專利名稱：光學(xué)式觸控裝置及其邊框模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)式的觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是有關(guān)于ー種光學(xué)式觸控裝置及其邊框模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有觸控裝置的種類，包括有電阻式、電容式、聲波式、電磁式以及光學(xué)式等。目前，光學(xué)式觸控裝置已廣泛應(yīng)用于自動柜員機(jī)(Automatic Teller Machine, ATM)、辦公室自動化事務(wù)機(jī)、電子白板、醫(yī)療用器材、銷售終端(Point of Sale，P0S)等設(shè)備上，以便提供操作者的觸碰操作。且知，現(xiàn)有光學(xué)式觸控裝置包含觸控基板、安裝在觸控基板四周上的邊框以及配置于邊框內(nèi)的光源發(fā)射組件和光源檢測組件等，其中透過光源發(fā)射組件投射光源光束，并由相對端的光源檢測組件接收光源光束，從而于觸控基板上方布建形成觸控感應(yīng)光網(wǎng)，操作者在操作時(shí)會遮蔽觸控感應(yīng)光網(wǎng)的部分光源光束以產(chǎn)生電位信號，進(jìn)而下達(dá)操作者的觸碰指令。由于光源發(fā)射組件以及光源檢測組件是安裝于上述邊框之內(nèi)，因此所述邊框必須提供光源光束穿透；為此，已見業(yè)者現(xiàn)有使用可提供光源光束穿透的材料，該材料經(jīng)熔融后會注入模具中以一體成型的方式模制成整個(gè)邊框。但是，使用此種材料所模制成型的整個(gè)邊框，因?yàn)橐惑w射出成型的關(guān)系，只能呈現(xiàn)該材料本身的特定特色，例如該觸控裝置的邊框外觀僅能采用相同顔色，故對于上述應(yīng)用端的設(shè)備而言，該觸控裝置的邊框外觀顯然過于單調(diào)。若要改變該邊框外觀成其他顔色，則需在該材料中加入其他色料，但加入色料后又會影響光束穿透率，進(jìn)而影響觸碰點(diǎn)的準(zhǔn)確度。又或是因一體射出成型的關(guān)系，邊框只能通體采用具有光穿透性的材料，即便僅需部分的邊框結(jié)構(gòu)可供光源光束通過即可。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型著眼于所述邊框必須提供光源光束穿透的既定機(jī)能與前提之下，改進(jìn)了所述邊框的結(jié)構(gòu)配置，使得邊框結(jié)構(gòu)(以下稱為:邊框模塊)是由兩個(gè)部件所組成，分別可由具有不同特性的材料所形成，以解決因邊框一體射出成型造成設(shè)計(jì)不便的問題。為此，根據(jù)本實(shí)用新型的ー實(shí)施例，提供ー種光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，包括:一供光源光束穿透的鏡框，其中，該光源光束布建形成一觸控感應(yīng)光網(wǎng)；以及ー框體，I禹接于該鏡框，其中，形成該框體與鏡框的材料具有相異特性。進(jìn)ー步的，其中形成該鏡框和該框體的材料內(nèi)含相同基料但顏色相異。或者，形成該鏡框和該框體的材料分別內(nèi)含不同基料。其中，該框體的基料選自聚碳酸酯、丙烯腈- 丁ニ烯-苯こ烯樹脂、聚酰胺、聚亞酰胺、聚四氟こ烯、聚甲醛、聚酯、聚砜中的至少ー種。更進(jìn)ー步的，該框體由加入色料的材料模制成型。進(jìn)ー步的，其中該框體包括一內(nèi)框邊，該鏡框包括一外框邊，該框體的內(nèi)框邊形成有ー凸肋，該鏡框的外框邊形成有一卡扣該凸肋而耦接于該框體的肋槽。進(jìn)ー步的，其中形成該鏡框的材料是對應(yīng)不同光源光束穿透的特性而調(diào)配形成。形成該鏡框的材料具有光源穿透特性，該鏡框的光源穿透特性優(yōu)于該框體的光源穿透特性。