專(zhuān)利名稱(chēng)：一種模具管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)及模具制造管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)正處于從模具制造大國(guó)向模具制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，信息化是模具企業(yè)發(fā)展的助推器，正因?yàn)槟＞咂髽I(yè)的這種發(fā)展需求，領(lǐng)導(dǎo)者依托什么樣的平臺(tái)？業(yè)務(wù)合作伙伴全球化、IT消費(fèi)化、信息爆炸和員工日趨移動(dòng)化已經(jīng)是大勢(shì)所趨?！耙孕畔⒒瘞?dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路”是發(fā)展方向，信息管理是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。 面對(duì)除了基于INTERNET的公共環(huán)境下通過(guò)共享內(nèi)部數(shù)據(jù)庫(kù)的方式實(shí)現(xiàn)信息管理外，還有軟件代理提供涉及信息管理的公知方法。其中直接用于產(chǎn)品制造上關(guān)于模具使用流程管理方面還沒(méi)有一套完善的智能化信息管理系統(tǒng)來(lái)建立嚴(yán)密的信息管理體系，幫助企業(yè)有效實(shí)施各種流程管理。要想實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)的同一化、規(guī)范化、等級(jí)化管理需要權(quán)限管理與數(shù)據(jù)分級(jí)存儲(chǔ)相結(jié)合，并具有等級(jí)識(shí)別及智能化數(shù)據(jù)選擇功能才能充分實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前，我國(guó)關(guān)于模具制造信息使用流程管理方面，還沒(méi)有一套完善的信息管理系統(tǒng)，用來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施各種模具信息流程管理，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)的同一化、規(guī)范化、等級(jí)化，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具管理系統(tǒng)，有效解決傳統(tǒng)信息管理系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)不能同一化，規(guī)范化和等級(jí)化不好等問(wèn)題；本實(shí)用新型的又一目的在于解決模具制造中多種類(lèi)別的信息數(shù)據(jù)同一化存儲(chǔ)，系統(tǒng)擴(kuò)展不靈活和全文搜索困難等問(wèn)題。為有效解決上述問(wèn)題，本實(shí)用采取的技術(shù)方案為—種模具管理系統(tǒng)，包括一分級(jí)服務(wù)器及與之相連的客戶(hù)機(jī)終端，及人機(jī)界面，所述分級(jí)服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、信息識(shí)別監(jiān)控模塊及綜合運(yùn)算調(diào)控模塊；所述客戶(hù)機(jī)終端包括權(quán)限管理服務(wù)器及I/O模塊；所述人機(jī)界面包括數(shù)據(jù)顯示模塊、信息緩存模塊、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器；所述分級(jí)服務(wù)器與所述客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)基于MMS多媒體數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸協(xié)議的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)交互通信，或通過(guò)交換機(jī)構(gòu)建局域網(wǎng)相互連接實(shí)現(xiàn)交互通
fn °所述分級(jí)服務(wù)器構(gòu)成管理終端，所述分級(jí)服務(wù)器通過(guò)路由器與一或多臺(tái)客戶(hù)機(jī)終端相連，所述管理終端包括多個(gè)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，所述信息數(shù)據(jù)庫(kù)包括多個(gè)獨(dú)立存儲(chǔ)單元。所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊包括一數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)包括輸入控制裝置及數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口，所述控制裝置與所述數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口分別與所述分級(jí)服務(wù)器相連。所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器還包括多個(gè)虛擬建模裝置、數(shù)據(jù)模型管理裝置及數(shù)據(jù)傳輸總線，所述虛擬建模裝置通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸總線與所述數(shù)據(jù)模型管理裝置相互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通
3訊。所述人機(jī)界面的數(shù)據(jù)顯示模塊還包括糾錯(cuò)管理模塊及報(bào)警裝置，所述糾錯(cuò)管理模塊與所述客戶(hù)機(jī)終端相連后與所述報(bào)警裝置連接通訊。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型提供的模具管理系統(tǒng)，通過(guò)基于信息模板建立同一存儲(chǔ)單元，實(shí)現(xiàn)不同數(shù)據(jù)的信息存儲(chǔ)；信息基于信息模板，實(shí)現(xiàn)不同信息的統(tǒng)一管理；靈活定制并修改信息模板，實(shí)現(xiàn)不同信息類(lèi)型的個(gè)性化需求，在統(tǒng)一管理的前提下可滿(mǎn)足多種需求；方便實(shí)現(xiàn)信息的全文檢索；無(wú)縫支持信息的擴(kuò)展；總體提升企業(yè)的管理水平， 標(biāo)準(zhǔn)化模具制造企業(yè)運(yùn)作流程；統(tǒng)一市場(chǎng)、工程項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、模具生產(chǎn)等部門(mén)的交流，便于快速全面掌握機(jī)器設(shè)備及人員的生產(chǎn)績(jī)效。