雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，包括：印刷線路板組件通過治具上部的定位孔固定于該治具上表面；印刷線路板組件進行程序的燒錄；印刷線路板組件進行線路阻抗、電壓和電流測試；印刷線路板組件分別與電池進行焊接；線圈與電子標簽下蓋固定連接；線圈與印刷線路板組件焊接；將電子標簽上蓋與電子標簽下蓋組裝；標簽卡進行讀寫和激光打碼。采用了該雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，適合于電子標簽的加工，加工方法簡單，從而使得整體的生產(chǎn)成本較低，由于采用自動化加工，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證，從而滿足當下對雙頻有源標簽卡大量需求，解決了因以前的生產(chǎn)效率低，質(zhì)量管控難，生產(chǎn)成本高的難題。
【專利說明】雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子標簽【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]RFID (Radio Frequency Identification,射頻識別)技術(shù)，是一種利用射頻通信實現(xiàn)的非接觸式自動識別技術(shù)，RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用等特點，可支持快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別、定位及長期跟蹤管理，RFID技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術(shù)相結(jié)合，可實現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享。RFID技術(shù)可以和一些公共設(shè)備結(jié)合，從而對于這些設(shè)備進行管理和控制，保證其使用安全。所以基于這種射頻通信的有源標簽卡的生產(chǎn)需求在不斷擴大。
[0003]伴隨著雙頻有源標簽卡的不斷發(fā)展，現(xiàn)有的生產(chǎn)效率逐漸跟不上這種發(fā)展趨勢，為了解決生產(chǎn)效率低下的問題，企業(yè)引進自動化生產(chǎn)線提高的生產(chǎn)效率。本技術(shù)帶來的優(yōu)勢表現(xiàn)的越來越明顯，自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)不僅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更直接提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種制造成本低、生產(chǎn)效率高的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法。
[0005]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法采用以下技術(shù)方案:
[0006]該雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其主要特點是，所述的方法包括:
[0007]( I)印刷線路板組件進行程序下載和測試；
[0008](2)所述的印刷線路板組件分別與電池進行焊接；
[0009](3)線圈與電子標簽下蓋固定連接；
[0010](4)所述的線圈與所述的印刷線路板組件焊接；
[0011](5)將電子標簽上蓋與所述的電子標簽下蓋組裝；
[0012](6)標簽卡進行讀寫和激光打碼。
[0013]所述的印刷線路板組件進行程序下載和測試包括以下步驟:
[0014](1-1)所述的印刷線路板組件通過治具上部的定位孔固定于該治具上表面；
[0015]( 1-2)所述的印刷線路板組件進行程序的燒錄；
[0016](1-3)所述的印刷線路板組件進行線路阻抗、電壓和電流測試。
[0017]所述的印刷線路板組件分別與電池進行焊接包括以下步驟:
[0018](2-1)將所述的印刷線路板組件進行拆解，并通過治具上部的定位孔固定置于治具上；
[0019](2-2)電池通過自動焊接機與各個已拆解的印刷線路板組件焊接。[0020]所述的將電子標簽上蓋與所述的電子標簽下蓋組裝包括以下步驟:
[0021](5-1)所述的電子標簽下蓋和所述的電子標簽上蓋通過超聲波進行壓合；
[0022](5-2)對已壓合的標簽卡進行跌落測試。
[0023]所述的標簽卡進行讀寫和激光打碼包括以下步驟:
[0024](6-1)將各張標簽卡的卡號下載至相應(yīng)芯片中；
[0025](6-1)將各張所述的標簽卡的卡號鐳射至所述的標簽卡的表面。
[0026]采用了該雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，適合于電子標簽的加工，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證，從而滿足當下對雙頻有源標簽卡大量需求，解決了因以前的生產(chǎn)效率低，質(zhì)量管控難，生產(chǎn)成本高的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)方法的主要步驟的流程圖。
