本發(fā)明涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種OGS觸摸屏的制作方法。

背景技術(shù)：
OGS（OneGlassSolution，單層玻璃結(jié)構(gòu)）觸摸屏因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、厚度薄、透過性好、生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛的關(guān)注。在制作電容式OGS觸摸屏?xí)r，通常在大版強(qiáng)化玻璃上同時(shí)制備多個(gè)OGS觸摸屏，然后通過切割以及磨邊處理，得到單個(gè)OGS觸摸屏中間產(chǎn)品。由于切割以及磨邊處理會(huì)降低玻璃強(qiáng)度，因此，需要對(duì)單個(gè)OGS觸摸屏中間產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行二次強(qiáng)化處理。在二次強(qiáng)化處理過程中，通常在單個(gè)OGS觸摸屏中間產(chǎn)品的上下表面貼合抗酸膜，并將其浸泡于HF水溶液中一段時(shí)間。而形成于OGS觸摸屏非可視區(qū)域（OGS觸摸屏的邊框區(qū)域）上的黑矩陣圖案與OGS觸摸屏外形完全是1:1的設(shè)計(jì)（黑矩陣圖案的外周緣與OGS觸摸屏的邊緣重合），導(dǎo)致黑矩陣圖案很容被HF腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致非可視區(qū)域露光嚴(yán)重，同時(shí)還影響OGS觸摸屏的平整度。而且即使在二次強(qiáng)化處理后，再對(duì)黑矩陣圖案受到腐蝕的OGS觸摸屏進(jìn)行二次油墨印刷，也會(huì)出現(xiàn)色差明顯，平整度達(dá)不到要求的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種具有較高良率的OGS觸摸屏的制作方法。一種OGS觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案，所述第一黑矩陣圖案位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上，所述第一黑矩陣圖案的外周緣與所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣的距離為0.2～0.8mm，所述第一黑矩陣圖案的內(nèi)周緣與所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的可視區(qū)域的外周緣相接；在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO導(dǎo)電圖案層，并對(duì)表面形成有ITO導(dǎo)電圖案層的玻璃基板依次進(jìn)行切割及磨邊處理，得到預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏中間產(chǎn)品；對(duì)所述中間產(chǎn)品進(jìn)行二次強(qiáng)化處理；在經(jīng)二次強(qiáng)化處理后的中間產(chǎn)品的所述第一黑矩陣圖案的外周緣與所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案，即得到所述OGS觸摸屏，其中，所述第一黑矩陣圖案與所述第二黑矩陣圖案的顏色相同。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案之前，還包括對(duì)所述玻璃基板進(jìn)行清洗及質(zhì)檢的步驟。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案的過程中，包括如下步驟：在玻璃基板表面上涂布負(fù)型光阻，得到覆蓋所述玻璃基板表面的負(fù)型光阻層，并對(duì)所述負(fù)型光阻層依次進(jìn)行曝光處理、顯影處理及固烤處理，得到所述第一黑矩陣圖案；其中，所述負(fù)型光阻的粘度為2.6～5.8cP，所述負(fù)型光阻層的厚度為0.7～2.0μm，曝光能量為150～250mJ/cm2，曝光波長(zhǎng)為360～480nm，曝光間隙為150～200μm，曝光時(shí)間為6～8.5s。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述顯影處理中，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的KOH溶液進(jìn)行顯影處理；在所述固烤處理過程中，固烤溫度為250℃，固烤時(shí)間為30min。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在經(jīng)二次強(qiáng)化處理后的中間產(chǎn)品的所述第一黑矩陣圖案的外周緣與所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案的過程中，包括如下步驟：采用絲網(wǎng)印刷的方式將所述負(fù)型光阻印刷于所述第一黑矩陣圖案的外周緣與所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成所述第二黑矩陣圖案，其中，網(wǎng)版為280～400目的聚酯網(wǎng)，刮刀硬度為75°、角度為45°，印刷速度為1.5～2.5M/S，網(wǎng)矩為2.0～3.0mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述負(fù)型光阻的顏色為黑色、藍(lán)色、粉色或咖啡色。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO導(dǎo)電圖案層的過程中，包括如下步驟：采用真空磁控濺射6靶相連的濺射方法在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO層，對(duì)所述ITO層依次進(jìn)行黃光制程、顯影處理、固烤處理、蝕刻處理以及光阻剝離，得到所述ITO導(dǎo)電圖案層。