一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿，包括上支撐桿和下支撐桿，上支撐桿的一端設(shè)置有連接片機(jī)構(gòu)，下支撐桿的一端設(shè)置連接頭；上支撐桿中間沖壓有一凹槽部，上支撐桿兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成回轉(zhuǎn)部；下支撐桿中間沖壓有一凸臺(tái)部，下支撐桿的兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成滑槽部；上支撐桿設(shè)置在下支撐桿上，回轉(zhuǎn)部設(shè)置在滑槽部內(nèi)，與其緊密配合，凸臺(tái)部與凹槽部相抵觸，連接片機(jī)構(gòu)與連接頭位于相對(duì)的兩端。本實(shí)用新型首先通過在上、下支撐桿上分別設(shè)置了凹槽和凸臺(tái)，起到了加強(qiáng)筋的作用，增加了上、下支撐桿本身的強(qiáng)度，其次通過上支撐桿的回轉(zhuǎn)部和下支撐桿的滑槽部的緊密結(jié)合，使上、下支撐桿形成一整體，進(jìn)一步增強(qiáng)了支撐桿的強(qiáng)度，使其不易彎折變形。
【專利說明】一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服務(wù)器用理線架滑軌領(lǐng)域，具體涉及一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，疊置于抽屜式滑軌存儲(chǔ)空間上的電子產(chǎn)品，如服務(wù)器等，均與其兩側(cè)設(shè)置滑軌，且讓電子產(chǎn)品對(duì)應(yīng)于滑軌而滑移，并以理線架容納及限制其纜線。為了支撐兩側(cè)的滑軌，保持滑軌的整體性，在兩側(cè)的滑軌之間通常會(huì)設(shè)置一根支撐桿?，F(xiàn)有技術(shù)中的支撐桿往往為金屬桿，如將金屬桿做的太厚，雖然增加的強(qiáng)度，但阻礙了滑軌上服務(wù)器電源的插拔，如將金屬桿做的太薄，雖便于了服務(wù)器電源的插拔，但強(qiáng)度又大大折扣，長時(shí)間受力后容易彎折變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿，該支撐桿強(qiáng)度大大高于現(xiàn)有技術(shù)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿，包括上支撐桿和下支撐桿，所述上支撐桿的一端設(shè)置有用于與固定支撐桿固定座連接的連接片機(jī)構(gòu)，所述下支撐桿的一端設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)支撐桿固定座連接的連接頭；所述上支撐桿中間沖壓有一凹槽部，所述上支撐桿兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成回轉(zhuǎn)部；所述下支撐桿中間沖壓有一凸臺(tái)部，所述下支撐桿的兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成滑槽部；所述上支撐桿設(shè)置在所述下支撐桿上，所述回轉(zhuǎn)部設(shè)置在所述滑槽部內(nèi)，與其緊密配合，所述凸臺(tái)部與所述凹槽部相抵觸，所述連接片機(jī)構(gòu)與所述連接頭位于相對(duì)的兩端。
[0006]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)部的高度小于所述凹槽部的高度。
[0007]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)部的寬度小于所述凹槽部的寬度。
[0008]進(jìn)一步的，所述下支撐桿的寬度為24_32mm。
[0009]進(jìn)一步的,所述下支撐桿的厚度為4_5mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011 ] 本實(shí)用新型首先通過在上支撐桿和下支撐桿上分別設(shè)置了凹槽和凸臺(tái)，起到了加強(qiáng)筋的作用，增加了上、下支撐桿本身的強(qiáng)度，其次通過上支撐桿的回轉(zhuǎn)部和下支撐桿的滑槽部的緊密結(jié)合，使上、下支撐桿形成一整體，進(jìn)一步增強(qiáng)了支撐桿的強(qiáng)度，使其不易彎折變形。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型的裝配圖。
[0015]圖2示出了本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0016]圖3示出了本實(shí)用新型上支撐桿的截面圖。
[0017]圖4示出了本實(shí)用新型下支撐桿的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0019]參見圖1-4所示，一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿，包括上支撐桿I和下支撐桿2，所述上支撐桿I的一端設(shè)置有用于與固定支撐桿固定座連接的連接片機(jī)構(gòu)101，所述下支撐桿2的一端設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)支撐桿固定座連接的連接頭201 ;所述上支撐桿I中間沖壓有一凹槽部102，所述上支撐桿I兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成回轉(zhuǎn)部103 ;所述下支撐桿2中間沖壓有一凸臺(tái)部202，所述下支撐桿2的兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成滑槽部203 ;所述上支撐桿I設(shè)置在所述下支撐桿2上，所述回轉(zhuǎn)部103設(shè)置在所述滑槽部203內(nèi)，與其緊密配合，所述凸臺(tái)部203與所述凹槽部103相抵觸，所述連接片機(jī)構(gòu)101與所述連接頭201位于相對(duì)的兩端。
[0020]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)部202的高度小于所述凹槽部102的高度。
[0021]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)部202的寬度小于所述凹槽部102的寬度。
[0022]進(jìn)一步的，所述下支撐桿2的寬度為24_32mm。
[0023]進(jìn)一步的，所述下支撐桿2的厚度為4_5mm。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種服務(wù)器用滑軌的支撐桿，其特征在于:包括上支撐桿(I)和下支撐桿(2)，所述上支撐桿(I)的一端設(shè)置有用于與固定支撐桿固定座連接的連接片機(jī)構(gòu)(101)，所述下支撐桿(2)的一端設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)支撐桿固定座連接的連接頭(201);所述上支撐桿(I)中間沖壓有一凹槽部(102)，所述上支撐桿(I)兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成回轉(zhuǎn)部(103);所述下支撐桿(2)中間沖壓有一凸臺(tái)部(202)，所述下支撐桿(2)的兩側(cè)分別向內(nèi)翻折，形成滑槽部(203);所述上支撐桿(I)設(shè)置在所述下支撐桿(2)上，所述回轉(zhuǎn)部(103)設(shè)置在所述滑槽部(203)內(nèi)，與其緊密配合，所述凸臺(tái)部(203)與所述凹槽部(103)相抵觸，所述連接片機(jī)構(gòu)(101)與所述連接頭(201)位于相對(duì)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌的支撐桿，其特征在于:所述凸臺(tái)部(202)的高度小于所述凹槽部(102)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌的支撐桿，其特征在于:所述凸臺(tái)部(202)的寬度小于所述凹槽部(102)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌的支撐桿，其特征在于:所述下支撐桿(2)的寬度為 24_32mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌的支撐桿，其特征在于:所述下支撐桿(2)的厚度為4_5mm。
【文檔編號(hào)】G06F1/18GK203814104SQ201420198464
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張翔 申請(qǐng)人:雅固拉國際精密工業(yè)(蘇州)有限公司