三角帶計算機信息化生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三角帶計算機信息化生產方法，屬于三角帶生產領域。通過三角帶計算機信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)按訂單有計劃生產、科學標示、有序有管理的存儲搬運、精益制造的控制管理方法，通過計算機信息化系統(tǒng)計劃管理模塊、生產管理模塊、手持式數(shù)據(jù)采集器管理模塊、設備信息管理模塊四個模塊來實現(xiàn)生產計劃和制造過程的精益管理，通過條碼跟蹤管理來實現(xiàn)現(xiàn)場物料產品的管理，通過手持式數(shù)據(jù)采集器掃描條碼實現(xiàn)產品的派工、完工、儲存、轉運操作，并實現(xiàn)產品生產時的按客戶按訂單分批生產分批管理的目的。本發(fā)明解決現(xiàn)有生產過程中生產計劃的管控，物料浪費和生產脫節(jié)混亂，庫存管理空間，產品按訂單批次存儲和進出等問題。
【專利說明】三角帶計算機信息化生產方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及三角帶生產【技術領域】，具體是通過三角帶在線信息化生產管理技術實現(xiàn)有計劃生產及科學貯存、標識、搬運、先進先出、精益化制造的控制方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)的三角帶生產計劃的下達和執(zhí)行一般由生產計劃員分解至各個生產車間，由車間計劃員結合生產實際情況分解至各工序生產線，操作人員按計劃組織生產，生產的產品貯存一般依靠定置定位的方法實現(xiàn)，并通過標識、軌道、存放架、看板等實現(xiàn)現(xiàn)場產品的先進先出管理。這種生產過程控制的缺點是:因上下工序生產因素變化時，如溝通不及時，將會出現(xiàn)因生產計劃不能及時調整造成產品超期或生產脫節(jié)，影響生產計劃的順利實施。隨著三角帶工業(yè)生產的快速跟進，精益化管理已成三角帶工業(yè)的必然趨勢，為提高企業(yè)抗擊市場的能力，彌補過程因素對生產計劃的影響和產品存貯空間的不足等問題，尋求一種新的三角帶在線信息化管理技術進行在線控制將非常必要。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供了一種三角帶在線信息化生產方法，降低因生產計劃改變差造成的庫存浪費或生產脫節(jié)問題，同時優(yōu)化生產過程，精確生產數(shù)據(jù)，以提供經濟效益。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]一種三角帶計算機信息化生產方法，根據(jù)客戶訂單，參照包裝要求，與客戶溝通以后用計算機系統(tǒng)編制打包計劃，然后根據(jù)打包計劃進行硫化機臺的排工(提前幾天)，根據(jù)硫化機臺的排工結果，進行切割和包帶的排工，然后把排工結果打印并把派工單下發(fā)車間工人進行生產；包帶工人完工以后由專門的拉包工用手持式數(shù)據(jù)采集器掃描派工單，數(shù)據(jù)采集器會根據(jù)派工單條碼自動跳出相對應派工信息，工人核對信息無誤，并且在數(shù)據(jù)采集器上輸入實際完工數(shù)；完工確認以后，半成品按對應的規(guī)則放入半成品倉庫；硫化車間統(tǒng)計員每天查看報表，如果當天的硫化派工單所需要的半成品原料已經完備，統(tǒng)計員打印硫化派工單下發(fā)車間員工進行生產作業(yè)；硫化員硫化作業(yè)完成以后，由車間統(tǒng)計掃描派工單錄入完工數(shù)據(jù)；并且，根據(jù)完工數(shù)據(jù)和打包計劃，由信息進行配包作業(yè)，把配包結果打印出條碼，交打包部門進行打包作業(yè)；打包部門打包完成以后，統(tǒng)計員用手持式數(shù)據(jù)采集器進行圈包工作，輸入實際打包數(shù)據(jù)；圈包結束以后，由拉包工把打好包的包箱放入鐵托盤，并由統(tǒng)計員用數(shù)據(jù)采集器完成上托盤工作；倉庫員工直接在信息系統(tǒng)中，選擇上托盤數(shù)據(jù)進行入庫操作；客戶需要發(fā)貨的時候，用手持式數(shù)據(jù)采集器進行掃描托盤編號即可整托盤出庫，如果是零包出庫也掃描包箱上的條碼進行出庫。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:如果硫化派工單所需要的半成品原料沒有完備，即包帶工序沒有按時完工入庫，則信息系統(tǒng)不能打印硫化派工單。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:硫化派工單打印后，前到工序就不能修改完工數(shù)據(jù)。[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:如果派工單下發(fā)生產以后，生產過程中出現(xiàn)大量次品且影響交貨數(shù)量需要補貨的，由硫化車間做補貨單，重新進行排工派工。