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述真空磁控濺射過程中，真空腔內(nèi)的溫度為320℃、濺射速度為1.0～1.2m/s；在所述黃光制程中，在所述ITO層上涂布正型光阻，得到覆蓋所述ITO層的正型光阻層，所述正型光阻的粘度為3.6～5.8cP，所述正型光阻層的厚度為0.7～2.0μm；在所述顯影處理過程中，曝光能量為40～80mJ/cm2，曝光波長(zhǎng)為360～480nm，曝光間隙為200μm，曝光時(shí)間為6～8.5s；在所述固烤處理過程中，預(yù)烤溫度為100℃，預(yù)烤時(shí)間為200s，固烤溫度為240℃，固烤時(shí)間為30min；在所述蝕刻處理過程中，采用王水進(jìn)行蝕刻處理；在所述光阻剝離過程中，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的KOH溶液進(jìn)行光阻剝離。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在對(duì)所述中間產(chǎn)品進(jìn)行二次強(qiáng)化處理的過程中，包括如下步驟：在32℃條件下，將所述中間產(chǎn)品浸泡于濃度為5～6.9mol/L的HF水溶液中8～10min。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案之前，還包括在所述玻璃基板表面形成通孔部的步驟，所述通孔部位于所述預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上；形成于玻璃基板表面的第一黑矩陣圖案間隔環(huán)繞所述通孔部，且所述第一黑矩陣圖案與所述通孔部之間的間隔距離為0.2～0.8mm。上述OGS觸摸屏的制作方法，先在玻璃基板表面形成位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域的第一黑矩陣圖案，且第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣的距離為0.2～0.8mm，從而在對(duì)中間產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行二次強(qiáng)化處理時(shí)，第一黑矩陣圖案很難被HF腐蝕。二次強(qiáng)化處理后，在中間產(chǎn)品的第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案，即得到OGS觸摸屏。由于第二黑矩陣圖案與第一黑矩陣圖案的顏色相同，而且第一黑矩陣圖案的外周緣不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦g而呈現(xiàn)凹凸結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，從而得到色差小且表面平整度高的OGS觸摸屏。因此，上述OGS觸摸屏的制作方法具有較高的良率。附圖說明圖1為一實(shí)施方式的OGS觸摸屏的制作方法的流程圖；圖2為第一黑矩陣圖案位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)OGS觸摸屏的制作方法進(jìn)行進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一實(shí)施方式的OGS觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：步驟S110，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案，第一黑矩陣圖案位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上，第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣的距離為0.2～0.8mm，第一黑矩陣圖案的內(nèi)周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的可視區(qū)域的外周緣相接。在本實(shí)施方式中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案之前，還包括對(duì)玻璃基板進(jìn)行清洗及質(zhì)檢的步驟。清洗及質(zhì)檢過程具體為：先用清洗機(jī)對(duì)玻璃基板依次進(jìn)行純水洗滌、堿液洗滌、BJ噴淋、DI噴淋以及高壓噴淋，并依次經(jīng)冷風(fēng)及熱風(fēng)干燥后，得到潔凈的玻璃基板。對(duì)潔凈的玻璃基板表面進(jìn)行質(zhì)檢，從源頭上把控OGS觸摸屏的質(zhì)量。在本實(shí)施方式中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案的過程中，包括如下步驟：在玻璃基板表面上涂布負(fù)型光阻，得到覆蓋玻璃基板表面的負(fù)型光阻層，并對(duì)負(fù)型光阻層依次進(jìn)行曝光處理、顯影處理及固烤處理，得到第一黑矩陣圖案。其中，負(fù)型光阻的粘度為2.6～5.8CP，負(fù)型光阻層的厚度為0.7～2.0μm。曝光能量為150～250mj/cm2，曝光波長(zhǎng)為360～480nm，曝光間隙為150～200μm，曝光時(shí)間為6～8.5s。在顯影處理中，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的KOH溶液進(jìn)行顯影處理。在固烤處理過程中，固烤溫度為250℃，固烤時(shí)間為30min。進(jìn)一步，第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣的距離優(yōu)選為0.4mm或0.5mm。在本實(shí)施方式中，在玻璃基板表面形成第一黑矩陣圖案之前，還包括在玻璃基板表面形成通孔部的步驟，通孔部位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上。形成于玻璃基板表面的第一黑矩陣圖案間隔環(huán)繞通孔部，且第一黑矩陣圖案與通孔部之間的間隔距離為0.2～0.8mm。通孔部包括傳聲孔以及機(jī)械按鍵孔。為了便于理解，圖2為第一黑矩陣圖案位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域上的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，210為玻璃基板，220為預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的可視區(qū)域，230為第一黑矩陣圖案，240為機(jī)械按鍵孔，250為傳聲孔。