倍捻機導紗鉤固定裝置制造方法
【專利摘要】一種倍捻機導紗鉤固定裝置，包括方管、導紗鉤、連接支座、壓縮彈簧、鎖緊螺栓和固定銷，連接支座包括兩個連接模塊和套管模塊，兩個連接模塊對稱設置在套管模塊的兩端，所述壓縮彈簧套裝在連接模塊的臺階孔中，固定銷套裝在壓縮彈簧的內孔中，所述導紗鉤由鎖緊螺栓固定在固定銷下方，在套管模塊的中間設有與方管外徑相應的方孔，所述連接支座的套管模塊套設在方管上，通過固定螺栓固定，它能夠提高導紗鉤的安裝裝配效率，降低裝配成本，且能夠避免和斷紗桿的干涉，便于客戶的實際操作。
【專利說明】倍捻機導紗鉤固定裝置 【【技術領域】】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機械倍捻機，尤其涉及倍捻機的導紗鉤固定裝置。 【【背景技術】】
[0002] 隨著社會經(jīng)濟的快速增長，勞動力的工資成本在紡織機械制造成本中的比重不斷 增加，紡織機械制造業(yè)的競爭日益激烈，為了在日益激烈的市場競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)必 須快速適應市場的變化并做出相應的調整，不斷提升產品性能，提高生產效率，有效降低成 本。
[0003] 在現(xiàn)有的倍捻機上，導紗鉤固定裝置如圖1?3所示，它必須用兩組轉動固定模塊 1將連接板3與兩根導紗鉤2連接起來，連接板3由固定螺釘4和固定螺帽5固定在方管6 上，每根導紗鉤2都要通過轉動固定模塊1固定在連接板3上，轉動固定模塊1包括壓縮彈 簧11、鎖緊螺栓12、固定銷13、鎖緊上罩殼14和鎖緊下罩殼15,連接板3套裝在鎖緊下罩 殼15的中心軸套的外圓上，固定銷13套裝在鎖緊下罩殼15的中心軸套的內孔中，壓縮彈 簧11套裝在固定銷13上，并位于鎖緊下罩殼15的中心軸套和固定銷13之間，鎖緊下罩殼 15的下端面與導紗鉤2的上端面相對應，鎖緊螺栓12穿過導紗鉤2的底端固定在固定銷13 的下端，鎖緊上罩殼14和鎖緊下罩殼15設置在連接板3的上下兩端，且包裹住固定銷13， 從而達到對兩個導紗鉤2的固定設置，其中壓縮彈簧11、鎖緊螺栓12、固定銷13、鎖緊上罩 殼14和鎖緊下罩殼15的裝配步驟繁瑣，需要按特定裝配工藝才能固定導紗鉤2,兩根導紗 鉤2就需要兩組固定模塊1，這樣裝配的配件非常多，使得工人在組裝該裝置時費時費力， 裝配生產效率低下，裝配質量穩(wěn)定差，在一定程度上影響倍捻機的裝配和準時發(fā)運的進度。 另外，現(xiàn)有導紗鉤固定裝置安裝在機節(jié)框架上時，連接導紗鉤2的連接板3與斷紗探桿會產 生干涉，即斷紗探桿不能很好的固定在機節(jié)中間墻板上，給客戶的實際操作帶來不便。 【
【發(fā)明內容】
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[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種倍捻機導紗鉤固定裝置，它能夠提高導紗鉤的安裝裝配 效率，降低裝配成本，且能夠避免和斷紗桿的干涉，便于客戶的實際操作。
[0005] 本發(fā)明采取的技術方案如下：
[0006] -種倍捻機導紗鉤固定裝置，其特征是：包括方管、導紗鉤、連接支座、壓縮彈簧、 鎖緊螺栓和固定銷，連接支座包括兩個連接模塊和套管模塊，兩個連接模塊對稱設置在套 管模塊的兩端，在連接模塊上設有上大下小的臺階孔，上段的孔徑與固定銷上段的外圓直 徑相對應，下段孔徑與固定銷的下段外圓直徑相對應，所述壓縮彈簧套裝在連接模塊上的 臺階孔中，固定銷套裝在壓縮彈簧的內孔中，固定銷安裝在連接模塊中心的臺階孔中，鎖緊 螺栓穿過導紗鉤固定在固定銷的下方，在套管模塊的中間設有與方管外徑相當?shù)姆娇祝B 接支座通過套管模塊上的方孔套設在方管上，并通過固定螺栓固定。
[0007] 進一步，所述連接支座的連接模塊的外形為圓弧形柱體。
[0008] 進一步，在連接支座的套管模塊外表面上設置加強筋。
