本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)倉庫作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)在社會(huì)產(chǎn)品流通中具有非常重要的作用，而貨物能否準(zhǔn)確的入庫和出庫則又是倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
目前，企業(yè)在對(duì)倉儲(chǔ)中的貨物進(jìn)行入庫或出庫作業(yè)時(shí)主要采用掃描條碼的方式對(duì)貨物信息進(jìn)行登記管理。工作人員在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)貨物時(shí)，一般先開動(dòng)用于轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的叉車到貨物位置，然后下車走到貨物前，使用條碼掃描儀掃描貼附在貨物上的條碼，之后再將貨物信息傳輸至倉庫管理系統(tǒng)，從而完成貨物信息的管理，最后再回到叉車完成貨物的裝載和出庫/入庫。由此可見，采用掃描條碼的方式對(duì)貨物信息進(jìn)行登記管理的方式效率低下，大大增大的而工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還容易出錯(cuò)。
為了解決以上問題，當(dāng)前開發(fā)了射頻識(shí)別技術(shù)。 射頻識(shí)別技術(shù)簡稱RFID(Radio Frequency Ident ification)技術(shù)又稱無線射頻識(shí)別技術(shù)，是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)而無需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。目前射頻識(shí)別技術(shù)在許多行業(yè)都得到了應(yīng)用，比如將標(biāo)簽附著在一臺(tái)正在生產(chǎn)中的電腦，以便于追蹤此電腦在生產(chǎn)線上的進(jìn)度；將標(biāo)簽安裝在藥物上，以便于藥物管理人員追蹤到該藥物；射頻標(biāo)簽還可以附于牲畜（寵物）上從而對(duì)牲畜（寵物）進(jìn)行積極識(shí)別(積極識(shí)別意思是防止數(shù)只牲畜使用同一個(gè)身份)。
然而，射頻識(shí)別技術(shù)（以下簡稱RFID技術(shù)）由于在進(jìn)行無線通訊過程中存在漂移和碰撞等技術(shù)問題，在倉庫中成功應(yīng)用的不多。 RFID技術(shù)在應(yīng)用中的漂移問題是指RFID讀寫器在工作識(shí)讀范圍內(nèi)，讀到了不希望被讀到的標(biāo)簽從而影響正常的作業(yè)，例如：在物流作業(yè)中，操作人員希望RFID讀寫器能讀到貨物A的標(biāo)簽而實(shí)際上讀到了貨物B的標(biāo)簽或者同時(shí)讀到了A和B的標(biāo)簽。當(dāng)前解決RFID漂移問題的主要方法是通過調(diào)整RFID讀寫器的天線方向和輸出功率來控制RFID讀寫器的工作范圍。RFID技術(shù)在應(yīng)用中的碰撞問題是指多個(gè)RFID與多個(gè)RFID電子標(biāo)簽同時(shí)工作從而出現(xiàn)了RFID讀寫器與RFID讀寫器之間、RFID電子標(biāo)簽與RFID電子標(biāo)簽之間的相互干擾導(dǎo)致RFID電子標(biāo)簽不能被準(zhǔn)確地識(shí)讀出現(xiàn)漏讀的問題。當(dāng)前解決RFID技術(shù)在應(yīng)用中的碰撞問題的主要方法是在同一工作場景下盡量減少RFID讀寫器從而減少碰撞產(chǎn)生的幾率。