[0028]圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)方法的詳細流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。
[0030]請參閱附圖，該雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟:
[0031](I)印刷線路板組件進行程序下載和測試；
[0032](1-1)所述的印刷線路板組件通過治具上部的定位孔固定于該治具上表面；
[0033]( 1-2)所述的印刷線路板組件進行程序的燒錄；
[0034]( 1-3)所述的印刷線路板組件進行線路阻抗、電壓和電流測試。
[0035](2)所述的印刷線路板組件分別與電池進行焊接；
[0036](2-1)將所述的印刷線路板組件進行拆解，并通過治具上部的定位孔固定置于治具上；
[0037](2-2)電池通過自動焊接機與各個已拆解的印刷線路板組件焊接。
[0038](3)線圈與電子標簽下蓋固定連接；
[0039](4)所述的線圈與所述的印刷線路板組件焊接；
[0040](5)將電子標簽上蓋與所述的電子標簽下蓋組裝；
[0041](5-1)所述的電子標簽下蓋和所述的電子標簽上蓋通過超聲波進行壓合；
[0042](5-2)對已壓合的標簽卡進行跌落測試。
[0043](6)標簽卡進行讀寫和激光打碼；
[0044](6-1)將各張標簽卡的卡號下載至相應(yīng)芯片中；
[0045](6-1)將各張所述的標簽卡的卡號鐳射至所述的標簽卡的表面。
[0046]具體加工流程如下:為了將程序燒錄到芯片，將整版的印刷線路板組件按照定位孔，平整的放置到治具上面，然后合上治具的上蓋，之后檢測印刷線路板組件線路阻抗、電壓、電流測試；將整版的印刷線路板組件按照定位孔，平整的放置到測試機上面進行測試；將整版的印刷線路板組件分解成每個小板，并按規(guī)定自動擺放好；將印刷線路板組件按照定位孔自動放置到治具上面，將電池按照正負極方向自動放置到印刷線路板組件上面，為自動焊接做準備；裝好電池和印刷線路板組件的治具放到自動焊接機上自動焊接；電子標簽下蓋和線圈通過膠水固定到電子下蓋上；將焊接好電池的印刷線路板組件放置到下蓋；將線圈焊接到印刷線路板組件的COB上；電子標簽上蓋和電器標簽下蓋配套后進行超聲波壓合焊接，并依照跌落標準測試。
[0047]之后檢查卡片外觀是否完好、整理好卡的方向；將卡號下載到芯片里，將卡號鐳射到卡背面；最后進行包裝。
[0048]采用了該雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，適合于電子標簽的加工，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證，從而滿足當下對雙頻有源標簽卡大量需求，解決了因以前的生產(chǎn)效率低，質(zhì)量管控難，生產(chǎn)成本高的難題。
[0049]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的方法包括: (1)印刷線路板組件進行程序下載和測試； (2)所述的印刷線路板組件分別與電池進行焊接； (3)線圈與電子標簽下蓋固定連接； (4)所述的線圈與所述的印刷線路板組件焊接； (5)將電子標簽上蓋與所述的電子標簽下蓋組裝； (6)標簽卡進行讀寫和激光打碼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的印刷線路板組件進行程序下載和測試包括以下步驟: (1-1)所述的印刷線路板組件通過治具上部的定位孔固定于該治具上表面； (1-2)所述的印刷線路板組件進行程序的燒錄； (1-3)所述的印刷線路板組件進行線路阻抗、電壓和電流測試。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的印刷線路板組件分別與電池進行焊接包括以下步驟: (2-1)將所述的印刷線路板組件進行拆解，并通過治具上部的定位孔固定置于治具上； (2-2 )電池通過自動焊接機與各個已拆解的印刷線路板組件焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的將電子標簽上蓋與所述的電子標簽下蓋組裝包括以下步驟: (5-1)所述的電子標簽下蓋和所述的電子標簽上蓋通過超聲波進行壓合； (5-2)對已壓合的標簽卡進行跌落測試。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頻有源標簽卡的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的標簽卡進行讀寫和激光打碼包括以下步驟: (6-1)將各張標簽卡的卡號下載至相應(yīng)芯片中； (6-1)將各張所述的標簽卡的卡號鐳射至所述的標簽卡的表面。
【文檔編號】G06K19/07GK103886356SQ201410146530
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】王占斌, 姚文志 申請人:公安部第三研究所