為此，根據(jù)本實(shí)用新型的ー實(shí)施例，還提供一種光學(xué)式觸控裝置，包括:一觸控基板；ー邊框模塊，配置于該觸控基板的周圍，其中，該邊框模塊包含:一供光源光束穿透的鏡框；以及ー框體，耦接于該鏡框，其中，形成該框體與鏡框的材料具有相異特性；一光源發(fā)射組件，配置于該邊框模塊內(nèi)，用于提供至少一光源光束，其中該光源光束穿透該鏡框而在鄰近該觸控基板的上方布建形成一觸控感應(yīng)光網(wǎng)；以及一光源檢測組件，配置于該邊框模塊內(nèi)，透過該鏡框接收該光源光束以感測該光源光束的光強(qiáng)度變化。進(jìn)ー步的，其中形成該框體和該鏡框的材料內(nèi)含相同基料但顏色相異?；蛘?，形成該框體與該鏡框的材料分別內(nèi)含不同基料。其中，形成該框體的基料選自聚碳酸酯、丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯樹脂、聚酰胺、聚亞酰胺、聚四氟こ烯、聚甲醛、聚酯、聚砜中的至少ー種。更進(jìn)ー步的，該框體由加入色料的材料模制成型。進(jìn)ー步的，該框體更包括有一內(nèi)框邊，該鏡框包括一外框邊，該框體的內(nèi)框邊形成有ー凸肋，該鏡框的外框邊形成有一卡扣該凸肋而耦接于該框體的肋槽。進(jìn)ー步的，形成該鏡框的材料是對應(yīng)不同光源光束穿透的特性而調(diào)配形成。進(jìn)ー步的，形成該鏡框的材料具有光源穿透特性，該鏡框的光源穿透特性優(yōu)于該框體的光源穿透特性。進(jìn)ー步的，該光源發(fā)射組件是ー紅外線光源發(fā)射組件，該光源檢測組件是ー紅外線光源檢測組件。進(jìn)ー步的，該光學(xué)式觸控裝置設(shè)置于一顯示面板上。進(jìn)ー步的，該顯示面板設(shè)置在ー背蓋上，部分背蓋結(jié)合于該邊框模塊的框體。綜上所述，本實(shí)用新型免除了一體模制成型該邊框的實(shí)施方式，而改由框體與鏡框兩種相異組件相互配置形成該邊框模塊，使得框體與鏡框的在成型材料上有多變性，例如利于施加不同顔色的配置，并且進(jìn)一歩的配置形成光學(xué)式觸控裝置，進(jìn)而使得邊框模塊、光學(xué)式觸控裝置的外型更加地利于增添色彩上的配置效果。又或是鏡框本身采用具有光源穿透性的材料，使得形成于觸控基板上方的觸控感應(yīng)光網(wǎng)能夠提供精確的觸碰點(diǎn)；而框體本身采用只需具備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而不一定需提供光源光束穿透的材料，因此便于選用相對廉價(jià)于鏡框的材料模制成型該框體，進(jìn)而降低了所述邊框模塊的模制成本。以上所述之技術(shù)手段及其產(chǎn)生功效的具體實(shí)施細(xì)節(jié)，請參照下列實(shí)施例及圖式加以說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施之光學(xué)式觸控裝置之立體示意圖；圖2是沿著圖1剖面線A-A所繪示之局部剖面圖；以及圖3是本實(shí)用新型之光學(xué)觸控裝置邊框模塊之局部立體分解剖示圖。
具體實(shí)施方式
[0023]鑒于實(shí)施本實(shí)用新型之光學(xué)式觸控裝置，請合并參閱圖1至圖3 ;其中，圖1掲示本實(shí)用新型光學(xué)式觸控裝置的立體示意圖，圖2是沿著圖1剖面線AA所繪示之局部剖面圖，圖3進(jìn)ー步掲示圖2中邊框模塊的立體分解剖示圖。如圖所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例是在提供ー種光學(xué)式觸控裝置，該光學(xué)式觸控裝置包括邊框模塊10、ー觸控基板20、一光源發(fā)射組件31以及一光源檢測組件32。該邊框模塊10包含一可供光源光束500穿透的鏡框11以及ー耦接于鏡框11的框體12。其中，邊框模塊10配置于觸控基板20的周圍。光源發(fā)射組件31配置于邊框模塊10內(nèi)，用于提供至少一光源光束500，其中該光源光束500穿透該鏡框11而在鄰近該觸控基板20的上方布建形成一觸控感應(yīng)光網(wǎng)50。光源檢測組件32配置于邊框模塊10內(nèi)，透過該鏡框11接收該光源光束500以感測光源光束的光強(qiáng)度變化。