專利名稱：擴充座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擴充座，尤其涉及一種改善連接器模塊滑動順暢程度的擴充座。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科技的進步，電子產(chǎn)品的使用越來越普遍，且朝著輕薄化的設(shè)計方向進行改善，提供使用者更高的便利性。然而電子產(chǎn)品的體積縮小后，可配置功能裝備的位置也受到限制，為了讓體積較小的電子產(chǎn)品在維持便利性之余仍保有原有功能，甚至使用其他附加裝備，可安裝在電子產(chǎn)品上的擴充座也相應(yīng)產(chǎn)生。以筆記本式計算機為例，筆記本式計算機與相符的擴充座結(jié)合后，可藉由擴充座連接外部連接裝置，例如鼠標、外接式硬盤、網(wǎng)絡(luò)連接器等，以獲得更多功能。使用者利用擴充座的連接器與筆記本式計算機的連接器相接合，可獲得上述功能。此類擴充座通常配置可滑動的構(gòu)件，用以帶動擴充座的連接器滑動，而與筆記本式計算機的連接器對接。然而，在制造過程中或組裝過程中，由于零件本身的變形，或是產(chǎn)品于組裝時所累積的公差，導(dǎo)致擴充座的連接器滑動不順暢，而使擴充座的連接器于滑動時產(chǎn)生異音，甚至于擴充座的連接器無法被推出，進而造成擴充座拆裝不易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種擴充座，用以改善連接器模塊滑動的順暢程度。本發(fā)明提出一種擴充座，包括一機體、一承載座、一連接器模塊、一托架與一連桿。機體具有一開口。承載座組裝至機體。連接器模塊與托架設(shè)置于機體內(nèi)，且托架具有一第一定位部。連桿具有對應(yīng)第一定位部的位置的一第二定位部，其中連接器模塊與托架組裝至承載座，且第一定位部卡合至第二定位部，以驅(qū)動連接器模塊經(jīng)由開口滑動。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的承載座具有一頂板與一側(cè)壁。側(cè)壁立于頂板的邊緣，且連接器模塊安裝至側(cè)壁。頂板與側(cè)壁夾一第一角度，且第一角度小于90度。側(cè)壁的一表面具有至少一凸肋，且凸肋與頂板夾一第二角度，而第二角度為90度。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的凸肋的寬度由側(cè)壁的底緣漸縮至側(cè)壁的上緣。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的連接器模塊包括一連接器插頭、一軟性電路板與一支撐板。連接器插頭具有一本體部與一插接部。本體部連接插接部。軟性電路板電性連接本體部。軟性電路板設(shè)置于連接器插頭與支撐板之間，且支撐板固設(shè)于側(cè)壁上并抵靠凸肋。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的開口具有一上凸緣與一下凸緣。上凸緣與下凸緣配置于插接部的相對兩側(cè)，且當本體部抵靠于機體時，插接部藉由上凸緣與下凸緣限位并穿設(shè)于該開口。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的機體包括一上殼與一底板。開口設(shè)置于上殼，且承載座、連接器模塊、托架與連桿位于上殼與底板之間。
在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的機體還包括至少一承靠件。承靠件固設(shè)于底板的一表面，且承靠件抵連桿的底部。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的機體還包括一限位件，且限位件固設(shè)于承靠件上。連桿具有一狹槽，且狹槽沿連接器模塊的滑動方向上延伸。限位件嵌入至狹槽，且連桿藉由限位件限位，其中限位件為一螺絲。在本發(fā)明的擴充座的一實施例中，上述的第一定位部為一定位凸柱，且第二定位部為一定位孔?；谏鲜?，本發(fā)明利用托架的第一定位部與連桿的第二定位部互相配合，以驅(qū)動托架帶動連接器模塊經(jīng)由開口滑動。藉此方式，可避免連桿與托架的自由度過于限制，而造成連接器模塊滑動不順暢。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。


圖1為本發(fā)明一實施例的擴充座于一狀態(tài)下的立體圖。圖2為圖1的擴充座于另一狀態(tài)下的立體圖。圖3為圖2的擴充座的爆炸圖。圖4為圖3的擴充座于另一視角的爆炸圖。圖5為圖3的連接器模塊與承載座于組裝時的立體圖。圖6為圖3的連接器模塊與承載座于組裝時的側(cè)視圖。圖7為圖1的機體與連接器模塊的局部立體圖。圖8為圖2的機體與連接器模塊的局部立體圖。圖9為圖1的機體于內(nèi)部的局部立體圖。附圖標記:100:擴充座110:機體IlOa:開口IlOb:上凸緣IlOc:下凸緣112:上殼114:底板114a、124a:表面116:承靠件118:限位件120:7承載座122:頂板124:側(cè)壁124b:凸肋130:連接器模塊
