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一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6633447閱讀:261來源:國知局
一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其通過客觀圖像數(shù)據(jù)進行判定,確保帶束層搭接效果,提升了輪胎的質(zhì)量,確保輪胎質(zhì)量的穩(wěn)定性。其包括帶束鼓、貼合供料結(jié)構(gòu),所述帶束鼓通過貼合供料結(jié)構(gòu)完成帶束層搭接,其特征在于:其還包括智能相機、激光光源,所述激光光源朝向所述帶束鼓的外表面的邊界的檢測斷面布置,所述智能相機的鏡頭朝向所述檢測斷面,帶束層通過所述貼合供料結(jié)構(gòu)貼合到帶束鼓時,激光光源照射所述檢測斷面,智能相機實時對檢測斷面的帶束層進行實時拍照,并通過影像處理技術(shù),將帶束層搭接數(shù)據(jù)分析出來,并將數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)絡(luò)傳輸至可成型機系統(tǒng),成型機系統(tǒng)將搭接數(shù)據(jù)與配方數(shù)據(jù)做比對,以確定接頭質(zhì)量是否符合工藝要求。
【專利說明】一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎制造的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輪胎成型機的帶束層搭接效果均為人為判定,人為判定一方面需要增加人力成本,另一方面搭接效果受人為主觀因素比較大,易造成質(zhì)量不穩(wěn)定。且部分輪胎廠帶束層自動貼合,不判定搭接質(zhì)量,易造成質(zhì)量不穩(wěn)定或批量性問題,使得輪胎的質(zhì)量無法客觀進行判定,導(dǎo)致輪胎的質(zhì)量穩(wěn)定性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其通過客觀圖像數(shù)據(jù)進行判定,確保帶束層搭接效果,提升了輪胎的質(zhì)量,確保輪胎質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0004]一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其技術(shù)方案是這樣的:其包括帶束鼓、貼合供料結(jié)構(gòu),所述帶束鼓通過貼合供料結(jié)構(gòu)完成帶束層搭接,其特征在于:其還包括智能相機、激光光源,所述激光光源朝向所述帶束鼓的外表面的邊界的檢測斷面布置,所述智能相機的鏡頭朝向所述檢測斷面,帶束層通過所述貼合供料結(jié)構(gòu)貼合到帶束鼓時,激光光源照射所述檢測斷面,智能相機實時對檢測斷面的帶束層進行實時拍照,并通過影像處理技術(shù),將帶束層搭接數(shù)據(jù)分析出來,并將數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)絡(luò)傳輸至可成型機系統(tǒng),成型機系統(tǒng)將搭接數(shù)據(jù)與配方數(shù)據(jù)做比對,以確定接頭質(zhì)量是否符合工藝要求。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述智能相機、激光光源分別固定布置于檢測板上,所述智能相機、激光光源的焦點匯聚于固定斷面層,所述檢測板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接支承座,所述支承座的前側(cè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)嵌裝于立座的水平向?qū)к墐?nèi),所述水平向?qū)к壍姆较蚱叫杏谒鰩牡妮S向,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)整固定斷面層和所述帶束鼓的外環(huán)面的距離;
[0007]所述智能相機水平向布置于所述檢測板的底部,所述智能相機的鏡頭水平朝向所述帶束鼓的外環(huán)面,所述激光光源布置于所述檢測板的正面的上部,所述激光光源斜向下布置、其和智能相機的水平面的成角為α,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具體包括斜向?qū)к?、絲桿結(jié)構(gòu),所述檢測板的背面凸出嵌裝于所述斜向?qū)к墐?nèi),所述支承座上布置有所述絲桿結(jié)構(gòu),所述絲桿結(jié)構(gòu)連接所述檢測板的背面的緊固螺母,所述絲桿結(jié)構(gòu)和所述智能相機的水平面的成角為α,所述斜向?qū)к壓退鲋悄芟鄼C的水平面的成角為α ;
[0008]優(yōu)選地,所述α的取值為45° ;
[0009]所述絲桿結(jié)構(gòu)的外端布置有可操作手輪;
[0010]所述檢測板的底部緊固有下端板,所述下端板的底部緊固有相機支架,所述智能相機緊固安裝于所述相機支架;