[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:如果硫化完工數(shù)據(jù)大于派工數(shù)據(jù)的時候，則錄入系統(tǒng)，但是會在下次排工的時候進行修正。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:每次排工的時候信息系統(tǒng)會檢測數(shù)據(jù)的完整性和合理性，如果排工數(shù)量已經大于打包計劃數(shù)量，排工結果不能被保存。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:在圈包確認打包數(shù)據(jù)操作的時候，如果打包數(shù)據(jù)不是一個客戶的，數(shù)據(jù)采集器將會報警，并不能保存數(shù)據(jù)。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:在上托盤操作的時候，如果在一個托盤里存放了多個客戶的貨，數(shù)據(jù)采集器將會報警，并且不能保存數(shù)據(jù)。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決現(xiàn)有生產過程中生產計劃的管控問題、生產過程的管控問題，降低因管理誤差而照成的物料浪費和生產脫節(jié)混亂的問題，同時優(yōu)化生產過程中的庫存管理空間，解決生產產品按訂單批次存儲和進出問題。該生產方法大大提高了編包的準確性和效率，同時也節(jié)省了公司的運輸成本；采用軟件配包以后大大減少手工的工作量，也提高的準確率；采用了電子圈包以后，減輕了統(tǒng)計員的工作量，提高了準確率，使得圈包工作不在成為發(fā)貨的瓶頸；可以在信息系統(tǒng)中一目了然的知道托盤的裝貨情況，也可以查詢到包號的的分布情況，同時也可以知道客戶訂單的分布情況，給倉庫，跟單員，發(fā)貨員都減輕了很大的工作量同時大大提高了數(shù)據(jù)準確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為三角帶計算機信息化管理系統(tǒng)整體流程圖；
[0015]圖2為硫化車間管理模塊流程圖；
[0016]圖3為切割車間管理模塊流程圖；
[0017]圖4為包帶車間管理模塊流程圖；
[0018]圖5為打包車間管理模塊流程圖；
[0019]圖6為倉庫管理模塊流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]請參閱圖1?6，本發(fā)明實施例中，一種三角帶計算機信息化生產方法，在接到客戶訂單以后，要根據(jù)訂單數(shù)量首先進行編包計劃(就是編織袋或紙箱的打包情況，就是一個包里包裝幾個品種，分別多少根)，然后根據(jù)編包結果核算運輸計劃(就是需要幾個集裝箱或幾個卡車)，如果運輸計劃不能合理利用運力，有很大的浪費，銷售員需要跟客戶協(xié)調增減數(shù)量，最后達到運輸比較合理。人工統(tǒng)計的時候，因為訂單涉及包數(shù)很多，一般都是以千為單位，很難及時統(tǒng)計出編包計劃和運輸計劃，造成了運輸費用的極大浪費。本發(fā)明采用計算機信息化系統(tǒng)，在輸入訂單的數(shù)量后，自動完成編包計劃，并統(tǒng)計相關信息，跟單員可以及時跟客戶溝通協(xié)調，大大提供了編包的準確性和效率，同時也節(jié)省了公司的運輸成本。
[0022]硫化工序排工派工:在銷售部門做好編包計劃并審核確認以后，該編包計劃就作為生產依據(jù)下達到三角車間生產部門和打包車間，硫化車間按打包計劃進行硫化工序的生
產排產。
[0023]根據(jù)硫化工序的排工結果，切割工序進行生產排工，并把排工結果打印出派工單，下發(fā)切割工進行生產。
[0024]切割工序排工以后，包帶工序根據(jù)切割工序的排工結果進行包帶排工，并把排工結果打印出派工單，下發(fā)包帶工進行生產作業(yè)。
[0025]包帶工序工完工以后，拉包工用手持機讀派工單的條碼，并輸入實際完工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動完成包帶工序的完工單。
[0026]硫化工序排工兩天以后，把排單結果=派工單(派工單上有條碼，物料，派工數(shù)量)打印下發(fā)到一線工人手中，工人生產完工以后把完工數(shù)量手寫到派工單上，質檢部門檢驗以后把合格數(shù)手寫到派工單上。
[0027]質檢過后，一份派工單上交統(tǒng)計員，統(tǒng)計員將完工數(shù)量、合格品數(shù)量、次品數(shù)量、生產日期、班次、機臺號、硫化工工號等數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，生成完工數(shù)據(jù)。統(tǒng)計員要認真核對收上來的派工單與原單數(shù)據(jù)是否一致，若出現(xiàn)不一致，要按紙質派工單記載的信息進行修改。系統(tǒng)收到完工數(shù)據(jù)后，自動根據(jù)打包計劃生成打包派工單，即條碼單，下發(fā)打包車間作為打包任務依據(jù)。硫化車間每天約20萬跟的產量，約2000包，手工計算打包任務，繁重而且容易出錯誤，采用軟件配包以后大大減少手工的工作量，也提高的準確率。
[0028]根據(jù)硫化配包結果，打包車間統(tǒng)計員打印出打包條碼(打包計劃)，下發(fā)給打包工人，打包工人根據(jù)發(fā)到手里的打包條碼，進行打包工作，并把條碼貼到包件上，如果實際打包跟條碼要求打包的數(shù)量有出入，用黑筆在條碼上注明加減數(shù)量，打包完工后由打包車間統(tǒng)計員統(tǒng)一進行圈包工作，統(tǒng)計員使用手持式條碼數(shù)據(jù)采集器對每個包號的條碼進行掃描，掃描后采集器界面會顯示出計劃打包數(shù)量，統(tǒng)計員根據(jù)打包工寫在條碼上的減價數(shù)量在采集器上進行調整，采集器會把調整后的數(shù)據(jù)直接通過無線局域網(wǎng)反饋到數(shù)據(jù)庫中。采用了電子圈包以后，減輕了統(tǒng)計員的工作量，提高了準確率，使得圈包工作不在成為發(fā)貨的瓶頸。
