專利名稱：一種電容式觸摸屏基板貼合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于觸摸屏領(lǐng)域，尤其涉及觸摸屏制備過(guò)程中基板的貼合方法。
背景技術(shù)：
按照不同的工作原理，觸摸屏可分為電阻式觸摸屏、電容式觸摸屏、紅外線式觸摸屏等等。隨著技術(shù)的發(fā)展以及人們對(duì)多點(diǎn)觸摸方式的渴求，用ITOandium Tin Oxides，氧化銦錫)玻璃制作的單層電容式觸摸屏逐漸取代電阻式觸摸屏，成為市場(chǎng)主流。一般電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖1所示，包括相對(duì)設(shè)置的第一透明基板11和第二透明基板16，第一透明基板11和第二透明基板16通過(guò)粘結(jié)劑12粘結(jié)在一起，所述第二透明基板16上具有第一透明電極13和第二透明電極15 (當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)成只有一層電極)，在第一透明電極13和第二透明電極15之間設(shè)有透明絕緣層14將兩電極層隔離開(kāi)，所述第一透明電極13和第二透明電極15被分成若干份，每一份作為一個(gè)感應(yīng)區(qū)域，形成感應(yīng)塊的觸摸形式，第一透明基板11上一般不設(shè)透明電極。電容式觸摸屏在具體制作時(shí)，第一透明基板和第二透明基板通過(guò)粘結(jié)劑粘合在一起，第一透明基板和第二透明基板一般采用玻璃、聚碳酸酯(PC)板等硬面材料制作。目前， 通常使用固態(tài)的光學(xué)雙面膠、UV膠水或熱固化膠水作為粘結(jié)劑，通過(guò)在透明基板周?chē)谱鬟吙?，并在真空條件下完成貼合，將第一透明基板和第二透明基板粘合在一起。但是，該制作方法卻不適合大尺寸(一般指10英寸以上)電容式觸摸屏的貼合制程，因?yàn)椴捎谜婵召N合的方法來(lái)進(jìn)行大尺寸電容式觸摸屏的貼合，分別需要較長(zhǎng)的抽真空時(shí)間和灌注時(shí)間，效率非常低，不適合量產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中采用真空貼合的方法來(lái)進(jìn)行大尺寸電容式觸摸屏貼合，分別需要較長(zhǎng)的抽真空時(shí)間和灌注時(shí)間，效率非常低，不適合量產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，提供一種適合大尺寸基板貼合的方法，提高了生產(chǎn)效率，適合量產(chǎn)。一種電容式觸摸屏基板貼合方法，其中包括以下步驟
51、選擇制備好的第一、第二透明基板中的至少一個(gè)基板，使用粘結(jié)劑，沿該基板貼合面的周邊，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠的相對(duì)兩側(cè)邊；
52、將第一透明基板和第二透明基板通過(guò)所述邊框膠貼合在一起，并使所述第一透明基板、第二透明基板和邊框膠形成一空腔；
53、待所述粘結(jié)劑固化以后，先將一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)；
54、將注入所述空腔內(nèi)的膠水固化。本發(fā)明提供的電容式觸摸屏基板貼合方法，通過(guò)在所述第一透明基板和第二透明基板中的至少一個(gè)基板上，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠的相對(duì)兩側(cè)邊，將其中一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)，最后將膠水固化。本發(fā)明的基板貼合方法中，抽氣和灌注同時(shí)進(jìn)行，適合大尺寸基板貼合，提高了生產(chǎn)效率，適合效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一般電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏形成邊框膠后的截面示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏形成邊框膠后的第一種俯視示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏的抽氣和灌注示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏形成邊框膠后的第二種俯視示意圖。圖6是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏形成邊框膠后的第三種俯視示意圖。圖7是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏的制作工藝過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參考圖2和圖7所示，一種電容式觸摸屏基板貼合方法，其中包括以下步驟 Si、選擇制備好的第一透明基板21、第二透明基板沈中的至少一個(gè)基板，比如第一透
明基板21，使用粘結(jié)劑，沿該基板(第一透明基板)貼合面的周邊，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠22，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠22的相對(duì)兩側(cè)邊。其中，所述粘結(jié)劑的材料沒(méi)有具體的限制，只要能夠使第一透明基板和第二透明基板能夠緊密的結(jié)合在一起的粘結(jié)材料即可，優(yōu)選可以采用雙面膠或框膠；為了保證良好的貼合效果，優(yōu)選所述邊框膠的厚度為0. 01-1毫米；所述邊框膠可以通過(guò)絲印的方式制作在第二透明基板貼合面的周邊，其邊框膠的厚度可控，具體以不影響觸摸屏整體的外觀效果為準(zhǔn)，優(yōu)選地，所述邊框膠的寬度為 1-5毫米。進(jìn)一步，所述開(kāi)口的數(shù)量可以任意設(shè)定，最好設(shè)置在邊框膠的相對(duì)兩側(cè)，關(guān)于開(kāi)口的具體設(shè)置將在后面具體實(shí)施例中詳細(xì)介紹。需要指出的是，粘結(jié)劑還可以同時(shí)在第一透明基板21和第二透明基板沈貼合面的周邊形成，這種制作方法，也屬于本發(fā)明的等同替換方式。