筆記本電腦散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種筆記本電腦散熱裝置,其包括:散熱元件、連接所述散熱元件和發(fā)熱元件的導(dǎo)熱管以及連接于所述導(dǎo)熱管上的吸熱板,所述吸熱板上設(shè)置有用于容置所述發(fā)熱元件的凹部以及調(diào)節(jié)用螺紋通孔以及緊固用通孔,所述調(diào)節(jié)用螺紋通孔用于供調(diào)節(jié)螺釘穿過并允許對(duì)調(diào)節(jié)螺釘末端露出第二面的量進(jìn)行調(diào)節(jié);散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口正對(duì)所述散熱元件,出風(fēng)口處設(shè)置有防塵板,所述防塵板的與所述出風(fēng)口正對(duì)的區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑小于所述防塵板其他區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑。根據(jù)本實(shí)用新型的筆記本電腦散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單,能有效減輕導(dǎo)熱管對(duì)電子元件的壓力,減少散熱裝置內(nèi)粉塵的積累,且防塵板方便拆卸便于清除粉塵。
【專利說明】 筆記本電腦散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種筆記本電腦配件,更具體地涉及一種筆記本電腦散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,筆記本電腦越來越普及,隨著筆記本電腦運(yùn)行速度的不斷提升,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,使其本身及系統(tǒng)溫度升高,繼而影響其系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為確保電腦能正常運(yùn)行,通常在會(huì)在電腦主板的發(fā)熱電子元件上安裝一散熱裝置,排出其所產(chǎn)生的熱量。
[0003]現(xiàn)有筆記本電腦的散熱裝置通常包括一導(dǎo)熱管和一散熱器,并于該散熱器的一側(cè)設(shè)置一散熱風(fēng)扇,導(dǎo)熱管緊密接觸發(fā)熱電子元件,將發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量傳輸至散熱器,散熱風(fēng)扇由外界吸入氣流并吹向散熱器將熱量帶走。然而,導(dǎo)熱管必須要緊壓電子元件,才能傳遞熱量,那么由于熱膨脹,導(dǎo)熱管、電子元件、設(shè)置電子元件的主板均會(huì)受到不同程度的應(yīng)力,在長期高溫的環(huán)境中,很容易造成電子元件的損壞,甚至主板的變形。
[0004]另外,散熱風(fēng)扇由外界吸入的氣流中往往會(huì)帶有大量的粉塵,導(dǎo)致散熱器于靠近散熱風(fēng)扇的一側(cè)被粉塵堆積而影響其散熱性能。不僅影響筆記本電腦的運(yùn)行速度和穩(wěn)定性,而且粉塵的清除也比較繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種筆記本電腦散熱裝置,其能夠減少導(dǎo)熱管對(duì)電子元件的壓力,同時(shí),防止粉塵堆積于散熱器上并簡化粉塵清除步驟。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種筆記本電腦散熱裝置,包括:散熱元件;連接所述散熱元件和發(fā)熱元件的導(dǎo)熱管,其能夠與所述發(fā)熱元件可傳熱地連接;連接于所述導(dǎo)熱管上的吸熱板,所述吸熱板上設(shè)置有用于容置所述發(fā)熱元件的凹部,所述吸熱板包括:連接所述導(dǎo)熱管的第一面、與該第一面相對(duì)的第二面以及在第一面和第二面之間延伸的至少一個(gè)調(diào)節(jié)用螺紋通孔以及至少一個(gè)緊固用通孔,其中所述緊固用通孔用來穿過緊固件以將吸熱板固定于電腦主板上,而所述調(diào)節(jié)用螺紋通孔用于供調(diào)節(jié)螺釘穿過并允許對(duì)調(diào)節(jié)螺釘末端露出第二面的量進(jìn)行調(diào)節(jié);散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口正對(duì)所述散熱元件,所述散熱風(fēng)扇包括:殼體,其正對(duì)所述散熱元件的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,且具有頂板、底板和側(cè)壁,頂板和底板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ;防塵板,其為一網(wǎng)狀片,設(shè)置于所述出風(fēng)口處且兩側(cè)設(shè)置有連接件;以及卡槽,其設(shè)置于所述殼體的側(cè)壁上,活動(dòng)連接所述連接件,其中所述防塵板的與所述出風(fēng)口正對(duì)的區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑小于所述防塵板其他區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑。
