專利名稱：蓋板啟閉模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電腦機箱的蓋板啟閉模組。
背景技術(shù)：
在電腦機箱中，蓋板是可相對于機架開啟的，以便用戶對機箱內(nèi)電子元件進行維 護與更換。多數(shù)機箱的蓋板是通過若干螺絲裝設(shè)至機架的。這就造成用戶每次啟閉蓋板時 都要花掉大量人力與時間來擰螺絲，非常不便。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種免螺絲的蓋板啟閉模組。一種蓋板啟閉模組，包括一機架及一可開啟地閉合于所述機架的蓋板，所述蓋板 啟閉模組還包括一可滑動地裝設(shè)于所述機架的滑桿以及一可滑動地裝設(shè)于所述機架的并 作用于所述滑桿的滑鈕，所述機架開設(shè)一第一通孔，所述滑桿開設(shè)一第二通孔，所述蓋板設(shè) 有一穿過所述第一通孔及所述第二通孔并卡扣所述滑桿的卡鉤，當(dāng)滑動所述滑鈕時，所述 滑鈕可推動所述滑桿滑動而使所述滑桿脫離所述卡鉤的卡扣，使所述卡鉤可由所述第二通 孔及所述第一通孔脫出而使所述蓋板被開啟。本發(fā)明蓋板啟閉模組通過蓋板的卡鉤卡合于滑桿可使得蓋板閉合，通過旋動滑鈕 可使得蓋板開啟，從而實現(xiàn)了蓋板的免螺絲啟閉。


圖1為本發(fā)明蓋板啟閉模組的較佳實施方式的立體分解圖。圖2為圖1于另一角度下的視圖，其中機架被部分削去。圖3及圖4為圖2中的蓋板啟閉模組于不同使用狀態(tài)下的組裝圖。圖5為圖1中標(biāo)示V的區(qū)域的放大圖。圖6為圖2中標(biāo)示VI的區(qū)域的放大圖。
具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明蓋板啟閉模組8的較佳實施方式包括一機架10、一蓋板30、一 滑桿50、一滑鈕裝置70、兩頂出彈簧93以及一復(fù)位彈簧95。請結(jié)合閱圖2，機架10為一長方體形框架且其一側(cè)面形成一開口 100。蓋板30裝 設(shè)于開口 100處，以遮閉機架10。機架10包括垂直于開口 100所在平面的一第一板11以 及兩第二板12。第一板11縱向設(shè)置。兩第二板12分別由第一板11的上下兩端向同一方 向垂直延伸出。第一板11的鄰近開口 100的一側(cè)向開口 100內(nèi)垂直延伸出一第一折邊111。第一 折邊111朝向第一板11的內(nèi)側(cè)面中部凸伸出一鉤掛部112。第一板11沿與所述折邊111 相交處間隔地延伸出三個導(dǎo)引片113。每一導(dǎo)引片113包括一平行于第一板11的導(dǎo)引部1131 (參見圖6)以及兩連接部1132 (參見圖6)。兩連接部1132將導(dǎo)引部1131的相對兩 端分別連接至第一板11。第一板11于每兩相鄰的導(dǎo)引片113之間開設(shè)一縱長形通孔114。 第一板11于位于最下方的通孔114與中間的導(dǎo)引片113之間設(shè)一縱長形擋止槽115。第一 板11中部開設(shè)一較大的矩形通孔116。第一板11于通孔116的左右兩側(cè)分別的開設(shè)兩較 小的矩形卡扣孔117。第一板11于通孔116的上下兩側(cè)分別開設(shè)一細長的定位孔118。每一第二板12的鄰接開口 100的一側(cè)緣向開口 100內(nèi)垂直延伸出一第二折邊 121。每一第二折邊121的遠離相應(yīng)第二板12的一側(cè)緣向機架10內(nèi)垂直延伸出一折片122。 每一第二折邊121沿其長度方向開設(shè)若干扣孔123。每一折片122開設(shè)一容置槽124(參見 圖5)，容置槽124的一槽壁向容置槽124內(nèi)沿折片122的長度方向延伸出一桿125 (參見圖 5)。蓋板30呈矩形，其內(nèi)側(cè)面的上下兩側(cè)緣處分別延伸出若干與相應(yīng)第二板12的扣 孔123相應(yīng)的扣鉤31以及一與相應(yīng)第二板12的容置槽124相應(yīng)的凸片32。蓋板30的對 應(yīng)于機架10的第一板11的側(cè)緣向內(nèi)垂直延伸出一折邊33。折邊33內(nèi)側(cè)面對應(yīng)于第一板 11的通孔114垂直延伸出兩鉤口朝下的卡鉤34。每一卡鉤34包括一傾斜的導(dǎo)引面340。滑桿50為一縱長形片體。滑桿50對應(yīng)于機架10的第一板11的導(dǎo)引片113設(shè)有 三個導(dǎo)引孔51。每一導(dǎo)引孔51包括相互連通的一可令相應(yīng)導(dǎo)引片113穿過的開口較大的 穿過部511以及一可令導(dǎo)引片113沿其滑動的細長的導(dǎo)引部512?