S2、將第一透明基板和第二透明基板通過(guò)所述邊框膠22貼合在一起，并使所述第一透明基板21、第二透明基板沈和邊框膠22之間形成一空腔23，該空腔23是用于后續(xù)注入的膠水。S3、待所述粘結(jié)劑固化以后，先將一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)。其中，根據(jù)選用粘結(jié)劑的不同種類，采取相應(yīng)的固化條件，具體的固化條件已為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不再贅述。所述抽氣裝置的具體選用為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，注意與空腔要保持較好的密封性，以免空腔內(nèi)殘留有空氣后，注入的膠水容易產(chǎn)生氣泡，同時(shí)需要花費(fèi)較長(zhǎng)的抽氣時(shí)間，進(jìn)而影響膠水注入的效率；優(yōu)選地，所述抽氣裝置可以采用具有抽氣功能的夾具或抽負(fù)壓的機(jī)械裝置。當(dāng)所述開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸以后，抽氣裝置緩慢將空腔內(nèi)的空氣抽出，使空腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，即空腔和膠水外圍產(chǎn)生壓差，使膠水沿另一側(cè)邊的開(kāi)口緩慢注入到所述空腔內(nèi)。S4、將注入所述空腔內(nèi)的膠水固化，根據(jù)選用膠水的不同種類，采取相應(yīng)的固化條件。其中，所述膠水為紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水，將空腔內(nèi)的膠水固化，從而完成電容式觸摸屏貼合制作。進(jìn)一步，為了減少觸摸屏基板貼合過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生，可以通過(guò)調(diào)節(jié)膠水的粘度來(lái)避免，較佳地，所述膠水的粘度為10-200CPS。本發(fā)明提供的電容式觸摸屏基板貼合方法，通過(guò)在所述第一透明基板和第二透明基板中的至少一個(gè)基板上，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠的相對(duì)兩側(cè)邊，將其中一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)，最后將膠水固化。本發(fā)明的基板貼合方法中，抽氣和灌注同時(shí)進(jìn)行，適合大尺寸基板貼合，提高了生產(chǎn)效率，適合效率。請(qǐng)參考圖3-4所示，作為第一種具體的實(shí)施方式，在步驟Sl中，所述至少一個(gè)基板 (比如第一透明基板21)包括順序連接的第一側(cè)邊211、第二側(cè)邊212、第三側(cè)邊213和第四側(cè)邊214，第一側(cè)邊211與第三側(cè)邊213相對(duì)設(shè)置，第二側(cè)邊212與第四側(cè)邊214相對(duì)設(shè)置， 所述邊框膠22形成在第二側(cè)邊212上和第四側(cè)邊214上，即第一側(cè)邊211和第三側(cè)邊213 上都沒(méi)有制作邊框膠22，第一側(cè)邊211和第三側(cè)邊213上形成一個(gè)缺口，由此成為邊框膠上的兩個(gè)開(kāi)口，并且位于邊框膠相對(duì)的兩條邊上。在后續(xù)進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述第一側(cè)邊211與抽氣裝置連接，第三側(cè)邊213與液態(tài)膠水接觸；或第三側(cè)邊211與抽氣裝置連接， 第一側(cè)邊213與液態(tài)膠水接觸。即當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊211作為一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接后，所述第三側(cè)邊213作為另一個(gè)開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸；相反地，當(dāng)?shù)谌齻?cè)邊213作為一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接后，所述第一側(cè)邊211作為另一個(gè)開(kāi)口就與液態(tài)膠水接觸。然后用抽氣裝置對(duì)空腔進(jìn)行抽氣，抽氣示意可以如圖4中的箭頭A所示，將膠水20抽入到上方的腔體內(nèi)。作為第二種具體實(shí)施方式
，與第一種具體實(shí)施方式
不同的是，所述邊框膠22還形成在第一側(cè)邊211上，第一側(cè)邊211上的邊框膠22上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口 221，即只有第三側(cè)邊213上沒(méi)有制作邊框膠22，第三側(cè)邊213形成一個(gè)缺口，由此開(kāi)口 221和第三側(cè)邊213 成為邊框膠上的兩個(gè)開(kāi)口，并且位于邊框膠相對(duì)的兩條邊上。在進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述第一側(cè)邊上的邊框膠的至少一個(gè)開(kāi)口 221與液態(tài)膠水接觸，第三側(cè)邊與抽氣裝置連接，其抽氣和膠水的注入與第一種具體實(shí)施方式
類似，不再贅述。作為第三種具體實(shí)施方式
，與第一種具體實(shí)施方式
