專利名稱：制冷式散熱架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱配件，尤其涉及一種如用于筆記型計(jì)算機(jī)等電子發(fā)熱產(chǎn)品下方的散熱架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展，計(jì)算機(jī)早已成為人們?nèi)粘Ｉ钪兴豢苫蛉钡墓ぞ?，?其是具有重量輕、攜帶方便的筆記型計(jì)算機(jī)，更是移動(dòng)商務(wù)的最佳助手。然而，筆記型計(jì)算 機(jī)受限于自身的體積，其內(nèi)部電子組件或構(gòu)件在散熱方面，顯然較一般臺(tái)式計(jì)算機(jī)遜色，因 此常需借助一外置式散熱結(jié)構(gòu)來(lái)提供散熱。再加上筆記型計(jì)算機(jī)在一般使用狀況下，是將 其底部與桌面等置放處相貼平，故熱量容易囤積而無(wú)法散逸，因此，有一種用以置放于筆記 型計(jì)算機(jī)下方的散熱架因應(yīng)而生。而一般此種散熱架，除了以導(dǎo)熱或散熱性佳的材質(zhì)制成外，亦有進(jìn)一步加裝風(fēng)扇 或其它散熱裝置來(lái)提供更佳的散熱效果。不論加裝風(fēng)扇或各式散熱裝置，皆僅得針對(duì)散熱 架上局部的位置處提供散熱作用，故往往僅可針對(duì)筆記型計(jì)算機(jī)的主要熱源處，但一般所 加裝的風(fēng)扇或散熱裝置，卻因?yàn)楫a(chǎn)品出廠后即已固定于散熱架上，無(wú)法配合不同款式的筆 記型計(jì)算機(jī)，因此并不一定能使其風(fēng)扇或散熱裝置正對(duì)筆記型計(jì)算機(jī)的主要熱源處，也因 此使得消費(fèi)者在選購(gòu)散熱架等產(chǎn)品上多有限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其是通過(guò)如制冷組 件與溫度超導(dǎo)組件的結(jié)合配搭，以便使溫度超導(dǎo)組件能將制冷組件產(chǎn)生的低溫快速傳導(dǎo)至 散熱架的整體表面上，如此，筆記型計(jì)算機(jī)底面即可由散熱架提供均勻的低溫表面來(lái)獲得 散熱效果，散熱架在對(duì)應(yīng)各款筆記型計(jì)算機(jī)時(shí)也不再受到限制。本實(shí)用新型的另一目的，在于可提供一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其是通過(guò)二傳導(dǎo)體 或散熱體、與一離心式風(fēng)扇的組合，一方面可幫助散熱架提供散熱效果、另一方面亦可提供 上述制冷組件的熱端面進(jìn)行散熱，以便制冷組件所產(chǎn)生的高溫也可獲得驅(qū)離。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，包括—散熱板，具有一承載面，于該承載面下方具有一內(nèi)表面，該散熱板的內(nèi)表面上配 置有溫度超導(dǎo)組件，另于該散熱板上側(cè)朝向所述內(nèi)表面而延伸有一支撐部，該支撐部上設(shè) 有一排熱孔；一溫度傳導(dǎo)體，具有多個(gè)間隔排列的鰭片，并貼設(shè)于該溫度超導(dǎo)組件上；一離心式風(fēng)扇，具有一吸入口與一排出口，所述吸入口與該溫度傳導(dǎo)體的各鰭片 相對(duì)設(shè)置，而所述排出口則與該排熱孔間隔相對(duì)；一散熱體，具有多個(gè)間隔排列的散熱鰭片，并設(shè)于該排熱孔與所述排出口之間，且 該散熱體的各該散熱鰭片順著所述排出口至該排熱孔的方向而延伸成型；以及一制冷組件，具有一冷端面與一熱端面，所述冷端面貼設(shè)于該溫度超導(dǎo)組件上，而所述熱端面則與該散熱體相貼合。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該散熱板于其承載面上形成有突起的墊高部。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，所述墊高部由多個(gè)塊狀物以矩陣排列而構(gòu)成。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該散熱板的溫度超導(dǎo)組件為多個(gè)熱管所構(gòu)成。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該多個(gè)熱管區(qū)分為一第一熱管與一第二熱管，所 述第一熱管與該溫度傳導(dǎo)體相貼設(shè)，而所述第二熱管則與該制冷組件的冷端面相貼設(shè)。