；瑮U50對應(yīng)于第一板 11的通孔114開設(shè)兩縱長形通孔52。滑桿50對應(yīng)于第一板11的擋止槽115設(shè)有一彈性 擋止片53?；瑮U50于擋止片53旁靠外側(cè)緣延伸出一鉤掛部54?；瑮U50于中間的導(dǎo)引孔 51上方設(shè)一向機架10內(nèi)延伸的延展片55?；o裝置70包括一固定體71以及一滑鈕73。固定體71中部開設(shè)一縱長的滑孔 710。固定體71左右兩端對應(yīng)于機架10的第一板11的卡扣孔117分別垂直延伸出兩卡扣 713。固定體71的上下兩端對應(yīng)于機架10的第一板11的定位孔118分別垂直延伸出一定 位片715?？?13及定位片715的延伸方向相同?；o73包括一本體731、一由本體731 頂端向本體731的一側(cè)垂直延伸出的按壓部733以及一由本體731中部向本體731的另一 側(cè)延伸出的操作部735。在本實施方式中，每一頂出彈簧93為一壓簧。在本實施方式中，復(fù)位彈簧95為一拉簧。請繼續(xù)參考圖3，組裝時，將頂出彈簧93分別套設(shè)至第二板12的折片122的桿125 而收容于相應(yīng)的容置槽124中。將滑桿50貼靠至第一板11內(nèi)側(cè)，使得第一板11的導(dǎo)引片 113穿過將滑桿50的相應(yīng)導(dǎo)引孔51的穿過部511。向下滑動滑桿50，使得導(dǎo)引片113相對 滑入導(dǎo)引孔51的導(dǎo)引部512，滑桿50的擋止片53落入第一板11的擋止槽115。其中，擋 止片53可抵靠擋止槽115的槽壁，以防止導(dǎo)引片113相對滑回至相應(yīng)導(dǎo)引孔51的穿過部 511而脫出。將復(fù)位彈簧95的兩端分別鉤掛于第一板11的第一折邊111的鉤掛部112及 滑桿50的鉤掛部54。將滑鈕裝置70的滑鈕73置于滑鈕裝置70的固定體71與機架10的 第一板11之間。將滑鈕73的按壓部733穿過第一板11的通孔116并壓住滑桿50的延展 片55。將固定體71的卡扣713分別穿過第一板11的相應(yīng)卡扣孔117并鉤住第一板11，同 時，固定體71的定位片715分別插入第一板11的相應(yīng)定位孔118?；o73的操作部735 穿過固定體71的滑孔710暴露于機架10外。
閉合蓋板30時，將蓋板30放至機架10的開口 100處，使蓋板30的扣鉤31分別 穿入機架10的兩第二板12的相應(yīng)扣孔123，此時蓋板30的卡鉤34自機架10的第一板11 的外側(cè)分別對準(zhǔn)第一板11的通孔114。推動蓋板30，使得蓋板30的扣鉤31在相應(yīng)的扣孔 123中滑動并最終鉤掛于扣孔123的相應(yīng)側(cè)壁，而蓋板30的卡鉤34穿過第一板11的相應(yīng) 通孔114?？ㄣ^34的導(dǎo)引面340接觸滑桿50的相應(yīng)通孔52的底壁，導(dǎo)引面340與相應(yīng)通 孔52的底壁配合，使得卡鉤34推動滑桿50下滑，復(fù)位彈簧95被拉伸?？ㄣ^34穿過相應(yīng) 通孔52，復(fù)位彈簧95復(fù)位導(dǎo)致滑桿50向上滑動，使得卡鉤34卡住滑桿50。蓋板30的凸 片32擠壓頂出彈簧93的一端使得頂出彈簧93被壓縮。于是，蓋板30閉合至機架10。請結(jié)合圖4，開啟蓋板30時，下壓滑鈕73的操作部735，使滑鈕73沿著定位體71 的滑孔710向下滑動。滑鈕73的按壓部733下壓滑桿50的延展片55，滑桿50向下滑動， 復(fù)位彈簧95被拉伸。當(dāng)滑桿50下滑至蓋板30的卡鉤34脫離對滑桿50的卡扣時，即蓋板 30的卡鉤34可自滑桿50的通孔52中脫出時，兩頂出彈簧93的彈性恢復(fù)力抵推蓋板30的 相應(yīng)凸片32以將蓋板30部分彈出于第一板11，使得卡鉤34脫出滑桿50的相應(yīng)通孔52及 第一板11的相應(yīng)通孔114。同時，蓋板30的扣鉤31可由相應(yīng)第二板12的相應(yīng)扣孔123脫 出。于是，蓋板30被開啟，可自機架10的開口 100移開。在其他實施方式中，可省去蓋板30的兩卡鉤34中的一個或使用三個以上的卡鉤 34。此時，滑桿50的通孔52的數(shù)量以及第一板11的通孔114的數(shù)量也應(yīng)作出相應(yīng)調(diào)整。在其他實施方式中，頂出彈簧93可設(shè)置于其他位置，只要頂出彈簧93作用于蓋板 30與機架10之間并用于頂出蓋板30即可，同時，還可省去兩頂出彈簧93中的一個。
權(quán)利要求
