專利名稱：觸控面板結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于觸控技術，特別是關于一種觸控面板結構。
背景技術：
觸控面板已大量運用于工作生活中，通常觸控面板是在一基板表面有一感應區(qū)域，該感應區(qū)域是用以感應人體的手指或類似于筆之書寫工具來達到觸控的目的。觸控面板依據(jù)其原理，可分為電阻式、電容式、紅外線式，和表面聲波式等。常見的電容式觸控面板是在基板的表面設置彼此絕緣交叉的復數(shù)個透明電極，該等透明電極藉由周邊線路與控制器連接。當觸摸物體靠近或觸碰觸控面板時，會引起觸碰位置的電極間電容的變化，該些電容變化訊號藉由周邊線路而傳送至控制器以進行運算，藉此可確定觸碰位置的坐標。 在上述習知的電容式觸控面板中，由于金屬導體具有良好的導電性和較低的價格，所以周邊線路一般采用金屬導線來制作。然而，金屬導線反射率較高，且具有一定的寬度，所以從觸控面板產(chǎn)品外觀上較容易看到該周邊線路，周邊線路肉眼可見的問題無法達到透明的觸控面板之要求，而導致觸控面板產(chǎn)品之外觀缺陷。且周邊線路可見的問題不僅存在于上述電容式觸控面板中，同樣也存在于電阻式、紅外線式及表面聲波式等其他常見的觸控面板的周邊線路結構中。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種觸控面板結構，其中周邊線路采用透明導電材料制成，由于該透明導電材料具有良好的透明性和導電性，因此在提供良好導電性的同時，可降低周邊線路的可見性，從而達到透明的觸控面板之要求。本實用新型提供一種觸控面板結構，包括一感應層；以及復數(shù)周邊線路，分布于該感應層的周邊區(qū)域，并連接于該感應層，其中，該等周邊線路由透明導電材料制成。根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該感應層包括沿第一軸向分布的第一感應電極和沿第二軸向分布的第二感應電極，在該等第一感應電極與該等第二感應電極之間設
置有一絕緣層。根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該等第一感應電極包括復數(shù)第一導電單元和連接該等第一導電單元的復數(shù)第一導線；該等第二感應電極包括復數(shù)第二導電單元和連接該等第二導電單元的復數(shù)第二導線。根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該絕緣層包括復數(shù)絕緣塊，該等絕緣塊之每一者分別介于該等第一導線及該等第二導線之間。根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該等第一導電單元、該等第二導電單元及該等第一導線由透明導電材料制成。根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該等第一導電單元、該等第二導電單元、該等第一導線及該等第二導線均由透明導電材料制成。[0012]根據(jù)本實用新型觸控面板結構，其中，該絕緣層由透明絕緣材料制成。本實用新型提供的觸控面板結構，周邊線路采用透明導電材料制成，由于該透明導電材料具有良好的透明性和導電性，因此在提供良好導電性的同時，可降低周邊線路的可見性，從而達到透明的觸控面板之要求。

圖1為本實用新型一實施例提供的觸控面板結構的平面示意圖；圖2為圖1所示的觸控面板結構的剖面示意圖；圖3為本實用新型之第一實施例之觸控面板之第一制程的示意圖；圖4為本實用新型之第一實施例之觸控面板之第二制程的示意圖；圖5為本實用新型之第二實施例之觸控面板之第一制程的示意圖；以及圖6為本實用新型之第二實施例之觸控面板之第二制程的示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
及附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。下文實施例僅以電容式觸控面板技術作為范例，然而，本實用新型之精神可延伸至電阻式、紅外線式及表面聲波式等其他觸控面板技術。圖I為本實用新型實施例提供的觸控面板結構的平面示意圖。觸控面板50包括感應層55及復數(shù)周邊線路60，感應層55用于感應觸摸動作并產(chǎn)生感應訊號；復數(shù)周邊線路60分布于感應層55的周邊區(qū)域，并連接于感應層55，用于將感應訊號傳送至控制器以進行運算，藉此確定觸碰位置的坐標，其中，該等復數(shù)周邊線路由透明導電材料制成。圖2為圖I所示的觸控面板結構的剖面示意圖，請一并參見圖I和圖2。具體于本實施例中，感應層55包括沿第一軸向分布的第一感應電極52和沿第二軸向分布的第二感應電極62,第一感應電極52和第二感應電極62之間設置有一絕緣層。