專利名稱：用于定制位于板上的電子元件的系統(tǒng)以及該系統(tǒng)的使用的制作方法
用于定制位于板上的電子元件的系統(tǒng)以及該系統(tǒng)的使用本發(fā)明涉及定制小尺寸電子元件的領域，并且尤其是定制微型SD(微型安全數(shù) 碼)卡的電子元件的領域。本發(fā)明提出了一種用于定制位于板上電子元件的系統(tǒng)以及該系 統(tǒng)的使用。諸如SD卡或微型SD卡的電子元件是用于存儲數(shù)字數(shù)據(jù)的可移動存儲卡。尤其是 將它們應用于移動電話、個人數(shù)碼助理(PDA)、智能電話、數(shù)字音頻播放器、數(shù)碼相機、以及 游戲機，等。為了傳輸或操控電子元件，將這些電子元件置于板上合適的槽中，且然后根據(jù)它 們的使用通過定制設備來定制這些電子元件。例如，集成了電子元件的裝置的用戶個人數(shù) 據(jù)被存儲在這些電子元件中。然而，由于這些電子元件的尺寸小，接觸墊片變得越來越小， 并且接近這樣一種狀態(tài)由于電子元件和槽之間沒有緊密配合，從而它們可引起電子元件 和定制設備的觸針之間的接觸故障。因而，在通過導體實現(xiàn)接觸之前必須正確地將這些電 子元件復位在它們的槽中以便能夠實現(xiàn)定制。當前所提出的解決方案是用于將位于板上合適的槽中的電子元件居中的系統(tǒng)。這 些居中系統(tǒng)由彈簧系統(tǒng)組成，用于在電子元件實現(xiàn)接觸前使這些電子元件復位。但是，這樣 的系統(tǒng)是昂貴的，因為在每個板上均需安裝這些系統(tǒng)并需要時間將其就位。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的一個或多個缺點，并提出了一種用于定制預先 已安置在板上的電子元件的系統(tǒng)，以便確保正確接觸以及電子元件的定制。為達到該目標，用于同時定制分別位于第一板上所提供的槽中的多種電子元件的 系統(tǒng)，其特征在于，該定制系統(tǒng)包括-第二板，其位于第一板上方并大致平行于所述第一板，該第二板安裝有一組垂直 于所述第二板并且長度大致相同的多個觸針，每一組觸針分別與所述第一板的每個槽相對 應，并且當電子元件的接觸墊片被放置成與槽的至少一個參考面接觸時，各組中的每個觸 針都被定位以便使之與電子元件的接觸墊片相接觸，并且對于每組觸針而言，該第二板具 有大致平行于且長于觸針的定位指或定位尖鉆；以及-用于致動所述第二板垂直移動的系統(tǒng)，以便使所述第二板向著所述第一板垂直 移動，從而每個復位指被置于電子元件上的容納處中，以便在所述電子元件與對應槽的那 組觸針實現(xiàn)接觸前，將所有的電子元件同時復位于它們各自的槽中。有利地，這種系統(tǒng)易于實現(xiàn)并且不昂貴。根據(jù)另一特定特征，在縱向或橫向或在兩個方向上，將電子元件相對于所述第一 板復位于其各槽中。根據(jù)另一特定特征，多組觸針被安裝在導電彈性元件上，所述導電彈性元件被固 定并連接至所述第二板的印刷電路，所述印刷電路連接著電子控制裝置并向有關觸針提供 定制過程所需的信號。根據(jù)另一特定特征，復位指通過第一端連接至所述第二板的印刷電路，并獨立于 所述觸針的控制單元，該指的第一端安裝在彈性元件上，該彈性元件具有足夠的力量通過 橫向或縱向移動電子元件將電子元件放置在其參考位置，所述指的第一端固定在套管中，其自身連接至所述第二板的印刷電路，而該復位指的另一端為圓錐形，用于占據(jù)電子元件 上存在的容納處中的位置。根據(jù)另一特定特征，安裝所述第一板，從而其在導向系統(tǒng)上滑動，以便從用于將每 個電子元件定位于其各槽中的系統(tǒng)朝著定制系統(tǒng)水平移動，并隨后，當所述第一板的電子 元件的定制過程結束后，向著下一站移動。根據(jù)另一特定特征，觸針和復位指之間的長度差大致對應于所述電子元件的厚度。根據(jù)另一特定特征，所述電子元件為微型SD (安全數(shù)碼)類型或迷你SD類型的存 儲卡，或任意其它相似類型的電子元件。通過提出本發(fā)明的自動定制系統(tǒng)的使用來實現(xiàn)另一目標，該使用的特征在于其包 括_在第二板下方，借助導向系統(tǒng)來水平移動第一板；-將所述第二板向著所述第一板垂直移動，從而每個復位指分別位于每個電子元 件的相應容納處中，以便將電子元件推向槽的一個或兩個參考表面，且然后，以便每個觸針 與每個電子元件的各自的接觸墊片相接觸；-將所需的信號發(fā)送至所述觸針以便定制每個電子元件；以及-以相反方向垂直移動所述第二板，以便所述第一板可被水平地移動至下一站，以 便能夠定制載有電子元件的另一個第一板上的電子元件。