[0011]所述水平向?qū)к壣舷缕叫胁贾?,兩條所述水平向?qū)к壷g布置有驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括支承座驅(qū)動絲桿、支承座鎖緊螺母,所述支承座鎖緊螺母緊固連接所述支承座,所述支承座驅(qū)動絲桿的兩端分別支承于所述立座兩端的軸承,所述支承座驅(qū)動絲桿的中部螺紋連接所述支承座鎖緊螺母,所述支承座驅(qū)動絲桿平行于所述水平向?qū)к壊贾谩?br> [0012]采用本發(fā)明的后,所述智能相機的鏡頭朝向所述檢測斷面,帶束層通過所述貼合供料結(jié)構(gòu)貼合到帶束鼓時,激光光源照射所述檢測斷面,智能相機實時對檢測斷面的帶束層進行實時拍照,并通過影像處理技術(shù),將帶束層搭接數(shù)據(jù)分析出來,并將數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)絡(luò)傳輸至可成型機系統(tǒng),成型機系統(tǒng)將搭接數(shù)據(jù)與配方數(shù)據(jù)做比對,以確定接頭質(zhì)量是否符合工藝要求,其通過客觀圖像數(shù)據(jù)進行判定,確保帶束層搭接效果,提升了輪胎的質(zhì)量,確保輪胎質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(帶束鼓直徑最大時);
[0015]圖3為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(帶束鼓直徑最小時);
[0016]圖4為本發(fā)明的對于不同直徑的帶束鼓的調(diào)整的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0018]帶束鼓1、貼合供料結(jié)構(gòu)2、帶束層3、智能相機4、激光光源5、檢測斷面6、固定斷面層7、支承座8、立座9、水平向?qū)к?0、檢測板11、斜向?qū)к?2、絲桿結(jié)構(gòu)13、可操作手輪14、下端板15、相機支架16、支承座驅(qū)動絲桿17、支承座鎖緊螺母18。

【具體實施方式】
[0019]一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),見圖1?圖4:其包括帶束鼓1、貼合供料結(jié)構(gòu)2,帶束鼓I通過貼合供料結(jié)構(gòu)2完成帶束層3搭接,其還包括智能相機4、激光光源5,激光光源5朝向帶束鼓I的外表面的邊界的檢測斷面6布置,智能相機4的鏡頭朝向檢測斷面6。
[0020]具體實施例,見圖1?圖4:智能相機4、激光光源5分別固定布置于檢測板11上,智能相機4、激光光源5的焦點匯聚于固定斷面層7,檢測板11通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接支承座8,支承座8的前側(cè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)嵌裝于立座9的水平向?qū)к?0內(nèi),水平向?qū)к?0的方向平行于帶束鼓I的軸向,通過水平向?qū)к?0調(diào)整支承座8相對于立座9的水平橫向位置,進而確保固定斷面層7的中心和帶束鼓I的檢測斷面6的中心位置重合,確保最優(yōu)成像效果;調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)整固定斷面層7和帶束鼓I的外環(huán)面的距離,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整,確保固定斷面層7相交于帶束鼓I的外表面的邊界的檢測斷面6,使得成像效果最佳;
[0021]智能相機4水平向布置于檢測板11的底部,智能相機4的鏡頭水平朝向帶束鼓I的外環(huán)面,激光光源5布置于檢測板11的正面的上部,激光光源5斜向下布置、其和智能相機4的水平面的成角為α,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具體包括斜向?qū)к?2、絲桿結(jié)構(gòu)13,檢測板11的背面凸出嵌裝于斜向?qū)к?2內(nèi),支承座8上布置有絲桿結(jié)構(gòu)13,絲桿結(jié)構(gòu)13連接檢測板11的背面的緊固螺母(圖中未畫出,屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu)),絲桿結(jié)構(gòu)13和智能相機4的水平面的成角為α,斜向?qū)к?2和智能相機4的水平面的成角為α ;優(yōu)選地,α的取值為45°,45°時調(diào)整最便捷,確保快速定位;絲桿結(jié)構(gòu)13的外端布置有可操作手輪14,方便進行調(diào)整;
[0022]檢測板11的底部緊固有下端板15,下端板15的底部緊固有相機支架16,智能相機4緊固安裝于相機支架16,確保智能相機4的定位穩(wěn)定、可靠;
[0023]水平向?qū)к?0上下平行布置,兩條水平向?qū)к?0之間布置有驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括支承座驅(qū)動絲桿17、支承座鎖緊螺母18,支承座鎖緊螺母18緊固連接支承座8,支承座驅(qū)動絲桿17的兩端分別支承于立座9的軸承(圖中未畫出,屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu)),支承座驅(qū)動絲桿17的中部螺紋連接支承座鎖緊螺母18,支承座驅(qū)動絲桿17平行于水平向?qū)к?0布置。
[0024]圖2中帶束鼓I直徑為800mm、圖3中帶束鼓I直徑為490mm.