132:連接器插頭132a:本體部132b:插接部134:軟性電路板136:支撐板140:托架140a:第一定位部150:連桿150a:第二定位部150b:狹槽Al:第一角度A2:第二角度
具體實施例方式圖1為本發(fā)明一實施例的擴充座于一狀態(tài)下的立體圖。圖2為圖1的擴充座于另一狀態(tài)下的立體圖。圖3為圖2的擴充座的爆炸圖。請參考圖1、圖2與圖3，在本實施例中，擴充座100適用于承載一電子裝置，其例如為一筆記本式計算機(未顯示)，使電子裝置可獲得額外的功能或者連結(jié)外部裝置(例如外接式硬盤、網(wǎng)絡(luò)連接器等，未顯示)。擴充座100包括一機體110、一承載座120、一連接器模塊130、一托架140與一連桿150。需說明的是，為使視圖簡潔，圖3未顯示機體110。機體110具有一開口 110a。承載座120組裝至機體110。連接器模塊130與托架140設(shè)置于機體110內(nèi)。圖3為圖2的擴充座的爆炸圖。圖4為圖3的擴充座于另一視角的爆炸圖，請參考圖2、圖3與圖4，需說明的是，為使視圖簡潔與清楚，圖3與圖4省略機體110的顯示。承上述，托架140具有一第一定位部140a，且連桿150具有對應(yīng)第一定位部140a的位置的一第二定位部150a，其中連接器模塊130與托架140組裝至承載座120，且第一定位部140a卡合至第二定位部150a內(nèi)，以驅(qū)動連接器模塊130經(jīng)由開口 IlOa(顯示于圖1)滑動。藉此方式，連桿150與托架140的接合方式利用第一定位部140a與第二定位部150a相互配合，可避免連桿150與托架140的自由度過于限制，而造成連接器模塊滑動不順暢。此外，托架140與連桿150分別為擴充座100的兩個零件，可減少托架140與連桿150為一體設(shè)計時，因零件的尺寸過長而產(chǎn)生的變形，使連接器模塊130于滑動時產(chǎn)生偏位，而無法外露于機體110的開口 IlOa外。此外，本實施例的第一定位部140a例如為一定位凸柱，且第二定位部150a例如為一定位孔。圖5為圖3的連接器模塊與承載座于組裝時的立體圖。圖6為圖3的連接器模塊與承載座于組裝時的側(cè)視圖。請參考圖3、圖5與圖6，本實施例的承載座120具有一頂板122與一側(cè)壁124。側(cè)壁124立于頂板122的邊緣，且連接器模塊130安裝至側(cè)壁124。頂板122與側(cè)壁124夾一第一角度Al，且第一角度Al小于90度。側(cè)壁124的一表面124a具有至少一凸肋124b，且凸肋124b與頂板122夾一第二角度A2，而第二角度A2為90度。此夕卜，連接器模塊130包括一連接器插頭132、一軟性電路板134與一支撐板136。需說明的是，為使視圖清楚，圖5與圖6省略軟性電路板134顯示。
連接器插頭132具有一本體部132a與一插接部132b。本體部132a連接插接部132b。軟性電路板134電性連接本體部。軟性電路板134設(shè)置于連接器插頭132與支撐板136之間，且支撐板136固設(shè)于側(cè)壁124上并抵靠凸肋124b。詳細地說，當承載座120于成型時，為使承載座120順利地成型，頂板122與側(cè)壁124可夾小于90度的第一角度Al，以避免側(cè)壁124于成型后產(chǎn)生刮傷，而引響品質(zhì)。然而，當側(cè)壁124與頂板122為非相互垂直時，可能造成連接器模塊130斜向地滑動出開口 110a，使得連接器模塊130滑動不順。因此，本實施例設(shè)置凸肋124b即為改善此狀況。藉由凸肋124b的設(shè)置，可使抵靠于凸肋124b的支撐板136與頂板122仍為互相垂直，以使連接器模塊130保持順暢的滑動。此外，本實施例的凸肋124b的寬度由側(cè)壁124的底緣漸縮至側(cè)壁124的上緣。藉此方式，可確保支撐板136抵靠于凸肋124b上的每一位置皆可讓支撐板136與頂板122相互垂直。圖7為圖1的機體與連接器模塊的局部立體圖。圖8為圖2的機體與連接器模塊的局部立體圖。請參考圖7與圖8，本實施例的開口 IlOa具有一上凸緣IlOb與一下凸緣IlOc0上凸緣IlOb與下凸緣IlOc配置于插接部132b的相對兩側(cè)，且當本體部132a抵靠于機體110時，插接部132b藉由上凸緣IlOb與下凸緣IlOc限位并穿設(shè)于該開口 110a。因此，在上凸緣IlOb與下凸緣IlOc之間，可形成插接部132b滑動的一軌道，插接部132b可藉由此軌道被限制滑動的方向，以使插接部132b于滑動時不發(fā)生偏位現(xiàn)象。圖9為圖1的機體于內(nèi)部的局部立體圖。請參考圖1、圖2與圖9，本實施例的機體110包括一上殼112與一底板114。開口 IlOa設(shè)置于上殼112,且承載座120、連接器模塊130、托架140與連桿150位于上殼112與底板114之間。此外，機體110還包括至少一承靠件116。