本發(fā)明是關(guān)于一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種具有內(nèi)部流場(chǎng)調(diào)節(jié)功能的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)今的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中包含了許多不同的芯片模塊，適于執(zhí)行各種不同的功能。由于各芯片模塊的功能不同，其在工作時(shí)的溫度變化也因而不同。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了有效降低高發(fā)熱芯片模塊的溫度，會(huì)在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)導(dǎo)流風(fēng)罩，以將氣流引導(dǎo)而集中朝向高發(fā)熱芯片模塊吹送，避免高發(fā)熱芯片模塊發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。然而，隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的日益復(fù)雜，運(yùn)算要求逐漸提高，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中位于不同位置的的各芯片模塊可能會(huì)在不同的時(shí)間點(diǎn)各自發(fā)生溫度過(guò)高的情況，現(xiàn)有固定流向的導(dǎo)流風(fēng)罩已無(wú)法滿足現(xiàn)今計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明即為了欲解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提供的一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，包括機(jī)殼、主機(jī)板、第一熱源、第二熱源以及流場(chǎng)調(diào)節(jié)器。入風(fēng)口以及出風(fēng)口形成于該機(jī)殼之上。主機(jī)板設(shè)于該機(jī)殼之中。第一熱源設(shè)于該主機(jī)板上的第一位置。第二熱源設(shè)于該主機(jī)板上的第二位置。流場(chǎng)調(diào)節(jié)器設(shè)于該主機(jī)板，包括控制單元、壓電元件以及導(dǎo)流片?？刂茊卧娺B接該主機(jī)板。壓電元件電連接該控制單元。導(dǎo)流片連接該壓電元件。應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，由于依據(jù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)本身的溫度感測(cè)信號(hào)或電壓供給信號(hào)，動(dòng)態(tài)控制氣流流向以進(jìn)行散熱，因此，可更有效的引導(dǎo)及利用氣流，達(dá)成更佳的散熱效果，并且也使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的芯片布局更增靈活度。附圖說(shuō)明圖1是顯示本發(fā)明實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；圖2A是顯示氣流受導(dǎo)流片的引導(dǎo)朝向第一熱源吹送的情形；圖2B是顯示氣流受導(dǎo)流片的引導(dǎo)朝向第二熱源吹送的情形；圖3是顯示流場(chǎng)調(diào)節(jié)器的方塊示意圖；以及圖4是顯示本發(fā)明另一實(shí)施例。附圖標(biāo)號(hào)：1～計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；10～機(jī)殼；11～入風(fēng)口；12～出風(fēng)口；20～風(fēng)扇；30～主機(jī)板；31～第一熱源；31A～周邊電子元件；32～第二熱源；33～第三熱源；40～流場(chǎng)調(diào)節(jié)器；41～控制單元；42～壓電元件；43～導(dǎo)流片；44～基座。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1，其是顯示本發(fā)明實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)1，包括機(jī)殼10、風(fēng)扇20、主機(jī)板30、第一熱源(第一芯片)31、第二熱源(第二芯片)32以及流場(chǎng)調(diào)節(jié)器40。入風(fēng)口11以及出風(fēng)口12形成于該機(jī)殼10之上。風(fēng)扇20設(shè)于該機(jī)殼10，并對(duì)應(yīng)該出風(fēng)口12。主機(jī)板30設(shè)于該機(jī)殼10之中。第一熱源31設(shè)于該主機(jī)板30上的第一位置。第二熱源32設(shè)于該主機(jī)板30上的第二位置。流場(chǎng)調(diào)節(jié)器40設(shè)于該主機(jī)板30并對(duì)應(yīng)入風(fēng)口11。在一變形例中，風(fēng)扇并非設(shè)于機(jī)殼之上，而位于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的其他位置，本發(fā)明所揭露的風(fēng)扇位置并未限制本發(fā)明。參照?qǐng)D3，其是顯示流場(chǎng)調(diào)節(jié)器40的示意圖，流場(chǎng)調(diào)節(jié)器40包括控制單元41、壓電元件42、導(dǎo)流片43以及基座44。控制單元41電連接該主機(jī)板30。壓電元件42電連接該控制單元41。導(dǎo)流片43連接該壓電元件42。該基座44在結(jié)構(gòu)上設(shè)于該主機(jī)板30之上(參照?qǐng)D1)，該壓電元件42設(shè)于該基座44之上，該基座44的材質(zhì)為絕緣材料，例如，電木?？刂茊卧?1在結(jié)構(gòu)上可設(shè)于該主機(jī)板30之上。