[0025]其工作原理如下:帶束鼓I的直徑變化時,首先調(diào)整定位,通過調(diào)整支承座驅(qū)動絲桿17調(diào)整支承座8對于帶束鼓I的軸向調(diào)整,確保固定斷面層7的中心和帶束鼓I的檢測斷面6的中心位置重合,確保最優(yōu)成像效果;接著轉(zhuǎn)動可操作手輪14,進而調(diào)整檢測板11相對于支承座8的位置,直至檢測板11上的智能相機4、激光光源5所形成的固定斷面層7相交于帶束鼓I的外表面的邊界的檢測斷面6,使得成像效果最佳;即圖4中十字中心線與激光燈線重合時調(diào)整到位的最佳位置;之后,智能相機4的鏡頭朝向檢測斷面,帶束層3通過貼合供料結(jié)構(gòu)2貼合到帶束鼓I時,激光光源照射檢測斷面6,智能相機4實時對檢測斷面6的帶束層3進行實時拍照,并通過影像處理技術(shù),將帶束層搭接數(shù)據(jù)分析出來,并將數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)絡(luò)傳輸至可成型機系統(tǒng),成型機系統(tǒng)將搭接數(shù)據(jù)與配方數(shù)據(jù)做比對,以確定接頭質(zhì)量是否符合工藝要求,其通過客觀圖像數(shù)據(jù)進行判定。
[0026]以上為優(yōu)選實施例,在實際操作過程中,只要確保智能相機4的成像包含激光光源5照射于帶束鼓I的帶束層3的部分即可,其中激光光源5的橫向?qū)挾葢?yīng)覆蓋帶束鼓I的帶束層3的寬度。
[0027]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明,但內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其包括帶束鼓、貼合供料結(jié)構(gòu),所述帶束鼓通過貼合供料結(jié)構(gòu)完成帶束層搭接,其特征在于:其還包括智能相機、激光光源,所述激光光源朝向所述帶束鼓的外表面的邊界的檢測斷面布置,所述智能相機的鏡頭朝向所述檢測斷面,帶束層通過所述貼合供料結(jié)構(gòu)貼合到帶束鼓時,激光光源照射所述檢測斷面,智能相機實時對檢測斷面的帶束層進行實時拍照,并通過影像處理技術(shù),將帶束層搭接數(shù)據(jù)分析出來,并將數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)絡(luò)傳輸至可成型機系統(tǒng),成型機系統(tǒng)將搭接數(shù)據(jù)與配方數(shù)據(jù)做比對,以確定接頭質(zhì)量是否符合工藝要求。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述智能相機、激光光源分別固定布置于檢測板上,所述智能相機、激光光源的焦點匯聚于固定斷面層,所述檢測板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接支承座,所述支承座的前側(cè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)嵌裝于立座的水平向?qū)к墐?nèi),所述水平向?qū)к壍姆较蚱叫杏谒鰩牡妮S向,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)整固定斷面層和所述帶束鼓的外環(huán)面的距離。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述智能相機水平向布置于所述檢測板的底部,所述智能相機的鏡頭水平朝向所述帶束鼓的外環(huán)面,所述激光光源布置于所述檢測板的正面的上部,所述激光光源斜向下布置、其和智能相機的水平面的成角為α,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具體包括斜向?qū)к?、絲桿結(jié)構(gòu),所述檢測板的背面凸出嵌裝于所述斜向?qū)к墐?nèi),所述支承座上布置有所述絲桿結(jié)構(gòu),所述絲桿結(jié)構(gòu)連接所述檢測板的背面的緊固螺母,所述絲桿結(jié)構(gòu)和所述智能相機的水平面的成角為α,所述斜向?qū)к壓退鲋悄芟鄼C的水平面的成角為α。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述α的取值為45。。
5.如權(quán)利要求3所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述絲桿結(jié)構(gòu)的外端布置有可操作手輪。
6.如權(quán)利要求3所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述檢測板的底部緊固有下端板,所述下端板的底部緊固有相機支架,所述智能相機緊固安裝于所述相機支架。
7.如權(quán)利要求2所述的一種帶束層搭接檢測分析系統(tǒng),其特征在于:所述水平向?qū)к壣舷缕叫胁贾?,兩條所述水平向?qū)к壷g布置有驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括支承座驅(qū)動絲桿、支承座鎖緊螺母,所述支承座鎖緊螺母緊固連接所述支承座,所述支承座驅(qū)動絲桿的兩端分別支承于所述立座兩端的軸承,所述支承座驅(qū)動絲桿的中部螺紋連接所述支承座鎖緊螺母,所述支承座驅(qū)動絲桿平行于所述水平向?qū)к壊贾谩?br> 【文檔編號】G06T7/00GK104297263SQ201410624212
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】馬雙華, 秦銀鋒, 浦志東 申請人:薩馳華辰機械(蘇州)有限公司
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