)菌性能相關(guān)聯(lián)的具體情況(時(shí)間段、線路、組織機(jī)構(gòu)、運(yùn)行模式等)；因此難以確定導(dǎo)致特別差(或良好)的無(wú)菌性能的潛在原因，并且無(wú)法在客觀的基礎(chǔ)上驗(yàn)證可能的糾正動(dòng)作的有效性。此外，在研究質(zhì)量趨勢(shì)方面通常不會(huì)花太多的努力，或者是在不確定或不可靠的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上完成。因此，現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)和方法不能利用大量的累積數(shù)據(jù)以便維持或提高來(lái)自包裝流水線的輸出的質(zhì)量水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了減輕如上所述的至少一些缺點(diǎn)，在本文的實(shí)施方式的第一方面中提供了一種包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)中的方法。該方法包括從包裝填充機(jī)獲得以多個(gè)抽樣記錄形式的關(guān)于抽樣時(shí)機(jī)(sampling occasion)的信息。每個(gè)抽樣記錄包括用于抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳、描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息、在抽樣時(shí)機(jī)抽取的包裝樣品數(shù)量以及指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳。然后從包裝樣品分析系統(tǒng)獲得有關(guān)受污染包裝樣品的分析信息，并處理抽樣記錄和分析信息，從而獲得將受污染包裝樣品與抽樣時(shí)機(jī)相關(guān)聯(lián)的信息。產(chǎn)生表格，該表格針對(duì)每個(gè)抽樣時(shí)機(jī)包括用于抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳、描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息、在抽樣時(shí)機(jī)抽取的包裝樣品數(shù)量、指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳、以及在抽樣時(shí)機(jī)抽取的受污染包裝樣品的數(shù)量。

在一些實(shí)施方式中，關(guān)于受污染包裝樣品的分析信息可以包括表示包裝樣品在填充機(jī)中被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息。抽樣記錄和分析信息的處理包括在表示包裝樣品被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息與第一時(shí)間戳和第二時(shí)間戳中的任意一個(gè)之間的比較。

在一些實(shí)施方式中，描述抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息可以包括與包裝填充機(jī)中的事件有關(guān)的信息。

在其他實(shí)施方式中，描述抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息可以包括指定抽樣時(shí)機(jī)已經(jīng)被隨機(jī)地或偽隨機(jī)地選擇的信息。

在一些實(shí)施方式中，關(guān)于受污染包裝樣品的分析信息可以包括污染分類方案的詳細(xì)信息。在這樣的實(shí)施方式中，生成表格包括污染分類方案的詳細(xì)信息。

在一些實(shí)施方式中，該方法可以包括例如從由填充機(jī)填充的包裝儲(chǔ)存的位置(如倉(cāng)庫(kù)或零售商)獲得關(guān)于受污染包裝的輔助信息。該輔助信息可以包括表示受污染包裝在填充機(jī)中被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息。在這些實(shí)施方式中，處理抽樣記錄和輔助信息，從而獲得將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息。然后，表格的生成可以包括將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息。

換句話說(shuō)，本公開(kāi)的實(shí)施方式至少提供了記錄在包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)中獲得的通常非常大量的(受污染以及未被污染的)樣品的優(yōu)點(diǎn)。分析系統(tǒng)簡(jiǎn)單地提供關(guān)于(通常很少的)受污染樣品的附加信息，因?yàn)樘畛錂C(jī)已經(jīng)記錄了所有相關(guān)信息。這里的實(shí)施方式將(好的和壞的)樣品關(guān)聯(lián)到在填充機(jī)中生產(chǎn)它們的特定時(shí)刻。生成的表格是填充機(jī)中包裝抽樣結(jié)構(gòu)的完整記錄、以及分析結(jié)果的詳細(xì)記錄；同時(shí)它是易于獲得的數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)可以用在例如追蹤填充機(jī)中的生產(chǎn)參數(shù)時(shí)以及這些生產(chǎn)參數(shù)如何影響在機(jī)器處抽取的樣品。