[0007]在一個(gè)技術(shù)方案中,所述凹部的深度大于等于所述發(fā)熱元件的厚度。
[0008]在另一個(gè)技術(shù)方案中,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)哪┒税灿袕椥约?br>
[0009]本實(shí)用新型的效果在于,通過在吸熱板上設(shè)置凹部以及調(diào)節(jié)用螺紋通孔,可以避免導(dǎo)熱管與發(fā)熱電子元件直接接觸產(chǎn)生的壓力,起到有效保護(hù)電子元件的作用。在散熱風(fēng)扇的出風(fēng)處設(shè)置防塵板,尤其是在強(qiáng)風(fēng)區(qū)設(shè)置網(wǎng)孔孔徑小的防塵板,有效防止粉塵堆積在散熱器上,同時(shí)防塵板通過卡槽活動(dòng)連接在散熱風(fēng)扇的側(cè)壁上,便于插拔,在清除粉塵時(shí),只需將防塵板直接拔出進(jìn)行清理即可。本實(shí)用新型所述筆記本電腦散熱裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,減少導(dǎo)熱管壓力和粉塵對(duì)筆記本電腦的影響,提高筆記本電腦運(yùn)行速度和穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的筆記本電腦散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的筆記本電腦散熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為從導(dǎo)熱板的第二面看過去的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為防塵板及其連接方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0015]如圖1和圖3所示,本實(shí)用新型所述筆記本電腦散熱裝置,包括:散熱元件1,其例如為多個(gè)散熱鰭片組合而成;連接所述散熱元件I和發(fā)熱元件例如CPU的導(dǎo)熱管2,所述導(dǎo)熱管2是例如由銅等導(dǎo)熱性能良好的金屬制成的部件,其與所述發(fā)熱元件可傳熱地連接;連接于所述導(dǎo)熱管2上的吸熱板3,所述吸熱板3由銅等導(dǎo)熱性能良好的金屬制成,所述吸熱板3上設(shè)置有用于容置所述發(fā)熱元件例如CPU的凹部4(圖4中最佳示出),所述凹部4例如為正方形。所述吸熱板3包括:連接所述導(dǎo)熱管的第一面31、與該第一面31相對(duì)的第二面32以及在第一面和第二面之間延伸的至少一個(gè)調(diào)節(jié)用螺紋通孔33以及至少一個(gè)緊固用通孔34,其中所述緊固用通孔34用來穿過例如螺釘?shù)染o固件以用于將吸熱板固定于主板上,而所述調(diào)節(jié)用螺紋通孔33用于供調(diào)節(jié)螺釘35穿過并允許對(duì)螺釘35末端露出第二面32的量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而確保在吸熱板固定于主板上時(shí)發(fā)熱元件例如CPU與導(dǎo)熱管2之間具有所需的間隙(該間隙可由螺釘35的與主板抵靠的末端來確定)而非直接緊靠,以避免由于發(fā)熱元件由于熱膨脹使得在導(dǎo)熱管2與主板之間的尺寸變大而導(dǎo)致發(fā)熱元件或者主板承受過大的應(yīng)力。在一個(gè)實(shí)施例中,在對(duì)調(diào)節(jié)螺釘35露出第二面32的量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)并經(jīng)由緊固用通孔34安裝了吸熱板3之后,可以將調(diào)節(jié)螺釘35擰松或者直接擰掉,尤其是在調(diào)節(jié)螺釘35的位置使得調(diào)節(jié)螺釘35將會(huì)抵靠發(fā)熱元件的情況下,從而可以避免發(fā)熱元件的尺寸變化經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘35傳遞并產(chǎn)生應(yīng)力。在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述凹部4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂,所述導(dǎo)熱管2通過所述導(dǎo)熱硅脂緊密接觸所述發(fā)熱元件。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凹部的深度大于等于所述發(fā)熱元件的厚度,此時(shí)可以不使用調(diào)節(jié)螺釘35。在一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)螺釘35的末端包覆有彈性件例如硅樹脂套,以避免與主板或者發(fā)熱元件的直接接觸導(dǎo)致的損壞。
[0016]安裝時(shí),分別在所述凹部4內(nèi)以及在電子元件例如CPU表面涂抹導(dǎo)熱硅脂,然后將所述凹部4對(duì)準(zhǔn)所述電子元件并覆蓋在電子元件上,利用緊固螺釘將所述吸熱板3連接至主板上。