不同的是，所述邊框膠22還形成在第一側(cè)邊211和第三側(cè)邊213上，第一側(cè)邊211上的邊框膠上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口 221，第三側(cè)邊213上的邊框膠上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口 222，即第一側(cè)邊211和第三側(cè)邊213 上分別形成有開(kāi)口 221和222，并且位于邊框膠22相對(duì)的兩條邊上。在進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述開(kāi)口 221與抽氣裝置連接，開(kāi)口 222與液態(tài)膠水接觸，或開(kāi)口 222與抽氣裝置連接， 開(kāi)口 221與液態(tài)膠水接觸。即當(dāng)開(kāi)口 221作為一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接后，所述開(kāi)口 222 作為另一個(gè)開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸；相反地，當(dāng)開(kāi)口 222作為一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接后，所述開(kāi)口 221作為另一個(gè)開(kāi)口就與液態(tài)膠水接觸。然后用抽氣裝置對(duì)空腔進(jìn)行抽氣，其抽氣和膠水的注入與第一種具體實(shí)施方式
類似，不再贅述。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，包括以下步驟51、選擇制備好的第一、第二透明基板中的至少一個(gè)基板，使用粘結(jié)劑，沿該基板貼合面的周邊，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠的相對(duì)兩側(cè)邊；52、將第一透明基板和第二透明基板通過(guò)所述邊框膠貼合在一起，并使所述第一透明基板、第二透明基板和邊框膠形成一空腔；53、待所述粘結(jié)劑固化以后，先將一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)；54、將注入所述空腔內(nèi)的膠水固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，在步驟Sl中，所述至少一個(gè)基板包括順序連接的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊，第一側(cè)邊與第三側(cè)邊相對(duì)設(shè)置，第二側(cè)邊與第四側(cè)邊相對(duì)設(shè)置，所述邊框膠形成在第二側(cè)邊和第四側(cè)邊上； 在進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述第一側(cè)邊與抽氣裝置連接，第三側(cè)邊與液態(tài)膠水接觸；或第三側(cè)邊與抽氣裝置連接，第一側(cè)邊與液態(tài)膠水接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述邊框膠還形成在第一側(cè)邊上，第一側(cè)邊上的邊框膠設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口 ；在進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述第一側(cè)邊上的邊框膠的至少一個(gè)開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，第三側(cè)邊與抽氣裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述邊框膠還形在第一側(cè)邊和第三側(cè)邊上，第一側(cè)邊上的邊框膠設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口，第三側(cè)邊上的邊框膠設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)口 ；在進(jìn)行步驟S3制作時(shí)，所述第一側(cè)邊的邊框膠上的至少一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接，第三側(cè)邊的邊框膠上的至少一個(gè)開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸；或第三側(cè)邊的邊框膠上的至少一個(gè)開(kāi)口與抽氣裝置連接，第一側(cè)邊的邊框膠上的至少一個(gè)開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述膠水為紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述膠水的粘度為 10-200CPS。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，在步驟S3中，所述抽氣裝置為具有抽負(fù)壓的機(jī)械裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑的材料為雙面膠或框膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述邊框膠的厚度為0.01-1毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于，所述邊框膠的寬度為1-5毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電容式觸摸屏基板貼合方法，其中包括以下步驟S1、選擇制備好的第一、第二透明基板中的至少一個(gè)基板，使用粘結(jié)劑，沿該基板貼合面的周邊，形成具有至少兩個(gè)開(kāi)口的邊框膠，至少兩個(gè)開(kāi)口位于邊框膠的相對(duì)兩側(cè)邊；S2、將第一透明基板和第二透明基板通過(guò)所述邊框膠貼合在一起，并使所述第一透明基板、第二透明基板和邊框膠形成一空腔；S3、待所述粘結(jié)劑固化以后，先將一側(cè)邊的開(kāi)口與抽氣裝置連接，另一側(cè)邊的開(kāi)口與液態(tài)膠水接觸，然后抽氣裝置開(kāi)始將空腔內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)使膠水沿所述另一側(cè)邊的開(kāi)口注入空腔內(nèi)；S4、將注入所述空腔內(nèi)的膠水固化。本發(fā)明提供的基板貼合方法，適合大尺寸基板貼合，提高了生產(chǎn)效率，適合效率。
文檔編號(hào)G06F3/044GK102529295SQ20101061672
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者蔣愛(ài)琳 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司