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)架構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)模塊連接圖；圖3是本實(shí)用新型模具管理系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1及圖2，一種模具管理系統(tǒng)，包括一分級(jí)服務(wù)器及與之相連的客戶(hù)機(jī)終端，及人機(jī)界面，所述分級(jí)服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、信息識(shí)別監(jiān)控模塊及綜合運(yùn)算調(diào)控模塊；所述客戶(hù)機(jī)終端包括權(quán)限管理服務(wù)器及I/O模塊；所述人機(jī)界面包括數(shù)據(jù)顯示模塊、信息緩存模塊、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器；所述分級(jí)服務(wù)器與所述客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)基于 MMS多媒體數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸協(xié)議的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)交互通信，或通過(guò)交換機(jī)構(gòu)建局域網(wǎng)相互連接實(shí)現(xiàn)交互通信。所述分級(jí)服務(wù)器構(gòu)成管理終端，所述分級(jí)服務(wù)器通過(guò)路由器與一或多臺(tái)客戶(hù)機(jī)終端相連，所述管理終端包括多個(gè)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，所述信息數(shù)據(jù)庫(kù)包括多個(gè)獨(dú)立存儲(chǔ)單元。所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊包括一數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)包括輸入控制裝置及數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口，所述控制裝置與所述數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口分別與所述分級(jí)服務(wù)器相連。所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器還包括多個(gè)虛擬建模裝置、數(shù)據(jù)模型管理裝置及數(shù)據(jù)傳輸總線，所述虛擬建模裝置通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸總線與所述數(shù)據(jù)模型管理裝置相互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。所述人機(jī)界面的數(shù)據(jù)顯示模塊還包括糾錯(cuò)管理模塊及報(bào)警裝置，所述糾錯(cuò)管理模塊與所述客戶(hù)機(jī)終端相連后與所述報(bào)警裝置連接通訊。實(shí)施例2 參見(jiàn)圖1、圖2及圖3，該系統(tǒng)的整體流程為服務(wù)器上設(shè)計(jì)和配置模具信息數(shù)據(jù)庫(kù)，建立模具信息模板，客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)連接路由器與服務(wù)器進(jìn)行通信，添加、修改、刪除、 查詢(xún)和全文檢索模具制造信息數(shù)據(jù)，人機(jī)界面顯示和輸入相關(guān)數(shù)據(jù)信息。一種模具制造的信息管理方法，其包括一可分級(jí)控制服務(wù)器及與其連接的人機(jī)界面，服務(wù)器通過(guò)路由器與一或多臺(tái)客戶(hù)機(jī)終端相連，用戶(hù)與該終端相連接的人機(jī)界面交互，
4實(shí)現(xiàn)模具信息管理功能，通過(guò)與所述服務(wù)器連接的人機(jī)界面交互，在所述服務(wù)器上配置數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，優(yōu)化數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)存配置，進(jìn)行多數(shù)據(jù)緩沖池配置和優(yōu)化，按訪問(wèn)權(quán)限和操作范圍進(jìn)行分級(jí)控制設(shè)置。通過(guò)與所述服務(wù)器連接的人機(jī)界面交互，在所述服務(wù)器上設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)，建立數(shù)據(jù)模型，轉(zhuǎn)化成基于表和字段的數(shù)據(jù)庫(kù)邏輯設(shè)計(jì)，設(shè)置同一存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)多種類(lèi)別的模具制造信息數(shù)據(jù)。通過(guò)與所述服務(wù)器連接的人機(jī)界面交互，在所述服務(wù)器上建立信息模板， 按照不同信息類(lèi)別分別解析不同的數(shù)據(jù)信息，并對(duì)其差異進(jìn)行綜合整理，定義其數(shù)據(jù)信息的一個(gè)或多個(gè)不同屬性，標(biāo)識(shí)其有效存儲(chǔ)原則。通過(guò)與所述服務(wù)器連接的人機(jī)界面交互，分類(lèi)標(biāo)識(shí)模具可使用周期最大生命值，并將其數(shù)值初始化保存于所述數(shù)據(jù)庫(kù)中，通過(guò)記錄模具調(diào)用次數(shù)按遞減規(guī)律更改并保存其使用周期數(shù)值；所述模具調(diào)用后因使用受損時(shí)報(bào)警提示修理，并不賦予所述模具入庫(kù)管理權(quán)限，限制更改數(shù)據(jù)信息，所述模具修理完成即可重新定義生命周期數(shù)值并更新數(shù)據(jù)，修理失敗則自動(dòng)淘汰該模具并同步刪除對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)信息。通過(guò)與所述服務(wù)器連接的人機(jī)界面交互，在所述服務(wù)器上將符合信息模板各屬性存儲(chǔ)規(guī)則的數(shù)據(jù)導(dǎo)入相應(yīng)的數(shù)據(jù)單元中，建立檢索索引；確定其索引名稱(chēng)、數(shù)據(jù)類(lèi)型、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度及是否主鍵等，以便于按這個(gè)或多個(gè)索引字段來(lái)檢索數(shù)據(jù)或排序數(shù)據(jù)。