[0017]在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面中,如圖2和圖4所示,筆記本電腦散熱裝置還包括散熱風(fēng)扇5,其出風(fēng)口正對(duì)所述散熱元件I,所述散熱風(fēng)扇5例如為一離心風(fēng)扇,其包括一殼體及收容于該殼體內(nèi)的一葉輪。該殼體包括一頂板50、一底板51及由在頂板的周緣和底板的周緣之間延伸的一側(cè)壁52。該底板51及頂板50上分別設(shè)有一入風(fēng)口,所述側(cè)壁52為一潤形壁,其在對(duì)著散熱元件I的一側(cè)上形成有出風(fēng)口。該側(cè)壁52在所述出風(fēng)口兩側(cè)還分別設(shè)有兩個(gè)向外突出的卡槽7。所述卡槽7活動(dòng)連接一防塵板6,所述防塵板6通過設(shè)置于其兩側(cè)的連接件63卡扣至所述開槽7內(nèi)。所述防塵板6包括設(shè)置于所述強(qiáng)風(fēng)區(qū)的第一區(qū)域61和設(shè)置于所述弱風(fēng)區(qū)的第二區(qū)域62,所述第一區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑小于所述第二區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑。
[0018]使用時(shí),所述葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)外界氣流由入風(fēng)口進(jìn)入后由出風(fēng)口吹出,該吹出的氣流于出風(fēng)口處的一側(cè)形成一強(qiáng)風(fēng)區(qū),于出風(fēng)口的其余部分形成一弱風(fēng)區(qū)。由入風(fēng)口攜帶的大量粉塵會(huì)在強(qiáng)風(fēng)區(qū)積累,所以所述第一區(qū)域61可以過濾大部分的粉塵,那么由于弱風(fēng)區(qū)攜帶粉塵極少,為了不影響吹向散熱元件I的風(fēng)量,所以所述第二區(qū)域62的孔徑要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第一區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述防塵板6僅僅包括設(shè)置于所述強(qiáng)風(fēng)區(qū)的第一區(qū)域61。
[0020]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種筆記本電腦散熱裝置,其特征在于,包括:散熱元件;連接所述散熱元件和發(fā)熱元件的導(dǎo)熱管,其能夠與所述發(fā)熱元件可傳熱地連接;連接于所述導(dǎo)熱管上的吸熱板,所述吸熱板上設(shè)置有用于容置所述發(fā)熱元件的凹部,所述吸熱板包括:連接所述導(dǎo)熱管的第一面、與該第一面相對(duì)的第二面以及在第一面和第二面之間延伸的至少一個(gè)調(diào)節(jié)用螺紋通孔以及至少一個(gè)緊固用通孔,其中所述緊固用通孔用來穿過緊固件以將吸熱板固定于電腦主板上,而所述調(diào)節(jié)用螺紋通孔用于供調(diào)節(jié)螺釘穿過并允許對(duì)調(diào)節(jié)螺釘末端露出第二面的量進(jìn)行調(diào)節(jié);散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口正對(duì)所述散熱元件,所述散熱風(fēng)扇包括:殼體,其正對(duì)所述散熱元件的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,且具有頂板、底板和側(cè)壁,頂板和底板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ;防塵板,其為一網(wǎng)狀片,設(shè)置于所述出風(fēng)口處且兩側(cè)設(shè)置有連接件;以及卡槽,其設(shè)置于所述殼體的側(cè)壁上,活動(dòng)連接所述連接件,其中所述防塵板的與所述出風(fēng)口正對(duì)的區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑小于所述防塵板其他區(qū)域的網(wǎng)孔孔徑。
2.如權(quán)利要求1所述的筆記本電腦散熱裝置,其特征在于,所述凹部的深度大于等于所述發(fā)熱元件的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的筆記本電腦散熱裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)哪┒税灿袕椥约?br>
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203930658SQ201420217115
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳俊華, 楊浩, 章玲玲 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)江西省電力科學(xué)研究院