也就是說(shuō)，本文的實(shí)施方式能夠精簡(jiǎn)和簡(jiǎn)易化包裝樣品的抽樣、孵育和分析工作，使得保留隨后使用的抽樣和無(wú)菌分析的詳細(xì)數(shù)據(jù)變得容易。自動(dòng)提供有關(guān)被抽取和被發(fā)現(xiàn)為良好(OK)的樣品的信息，從而限制手動(dòng)任務(wù)(這對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)是典型的)來(lái)在缺陷單元上插入信息。所采集的樣品被假定為無(wú)菌，除非發(fā)現(xiàn)受到污染，否則實(shí)驗(yàn)室的分析系統(tǒng)不需要進(jìn)一步的信息。以這種方式，例如，在填充機(jī)中的某些條件變化之前和之后比較質(zhì)量水平變得容易；或者特別好的(或壞的)質(zhì)量的時(shí)間段可以被識(shí)別并搜索被觸發(fā)的根本原因。糾正措施可以通過(guò)直接檢查其對(duì)通過(guò)樣品獲得的質(zhì)量水平的影響來(lái)驗(yàn)證。

在第二方面，提供了一種包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置，其包括處理器、存儲(chǔ)器和輸入/輸出電路。存儲(chǔ)器包含可由處理器執(zhí)行的指令，由此處理器通過(guò)執(zhí)行上述方法來(lái)控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置。

在第三方面，提供一種計(jì)算機(jī)程序，其包括當(dāng)在包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置中的至少一個(gè)處理器上執(zhí)行時(shí)使得包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置執(zhí)行如上所述的方法的指令。

在第四方面，提供了一種載體，該載體包括如上所述的計(jì)算機(jī)程序，其中載體是電子信號(hào)、光信號(hào)、無(wú)線電信號(hào)和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)的其中之一。

這些第二、第三和第四方面的實(shí)施方式提供了與根據(jù)第一方面的方法的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是示意性地示出在包裝處理中涉及的通信實(shí)體的框圖；

圖2示意性地示出了抽樣記錄；

圖3a-c示意性地示出了在包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)中生成的表格；

圖4a-b是在包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)中方法的流程圖；和

圖5是示意性地示出包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置的框圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了填充機(jī)FM 110，其被配置為輸出填充有食品的包裝111。FM 110包括大量組件和子系統(tǒng)。然而，對(duì)于詳細(xì)說(shuō)明本公開(kāi)而言，并不是所有這些都是必要的，因?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解如何在沒(méi)有這樣的細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)本文描述的實(shí)施方式。FM 110包括機(jī)械裝置112、FM控制系統(tǒng)114和操作面板(operator panel)118。如技術(shù)人員將意識(shí)到的，機(jī)械裝置112通常包括適合于用食品填充包裝的包裝處理和填充裝置。操作面板118通常包括圖形顯示器和諸如軟按鈕等之類的各種輸入裝置。操作者119經(jīng)由操作面板118與FM 110交互。操作者119可以是人類操作者，他們?nèi)缓蠼?jīng)由操作面板118交互，但在一些實(shí)施方式中，可以預(yù)見(jiàn)，操作者119大致是執(zhí)行人類操作者的功能的自動(dòng)抽樣機(jī)。不用說(shuō)，如果操作者是自動(dòng)抽樣機(jī)，則不需要通過(guò)操作面板119進(jìn)行交互。

關(guān)于FM控制系統(tǒng)114，它包括形成分布式包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)PLMS的一部分的硬件和軟件功能，并且PLMS的這一部分因此由表達(dá)式PLMS-FM標(biāo)記以表示PLMS的模塊性。PLMS-FM 114的一部分是稱為機(jī)器輔助質(zhì)量抽樣的功能塊MAQS-FM 116。操作者119經(jīng)由操作面板118與PLMS-FM 114和MAQS-FM 116交互。應(yīng)注意的是，(這里和在后面的描述中)表達(dá)式PLMS和MAQS被用作如上所定義的縮寫，并且不意圖進(jìn)一步解釋這些縮寫。