根據(jù)另一特定特征，以彈性方式拉緊所述定位指，使之具有足夠的力量將電子元 件推向所述槽的一個或兩個參考表面，且然后，當觸針下降至電子元件的接觸墊片時將他 們拉回。通過參考本身以非限制性實例方式給出的附圖，在以下解釋性說明的過程中，將 更為清晰地理解本發(fā)明，并且本發(fā)明的其它目的、特征、細節(jié)以及優(yōu)點將變得更為清晰，其 中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于定制板上電子元件的系統(tǒng)的整體視圖，其中圖Ia示 出了從上方看本發(fā)明定制系統(tǒng)的視圖，以及圖Ib示出了從下方看本發(fā)明定制系統(tǒng)的視圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于定制板上電子元件的系統(tǒng)的近視圖，其中圖2a示出 了將電子元件在其槽中復位之前的定制系統(tǒng)，以及圖2b示出了將電子元件在其槽中復位 過程中的本發(fā)明的定制系統(tǒng)；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的用于定制板上電子元件的系統(tǒng)的剖視圖，其中圖3a示出 了將電子元件在其槽中復位之前的定制系統(tǒng)，以及圖3b示出了將電子元件在其槽中復位 過程中的本發(fā)明的定制系統(tǒng)；圖4示出了微型SD類型的電子元件；以及圖5示出了下板，所述下板上設置有用于容納圖4所示電子元件的槽，其中圖5a 示出了將電子元件在其槽中復位之前的下板上的電子元件，并且圖5b示出了將電子元件 在其槽中復位之后的下板上的電子元件。參考上述附圖，本發(fā)明涉及一種用于電子元件(2)的定制系統(tǒng)(1)，尤其涉及用于 微型SD (安全數(shù)碼)類型的存儲卡的定制系統(tǒng)。定制系統(tǒng)(1)包括第一下板(10)，具有大致為平行六面體的形狀，其被安裝以便在一自動導向系統(tǒng)(未示出)上滑動。所述第一板(10)在第一面上包括多個槽(100)，其 具有大致為長方形的形狀，每個槽用于容納一個電子元件(2)。在與第一面相對的面上，第 一板(10)包括縱向開槽，以便與所述導向系統(tǒng)的軌道相接觸。有利地，第一板(10)的導向系統(tǒng)用于將第一板(10)從用于將電子元件(2)定位 于其各槽(100)中的系統(tǒng)水平地移動至所述定制系統(tǒng)(1)，且然后，當?shù)谝话?10)的電子元 件的定制過程結束后，將第一板移動至下一站，以便能夠對載有電子元件(2)的另一個第 一板(10)的電子元件(2)進行定制。每個電子元件⑵被事先自動地定位于所述第一板(10)的槽(100)中，以便所述 電子元件(2)的接觸墊片(20)面向第二上板(11)的一組觸針(110)，所述第二上板大致平 行于所述第一板(10)。第二板(11)，具有大致為平行六面體的形狀，其裝配有包括多組觸針(110)的印 刷電路，所述觸針安裝在彈簧上，具有大致相同的長度并垂直于所述第二板(11)的印刷電 路。每一組觸針(110)分別與所述第一板(10)的一個槽(100)相配合，并且每組中的每個 觸針(Iio)都被定位以便與電子元件(2)的接觸墊片(20)實現(xiàn)接觸。在示出的實例中，每個電子元件(2)包括8個接觸墊片(20)，所述8個接觸墊片 (20)分別與一組8個觸針(110)相配合。此外，所述第二板(11)的所述印刷電路通過連接器(111)連接至一電子控制裝置 (未示出)，并通過觸針(110)連接至定制過程所需信號的信號源。所述連接器(111)位于 面向所述電子元件(2)的接觸墊片(20)的第二板(11)的面的反面的側對邊上。為每組觸針(110)提供復位指或復位尖錐(112)，其平行并長于所述觸針(110)。 該復位指(112)通過第一端連接至所述第二板(11)。該指(112)的第一端安裝在彈簧上， 該彈簧具有足夠的力量通過橫向或縱向地移動組件以將該組件放置于其參考位置，該指 (112)的第一端固定在套管中，其自身被連接到所述第二板(11)的印刷電路。該復位指 (112)的另一端為圓錐形，將被放置在電子元件(2)上存在的容納處(21)中。在示出的示 例中，該復位指(112)被放置在電子元件(2)的槽(100)的一個角落上。應當注意的是，復位指(112)并不連接控制裝置，從而，該復位指(112)獨立于用 于定制過程的控制裝置。此外，觸針(Iio)和復位指(112)之間的長度差基本上對應于電 子元件(2)的厚度。