在實(shí)際作業(yè)中為了減少 RFID技術(shù)在應(yīng)用中的漂移問題就需要減小RFID讀寫器的工作范圍，如果同時(shí)需要識(shí)讀到多個(gè)電子標(biāo)簽就需要增加RFID讀寫器，而同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生RFID技術(shù)在應(yīng)用中的碰撞問題。因此，RFID技術(shù)在應(yīng)用中的漂移與碰撞問題是導(dǎo)致倉庫實(shí)際應(yīng)用場景中RFID讀寫準(zhǔn)確率較低的關(guān)鍵問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)的采用掃描條碼的方式對(duì)貨物信息進(jìn)行登記管理的方式效率低下、容易出錯(cuò)，而當(dāng)前單純地采用RFID讀寫器和RFID電子標(biāo)簽在進(jìn)行無線通訊過程中存在漂移和碰撞等技術(shù)問題，從而導(dǎo)致RFID讀寫準(zhǔn)確率較低，不利于倉庫管理的問題，為此提供一種基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的具體方案是：一種基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理控制系統(tǒng)，其特征是：包括有貨位RFID電子標(biāo)簽、貨物RFID電子標(biāo)簽、貨位RFID讀寫器、貨物RFID讀寫器和工業(yè)電腦以及管理控制器；
所述貨位RFID電子標(biāo)簽，安裝在貨位上，用于存儲(chǔ)貨位信息；
所述貨物RFID電子標(biāo)簽，安裝在貨物上，用于存儲(chǔ)貨物信息；
所述貨位RFID讀寫器，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，用于向貨位RFID電子標(biāo)簽發(fā)射射頻信號(hào)，接收貨位RFID電子標(biāo)簽反饋的貨位信號(hào)并將貨位信號(hào)傳輸給工業(yè)電腦；
所述貨物RFID讀寫器，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，用于向貨物RFID電子標(biāo)簽發(fā)射射頻信號(hào)，接收貨物RFID電子標(biāo)簽反饋的貨物信號(hào)并將貨物信號(hào)傳輸給工業(yè)電腦；
所述工業(yè)電腦，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，用于實(shí)時(shí)控制貨位RFID讀寫器和貨物RFID讀寫器的開關(guān)操作，將接收到的貨位信號(hào)和貨物信號(hào)轉(zhuǎn)化為可讀取的信息發(fā)送給管理控制器；
所述管理控制器，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，在管理控制器中集成有倉庫管理系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)倉庫中貨物信息和貨位信息的實(shí)時(shí)管理，調(diào)配倉庫作業(yè)并將作業(yè)指令發(fā)送給工業(yè)電腦。
本發(fā)明中所述貨位RFID讀寫器和貨物RFID讀寫器中均具有閱讀天線和用于發(fā)送和接收射頻信號(hào)的RFID射頻模塊。
本發(fā)明中所述管理控制器為手持式觸摸屏控制器。
本發(fā)明中用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備主要為叉車。
本發(fā)明通過工業(yè)電腦實(shí)時(shí)控制貨位RFID讀寫器和貨物RFID讀寫器的開關(guān)操作，并將各個(gè)RFID讀寫器與相應(yīng)的RFID電子標(biāo)簽相對(duì)應(yīng)，從而消除了RFID技術(shù)在應(yīng)用中存在的漂移和碰撞等技術(shù)問題，不僅提高了對(duì)貨物和貨位信息讀取的準(zhǔn)確率，確保了倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)作業(yè)信息的實(shí)時(shí)管理，提高了倉儲(chǔ)流程的可信度，而且簡化了作業(yè)人員的操作程序，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的控制結(jié)構(gòu)框圖。
圖中：1—貨位RFID電子標(biāo)簽，2—貨物RFID電子標(biāo)簽，3—貨位RFID讀寫器，4—貨物RFID讀寫器，5—工業(yè)電腦，6—管理控制器。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本發(fā)明包括有貨位RFID電子標(biāo)簽1、貨物RFID電子標(biāo)簽2、貨位RFID讀寫器3、貨物RFID讀寫器4和工業(yè)電腦5以及管理控制器6。
所述貨位RFID電子標(biāo)簽1，安裝在貨位上，用于存儲(chǔ)貨位信息；
所述貨物RFID電子標(biāo)簽2，安裝在貨物上，用于存儲(chǔ)貨物信息；