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該散熱板的內(nèi)表面上形成有凹槽，該溫度超導(dǎo)組 件即埋設(shè)于所述凹槽內(nèi)而定位。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該溫度傳導(dǎo)體與該散熱體皆為鋁擠型或堆棧型 的散熱器。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該離心式風(fēng)扇與該散熱體上進(jìn)一步設(shè)有一風(fēng)罩。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該制冷組件為一制冷芯片。上述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其中，該制冷組件進(jìn)一步設(shè)于一基板上，該基板固設(shè)于 該散熱板與該散熱體之間，且該基板上設(shè)有一與該制冷組件形狀相符的開(kāi)口，以供該制冷 組件置入于該開(kāi)口內(nèi)。本實(shí)用新型的功效在于，借由本實(shí)用新型制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，不僅可使散熱架整 體表面產(chǎn)生均勻的低溫以供筆記型計(jì)算機(jī)進(jìn)行散熱，也使得各款式的筆記型計(jì)算機(jī)不再受 到限制，同時(shí)運(yùn)用單一的離心式風(fēng)扇系統(tǒng)對(duì)應(yīng)二散熱體，以一并幫助第一、二散熱體進(jìn)行熱 驅(qū)離，形成較有效率的散熱系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖1本實(shí)用新型以仰視角的立體分解圖；圖2本實(shí)用新型以仰視角的立體組合圖；圖3本實(shí)用新型另一仰視角的立體組合圖；圖4本實(shí)用新型以俯視角的立體組合圖；圖5本實(shí)用新型以仰視角的平面示意圖；圖6本實(shí)用新型與筆記型計(jì)算機(jī)配合使用的示意圖；圖7本實(shí)用新型以俯視角另一實(shí)施例的立體組合圖。其中，附圖標(biāo)記散熱板1承載面10 墊高部 100內(nèi)表面11 凹槽110支撐部12 排熱孔120溫度超導(dǎo)組件 13 第一熱管 130第二熱管131溫度傳導(dǎo)體2鰭片20[0039]離心式風(fēng)扇3吸入口30 排出口31風(fēng)罩32散熱體4 散熱鰭片40制冷組件5基板50 冷端面 500熱端面501 開(kāi)口51筆記型計(jì)算機(jī)具體實(shí)施方式
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，是分別為本實(shí)用新型以仰視角的立體分解圖、立體組合圖 及另一仰視角的立體組合圖。本實(shí)用新型是提供一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，包括一散熱板1、 一溫度傳導(dǎo)體2、一離心式風(fēng)扇3、一散熱體4、以及一制冷組件5 ；其中該散熱板1可由鋁或銅等導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)所構(gòu)成，并用以供如筆記型計(jì)算機(jī) 6 (如圖6所示)平置其上。散熱板1上方具有一筆記型計(jì)算機(jī)6相貼近的承載面10、下方 則具有一內(nèi)表面11，另于散熱板1上側(cè)朝向其內(nèi)表面11而延伸一支撐部12，該支撐部12 也可為板狀，可用以供散熱板1平置時(shí)能呈傾斜擺置，以配合筆記型計(jì)算機(jī)6使其便于操作 者使用，且支撐部12上另設(shè)有一排熱孔120。再者，散熱板1于其內(nèi)表面11上配置有溫度 超導(dǎo)組件13，溫度超導(dǎo)組件13是依據(jù)散熱板1的內(nèi)表面11而延伸分布；且在本實(shí)用新型 所舉的實(shí)施例中，該溫度超導(dǎo)組件13可為多個(gè)如熱管等超導(dǎo)管，并可區(qū)分為至少一第一熱 管I30與至少一第二熱管131 ；此外，散熱板1的內(nèi)表面11上亦可形成有凹槽110，以供溫 度超導(dǎo)組件13埋入而定位。