第一感應電極52包括復數(shù)第一導電單元53及連接第一導電單元53的復數(shù)第一導線51，而第二感應電極62包括復數(shù)第二導電單元54及連接第二導電單元54的復數(shù)第二導線58。該絕緣層為復數(shù)絕緣塊56，每一絕緣塊56分別介于該等第一導線51及該等第二導線58之間，絕緣塊56由透明絕緣材料制成。周邊線路60連接于第一感應電極52和第二感應電極62，如此可藉由周邊線路60將第一感應電極52與第二感應電極62上由于觸摸產(chǎn)生的電容值變化傳送至控制器(未圖示)以進行運算，藉此確定觸碰位置的坐標。上述觸控面板結構中，第一導電單元53、第二導電單元54、第一導線51及周邊線路60由透明導電材料制成，而第二導線58由相同或不同于周邊線路60之透明導電材料制成，例如第二導線58使用ITO制成，或者，第二導線58也可采用金屬材料制成，由于其尺寸較小，并不會影響產(chǎn)品外觀視覺效果。其中，透明導電材料為導電聚合物、金屬網(wǎng)狀薄膜、納米銀粒、納米銀線或納米碳管等其中之一或其組合。該導電聚合物為聚乙炔(polyacetylene)、聚噻吩(polythiophene)、聚卩比咯(polypyrrole)、聚苯胺(polyaniline)、聚苯撐(polyphenylene)、聚苯撐乙烯(poly (phenylene vinylene), PPV)或聚雙炔(polydiacetylene)等其中之一或其組合。該等導電聚合物不僅具有良好的導電性和透明性，還具有較穩(wěn)定的化學特性，因此不易受外界環(huán)境的侵蝕。上述觸控面板50還可以包括一基板40、一表面保護層70。感應層55設置于基板40上，基板40可為透明玻璃基板或塑膠基板，具體包括但不限于聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate, PC)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)。表面保護層 70形成在感應層55及周邊線路60之上。表面保護層70由透明絕緣材料制成。上述觸控面板50中之周邊線路60采用透明導電材料制成，由于該透明導電材料具有良好的透明性和導電性，因此在提供良好導電性的同時，可降低周邊線路60的可見性。進一步的，由于在透明的基板40上所形成之第一感應電極52、第二感應電極62均由透明導電材料所構成，而所形成之絕緣塊56及表面保護層70由透明絕緣材料構成，因此本實用新型實施例提供的觸控面板50的結構可達到全透明的觸控面板的要求。上述觸控面板50可采用以下實施例中的制作方法來制作。具體方法包括形成一感應層55 ；以及形成復數(shù)周邊線路60，分布于該感應層55的周邊區(qū)域，并連接于該感應層55，其中，該等周邊線路60由透明導電材料制成。
以下結合附圖對觸控面板50的詳細制作流程進行說明。圖3為本實用新型第一實施例提供的觸控面板第一制程的示意圖。第一制程包括例如以濺鍍/蝕刻等技術，在基板40上以透明導電材料同時形成第一軸向之復數(shù)第一導電單元53、第二軸向之復數(shù)第二導電單元54、復數(shù)第一導線51及復數(shù)周邊線路60。在第一軸向上經(jīng)第一導線51電連接相鄰之第一導電單元53以形成第一感應電極52。復數(shù)周邊線路60電連接于第一感應電極52。然而，根據(jù)本實用新型之另一較佳實施例，亦可先形成第一軸向之復數(shù)第一導電單元53、第二軸向之復數(shù)第二導電單元54、復數(shù)第一導線51，接著再形成復數(shù)周邊線路60，反之亦然。圖4為本實用新型第一實施例提供的觸控面板第二制程的示意圖。第二制程包括在橫跨各第一導線51之每一者表面以透明的絕緣材料來形成復數(shù)絕緣塊56。第三制程包括以例如濺鍍/蝕刻等技術，以相同或不同于周邊線路60之透明導電材料形成復數(shù)第二導線58，例如第二導線58使用ITO制成，或者，第二導線58也可采用金屬材料制成，由于其尺寸較小，并不會影響產(chǎn)品外觀視覺效果，如圖I所示。第二導線58形成在各絕緣塊56之上，藉由第二導線58將相鄰之第二導電單元54之電連接以形成第二感應電極62，周邊線路60電連接于第二感應電極62，并以絕緣塊56作為第二導線58與第一導線51隔離之用。布設在基板40上的各周邊線路60電連接第一感應電極52及第二感應電極62。經(jīng)周邊線路60將第一感應電極52及第二感應電極62上由于觸摸產(chǎn)生的電容變化傳送至控制器(未圖不)。上述第一導電單元53、第二導電單元54、第一導線51及周邊線路60所使用之透明導電材料包括但不限于導電聚合物、金屬網(wǎng)狀薄膜、納米銀粒、納米銀線或納米碳管等。