提供一種用于致動所述第二板(11)的系統(tǒng)(未示出)，以便使所述第二板(11)以 自動方式向著所述第一板(10)垂直移動，以便長于所述觸針(110)的每個復位指(112)將 所述電子元件⑵復位于其槽(100)中，且之后，以便所述第二板(11)的觸針(110)的每個 尖端分別并同時與每個電子元件⑵對應的接觸墊片(20)相接觸。實際上，定位指(112) 被彈性地拉緊，其具有足夠的力量將電子元件(2)推向槽(100)的一個或兩個參考表面， 并且之后當觸針(110)下降到電子元件(2)的接觸墊片(20)時將他們拉回。當所述第一 板(10)的所有電子元件(2)的同步定制結束時，該致動系統(tǒng)以與朝向所述第一板(11)的 移動方向相反的方向，垂直移動所述第二板(11)，從而通過自動導向系統(tǒng)移開所述第一板 (11)，為載有電子元件⑵的另一個第一板(10)做準備。將所有的電子元件(2)在其槽(100)中復位，有利地能夠正確且精確地接觸并定 制電子元件(2)。
根據(jù)電子元件(2)的接觸墊片(20)的縱向和橫向尺寸，相對于所述第一板(11)， 在縱向上或橫向上或在兩個方向上，將電子元件(2)在其槽(100)中實現(xiàn)復位。現(xiàn)將介紹上述定制系統(tǒng)(1)的使用。該定制系統(tǒng)(1)的使用包括-在第二板(11)下方，借助導向系統(tǒng)水平移動第一板(10)；-朝向所述第一板(10)，垂直移動所述第二板(11)，以便每個復位指(112)被分 別定位于電子元件⑵的每個對應的容納處(21)中，以便將電子元件(2)推向槽(100)的 一個或兩個參考表面，且之后，以便每個觸針(110)與電子元件(2)的每個對應的接觸墊片 (20)相接觸；-通過觸針(110)發(fā)送必需的信號，以便定制每個電子元件(2)；以及-以相反方向垂直移動所述第二板(11)，以便所述第一板(10)可被水平移動至下 一站，并能夠對載有電子元件(2)的另一個第一板(10)上的電子元件(2)進行定制。電子元件的定制包括通過所述觸針(110)和所述接觸墊片(20)傳輸電信號，以便 將用戶的個人數(shù)據(jù)存儲在電子元件(2)中，該電子元件(2)將被集成到所述用戶的裝置或 設備中。這些個人數(shù)據(jù)通過電子控制裝置被傳送至所述第二板(11)的印刷電路，以便通過 所述第二板(11)的印刷電路分配到所有的元件。一旦處理完畢，例如以四(4)比特進行編 程的個人數(shù)據(jù)，通過用于傳輸?shù)牡诙?11)的適當觸針(110)組發(fā)送至與該觸針組相對應 的電子元件⑵。因此，個人數(shù)據(jù)存儲到該電子元件⑵。有利地，以四⑷個比特進行編程 的個人數(shù)據(jù)的載入速度被大幅度地提升，在定制多個電子元件(2)時，節(jié)省了大量的時間。有利地，根據(jù)本發(fā)明的定制系統(tǒng)(1)的使用，能夠復位并隨后同時使多個電子元 件(2)置于接觸狀態(tài)。本發(fā)明的優(yōu)點之一是，為實現(xiàn)正確接觸和定制而使各個電子元件(2)在其各自槽 (100)中進行的復位具有簡單易行和低的實現(xiàn)成本。對于本領域技術人員而言顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明主張的應用領域的范圍 內，本發(fā)明允許多個其他特定形式的實施例。因此，本文所述實施例應當被認為僅是舉例說 明，可在所附權利要求范圍所規(guī)定的領域內對其進行修改，并且本發(fā)明并不受限于上述具 體內容。
權利要求
1.用于同時定制分別位于第一板(10)上提供的槽(100)中的多個電子元件(2)的系 統(tǒng)(1)，其特征在于，所述定制系統(tǒng)(1)包括-第二板(11)，位于所述第一板(10)的上方并大致平行于所述第一板(10)，所述第二 板(11)裝配有一組垂直于所述第二板(11)并且長度大致相同的多個觸針(110)，每組觸針 (110)分別與所述第一板(10)的每個槽(100)相配合，并且當電子元件(2)被放置成與所 述槽(100)的至少一個參考表面接觸時，一組中的每個觸針(110)被放置成以便與所述電 子元件(2)的接觸墊片(20)相接觸，以及對于每組觸針(110)而言，所述第二板(11)具有 一定位指或定位尖錐(112)，其大致平行于所述觸針(110)并長于所述觸針(110)；以及-用于驅動所述第二板(11)垂直移動的系統(tǒng)，以便將所述第二板(11)朝向所述第一板 (10)垂直移動，從而每個復位指(112)被置于所述電子元件(2)上存在的容納處(21)中， 以便在與同所述槽(100)配合的那組觸針(110)實現(xiàn)接觸前，將所有的電子元件(2)在它 們各自的槽(100)中同時復位。
