一種觸控模組及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控模組，包括：玻璃基板以及形成于玻璃基板上的第一透明電極層、金屬層、絕緣層、第二透明電極層和保護層；其中，所述第一透明電極層和所述第二透明電極層均包括至少兩個電磁式觸控電極和至少兩個電容式觸控電極；所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列。本發(fā)明還公開了一種觸控模組的制造方法，采用本發(fā)明能降低整個模組的厚度，實現(xiàn)薄型化，而且能實現(xiàn)低功耗化。
【專利說明】一種觸控模組及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及觸控【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電磁式觸控與投射電容式觸控二合一模組及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁式觸控技術(shù)，自1964年問世以來，常用于智能型數(shù)碼板，但目前，電磁式觸控模組內(nèi)部的電磁式天線板一般均采用背附式結(jié)構(gòu)，這種電磁式天線板是由橫縱交錯的金屬線構(gòu)成，其本身較厚且非透明，因此只能貼附在IXD顯示模組(IXD Module，LCM)后側(cè)；同時，在觸控過程中，上述背附式結(jié)構(gòu)使電磁觸控筆與電磁式天線板之間隔有LCM，為了實現(xiàn)流暢觸控，必須提高電磁觸控筆的電磁信號強度，因此，導致電池的功耗增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種觸控模組及其制造方法，能降低整個模組的厚度，實現(xiàn)薄型化，而且能實現(xiàn)低功耗化。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供了一種觸控模組，包括:玻璃基板以及形成于玻璃基板上的第一透明電極層、金屬層、絕緣層、第二透明電極層和保護層；其中，所述第一透明電極層和所述第二透明電極層均包括至少兩個電磁式觸控電極和至少兩個電容式觸控電極；所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列。
[0006]這里，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第一方向延伸；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第二方向延伸；所述第一方向與所述第二方向相互垂直；
[0007]所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接；所述第二透明電極層的各所述電磁觸控電極的一端互相連接；
[0008]所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極分別連接不同的接觸引腳；
[0009]所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極通過絕緣層上的過孔分別連接不同的接觸引腳。
[0010]本發(fā)明還提供了一種上述觸控模組的制造方法，包括:在玻璃基板上依次形成第一透明電極層、金屬層、絕緣層、第二透明電極層、以及保護層；其中，所述第一透明電極層和所述第二透明電極層均包括至少兩個電磁式觸控電極和至少兩個電容式觸控電極；在形成所述第一透明電極層時，將所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列；在形成所述第二透明電極層時，將所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列。
[0011]本發(fā)明所提供的觸控模組及其制造方法，將電磁式觸控電極與電容式觸控電極平行并交錯排列整合在同一層，且兩種電極不影響彼此之間的工作狀態(tài)，這樣，不需要增加額外的掩膜(Mask)工藝，即可實現(xiàn)兩種觸控方式的整合；不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化，而且整個工藝過程能應(yīng)用到彩色濾光片(CF)玻璃背面(On Cell Touch)的結(jié)構(gòu)中，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品附加值，同時也適應(yīng)IXD面板廠轉(zhuǎn)型生產(chǎn)的要求。
[0012]本發(fā)明將原筆跡電磁式觸控方式和手指投射電容式觸控方式完美結(jié)合，且在整個模組結(jié)構(gòu)中，將電磁式觸控電極和電容式觸控電極區(qū)分開，使兩者既能同時工作又能單獨工作，從而提高產(chǎn)品的競爭力。
[0013]本發(fā)明一改電磁式天線板只能貼覆于LCM后側(cè)的電磁式觸控方式，將電磁式觸控天線前置化、透明化，不必提高電磁式觸控筆的電磁感應(yīng)信號即能實現(xiàn)流暢觸控，如此，能大大降低功耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明平行并交錯排列的電磁式觸控電極和電容式觸控電極的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本發(fā)明平行并交錯排列的電磁式觸控電極和電容式觸控電極的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖3至圖6為本發(fā)明觸控模組的制造過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本發(fā)明觸控模組各層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1、電容式觸控驅(qū)動電極，2、電磁式觸控X方向電極，3、X方向的接觸引腳，4、Y方向的接觸引腳，5、X方向的金屬走線，6、絕緣層上的過孔，7、電容式觸控感應(yīng)電極，8、電磁式觸控Y方向電極，9、保護層上的過孔，10、玻璃基板，11、第一透明電極層，12、金屬層，13、絕緣層，14、第二透明電極層，15、保護層