分析系統(tǒng)117也可以由操作者118操作。這樣的分析系統(tǒng)117可以被配置為能夠檢測(cè)包裝111的包裝樣品113是否被污染。應(yīng)當(dāng)注意，分析系統(tǒng)117可以包括簡(jiǎn)單的工具以及測(cè)量裝置。例如，更高級(jí)的分析系統(tǒng)117可以包括或多或少地自動(dòng)操作并連接到PLMS-FM 114的裝置。另一方面，非常簡(jiǎn)單的分析系統(tǒng)117可以僅包括使得操作者119能夠打開(kāi)包裝并查看其內(nèi)容，然后通過(guò)操作者面板118向PLMS-FM和MAQS-FM傳送關(guān)于這樣的包裝樣品的信息的裝置。在填充機(jī)110處進(jìn)行的分析(無(wú)論是由操作者119使用簡(jiǎn)單的工具執(zhí)行還是通過(guò)由對(duì)包裝進(jìn)行任何測(cè)量的裝置執(zhí)行)可能更多地被看作是符合試驗(yàn)(compliance test)而不只是污染分析。也就是說(shuō)，包裝通常需要滿足涉及形狀、重量、緊密度等的一個(gè)或多個(gè)規(guī)格，然后在填充機(jī)110處的分析可能需要檢查抽樣包裝是否滿足這樣的規(guī)格。然后可以將任意偏差視為不符合或具有低質(zhì)量的樣品，然后操作者可以與操作面板交互以向PLMS-FM 114提供適當(dāng)?shù)男畔ⅰ?/p>

包裝111被提供到其中存儲(chǔ)包裝的倉(cāng)庫(kù)120，如包裝存儲(chǔ)單元121所示。倉(cāng)庫(kù)120包括形成分布式PLMS的一部分的PLMS硬件和軟件功能，并且這部分PLMS因此由表達(dá)式PLMS-W 124標(biāo)記。PLMS-W 124的一部分是表示為MAQS-W 126的功能塊。倉(cāng)庫(kù)操作者129可以通過(guò)諸如顯示屏和鍵盤之類的適當(dāng)裝置(未示出)與PLMS-W 124和MAQS-W 126交互。如將在下面進(jìn)一步討論的，受污染的包裝123可以通常由倉(cāng)庫(kù)操作者129來(lái)識(shí)別，并且經(jīng)由MAQS-W 126報(bào)告。

如將在下面更詳細(xì)地討論的，從包裝111抽取的包裝樣品113被提供給實(shí)驗(yàn)室130。在實(shí)驗(yàn)室130中，包裝樣品113在由實(shí)驗(yàn)室操作者139操作的分析系統(tǒng)132中進(jìn)行污染分析。分析系統(tǒng)132被配置為執(zhí)行適當(dāng)?shù)奈廴痉治霾⒆R(shí)別受污染包裝樣品133。例如，可以進(jìn)行針對(duì)無(wú)菌的分析。這種分析需要將樣品孵育一段時(shí)間，通常為2-7天。因此，從抽樣時(shí)間開(kāi)始一段時(shí)間后，才可以使用分析結(jié)果。除了確定樣品的無(wú)菌性(即“無(wú)菌的”vs“受污染的”)之外，實(shí)驗(yàn)室130還可希望注意其他信息，例如分析中使用的(多個(gè))方法、孵育時(shí)間和溫度、可對(duì)(多種)污染生物體產(chǎn)生指示(indications)的一些測(cè)定結(jié)果、以及甚至可能的精確微生物鑒定。

除了這樣的高級(jí)分析之外，還可以進(jìn)行更簡(jiǎn)單的所謂“實(shí)驗(yàn)室檢查(laboratory check)”。這種檢查可能需要檢查包裝完整性，類似于操作者119在填充機(jī)110處可執(zhí)行的符合檢查(compliance check)。然而，在實(shí)驗(yàn)室130處的這種檢查在其上涉及由操作者119不能作出的確定結(jié)果，因?yàn)樗鼈冃枰恍r(shí)間和通常操作者119在填充機(jī)110處不能使用的試劑。

實(shí)驗(yàn)室130包括與分析系統(tǒng)132通信并形成分布式PLMS的一部分的PLMS硬件和軟件功能，并且因此PLMS的該部分由表達(dá)式PLMS-LAB 134標(biāo)記。PLMS-LAB 134的一部分是表示為MAQS-LAB 136的功能塊。實(shí)驗(yàn)室操作者139可以通過(guò)諸如顯示器和鍵盤之類的合適裝置(未示出)與PLMS-LAB 134和MAQS-LAB 136交互。例如，如下文將進(jìn)一步討論的，實(shí)驗(yàn)室操作者139可以經(jīng)由MAQS-LAB 136提供關(guān)于包裝131和受污染包裝133的信息。

諸如超市或類似直銷店的零售商150具有用于出售的包裝151。如將在下面進(jìn)一步討論的那樣，在零售商150處的零售商操作者159可以通過(guò)任何合適的報(bào)告裝置生成包括關(guān)于包裝151的信息的報(bào)告155，并且具體地，該報(bào)告涉及在零售商150已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的(或者已從零售商150獲得包裝并隨后發(fā)現(xiàn)缺陷的客戶向零售商150報(bào)告的)受污染包裝153。