其中，形成該框體12與鏡框11的材料具有相異特性。如圖3所示，該鏡框11概略呈四邊形體,根據(jù)傳統(tǒng)射出成型技術(shù)將材料熔融后注射于模具中(以下稱為模制成型加工)而成，使該鏡框11與框體12耦接的邊緣形成一外框邊110，且鏡框11的斷面是ー略呈斜傾狀的透光部111。由于透光部111必須供光源光束500穿透，故鏡框11的成型材料是對應(yīng)不同光源光束穿透的特性而調(diào)配形成，例如，當(dāng)該光源光束500為紅外線光束吋，該鏡框11的成型材料可選用美國通用電氣公司(GeneralElectric Company, GE)生產(chǎn)的編號為920的聚碳酸酯(Polycarbonate, PC ；以下簡稱PC920)。請合并參閱圖2和圖3，該框體12透過模制成型加工概略呈四邊形體且框體12與鏡框11結(jié)合的邊緣形成有一內(nèi)框邊120，或者說，內(nèi)框邊120是形成于框體12的內(nèi)接式框邊上；依此，鏡框11是透過外框邊111而與框體12的內(nèi)框邊120相互耦接而模塊成的邊框模塊10。更詳細(xì)的說，上述鏡框11與框體12相互耦接成邊框模塊的實(shí)施方式，實(shí)質(zhì)上可透過框體12的內(nèi)框邊120上形成ー凸肋121，并使鏡框11相對端的外框邊110上形成一^^扣該凸肋121而耦接于該框體12的肋槽112，使得肋槽112能迫緊地卡扣于凸肋121上，進(jìn)而使得框體11與鏡框12之間彼 此耦接成一體。其中，該凸肋121也可以替換實(shí)施成多數(shù)個(gè),并且間隔地形成于內(nèi)框邊120上，該肋槽112也可以對等地替換實(shí)施成多數(shù)個(gè)，并且間隔地形成于鏡框12上，依此，同樣地也能透過所述肋槽112與凸肋121的卡扣結(jié)合，而將鏡框11固定的耦接于框體12的內(nèi)框邊120。在更進(jìn)ー步的實(shí)施細(xì)節(jié)中，上述鏡框11與框體12可以在各自模制成型之后，再于相互卡扣的肋槽112與凸肋121之間施予超音波熔接方式或涂附粘膠方式，使之牢固地耦接成一體?；蛘哒f，將已模制成型的鏡框11置入于尚未成型的框體12的模具內(nèi)，而于射注框體12的熔融材料模制鏡框11過程中，使凸肋121直接塞填而形成于肋槽112的內(nèi)部，以便牢固地結(jié)合鏡框11與框體12成一體。由于鏡框11的材料本身是對應(yīng)不同供光源光束的特性而調(diào)配形成，因此形成鏡框11的材料需具有光源穿透特性，使得形成于觸控基板20上方的觸控感應(yīng)光網(wǎng)50能夠提供精確的觸碰點(diǎn)；而由于框體12的材料本身只需具備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而不一定需提供光源光束穿透，因此該鏡框11的光源穿透特性會優(yōu)于框體12的光源穿透特性，如此便于選用不同于鏡框11的基料模制成型該框體12。故該框體12的基料選擇性較廣，在本實(shí)施中，可選用聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯樹脂(AcrylonitrileButadiene Styrene Plastic, ABS)、聚酸月安(Polyamide, PA)、聚亞酸胺(Polyimide, PI)、聚四氟こ烯(Polytetraf luoroethene, PTFE)、聚甲醒(Polyxymethylene, POM)、聚酯(Polyethylene terephthalate, PET)、聚諷(Polysulfone, PSF)或是上述 PC920 中的至少ー種，并且根據(jù)上述的傳統(tǒng)射出成型技木，將所選用的材料熔融后射注于模具內(nèi)，進(jìn)而射出成型該框體12。進(jìn)ー步的說，所述至少ー種，包含ー種、兩種或兩種以上。