通過(guò)與所述客戶(hù)機(jī)終端連接的人機(jī)界面交互，在客戶(hù)機(jī)終端添加、修改、刪除、查詢(xún)和全文檢索模具制造信息數(shù)據(jù)，并作實(shí)時(shí)顯示。所述客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)路由器與所述服務(wù)器通信，發(fā)送和接收模具制造信息數(shù)據(jù)及全文檢索、查詢(xún)指令，客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)路由器向服務(wù)器發(fā)送添加、修改、刪除、查詢(xún)等數(shù)據(jù)包及指令，服務(wù)器按用戶(hù)操作等級(jí)作出響應(yīng)，修改數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)并發(fā)送查詢(xún)結(jié)果給客戶(hù)機(jī)終端。本實(shí)施例中，服務(wù)器上設(shè)計(jì)和配置模具信息數(shù)據(jù)庫(kù)，建立模具信息模板并保存模具信息數(shù)據(jù)；客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)連接路由器與服務(wù)器進(jìn)行通信，添加、修改、刪除、查詢(xún)和全文檢索模具制造信息數(shù)據(jù)，人機(jī)界面顯示和輸入相關(guān)數(shù)據(jù)信息。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有實(shí)施方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模具管理系統(tǒng)，其特征在于，包括一分級(jí)服務(wù)器及與之相連的客戶(hù)機(jī)終端，及人機(jī)界面，所述分級(jí)服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、信息識(shí)別監(jiān)控模塊及綜合運(yùn)算調(diào)控模塊；所述客戶(hù)機(jī)終端包括權(quán)限管理服務(wù)器及I/O模塊；所述人機(jī)界面包括數(shù)據(jù)顯示模塊、信息緩存模塊、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器；所述分級(jí)服務(wù)器與所述客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)基于MMS多媒體數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸協(xié)議的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)交互通信，或通過(guò)交換機(jī)構(gòu)建局域網(wǎng)相互連接實(shí)現(xiàn)交互通信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于，所述分級(jí)服務(wù)器構(gòu)成管理終端， 所述分級(jí)服務(wù)器通過(guò)路由器與一或多臺(tái)客戶(hù)機(jī)終端相連，所述管理終端包括多個(gè)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，所述信息數(shù)據(jù)庫(kù)包括多個(gè)獨(dú)立存儲(chǔ)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)庫(kù)模塊包括一數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)庫(kù)管理子系統(tǒng)包括輸入控制裝置及數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口，所述控制裝置與所述數(shù)據(jù)訪問(wèn)端口分別與所述分級(jí)服務(wù)器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器還包括多個(gè)虛擬建模裝置、數(shù)據(jù)模型管理裝置及數(shù)據(jù)傳輸總線，所述虛擬建模裝置通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸總線與所述數(shù)據(jù)模型管理裝置相互連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)界面的數(shù)據(jù)顯示模塊還包括糾錯(cuò)管理模塊及報(bào)警裝置，所述糾錯(cuò)管理模塊與所述客戶(hù)機(jī)終端相連后與所述報(bào)警裝置連接通訊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種模具管理系統(tǒng)，包括一分級(jí)服務(wù)器及與之相連的客戶(hù)機(jī)終端，及人機(jī)界面，所述分級(jí)服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、信息識(shí)別監(jiān)控模塊及綜合運(yùn)算調(diào)控模塊；所述客戶(hù)機(jī)終端包括權(quán)限管理服務(wù)器及I/O模塊；所述人機(jī)界面包括數(shù)據(jù)顯示模塊、信息緩存模塊、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器；所述分級(jí)服務(wù)器與所述客戶(hù)機(jī)終端通過(guò)基于MMS多媒體數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸協(xié)議的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)交互通信，或通過(guò)交換機(jī)構(gòu)建局域網(wǎng)相互連接實(shí)現(xiàn)交互通信；有效解決傳統(tǒng)信息管理系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)不能同一化，規(guī)范化和等級(jí)化不好等問(wèn)題；本實(shí)用新型的又一目的在于解決模具制造中多種類(lèi)別的信息數(shù)據(jù)同一化存儲(chǔ)，系統(tǒng)擴(kuò)展不靈活和全文搜索困難等問(wèn)題。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK202150134SQ201120219860
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者葉偉炳 申請(qǐng)人:東莞市聞譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司