PLMS中心140可以是還包括填充機(jī)110的工廠現(xiàn)場(chǎng)的控制室的一部分。PLMS中心140包括與填充機(jī)110、倉(cāng)庫(kù)120、實(shí)驗(yàn)室130中的相應(yīng)硬件和軟件功能通信并且通過(guò)報(bào)告155還與零售商150通信的PLMS硬件和軟件功能。然而，來(lái)自零售商150的報(bào)告155通常通過(guò)可供諸如供應(yīng)商(圖1中未示出)或倉(cāng)庫(kù)120之類的零售商可用的通道傳送。

PLMS中心140的PLMS硬件和軟件功能形成分布式PLMS的一部分，因此PLMS的該部分由表達(dá)式PLMS-C 146標(biāo)記。PLMS-C 146的一部分是表示為MAQS-C 148的功能塊，數(shù)據(jù)庫(kù)149連接到PLMS-C 146以用于存儲(chǔ)在本公開(kāi)的上下文中的任何信息。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2-4，并且繼續(xù)參考圖1，將詳細(xì)描述PLMS-C 146中的方法的實(shí)施方式。方法包括將在下面描述的多個(gè)動(dòng)作。這些方法的動(dòng)作通過(guò)在PLMS-C中的處理器中執(zhí)行的軟件指令來(lái)實(shí)現(xiàn)，該處理器與PLMS-FM 1 14、PLMS-W 124和PLMS-LAB 134中的處理器進(jìn)行交互。

填充機(jī)110，即PLMS-FM，意識(shí)到已建立的抽樣計(jì)劃。當(dāng)抽樣條件產(chǎn)生時(shí)，根據(jù)抽樣計(jì)劃，填充機(jī)110呼叫操作者119進(jìn)行從填充機(jī)110正在輸出的包裝111收集樣品113所需的實(shí)際手動(dòng)操作。當(dāng)操作者119已經(jīng)執(zhí)行了抽樣，他/她經(jīng)由操作面板118向填充機(jī)110發(fā)送確認(rèn)，這導(dǎo)致PLMS-FM 114中的抽樣的記錄?；蛘撸绻麤](méi)有從操作者119接收到確認(rèn)，填充機(jī)110中的PLMS-FM 114則記錄抽樣條件已經(jīng)產(chǎn)生但操作者119實(shí)際上沒(méi)有采集樣品?？梢詫?duì)隨機(jī)抽樣和目標(biāo)抽樣兩者如上處理。然而，隨機(jī)抽樣也可以由操作者119主動(dòng)啟動(dòng)，該操作者119每當(dāng)收集一個(gè)隨機(jī)樣品時(shí)發(fā)送信號(hào)，例如通過(guò)按下操作面板118上的按鈕發(fā)送信號(hào)。填充機(jī)110中的PLMS-FM 114在這種情況下理想地應(yīng)該具有關(guān)于在每個(gè)隨機(jī)抽樣時(shí)機(jī)應(yīng)該收集的包裝樣品數(shù)量的信息。

動(dòng)作401

從填充機(jī)110獲得以多個(gè)抽樣記錄201形式的關(guān)于抽樣時(shí)機(jī)的信息。如圖2所示，每個(gè)抽樣記錄201包括用于抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳203、描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器(trigger)的信息205、在抽樣時(shí)機(jī)抽取的多個(gè)包裝樣品的數(shù)量207以及指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳209。

在一些實(shí)施方式中，描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息205包括與包裝填充機(jī)110中的事件有關(guān)的信息。這種事件可以以生產(chǎn)開(kāi)始、在短暫或正常停止之后重新開(kāi)始、縱向密封條拼接、包裝材料卷筒拼接、填充產(chǎn)品更換、填充罐更換、生產(chǎn)結(jié)束等舉例說(shuō)明。

在其他實(shí)施方式中，在觸發(fā)器205不與包裝填充機(jī)110中的事件相關(guān)聯(lián)的情況下，描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息205包括指定抽樣時(shí)機(jī)已經(jīng)被隨機(jī)地或偽隨機(jī)地選擇的信息。

動(dòng)作403

關(guān)于受污染包裝樣品133的分析信息從包裝樣品分析系統(tǒng)獲得，包裝樣品分析系統(tǒng)可以是在實(shí)驗(yàn)室130中的分析系統(tǒng)132和在填充機(jī)110處由操作者119操作的分析系統(tǒng)117中的任一者。