該溫度傳導(dǎo)體2是具有多個(gè)間隔排列的鰭片20，并可為一鋁擠型或堆棧型的散熱 器，以貼設(shè)于上述第一熱管130上約相對(duì)于散熱板1內(nèi)表面11的中心處。溫度傳導(dǎo)體2主 要是對(duì)應(yīng)第一熱管130，以幫助第一熱管130提供冷凝作用。該離心式風(fēng)扇3是設(shè)置于上述溫度傳導(dǎo)體2的各鰭片20上。離心式風(fēng)扇3具有 一吸入口 30與一排出口 31，所述吸入口 30是與溫度傳導(dǎo)體2的各鰭片20相對(duì)，而所述排 出口 31則朝向上述散熱板1的支撐部12，并與支撐部12的排熱孔120間隔相對(duì)。該散熱體4也具有多個(gè)間隔排列的散熱鰭片40，且亦可為一鋁擠型或堆棧型的散 熱器。而散熱體4則設(shè)于上述排熱孔120與排出口 31之間，并使各散熱鰭片40順著排出 口 31至排熱孔120的方向延伸成型，以便供離心式風(fēng)扇3所排出的氣流，可順勢(shì)通過(guò)散熱 體4的各散熱鰭片40而朝向排熱孔120向外排出。此外，離心式風(fēng)扇3與散熱體4上是可 加設(shè)一風(fēng)罩32，以確保離心式風(fēng)扇3所吹出的氣流由散熱體4的各散熱鰭片40間通過(guò)。該制冷組件5可為一制冷芯片，其設(shè)于上述散熱板1與散熱體4之間，并具有一冷 端面500與一熱端面501，所述冷端面500貼設(shè)于第二熱管131上、并亦可使第二熱管130 通過(guò)所述冷端面500，而所述熱端面501則與散熱體4相貼合，以通過(guò)該制冷組件5的冷端面500與第二熱管131接觸，使第二熱管131能將較低的溫度均布傳導(dǎo)至散熱板1上，同時(shí) 散熱體4能幫助該制冷組件的熱端面進(jìn)行散熱，并通過(guò)上述離心式風(fēng)扇3驅(qū)離囤積于散熱 體4的各散熱鰭片40內(nèi)的熱空氣。此外，制冷組件5亦可進(jìn)一步設(shè)于一基板50上，該基板 50上設(shè)有一形狀與制冷組件5相符的開(kāi)口 51，以供該制冷組件5置入而能便于固設(shè)在散熱 板1與散熱體4之間，且該基板50亦可由鋁或銅等導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)所構(gòu)成，以有助于熱 傳導(dǎo)。所以，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型制冷式散熱架結(jié)構(gòu)。 如圖4及圖6所示，由于一般筆記型計(jì)算機(jī)6底面往往設(shè)有止滑墊，造成筆記型計(jì) 算機(jī)6置放于散熱架上時(shí)，其底面無(wú)法直接與散熱架接觸。因此，為使散熱板1的承載面10 可與筆記型計(jì)算機(jī)6底面相貼而接觸，該散熱板1于其承載面10上可形成有一突起的墊高 部100，以借由所述墊高部100而能直接貼合于筆記型計(jì)算機(jī)6底面。據(jù)此，如圖5及圖6所示，當(dāng)本實(shí)用新型的散熱架開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，是通過(guò)制冷組件5 產(chǎn)生低溫并由第二熱管131將其低溫傳導(dǎo)至散熱板1上，使得散熱板1整體表面上皆能有 較低的溫度來(lái)提供筆記型計(jì)算機(jī)6底面進(jìn)行散熱；同時(shí)，當(dāng)散熱板1的溫度逐漸因筆記型計(jì) 算機(jī)產(chǎn)生的熱量而升溫時(shí)，第一熱管130可將散熱板1的高溫傳遞至溫度傳導(dǎo)體2上，并通 過(guò)離心式風(fēng)扇3吸出囤積于溫度傳導(dǎo)體2的各鰭片20內(nèi)的熱量，從而由排熱孔120排出； 且在離心式風(fēng)扇3排出熱量時(shí)，由于散熱體4是貼設(shè)于制冷組件5的熱端面501上，故制冷 組件5所產(chǎn)生的熱量亦可由散熱體4幫助散熱，以借由離心式風(fēng)扇3，一并將囤積于散熱體 4的各散熱鰭片40內(nèi)的熱量由排熱孔120排出。此外，如圖7所示，前述突起于散熱板1的承載面10上的墊高部100，亦可由多個(gè) 塊狀物以矩陣排列而構(gòu)成。