[0009] 由于本發(fā)明使用連接支座代替了現(xiàn)有的連接板和兩個固定模塊的組合件，連接支 座包括兩個固定安裝導紗鉤的連接模塊和用于固定安裝在方管的套管模塊，兩個連接模塊 分別設置在套管模塊的兩端，壓縮彈簧套裝在固定銷上后直接置于連接模塊的中心孔內， 通過鎖緊螺栓將導紗鉤固定在固定銷下端，然后只需將套管模塊通過方孔套設在方管上， 由固定螺栓進行固定即可，這種結構的導紗鉤固定裝置組成零件數(shù)量少，與現(xiàn)有技術相比， 省去了一個連接板、二個鎖緊上罩殼和二個鎖緊下罩殼，緊固件也省略了個，簡化了裝配流 程，由于連接支座的兩個連接模塊的外側面設計成圓弧形柱體結構，避免了與斷紗探桿的 干涉。
[0010] 與現(xiàn)有裝置相比，本發(fā)明不僅極大的減少了零件的數(shù)量，使得裝配更加簡便，大大 提高了生產裝配效率，而且由于零件數(shù)量的減少，相應的固定裝置的成本也大大的降低了， 同時有效解決了在實際生產過程中與斷紗探桿的干涉問題。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011] 圖1為現(xiàn)有導紗鉤與方管的固定連接結構示意圖；
[0012] 圖2為現(xiàn)有導紗鉤固定裝置的結構示意圖；
[0013] 圖3為圖2的剖視示意圖；
[0014] 圖4為本發(fā)明的固定連接結構示意圖；
[0015] 圖5為本發(fā)明的結構示意圖；
[0016] 圖6為圖5的剖視示意圖；
[0017] 其中，1-固定模塊；2-導紗鉤；3連接板；4-固定螺釘；5-固定螺帽；6-方管；7-連 接支座；8-固定螺栓；11-壓縮彈簧；12-鎖緊螺栓；13固定銷；14鎖緊上罩殼；15鎖緊下罩 殼；71-連接模塊；72-套管模塊；73-加強筋。 【【具體實施方式】】
[0018] 下面結合說明書【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】：
[0019] 一種倍捻機導紗鉤固定裝置，如圖4?6所示，它包括方管6、導紗鉤2、連接支座 7、固定螺栓8、壓縮彈簧11、鎖緊螺栓12和固定銷13,連接支座7包括兩個連接模塊71和 套管模塊72,兩個連接模塊71對稱設置在套管模塊72的兩端，在連接模塊71上設有上大 下小的臺階孔，臺階孔上段的孔徑與固定銷13上段的外圓直徑相對應，臺階孔下段孔徑與 固定銷13的下段外圓直徑相對應，壓縮彈簧11套裝在連接模塊71上的臺階孔中，固定銷 13套裝在壓縮彈簧11的內孔中，固定銷13安裝在連接模塊71上的臺階孔中，鎖緊螺栓12 穿過導紗鉤2固定在固定銷13的下方，所述連接支座7的連接模塊71的外形為圓弧形柱 體；在套管模塊72的中間設有與方管6外徑相當?shù)姆娇?，連接支座7通過套管模塊72上的 方孔套設在方管1上，并通過固定螺栓8固定，在套管模塊72外表面上設置加強筋73。
【權利要求】
1. 一種倍捻機導紗鉤固定裝置，其特征是：包括方管￠)、導紗鉤（2)、連接支座（7)、壓 縮彈簧（11)、鎖緊螺栓（12)和固定銷（13)，連接支座（7)包括兩個連接模塊（71)和套管 模塊（72)，兩個連接模塊（71)對稱設置在套管模塊（72)的兩端，在連接模塊（71)上設有 上大下小的臺階孔，上段的孔徑與固定銷（13)上段的外圓直徑相對應，下段孔徑與固定銷 (13)的下段外圓直徑相對應，所述壓縮彈簧（11)套裝在連接模塊（71)上的臺階孔中，固定 銷（13)套裝在壓縮彈簧的內孔中，固定銷（13)安裝在連接模塊（71)中心的臺階孔中，鎖 緊螺栓（12)穿過導紗鉤（2)固定在固定銷（13)的下方，在套管模塊（72)的中間設有與方 管（6)外徑相當?shù)姆娇?，連接支座（7)通過套管模塊（72)上的方孔套設在方管（6)上，并 通過固定螺栓（8)固定。
2. 根據(jù)權利要求1所述的倍捻機導紗鉤固定裝置，其特征是：所述連接支座（7)的連 接模塊（71)的外形為圓弧形柱體。
3. 根據(jù)權利要求1所述的倍捻機導紗鉤固定裝置，其特征是：在連接支座（7)的套管 模塊（72)外表面上設置加強筋（73)。
【文檔編號】D01H13/04GK104213283SQ201410437432
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】戈文華, 陶志敏, 毛慎思 申請人:卓郎（江蘇）紡織機械有限公司