其中，導電聚合物包括但不限于聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撐、聚苯撐乙烯及聚雙炔等。該等導電聚合物不僅具有良好的導電性和透明性，還具有較穩(wěn)定的化學特性，不易受外界環(huán)境的侵蝕。第四制程包括在基板40、第一感應電極52、第二感應電極62及周邊線路60之上以透明絕緣材料形成表面保護層70，如圖2所示。在完成上述四個制程之后，便可完成圖I及2之觸控面板50之結構。接著將描述本實用新型之第二實施例的觸控面板50之制程。 圖5為本實用新型之第二實施例提供的觸控面板之第一制程的示意圖。第一制程包括例如以濺鍍/蝕刻等技術，在基板40上以透明導電材料形成第一軸向之復數(shù)第一導電單元53、第二軸向之復數(shù)第二導電單元54及復數(shù)第一導線51。在第一軸向上經(jīng)第一導線51電連接相鄰之第一導電單兀53后以形成第一感應電極52。圖6為本實用新型之第二實施例之觸控面板之第二制程的示意圖。第二制程包括在橫跨各第一導線51之每一者表面以透明的絕緣材料來形成復數(shù)絕緣塊56。第三制程包括例如以濺鍍/蝕刻等技術，以透明導電材料同時形成復數(shù)第二導線58及復數(shù)周邊線路60，如圖I所示。第二導線58形成在各絕緣塊56之上，藉由第二導線58將相鄰之第二導電單元54之電連接以形成第二感應電極62。周邊線路電連接于第一感應電極52及第二感應電極62,并以絕緣塊56作為第二導線58與第一導線51隔離之用。上述第一導電單兀53、第二導電單兀54、第一導線51、第二導線58及周邊線路60所使用之透明導電材料包括但不限于導電聚合物、金屬網(wǎng)狀薄膜、納米銀粒、納米銀線或納米碳管等。其中，導電聚合物包括但不限于聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撐、聚苯撐乙烯或聚雙炔等。該等導電聚合物不僅具有良好的導電性和透明性，還具有較穩(wěn)定的化學特性，不易受外界環(huán)境的侵蝕。第四制程包括在基板40、第一感應電極52、第二感應電極62及周邊線路60之上以透明絕緣材料來形成表面保護層70，如圖2所示。在完成上述四個制程之后，便可完成圖I及2之觸控面板50之結構。如上述第一實施例及第二實施例的制程所述，周邊線路60采用透明導電材料制成，由于該透明導電材料具有良好的透明性和導電性，因此在提供良好導電性的同時，可降低周邊線路60的可見性。進一步的，在透明的基板40上所形成之第一感應電極52、第二感應電極62及周邊線路60由透明導電材料所構成，而所形成之絕緣塊56及表面保護層70由透明絕緣材料制成。因此本實用新型實施例提供的觸控面板50之結構可達到全透明的觸控面板的要求。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種觸控面板結構，其特征在于，包括 一感應層；以及 復數(shù)周邊線路，分布于該感應層的周邊區(qū)域，并連接于該感應層，其中，該等復數(shù)周邊線路由透明導電材料制成。
2.如權利要求I所述的觸控面板結構，其特征在于，該感應層包括沿第一軸向分布的第一感應電極和沿第二軸向分布的第二感應電極，在該等第一感應電極與該等第二感應電極之間設置有ー絕緣層。
3.如權利要求2所述的觸控面板結構，其特征在于，該等第一感應電極包括復數(shù)第一導電單元和連接該等第一導電單元的復數(shù)第一導線；該等第二感應電極包括復數(shù)第二導電単元和連接該等第二導電單元的復數(shù)第二導線。
4.如權利要求3所述的觸控面板結構，其特征在于，該絕緣層包括復數(shù)絕緣塊，該等絕緣塊之每ー者分別介于該等第一導線及該等第二導線之間。
5.如權利要求4所述的觸控面板結構，其特征在于，該等第一導電單元、該等第二導電単元及該等第一導線由透明導電材料制成。
6.如權利要求4所述的觸控面板結構，其特征在于，該等第一導電單元、該等第二導電単元、該等第一導線及該等第二導線均由透明導電材料制成。
7.如權利要求2所述的觸控面板結構，其特征在于，該絕緣層由透明絕緣材料制成。
專利摘要本實用新型提供一種觸控面板結構，包括一感應層；以及復數(shù)周邊線路，分布于該感應層的周邊區(qū)域，并連接于該感應層，其中，該等周邊線路由透明導電材料制成。本實用新型所提供的觸控面板結構，周邊線路采用透明導電材料制成，由于該透明導電材料具有良好的透明性和導電性，因此在提供良好導電性的同時，可降低周邊線路的可見性，從而達到透明觸控面板之要求。
文檔編號G06F3/041GK202422049SQ20112036372
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者李裕文, 林奉銘, 阮克銘 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司