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細描述。
[0021]圖3至圖6為本發(fā)明觸控模組的制造過程的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本發(fā)明觸控模組各層的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖，詳細說明本發(fā)明觸控模組結(jié)構(gòu):
[0022]本發(fā)明提供的一種觸控模組，包括:玻璃基板10以及形成于玻璃基板10上的第一透明電極層11、金屬層12、絕緣層13、第二透明電極層14和保護層15 ；
[0023]其中，如圖3所示，所述玻璃基板10上形成有第一透明電極層11，所述第一透明電極層11包括平行并交錯排列的至少兩個電磁式觸控X方向電極2和至少兩個電容式觸控驅(qū)動電極I ;
[0024]如圖4所示，所述第一透明電極層11上還形成有金屬層12，所述金屬層12包括X方向的金屬走線5、X方向的接觸引腳3、Y方向的金屬走線(圖4中未示出)、Y方向的接觸引腳4 ;其中，每個電磁式觸控X方向電極2的一端、每個電容式觸控驅(qū)動電極I的一端分別與不同的X方向的接觸引腳連接，且所述X方向的接觸引腳3分別與X方向的金屬走線5連接；同時，在所述金屬層上形成Y方向的接觸引腳4，且所述Y方向的接觸引腳與Y方向的金屬走線連接，這里，所述Y方向的接觸引腳4用于與第二透明電極層中的各電極連接；
[0025]如圖5所示，所述金屬層12和所述第一透明電極層11上形成有絕緣層13 ;且在所述絕緣層13上對應(yīng)于所述Y方向的接觸引腳處形成有過孔6 ；
[0026]如圖6所示，所述絕緣層13上形成有第二透明電極層14，且所述第二透明電極層14包括平行并交錯排列的至少兩個電磁式觸控Y方向電極8和至少兩個電容式觸控感應(yīng)電極7 ;其中,各所述電磁式觸控Y方向電極的一端、各所述電容式觸控感應(yīng)電極的一端分別通過所述絕緣層上的過孔6與所述Y方向的接觸引腳4連接；
[0027]所述第二透明電極層14上形成有保護層15，且在所述保護層15上對應(yīng)于絕緣層上的過孔6處形成有過孔9。
[0028]這里，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控X方向電極2和各所述電容式觸控驅(qū)動電極I沿X方向延伸；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控Y方向電極8和各所述電容式觸控感應(yīng)電極7沿Y方向延伸；所述X方向為第一方向；所述Y方向為第二方向；且所述X方向與所述Y方向相互垂直；所述電容觸控驅(qū)動電極和所述電容式觸控感應(yīng)電極均為電容式觸控電極；
[0029]所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接；
[0030]這里，值得注意的是，所述X方向的接觸引腳的個數(shù)與第一透明電極層中電極的個數(shù)相同；所述Y方向的接觸引腳的個數(shù)、所述絕緣層上過孔的個數(shù)以及所述第二透明電極層中電極的個數(shù)，三者相同。
[0031]圖3至圖7中給出的電容式觸控電極，其兩端各一條電磁式觸控電極，此結(jié)構(gòu)僅為本發(fā)明的一個可選方案，并非用于限制本發(fā)明模組的結(jié)構(gòu)；在實際應(yīng)用過程中，可根據(jù)觸控板的大小增減電磁式觸控電極的個數(shù)和電容式觸控電極的個數(shù)，另外，還可根據(jù)觸控板所需分辨率的大小調(diào)整各電磁式觸控電極之間的間距、各電容式觸控電極之間的間距以及電容式觸控電極與電磁式觸控電極之間的距離等；而且，所述電磁式觸控電極可以為圖1所示的結(jié)構(gòu)，即所有電磁式觸控電極其一端連接，所述電磁式觸控電極還可以為“U”型結(jié)構(gòu)，如圖2所示，即將相鄰的所述電磁式觸控電極的一端兩兩連接。
[0032]本發(fā)明所提供的觸控模組將電磁式觸控電極與電容式觸控電極平行并交錯排列整合在同一層，且在整個觸控模組結(jié)構(gòu)中，將電磁式觸控電極和電容式觸控電極區(qū)分開，使兩者既能同時工作又能單獨工作，使兩種電極不影響彼此之間的工作狀態(tài)，這樣，不需要增加額外的掩膜(Mask)工藝，即可實現(xiàn)兩種觸控方式的整合，不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化，而且能節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品的競爭力。
[0033]相應(yīng)的，上述觸控模組的制造方法，包括:
[0034]步驟一:在玻璃基板10上形成第一透明電極層11 ；
[0035]其中，所述第一透明電極層11包括平行并交錯排列的電磁式觸控X方向電極2和電容式觸控驅(qū)動電極1，如圖3所示；
[0036]步驟二:在所述第一透明電極層11上形成金屬層12 ；