所述貨位RFID讀寫器3，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備（叉車）上，用于向貨位RFID電子標(biāo)簽1發(fā)射射頻信號(hào)，接收貨位RFID電子標(biāo)簽1反饋的貨位信號(hào)并將貨位信號(hào)傳輸給工業(yè)電腦5；
所述貨物RFID讀寫器4，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，用于向貨物RFID電子標(biāo)簽2發(fā)射射頻信號(hào)，接收貨物RFID電子標(biāo)簽2反饋的貨物信號(hào)并將貨物信號(hào)傳輸給工業(yè)電腦5；
所述工業(yè)電腦5，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，用于實(shí)時(shí)控制貨位RFID讀寫器3和貨物RFID讀寫器4的開關(guān)操作，將接收到的貨位信號(hào)和貨物信號(hào)轉(zhuǎn)化為可讀取的信息發(fā)送給管理控制器6，其中在實(shí)際工作過程中，當(dāng)需要獲取貨位的信息對(duì)貨位進(jìn)行定位時(shí)，則通過工業(yè)電腦5控制只能與貨位RFID電子標(biāo)簽1進(jìn)行通信連接的貨位RFID讀寫器3開啟并以此讀取貨位RFID電子標(biāo)簽1的信息對(duì)貨位進(jìn)行定位，而關(guān)閉貨物RFID讀寫器4，則不會(huì)出現(xiàn)飄逸和碰撞的問題，從而提高貨位定位的準(zhǔn)確率；同理，當(dāng)需要獲取貨物的信息對(duì)貨物進(jìn)行定位時(shí)，則通過工業(yè)電腦5控制只能與貨物RFID電子標(biāo)簽2進(jìn)行通信連接的貨物RFID讀寫器4開啟以此并讀取貨物RFID電子標(biāo)簽2的信息對(duì)貨物進(jìn)行定位，而關(guān)閉貨位RFID讀寫器3，則不會(huì)出現(xiàn)飄逸和碰撞的問題從而提高貨物定位的準(zhǔn)確率；
所述管理控制器6為手持式觸摸屏控制器，安裝在用于裝卸、運(yùn)輸貨物的作業(yè)設(shè)備上，在管理控制器6中集成有倉庫管理系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)倉庫中貨物信息和貨位信息的實(shí)時(shí)管理，調(diào)配倉庫作業(yè)并將作業(yè)指令發(fā)送給工業(yè)電腦5。
本實(shí)施例中所述貨位RFID讀寫器3和貨物RFID讀寫器4中均具有閱讀天線和用于發(fā)送和接收射頻信號(hào)的RFID射頻模塊。
本發(fā)明的具體工作過程如下：
首先，在理貨過程中，將貨位RFID電子標(biāo)簽1安裝在貨位上，將貨物RFID電子標(biāo)簽2安裝在貨物上，確保每個(gè)貨位都有唯一的貨位標(biāo)簽用于存儲(chǔ)貨位信息，每個(gè)貨物都有唯一的貨物標(biāo)簽用于存儲(chǔ)貨物的信息，并將各個(gè)貨位/貨物電子標(biāo)簽的信息錄入管理控制器6的倉庫管理系統(tǒng)中；
然后，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，通過管理控制器6向工業(yè)電腦5發(fā)送作業(yè)指令，作業(yè)人員通過工業(yè)電腦5實(shí)時(shí)控制貨位RFID讀寫器3和貨物RFID讀寫器4進(jìn)行分開作業(yè)，以實(shí)時(shí)讀取分別與貨位RFID電子標(biāo)簽1和貨物RFID電子標(biāo)簽2相對(duì)應(yīng)的貨位信息和貨物信息，工業(yè)電腦5將接收到的貨位信息和貨物信息進(jìn)行處理轉(zhuǎn)化為可讀取的信息發(fā)送給管理控制器6，管理控制器6中的倉庫管理系統(tǒng)將接收到的貨位/貨物信息與之前通過各個(gè)貨位/貨物電子標(biāo)簽錄入的貨位/貨物信息進(jìn)行對(duì)比，并作出正確的判斷，從而以實(shí)現(xiàn)對(duì)倉儲(chǔ)貨物及其作業(yè)信息的實(shí)時(shí)管理，并為海關(guān)或客戶提供可靠的、可信的貨物信息，同時(shí)提高倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)公司的信譽(yù)度。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。