例如，關(guān)于受污染包裝樣品的分析信息可以包括污染分類方案(contamination classification scheme)的詳細(xì)信息。如圖3b所示，在這樣的實(shí)施方式中，表格300的生成(如以下將結(jié)合動(dòng)作407更詳細(xì)地描述的)包括污染分類方案313的詳細(xì)信息，如上文結(jié)合實(shí)驗(yàn)室130和分析系統(tǒng)132所述。應(yīng)當(dāng)注意，“受污染”的概念應(yīng)被廣義地解釋，并且包括涉及與關(guān)于如上所述的包裝完整性等的規(guī)范順應(yīng)或不順應(yīng)的任何分類。

動(dòng)作405

對(duì)抽樣記錄201和分析信息進(jìn)行處理。該處理產(chǎn)生將受污染包裝樣品與抽樣時(shí)機(jī)相關(guān)聯(lián)(link)的信息。

例如，在一些實(shí)施方式中，關(guān)于受污染包裝樣品的分析信息包括表示包裝樣品在填充機(jī)中填充的時(shí)間點(diǎn)的信息。在這些實(shí)施方式中，抽樣記錄201和分析信息的處理包括在表示包裝樣品被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息(例如，從樣品獲得的時(shí)間戳或序列號(hào))與第一個(gè)時(shí)間戳和第二個(gè)時(shí)間戳中任一者之間的比較。以這種方式，任何受污染樣品在樣品被抽取時(shí)都與抽樣時(shí)機(jī)相關(guān)聯(lián)，使得能夠生成完整表格(如下所述)，該表格包括抽樣時(shí)機(jī)、生產(chǎn)時(shí)間、抽樣時(shí)間、抽取的樣品數(shù)量、沒(méi)有缺陷的樣品數(shù)量、受污染的(或與上述其他缺陷有關(guān)的)樣品數(shù)量。

動(dòng)作407

如圖3a所示，生成表格300，該表格針對(duì)每個(gè)抽樣時(shí)機(jī)包括用于該抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳303、描述用于抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息305、在抽取時(shí)機(jī)處抽取的包裝樣品數(shù)量307、指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳309和在抽樣時(shí)機(jī)處的受污染的包裝樣品數(shù)量311。

例如，所生成的表格可以存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)149中。隨后的工具(不是本公開(kāi)的一部分)然后可以在該數(shù)據(jù)庫(kù)149上操作以產(chǎn)生簡(jiǎn)單容易讀取的與簡(jiǎn)化和提高服務(wù)和支持流程效率的具體指標(biāo)(indicators)相關(guān)聯(lián)的特定質(zhì)量報(bào)告。完整的詳細(xì)數(shù)據(jù)可以從數(shù)據(jù)庫(kù)149下載，并由具有特定能力的人員使用以便生成復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)分析。

動(dòng)作420

在一些實(shí)施方式中，除了從填充機(jī)110獲得信息之外，可以獲得關(guān)于受污染包裝的輔助信息，其中該輔助信息包括表示在填充機(jī)110中填充受污染包裝的時(shí)間點(diǎn)的信息。在這樣的實(shí)施方式中，對(duì)抽樣記錄和輔助信息進(jìn)行處理，從而獲得將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息，并且表格的生成包括將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息315，如圖3c所示。例如，表示包裝樣品被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息可以是從包裝獲得的時(shí)間戳、序列號(hào)等等。

如圖1所示，關(guān)于受污染包裝的輔助信息可以從存儲(chǔ)由填充機(jī)填充的包裝的位置(例如倉(cāng)庫(kù)120或零售商150)獲得。在從倉(cāng)庫(kù)120獲取輔助信息的情況下，檢測(cè)受污染包裝是由倉(cāng)庫(kù)操作者129執(zhí)行，并且經(jīng)由PLMS-W 124提供給PLMS-C146。然而，在從零售商150獲得輔助信息的情況下，檢測(cè)受污染包裝是由零售商操作者159執(zhí)行并且經(jīng)由報(bào)告155提供，例如通過(guò)可以為PLMS-C 146提供可讀數(shù)據(jù)的任何合適的電子通信裝置提供。