在另ー實(shí)施例中，可單獨(dú)選用模制上述鏡框11的PC920作為射出成型框體12的基料，使鏡框11和框體12分別透過同種基料但顏色相異的材料模制成型；或者，例如是單獨(dú)選用上述PC作為射出成型框體12的基料、或是選用上述PC與ABS兩種基料等所混合的材料射出成型框體12，而使鏡框11和框體12分別透過相同或不同種基料模制成型。然而，必須特別說明的是，上述選用模制成型框體12用的基料，不論是相同或是不相同于鏡框11，在熔融調(diào)制過程之中，能以直接呈現(xiàn)所述材料的原色的方式，或是在熔融的所述材料中加入色料相混合的方式，而使鏡框11與框體12之間呈現(xiàn)出不同的外觀顏色，對于邊框模塊的外型而言，乃更能增添不同組件之間在相異顏色上的搭配效果。所述不同的外觀顏色，意指透過人之視覺觀察該鏡框11與框體12而足以辨視其色光之間具有差異者。藉此在不影響觸碰點(diǎn)的準(zhǔn)確度下，豐富了邊框模塊的色彩，進(jìn)而使邊框模塊10外型色系多祥化。除了顔色的因素之外，必須說明的是，通常知識者應(yīng)該了解可供光源光束穿透的材料，如PC920，相較于不具穿透性或穿透性較差的基料昂貴，因此，可選用PC、ABS、PA、P1、PTFE、POM、PET、PSF等基料作為模制框體12的材料，相對便宜于鏡框11所使用的PC920透光材料的成本，因此當(dāng)框體12選用的基料不同于鏡框11時(shí)，本實(shí)用新型即具有降低材料成本的附加效益，并予敘明。請繼續(xù)參閱圖2，本實(shí)施例所提出之光學(xué)式觸控裝置可為但不限定為ー紅外線觸控裝置，該光學(xué)式觸控裝置可設(shè)置于一顯示面板22上以與該顯示面板22結(jié)合為一觸控顯示設(shè)備。顯示面板22進(jìn)ー步可設(shè)置在ー背蓋40上，其中，部分背蓋40結(jié)合于邊框模塊10的框體12，藉由與背蓋40的結(jié)合，使該裝置的外型更加完整。本實(shí)施例所掲示的該觸控基板20是配置于上述邊框模塊10所框圍的區(qū)域之中且設(shè)置于該顯示面板22上，；實(shí)施中，該背蓋40可采用金屬、非金屬或上述塑性材料制成能結(jié)合上述邊框模塊10的四邊形蓋狀型體。更進(jìn)一歩的說，背蓋40因與邊框模塊10的框體12結(jié)合而使得背蓋40與邊框模塊10之間形成有一容置室404，該背蓋40透過容置室404而能容置觸控基板20與顯示面板22。更具體的說，上述框體12的內(nèi)表面可分別展伸形成若干個(gè)利于結(jié)合背蓋40用的螺紋槽122卡勾123以及框體12的四周端邊還可展伸形成端墻124，并使端墻124相対的坐落于螺紋槽122及卡勾123的外圍；其中，卡勾123設(shè)置在框體12的四個(gè)角落上且形成于框體12的內(nèi)表面；相対的，背蓋40上分別形成有對應(yīng)于螺紋槽122的栓孔402，以及對應(yīng)于卡勾123的扣孔403，以便于栓孔402內(nèi)穿鎖螺栓60而鎖持螺紋槽122，并使卡勾123扣持于扣孔403之內(nèi)；依此，使背蓋40能牢固地結(jié)合在框體12的底部，進(jìn)而使背蓋40和邊框模塊10相互結(jié)合成一體。觸控基板20與一個(gè)底層的顯示面板22實(shí)質(zhì)上是相互貼合的；進(jìn)ー步的，所述鏡框11的一個(gè)相對端上形成一概略呈平面狀的擋部113，該擋部113能壓制觸控基板20的周緣，使觸控基板20定位于該背蓋40上方；該顯示面板22能顯示光影畫面，并透過觸控基板20而對外掲示畫面。[0034]該光源發(fā)射組件31用于發(fā)射光源光束500，光源檢測組件32是透過鏡框11接收該光源光束500。該光源光束500可為紅外線、激光或其他不可見光等光束。當(dāng)光源光束為紅外線光束時(shí)，該光源發(fā)射組件31可為ー紅外線的光源發(fā)射組件，用于提供至少ー紅外線的光源光束500 ;該光源檢測組件32可為ー紅外線的光源檢測組件，能透過該鏡框11接收該光源光束500以感測該光源光束500的光強(qiáng)度變化。