參照?qǐng)D2A以及圖2B，當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)1運(yùn)作時(shí)，該風(fēng)扇20產(chǎn)生氣流，該氣流從該入風(fēng)口11進(jìn)入該機(jī)殼10，受該導(dǎo)流片43的引導(dǎo)朝向該第一熱源31(圖2A)或該第二熱源32(圖2B)吹送，并從該出風(fēng)口12離開(kāi)該機(jī)殼10。在此實(shí)施例中，該主機(jī)板30提供一溫度感測(cè)信號(hào)，該控制單元41依據(jù)該溫度感測(cè)信號(hào)控制該壓電元件42，使該導(dǎo)流片43朝向該第一熱源31或該第二熱源32偏轉(zhuǎn)，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31或該第二熱源32吹送。例如，當(dāng)該第一熱源31的溫度到達(dá)一第一溫度臨界值(預(yù)設(shè)數(shù)值)時(shí)，該導(dǎo)流片43便朝向該第一熱源31，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31吹送?；蚴钱?dāng)該第二熱源32的溫度到達(dá)一第二溫度臨界值(預(yù)設(shè)數(shù)值)時(shí)，該導(dǎo)流片43便朝向該第二熱源32，以引導(dǎo)該氣流朝向該第二熱源32吹送。在本發(fā)明的一變形例中，該主機(jī)板30更提供一電壓供給信號(hào)，該控制單元41依據(jù)該溫度感測(cè)信號(hào)以及該電壓供給信號(hào)控制該壓電元件42，使該導(dǎo)流片43朝向該第一熱源31或該第二熱源32偏轉(zhuǎn)，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31或該第二熱源32吹送。在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)1中，主機(jī)板30并不會(huì)對(duì)所有元件提供溫度感測(cè)信號(hào)，因此，例如，當(dāng)?shù)谝粺嵩?1被供給較大的電壓時(shí)，第一熱源31的周邊電子元件31A的溫度可能會(huì)因此上升，但此時(shí)第一熱源31的溫度并未達(dá)到第一溫度臨界值，因此可能發(fā)生第一熱源31的周邊電子元件31A過(guò)熱，卻未被檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，而無(wú)法及時(shí)散熱的情況。而依據(jù)該電壓供給信號(hào)控制該壓電元件42，使該導(dǎo)流片43朝向該第一熱源31或該第二熱源32偏轉(zhuǎn)，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31或該第二熱源32吹送，即可將該第一熱源31或該第二熱源32的周邊電子元件散熱而克服上述缺點(diǎn)。以下描述本發(fā)明實(shí)施例的流場(chǎng)調(diào)節(jié)器的控制流程，首先，控制單元檢測(cè)溫度感測(cè)信號(hào)，以判斷第一熱源的溫度是否到達(dá)第一溫度臨界值，及，第二熱源的溫度是否到達(dá)第二溫度臨界值；若，溫度感測(cè)信號(hào)到達(dá)第一溫度臨界值或第二溫度臨界值，則依據(jù)溫度感測(cè)信號(hào)控制壓電元件，以引導(dǎo)氣流朝向第一熱源或第二熱源吹送。若，溫度感測(cè)信號(hào)未到達(dá)第一溫度臨界值或第二溫度臨界值，則依據(jù)電壓供給信號(hào)控制壓電元件，以引導(dǎo)氣流朝向第一熱源或第二熱源吹送，此時(shí)，控制單元并持續(xù)檢測(cè)溫度感測(cè)信號(hào)是否到達(dá)第一溫度臨界值或第二溫度臨界值，若溫度感測(cè)信號(hào)到達(dá)第一溫度臨界值或第二溫度臨界值，則仍優(yōu)先依據(jù)溫度感測(cè)信號(hào)控制壓電元件，以調(diào)節(jié)氣流吹送方向。再參照?qǐng)D1，在本發(fā)明的實(shí)施例中，該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)1更包括一第三熱源33，該第三熱源33位于該第一熱源31與該第二熱源32之間，當(dāng)該導(dǎo)流片43未偏轉(zhuǎn)時(shí)，該氣流主要朝向該第三熱源33吹送。在此實(shí)施例中，該控制單元依據(jù)該溫度感測(cè)信號(hào)及該電壓供給信號(hào)，控制該壓電元件，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31、該第二熱源32或該第三熱源33吹送。在本發(fā)明實(shí)施例中，僅揭露兩個(gè)至三個(gè)熱源的實(shí)施例，但此并未限制本發(fā)明，應(yīng)用本發(fā)明的電子裝置，亦可以具有三個(gè)以上需要進(jìn)行散熱的熱源。參照?qǐng)D4，其是顯示本發(fā)明另一實(shí)施例，其中，風(fēng)扇20對(duì)應(yīng)入風(fēng)口11，并朝該流場(chǎng)調(diào)節(jié)器40吹送氣流。同前所述，在此實(shí)施例中，該控制單元依據(jù)該溫度感測(cè)信號(hào)及該電壓供給信號(hào)，控制該壓電元件，以引導(dǎo)該氣流朝向該第一熱源31、該第二熱源32或該第三熱源33吹送。應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，由于依據(jù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)本身的該溫度感測(cè)信號(hào)及該電壓供給信號(hào)，動(dòng)態(tài)控制氣流流向以進(jìn)行散熱，因此，可更有效的引導(dǎo)及利用氣流，達(dá)成更佳的散熱效果，并且也使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的芯片布局更增靈活度。雖然本發(fā)明已以具體的較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，仍可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以所界定的為準(zhǔn)。