2.根據(jù)權利要求1所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述電子元件(2)相對于所述第 一板(11)在縱向或橫向或在兩個方向上實現(xiàn)在其各自槽(100)中的復位。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述多組觸針(110)被安裝 在導電彈性元件上，所述導電彈性元件被固定并連接至所述第二板(11)的印刷電路，所述 印刷電路被連接至電子控制裝置并向有關觸針提供定制過程所需的信號。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一權利要求所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述復位指 (112)通過第一端被連接至所述第二板(11)的印刷電路，并且電氣獨立于所述觸針(110) 電子控制單元，所述指(112)的第一端被安裝在彈性元件上，其具有足夠的力量通過橫向 或縱向地移動元件將元件放置在其參考位置處，所述指(112)的第一端被固定在套管中， 其自身連接至所述第二板(11)的印刷電路，并且所述復位指(112)的另一端為圓錐形，將 被放置在所述電子元件(2)上存在的容納處(21)中。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述第一板 (10)被安裝成以便其在導向系統(tǒng)上滑動，以便從用于將每個電子元件(2)定位于其各自槽 (100)中的系統(tǒng)水平地移動至所述定制系統(tǒng)(1)，并隨后當所述第一板(10)的所述電子元 件(2)上的定制過程結束后，移動至下一站。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述觸針 (110)和所述復位指(112)之間的長度差大致對應于所述電子元件(2)的厚度。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的定制系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述電子元 件(2)為微型SD (安全數(shù)碼)類型或迷你SD類型的存儲卡，或任意其它類似類型的電子元 件。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一權利要求所述的自動定制系統(tǒng)(1)的使用，其特征在于， 其包括-在第二板(11)下方，通過導向系統(tǒng)水平地移動第一板(10)；-朝向所述第一板(10)垂直地移動所述第二板(11)，從而每個復位指(112)分別被放 置在每個電子元件⑵的相應的容納處(21)中，以便將所述電子元件(2)推向槽(100)的 一個或兩個參考表面，且然后，從而每個觸針(110)與每個電子元件(2)的各自的接觸墊片 (20)相接觸；-將所需的信號發(fā)送至所述觸針(110)以便定制每個電子元件(2)；以及 -以相反的方向垂直移動所述第二板(11)，以便所述第一板(10)可被水平地移動至下 一站，以便能夠定制載有電子元件(2)的另一個第一板(10)上的電子元件(2)。
9.根據(jù)權利要求8所述的使用，其特征在于，所述定位指(112)以彈性方式被拉緊，其 具有足夠的力量將所述電子元件(2)推向槽(100)的一個或兩個參考表面，且然后，當所述 觸針(110)降低到所述電子元件(2)的接觸墊片(20)時將他們拉回。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于同時定制多個電子元件(2)的系統(tǒng)(1)，這些電子元件分別定位于第一板(10)上所提供的槽(100)中。該定制系統(tǒng)(1)包括位于第一板(10)上方并與第一板(10)大致平行的第二板(11)，其裝備有多組垂直于第二板(11)的觸針(110)，以及對于每組觸針(110)而言，所述第二板具有與觸針(110)大致平行并長于觸針(110)的定位指或定位尖錐(112)。提供了用于致動第二板(11)的系統(tǒng)，以便朝向第一板(10)垂直地移動第二板(11)，從而每個復位指(112)被置于電子元件(2)上存在的容納處，以便在與電子元件(2)接觸前，將所有的電子元件(2)同時復位于其各自的槽(100)中。
文檔編號G06K17/00GK102105890SQ200980130624
公開日2011年6月22日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2008年7月8日
發(fā)明者伯諾伊特·伯塞, 多米尼克·佩道克斯 申請人:咨詢卡有限公司