該光源發(fā)射組件31與光源檢測組件32實(shí)施上通常配置有多數(shù)個(gè)且是相互対稱的配置于邊框模塊10內(nèi)；更具體的說，該光源發(fā)射組件31與光源檢測組件32之間，還包含一個(gè)設(shè)置于觸控基板20周邊的四邊形電路板33，光源發(fā)射組件31與光源檢測組件32是相互間隔地配置于該電路板33上，如此配置，使得所述光源發(fā)射組件31、光源檢測組件32以及電路板33能結(jié)合于該邊框模塊10的內(nèi)部與該觸控基板20之間。依此，請合并參閱圖1和圖2，光源發(fā)射組件31能水平地投射光源光束500穿透鏡框11的透光部111，并且由光源發(fā)射組件31之相對端上的光源檢測組件32透過該鏡框11來接收該光源光束500，進(jìn)而在鄰近該觸控基板20的上方布建形成觸控感應(yīng)光網(wǎng)50，以便于操作者碰觸觸控基板20，進(jìn)而遮蔽觸控感應(yīng)光網(wǎng)50上的部分光源光束500，以產(chǎn)生電位信號，進(jìn)而下達(dá)操作者的碰觸指令。經(jīng)由上述實(shí)施例的詳盡說明，本實(shí)用新型免除了傳統(tǒng)一體模制成型邊框的實(shí)施方式，而改由框體與鏡框兩種相異組件相互配置形成該邊框模塊，使得框體與鏡框的在成型材料上有多變性，解決因邊框一體射出成型造成設(shè)計(jì)不便的問題，例如通常知識者應(yīng)該充分了解本實(shí)用新型是在不影響光源光束穿透的前提下，透過鏡框與框體之間的結(jié)構(gòu)配置特征，使得邊框模塊在外觀上利于附加不同顔色的配置。再者，透過上述分離組件的模塊設(shè)計(jì)，能夠相對地減少鏡框使用的高成本的透光材料的用量，進(jìn)而降低邊框模塊的模制成本，因此對于本實(shí)用新型所述技術(shù)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)而言，確具可善加利用的貢獻(xiàn)。以上所例舉的紅外線觸控裝置，僅是光學(xué)觸控裝置中的一個(gè)實(shí)施例而已，其它未被列舉出來的光學(xué)觸控裝置不當(dāng)因此而受到該紅外線觸控裝置的限制，也不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于通常知識者而言，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出復(fù)數(shù)變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型應(yīng)以申請專利范圍中限定的請求項(xiàng)內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，包括: 一供光源光束穿透的鏡框，該光源光束布建形成一觸控感應(yīng)光網(wǎng)；以及 ー框體，耦接于該鏡框，其中，形成該框體與鏡框的材料具有相異特性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，形成該鏡框和該框體的材料內(nèi)含相同基料但顏色相異。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，形成該鏡框和該框體的材料分別內(nèi)含不同基料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，形成該框體的基料選自聚碳酸酯、丙烯臆-丁ニ烯-苯こ烯樹脂、聚酰胺、聚亞酰胺、聚四氟こ烯、聚甲醛、聚酷、聚砜中的至少ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，該框體由加入色料的材料模制成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，該框體包括ー內(nèi)框邊，該鏡框包括一外框邊，該框體的內(nèi)框邊形成有ー凸肋，該鏡框的外框邊形成有一^^扣該凸肋而耦接于該框體的肋槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在于，形成該鏡框的材料是對應(yīng)不同光源光束穿透的特性而調(diào)配形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求7所述光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，其特征在干，形成該鏡框的材料具有光源穿透特性，該鏡框的光源穿透特性優(yōu)于該框體的光源穿透特性。