圖2所示的玻璃基板210與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏形狀相同，第一黑矩陣圖案230的外周緣與玻璃基板210的邊緣之間的距離與第一黑矩陣圖案230的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間的距離相同，距離為0.2～0.8mm。在本實(shí)施方式中，第一黑矩陣圖案230間隔環(huán)繞機(jī)械按鍵孔240，且第一黑矩陣圖案230與機(jī)械按鍵孔240之間的間隔距離為0.2～0.8mm，優(yōu)選為0.4mm或0.5mm；第一黑矩陣圖案230間隔環(huán)繞機(jī)傳聲孔250，且第一黑矩陣圖案230與傳聲孔250之間的間隔距離為0.2～0.8mm，優(yōu)選為0.4mm或0.5mm。從而在對(duì)機(jī)械按鍵孔240及傳聲孔250的邊緣進(jìn)行二次強(qiáng)化處理時(shí)，可以有效避免HF腐蝕位于機(jī)械按鍵孔240及傳聲孔250的邊緣處的第一黑矩陣圖案230。可以理解嗎，在其他實(shí)施方式中，預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏上也可以不設(shè)置通孔部。步驟S120，在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO導(dǎo)電圖案層，并對(duì)表面形成有ITO導(dǎo)電圖案層的玻璃基板依次進(jìn)行切割及磨邊處理，得到預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏中間產(chǎn)品。在本實(shí)施方式中，在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO導(dǎo)電圖案層的過程中，包括如下步驟：采用真空磁控濺射6靶相連的濺射方法在形成有第一黑矩陣圖案的玻璃基板表面形成ITO層，對(duì)ITO層依次進(jìn)行黃光制程、顯影處理、固烤處理、蝕刻處理以及光阻剝離，得到ITO導(dǎo)電圖案層。其中，在真空磁控濺射過程中，真空腔內(nèi)的溫度為320℃、濺射速度為1.0～1.2m/s，得到厚度為電阻為80～120Ω的ITO層。在黃光制程中，在ITO層上涂布正型光阻，得到覆蓋ITO層的正型光阻層，正型光阻的粘度為3.6～5.8CP，正型光阻層的厚度為0.7～2.0μm。在顯影處理過程中，曝光能量為40～80mj/cm2，曝光波長(zhǎng)為360～480nm，曝光間隙為200μm，曝光時(shí)間為6～8.5s。在固烤處理過程中，預(yù)烤溫度為100℃，預(yù)烤時(shí)間為200s，固烤溫度為240℃，固烤時(shí)間為30min。在蝕刻處理過程中，采用王水進(jìn)行蝕刻處理。在光阻剝離過程中，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的KOH溶液進(jìn)行光阻剝離。在對(duì)表面形成有ITO導(dǎo)電圖案層的玻璃基板依次進(jìn)行切割及磨邊處理，得到預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏中間產(chǎn)品的過程中：玻璃基板為大版玻璃基板，表面形成有ITO導(dǎo)電圖案層的玻璃基板包括多個(gè)OGS觸摸屏中間產(chǎn)品，采用CNC(Computernumericalcontrol，數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行切割及磨邊處理得到單個(gè)OGS觸摸屏中間產(chǎn)品。步驟130，對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行二次強(qiáng)化處理。在本實(shí)施方式中，在對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行二次強(qiáng)化處理的過程中：將中間產(chǎn)品浸泡于濃度為5～6.9mol/L的HF水溶液中8～10min，其中，HF水溶液的溫度為32℃。步驟140，在經(jīng)二次強(qiáng)化處理后的中間產(chǎn)品的第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案，即得到OGS觸摸屏，其中，第一黑矩陣圖案與第二黑矩陣圖案的顏色相同。在本實(shí)施方式中，在經(jīng)二次強(qiáng)化處理后的中間產(chǎn)品的第一黑矩陣圖案的外周緣與OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案的過程中：采用絲網(wǎng)印刷的方式將負(fù)型光阻印刷于第一黑矩陣圖案的外周緣與OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案，其中，網(wǎng)版為280～400目的聚酯網(wǎng)，刮刀硬度為75度、角度為45度，印刷速度為1.5～2.5M/S，網(wǎng)矩為2.0～3.0mm。形成第一黑矩陣圖案及第二黑矩陣圖案的負(fù)型光阻相同。形成第一黑矩陣圖案及第二黑矩陣圖案的負(fù)型光阻的顏色可以為黑色、藍(lán)色、粉色或咖啡色。上述OGS觸摸屏的制作方法，先在玻璃基板表面形成位于預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的非可視區(qū)域的第一黑矩陣圖案，且第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣的距離為0.2～0.8mm，從而在對(duì)中間產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行二次強(qiáng)化處理時(shí)，第一黑矩陣圖案很難被HF腐蝕。二次強(qiáng)化處理后，在中間產(chǎn)品的第一黑矩陣圖案的外周緣與預(yù)設(shè)的OGS觸摸屏的邊緣之間形成第二黑矩陣圖案，即得到OGS觸摸屏。由于第二黑矩陣圖案與第一黑矩陣圖案的顏色相同，而且第一黑矩陣圖案的外周緣不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦g而呈現(xiàn)凹凸結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，從而得到色差小且表面平整度高的OGS觸摸屏。因此，上述OGS觸摸屏的制作方法具有較高的良率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。