因此，借由本實(shí)用新型制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，不僅可使散熱架整體表面產(chǎn)生均勻的 低溫以供筆記型計(jì)算機(jī)進(jìn)行散熱，也使得各款式的筆記型計(jì)算機(jī)不再受到限制，同時(shí)運(yùn)用 單一的離心式風(fēng)扇系統(tǒng)對(duì)應(yīng)二散熱體，以一并幫助第一、二散熱體進(jìn)行熱驅(qū)離，形成較有效 率的散熱系統(tǒng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一散熱板，具有一承載面，于該承載面下方具有一內(nèi)表面，該散熱板的內(nèi)表面上配置有溫度超導(dǎo)組件，另于該散熱板上側(cè)朝向所述內(nèi)表面而延伸有一支撐部，該支撐部上設(shè)有一排熱孔；一溫度傳導(dǎo)體，具有多個(gè)間隔排列的鰭片，并貼設(shè)于該溫度超導(dǎo)組件上；一離心式風(fēng)扇，具有一吸入口與一排出口，所述吸入口與該溫度傳導(dǎo)體的各鰭片相對(duì)設(shè)置，而所述排出口則與該排熱孔間隔相對(duì)；一散熱體，具有多個(gè)間隔排列的散熱鰭片，并設(shè)于該排熱孔與所述排出口之間，且該散熱體的各該散熱鰭片順著所述排出口至該排熱孔的方向而延伸成型；以及一制冷組件，具有一冷端面與一熱端面，所述冷端面貼設(shè)于該溫度超導(dǎo)組件上，而所述熱端面則與該散熱體相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱板于其承載面上形 成有突起的墊高部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墊高部由多個(gè)塊狀物 以矩陣排列而構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱板的溫度超導(dǎo)組件 為多個(gè)熱管所構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個(gè)熱管區(qū)分為一第一 熱管與一第二熱管，所述第一熱管與該溫度傳導(dǎo)體相貼設(shè)，而所述第二熱管則與該制冷組 件的冷端面相貼設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱板的內(nèi)表面上 形成有凹槽，該溫度超導(dǎo)組件即埋設(shè)于所述凹槽內(nèi)而定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該溫度傳導(dǎo)體與該散熱體 皆為鋁擠型或堆棧型的散熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該離心式風(fēng)扇與該散熱體 上進(jìn)一步設(shè)有一風(fēng)罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該制冷組件為一制冷芯片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，其特征在于，該制冷組件進(jìn)一步設(shè)于一 基板上，該基板固設(shè)于該散熱板與該散熱體之間，且該基板上設(shè)有一與該制冷組件形狀相 符的開(kāi)口，以供該制冷組件置入于該開(kāi)口內(nèi)。
專利摘要一種制冷式散熱架結(jié)構(gòu)，包括一散熱板、一溫度傳導(dǎo)體、一離心式風(fēng)扇、一散熱體以及一制冷組件；散熱板內(nèi)表面上配置有溫度超導(dǎo)組件，溫度傳導(dǎo)體設(shè)于溫度超導(dǎo)組件上，另于散熱板上側(cè)設(shè)有一排熱孔；而離心式風(fēng)扇介于溫度傳導(dǎo)體與排熱孔之間，散熱體又介于風(fēng)扇與排熱孔之間，且制冷組件的熱端面與散熱體相貼、冷端面則設(shè)于溫度超導(dǎo)組件上；可通過(guò)溫度超導(dǎo)組件將制冷組件產(chǎn)生的低溫快速傳導(dǎo)至散熱板上，以提供均勻的低溫表面來(lái)獲得散熱效果。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201590031SQ20102010951
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者林國(guó)仁, 林貞祥, 許建財(cái), 鄭志鴻 申請(qǐng)人:鈤新科技股份有限公司;珍通能源技術(shù)股份有限公司