[0037]其中，所述金屬層12包括:X方向的金屬走線5、X方向的接觸引腳3、Y方向的金屬走線、Y方向的接觸引腳4 ；
[0038]這里，如圖4所示，形成所述金屬層12的具體步驟為:
[0039]在所述金屬層12上形成金屬走線5和X方向的接觸引腳3，其中，每個電磁式觸控X方向電極2的一端、每個電容式觸控驅(qū)動電極I的一端分別與不同的X方向的接觸引腳連接，且所述X方向的接觸引腳3分別與X方向的金屬走線5連接；同時，在所述金屬層上形成Y方向的接觸引腳4，且所述Y方向的接觸引腳與Y方向的金屬走線連接(圖4中未示出)，這里，所述Y方向的接觸引腳4用于與第二透明電極層中的各電極連接；
[0040]步驟三:在所述金屬層12和所述第一透明電極層11上形成絕緣層13 ；
[0041]所述絕緣層13用于將所述第一透明電極層11與第二透明電極層14隔離，并且，在所述絕緣層13上對應(yīng)于所述Y方向的接觸引腳處制造過孔6，如圖5所示；
[0042]步驟四:在所述絕緣層13上形成第二透明電極層14，且所述第二透明電極層14包括平行并交錯排列的電磁式觸控Y方向電極8和電容式觸控感應(yīng)電極7 ；
[0043]其中，各所述電磁式觸控Y方向電極的一端、各所述電容式觸控感應(yīng)電極的一端分別通過所述絕緣層上的過孔6與所述Y方向的接觸引腳連接，如圖6所示；
[0044]步驟五:在所述第二透明電極層14上形成保護層15，且在所述保護層15上對應(yīng)于絕緣層上的過孔6處形成過孔9。
[0045]本發(fā)明所提供的觸控模組的上述制造方法，不需要增加額外的掩膜(Mask)工藝，即可實現(xiàn)電磁式觸控電極與電容式觸控電極兩種觸控方式的整合，而且整個工藝過程能應(yīng)用到彩色濾光片(CF)玻璃背面(On Cell Touch)的結(jié)構(gòu)中，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品附加值，同時也適應(yīng)IXD面板廠轉(zhuǎn)型生產(chǎn)的要求。
[0046]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控模組，包括:玻璃基板以及形成于玻璃基板上的第一透明電極層、金屬層、絕緣層、第二透明電極層和保護層；其特征在于， 所述第一透明電極層和所述第二透明電極層均包括至少兩個電磁式觸控電極和至少兩個電容式觸控電極；所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控模組，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第一方向延伸；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第二方向延伸；所述第一方向與所述第二方向相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸控模組，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接；所述第二透明電極層的各所述電磁觸控電極的一端互相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸控模組，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極分別連接不同的接觸引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸控模組，其特征在于，所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極通過絕緣層上的過孔分別連接不同的接觸引腳。
6.一種觸控模組的制造方法，包括:在玻璃基板上依次形成第一透明電極層、金屬層、絕緣層、第二透明電極層、以及保護層；其特征在于，所述第一透明電極層和所述第二透明電極層均包括至少兩個電磁式觸控電極和至少兩個電容式觸控電極；其中，在形成所述第一透明電極層時，將所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列；在形成所述第二透明電極層時，將所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極平行并交錯排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第一方向延伸；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極沿第二方向延伸；所述第一方向與所述第二方向互相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接；所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極的一端互相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述第一透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極分別連接不同的接觸引腳。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述第二透明電極層的各所述電磁式觸控電極和各所述電容式觸控電極通過絕緣層上的過孔分別連接不同的接觸引腳。
【文檔編號】G06F3/044GK104049814SQ201310080023
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】楊盛際 申請人:北京京東方光電科技有限公司