承靠件116固設(shè)于底板114的一表面114a,且承靠件116抵靠連桿150的底部。因此，當連桿150帶動連接器模塊130滑動時，承靠件116可提供連桿150于滑動時的支撐，有助于提高連接器模塊130的滑動順暢度。再者，本實施例的機體110還包括一限位件118，且限位件118固設(shè)于承靠件116上。連桿150具有一狹槽150b，且狹槽150b沿連接器模塊130的滑動方向上延伸。限位件118嵌入至狹槽150b，且連桿150藉由限位件118限位，其中限位件118為一螺絲。藉此，亦有助于提高連接器模塊130的滑動順暢度?；谏鲜觯景l(fā)明的連桿與托架的接合是利用第一定位部與第二定位部相互配合，可避免連桿與托架的自由度過于限制，而造成連接器模塊滑動不順暢。此外，托架與連桿分別為擴充座的兩個零件，可減少滑動構(gòu)件為一體設(shè)計時，因零件的尺寸過長而產(chǎn)生的變形，使連接器模塊于滑動時產(chǎn)生偏位，而無法外露于機體的開口外。此外，承載座的側(cè)壁可具有凸肋，以使連接器模塊保持順暢的滑動。再者，當機體具有承靠件或限位件時，亦有助于提高連接器模塊的滑動順暢度。雖然本發(fā)明已以實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，當可作些許更動與潤飾，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種擴充座，包括: 一機體，具有一開口 ； 一承載座，組裝至該機體； 一連接器模塊，設(shè)置于該機體內(nèi)； 一托架，設(shè)置于該機體內(nèi)且具有一第一定位部；以及 一連桿，具有對應(yīng)該第一定位部的一第二定位部，其中該連接器模塊與該托架組裝至該承載座，且該第一定位部卡合至該第二定位部，以驅(qū)動該連接器模塊經(jīng)由開口滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴充座，其中該承載座具有一頂板與一側(cè)壁，該側(cè)壁立于該頂板的邊緣，且連接器模塊安裝至該側(cè)壁，該頂板與該側(cè)壁夾一第一角度，且該第一角度小于90度，該側(cè)壁的一表面具有至少一凸肋，且該凸肋與該頂板夾一第二角度，而該第二角度為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴充座，其中該凸肋的寬度由該側(cè)壁的底緣漸縮至該側(cè)壁的上緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴充座，其中該連接器模塊包括: 一連接器插頭，具有一本體部與一插接部，該本體部連接該插接部； 一軟性電路板，電性連接該本體部；以及 一支撐板，該軟性電路板設(shè)置于該連接器插頭與該支撐板之間，且該支撐板固設(shè)于該側(cè)壁上并抵靠該凸肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴充座，其中該開口具有一上凸緣與一下凸緣，該上凸緣與該下凸緣配置于該插接部的相對兩側(cè)，且當該本體部抵靠于該機體時，該插接部藉由該上凸緣與該下凸緣限位并穿設(shè)于該開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴充座，其中該機體包括一上殼與一底板，該開口設(shè)置于該上殼，且該承載座、該連接器模塊、該托架與該連桿位于該上殼與該底板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴充座，其中該機體還包括至少一承靠件，該承靠件固設(shè)于該底板的一表面，且該承靠件抵靠該連桿的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴充座，其中該機體還包括一限位件，且該限位件固設(shè)于該承靠件上，該連桿具有一狹槽，該狹槽沿該連接器模塊的滑動方向上延伸，該限位件嵌入至該狹槽，且該連桿藉由該限位件限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擴充座，其中該限位件為一螺絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴充座，其中該第一定位部為一定位凸柱，該第二定位部為一定位孔。
全文摘要
一種擴充座，包括一機體、一承載座、一連接器模塊、一托架與一連桿。機體具有一開口。承載座組裝至機體。連接器模塊與托架設(shè)置于機體內(nèi)，且托架具有一第一定位部。連桿具有對應(yīng)第一定位部的位置的一第二定位部，其中連接器模塊與托架組裝至承載座，且第一定位部卡合至第二定位部，以驅(qū)動連接器模塊經(jīng)由開口滑動。本發(fā)明提供的擴充座可改善連接器模塊滑動順暢程度。
文檔編號G06F1/18GK103163973SQ20111040818
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者陳曉昌 申請人:英業(yè)達股份有限公司