[0029]包號上托盤，以前包號上托盤沒有統(tǒng)計記錄，也就不知道包號到底放到哪個托盤上，這樣盤點和發(fā)貨的時候，要找某些包號就非常困難，跟因為成品倉庫場地比較分散，這更給發(fā)貨增加了困難?，F(xiàn)在采用信息化，在打包車間圈包完畢以后，拉包工(把包號從打包車間拉到托盤上)都配有手持式條碼采集器，裝貨之前先讀一下托盤上的條碼(每個托盤都有編號，在托盤四周都貼有托盤條碼)，然后讀包號上的條碼裝貨，這樣采集器通過無線網(wǎng)絡直接把條碼信息寫入托盤上去。倉庫發(fā)貨的時候，如果整托盤裝貨的話，可以直接掃描托條碼出庫，同時也可以掃描包件上的條碼出庫。這樣就可以在信息系統(tǒng)中一目了然的知道托盤的裝貨情況，也可以查詢到包號的的分布情況，同時也可以知道客戶訂單的分布情況，給倉庫，跟單員，發(fā)貨員都減輕了很大的工作量同時大大提高了數(shù)據(jù)準確性。
[0030]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0031]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，根據(jù)客戶訂單，參照包裝要求，與客戶溝通以后用計算機系統(tǒng)編制打包計劃，然后根據(jù)打包計劃進行硫化機臺的排工，根據(jù)硫化機臺的排工結果，進行切割和包帶的排工，然后把排工結果打印并把派工單下發(fā)車間工人進行生產；包帶工人完工以后由專門的拉包工用手持式數(shù)據(jù)采集器掃描派工單，數(shù)據(jù)采集器會根據(jù)派工單條碼自動跳出相對應派工信息，工人核對信息無誤，并且在數(shù)據(jù)采集器上輸入實際完工數(shù)；完工確認以后，半成品按對應的規(guī)則放入半成品倉庫；硫化車間統(tǒng)計員每天查看報表，如果當天的硫化派工單所需要的半成品原料已經完備，統(tǒng)計員打印硫化派工單下發(fā)車間員工進行生產作業(yè)；硫化員硫化作業(yè)完成以后，由車間統(tǒng)計掃描派工單錄入完工數(shù)據(jù)；并且，根據(jù)完工數(shù)據(jù)和打包計劃，由信息進行配包作業(yè)，把配包結果打印出條碼，交打包部門進行打包作業(yè)；打包部門打包完成以后，統(tǒng)計員用手持式數(shù)據(jù)采集器進行圈包工作，輸入實際打包數(shù)據(jù)；圈包結束以后，由拉包工把打好包的包箱放入鐵托盤，并由統(tǒng)計員用數(shù)據(jù)采集器完成上托盤工作；倉庫員工直接在信息系統(tǒng)中，選擇上托盤數(shù)據(jù)進行入庫操作；客戶需要發(fā)貨的時候，用手持式數(shù)據(jù)采集器進行掃描托盤編號即可整托盤出庫，如果是零包出庫也掃描包箱上的條碼進行出庫。
2.根據(jù)權利要求1所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，如果硫化派工單所需要的半成品原料沒有完備，即包帶工序沒有按時完工入庫，則信息系統(tǒng)不能打印硫化派工單。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，硫化派工單打印后，前到工序就不能修改完工數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，如果派工單下發(fā)生產以后，生產過程中出現(xiàn)大量次品且影響交貨數(shù)量需要補貨的，由硫化車間做補貨單，重新進行排工派工。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，如果硫化完工數(shù)據(jù)大于派工數(shù)據(jù)的時候，則錄入系統(tǒng)，但是會在下次排工的時候進行修正。
6.根據(jù)權利要求1所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，每次排工的時候信息系統(tǒng)會檢測數(shù)據(jù)的完整性和合理性，如果排工數(shù)量已經大于打包計劃數(shù)量，排工結果不能被保存。
7.根據(jù)權利要求1所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，在圈包確認打包數(shù)據(jù)操作的時候，如果打包數(shù)據(jù)不是一個客戶的，數(shù)據(jù)采集器將會報警，并不能保存數(shù)據(jù)。
8.根據(jù)權利要求1所述的三角帶計算機信息化生產方法，其特征在于，在上托盤操作的時候，如果在一個托盤里存放了多個客戶的貨，數(shù)據(jù)采集器將會報警，并且不能保存數(shù)據(jù)。
【文檔編號】G06Q10/06GK103473653SQ201310431974
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】顧晨暉, 任紅衛(wèi) 申請人:浙江三維橡膠制品股份有限公司