9.ー種光學(xué)式觸控裝置，包括:` ー觸控基板； ー邊框模塊，配置于該觸控基板的周圍，其特征在干，該邊框模塊包含: 一供光源光束穿透的鏡框；以及 ー框體，耦接于該鏡框，其中，形成該框體與鏡框的材料具有相異特性； 一光源發(fā)射組件，配置于該邊框模塊內(nèi)，用于提供至少ー光源光束，其中 該光源光束穿透該鏡框而在鄰近該觸控基板的上方布建形成一觸控感應(yīng) 光網(wǎng)；以及 一光源檢測組件，配置于該邊框模塊內(nèi)，透過該鏡框接收該光源光束以感測該光源光束的光強(qiáng)度變化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，形成該框體和該鏡框的材料內(nèi)含相同基料但顏色相異。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，形成該框體與該鏡框的材料分別內(nèi)含不同基料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，其中形成形成該框體的基料選自聚碳酸酯、丙烯臆-丁ニ烯-苯こ烯樹脂、聚酰胺、聚亞酰胺、聚四氟こ烯、聚甲醛、聚酷、聚砜中的至少ー種。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，該框體由加入色料的材料模制成型。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，該框體更包括有一內(nèi)框邊，該鏡框包括一外框邊，該框體的內(nèi)框邊形成有ー凸肋，該鏡框的外框邊形成有一^^扣該凸肋而耦接于該框體的肋槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，形成該鏡框的材料是對應(yīng)不同光源光束穿透的特性而調(diào)配形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求15所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在干，形成該鏡框的材料具有光源穿透特性，該鏡框的光源穿透特性優(yōu)于該框體的光源穿透特性。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，該光源發(fā)射組件是ー紅外線光源發(fā)射組件，該光源檢測組件是ー紅外線光源檢測組件。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，該光學(xué)式觸控裝置設(shè)置于ー顯示面板上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述光學(xué)式觸控裝置，其特征在于，該顯示面板設(shè)置在ー背蓋上，部分背蓋結(jié)合于該邊框 模塊的框體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種光學(xué)式觸控裝置的邊框模塊，包括一鏡框以及一框體；其中，該鏡框可供光源光束穿透，該光源光束布建形成一觸控感應(yīng)光網(wǎng)，該框體耦接于該鏡框，其中，形成該框體與鏡框的材料特性不同；本實(shí)用新型還包含提供一種配置有所述邊框模塊的光學(xué)式觸控裝置；藉由上述設(shè)計(jì)可解決傳統(tǒng)邊框因一體射出成型而造成設(shè)計(jì)不便的問題，且使得邊框模塊在外觀上利于附加不同顏色的配置。
文檔編號G06F3/042GK202948427SQ20122044468
公開日2013年5月22日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者張?zhí)砹? 葉曉華 申請人:鈦積光電(廈門)有限公司