圖5示意性地示出了包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，例如對(duì)應(yīng)于圖1中的PLMS-C 146。包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置包括處理器502、存儲(chǔ)器504和輸入/輸出電路506。輸入/輸出電路506可以連接到數(shù)據(jù)庫(kù)549(諸如如圖1中的數(shù)據(jù)庫(kù)149)并且還經(jīng)由連接508連接到任何其他裝置。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，連接508可以簡(jiǎn)單地是與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的連接，其被適當(dāng)?shù)剡m配以將包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500與圖1中的PLMS-FM 110、PLMS-W 124和PLMS-LAB 134互連。

存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以通過(guò)以下步驟來(lái)控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500：

-從包裝填充機(jī)110獲取401關(guān)于以多個(gè)抽樣記錄201形式的抽樣時(shí)機(jī)的信息，每個(gè)抽樣記錄包括用于抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳203、描述抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息205、在抽樣時(shí)機(jī)抽取的多個(gè)包裝樣品的數(shù)量207、以及指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳209；

-從包裝樣品分析系統(tǒng)132、117獲取403關(guān)于受污染包裝樣品133的分析信息；

-處理405抽樣記錄和分析信息，從而獲得將受污染包裝樣品與抽樣時(shí)機(jī)相關(guān)聯(lián)的信息；

-產(chǎn)生407表格300，該表格針對(duì)每個(gè)抽樣時(shí)機(jī)包括用于抽樣時(shí)機(jī)的第一時(shí)間戳303、描述抽樣時(shí)機(jī)的觸發(fā)器的信息305、在抽樣時(shí)機(jī)抽取的包裝樣品的數(shù)量307、指定何時(shí)抽取包裝樣品的第二時(shí)間戳309、以及在抽樣時(shí)機(jī)處的受污染包裝樣品的數(shù)量311。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，使得：

-關(guān)于受污染的包裝樣品的分析信息包括表示包裝樣品在填充機(jī)中填充的時(shí)間點(diǎn)的信息，諸如時(shí)間戳和序列號(hào)中的任一者；并且使得

-抽樣記錄和分析信息的處理包括表示在填充包裝樣品的時(shí)間點(diǎn)的信息與第一時(shí)間戳和第二時(shí)間戳中的任一者之間的比較。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備500，使得描述抽樣時(shí)機(jī)觸發(fā)器的信息包括關(guān)于包裝填充機(jī)中的事件的信息。例如，包裝填充機(jī)中的事件可以是生產(chǎn)開(kāi)始、短暫或正常停止后重新啟動(dòng)、縱向密封條拼接、包裝材料卷軸拼接、填充產(chǎn)品的更換、填充罐的更換和生產(chǎn)結(jié)束中的任一個(gè)。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，使得描述抽樣時(shí)機(jī)觸發(fā)器的信息包括指定抽樣時(shí)機(jī)已經(jīng)被隨機(jī)或偽隨機(jī)地選擇的信息。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，使得關(guān)于受污染包裝樣品的分析信息包括污染分類方案的詳細(xì)信息313，并且使得生成表格包括污染分類方案的詳細(xì)信息。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備500，使得獲得分析信息包括從實(shí)驗(yàn)室130獲得分析信息。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，使得獲得分析信息包括從填充機(jī)110獲得分析信息。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以通過(guò)以下步驟來(lái)控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500：

-獲得420關(guān)于受污染包裝123、153的輔助信息315，其中輔助信息包括表示受污染包裝在填充機(jī)中被填充的時(shí)間點(diǎn)的信息；

-處理421抽樣記錄和輔助信息，從而獲得將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息；以及：

-表格的生成包括將受污染包裝與其被填充的時(shí)間點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的信息。

在一些實(shí)施方式中，存儲(chǔ)器504包含可由處理器502執(zhí)行的指令，由此處理器502可操作以控制包裝流水線監(jiān)控系統(tǒng)裝置500，使得關(guān)于受污染包裝的輔助信息是從由填充機(jī)填充的包裝被存儲(chǔ)的位置獲得的，所述位置是倉(cāng)庫(kù)120或零售商150。

可由處理器502執(zhí)行的指令可以是計(jì)算機(jī)程序541形式的軟件。計(jì)算機(jī)程序541可以包含在載體542中，或者可以由載體542包含，其可以將計(jì)算機(jī)程序541提供給存儲(chǔ)器504和處理器502。載體542可以是任何合適的形式，包括電子信號(hào)、光信號(hào)、無(wú)線電信號(hào)或計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。