一種蓋板啟閉模組，包括一機架及一蓋板，所述機架包括一第一板及由所述第一板的相對兩端分別延伸出的兩第二板，其特征在于所述蓋板啟閉模組還包括一滑鈕裝置以及一滑動裝設(shè)于所述第一板的滑桿，所述蓋板設(shè)有一卡鉤，所述第一板開設(shè)一第一通孔，所述滑桿開設(shè)一第二通孔，所述滑鈕裝置包括一滑動裝設(shè)于所述機架的滑鈕，所述滑鈕滑動時可帶動所述滑桿由一第一位置滑動至一第二位置，當(dāng)所述滑桿位于所述第二位置時，所述卡鉤可穿過所述第一通孔及所述第二通孔，當(dāng)所述滑桿位于所述第一位置時，所述卡鉤可在穿過所述第一通孔及所述第二通孔后卡住所述滑桿而使所述蓋板閉合于所述機架。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述蓋板啟閉模組還包括一復(fù)位 彈簧，所述復(fù)位彈簧作用于所述機架與所述滑桿之間，所述滑桿由所述第一位置滑動至所 述第二位置使所述復(fù)位彈簧彈性變形而蓄積彈性回復(fù)力，所述復(fù)位彈簧的彈性回復(fù)力可帶 動所述滑桿由所述第二位置返回至所述第一位置。
3.如權(quán)利要求2所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述復(fù)位彈簧為一拉簧，所述滑桿 設(shè)有一第一鉤掛部，所述機架的第一板設(shè)有一第二鉤掛部，所述復(fù)位彈簧的兩端分別鉤掛 于所述第一鉤掛部及所述第二鉤掛部。
4.如權(quán)利要求2所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述卡鉤包括一傾斜的導(dǎo)引面，所 述導(dǎo)引面可與所述滑桿的第二通孔的孔壁相配合以引導(dǎo)所述卡鉤穿過所述第二通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述滑鈕裝置裝設(shè)于所述第一板， 所述滑鈕向所述機架內(nèi)延伸出一按壓部，所述滑桿延伸出一延展片，所述按壓部下壓所述 延展片，使所述滑桿由所述第一位置滑動至所述第二位置。
6.如權(quán)利要求5所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述滑鈕裝置還包括一固定于所 述第一板外側(cè)的固定體，所述滑鈕夾設(shè)于所述固定體及所述第一板之間，所述滑鈕包括一 操作部，所述固定體開設(shè)一滑孔，所述操作部由所述滑孔暴露出并可沿所述滑孔滑動。
7.如權(quán)利要求6所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述固定體凸設(shè)若干卡扣，所述第 一板對應(yīng)所述卡扣開設(shè)若干卡扣孔，所述卡扣分別穿過所述卡扣孔并鉤住所述第一板。
8.如權(quán)利要求7所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述固定體凸設(shè)若干定位片，所述 第一板對應(yīng)所述定位片開設(shè)若干定位孔，所述定位片分別插入所述定位孔。
9.如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述蓋板啟閉模 組還包括至少一頂出彈簧，所述至少一頂出彈簧作用于所述機架與所述蓋板之間，當(dāng)所述 蓋板閉合至所述機架時，所述至少一頂出彈簧彈性變形而蓄積彈性回復(fù)力，所述頂出彈簧 的彈性回復(fù)力作用于所述蓋板而使所述蓋板的卡鉤趨于脫出所述滑桿的第二通孔。
10.如權(quán)利要求9所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述頂出彈簧為壓簧，所述蓋板 啟閉模組包括兩壓簧，所述機架的每一第二板設(shè)有一容置槽，所述容置槽的一槽壁向槽內(nèi) 延伸出一平行于相應(yīng)第二板的桿，所述兩壓簧分別套設(shè)于所述兩容置槽的桿，所述蓋板對 應(yīng)所述兩壓簧延伸出兩壓片，所述兩壓片可使相應(yīng)壓簧壓縮變形。
11.如權(quán)利要求9所述的蓋板啟閉模組，其特征在于所述兩第二板的同一側(cè)緣處分別 開設(shè)若干扣孔，所述蓋板設(shè)有若干可分別扣入所述扣孔的扣鉤。
12.一種蓋板啟閉模組，包括一機架及一可開啟地閉合于所述機架的蓋板，其特征在 于所述蓋板啟閉模組還包括一可滑動地裝設(shè)于所述機架的滑桿以及一可滑動地裝設(shè)于所 述機架的并作用于所述滑桿的滑鈕，所述機架開設(shè)一第一通孔，所述滑桿開設(shè)一第二通孔，所述蓋板設(shè)有一穿過所述第一通孔及所述第二通孔并卡扣所述滑桿的卡鉤，當(dāng)滑動所述滑 鈕時，所述滑鈕可推動所述滑桿滑動而使所述滑桿脫離所述卡鉤的卡扣，使所述卡鉤可由 所述第二通孔及所述第一通孔脫出而使所述蓋板被幵啟。
全文摘要
一種蓋板啟閉模組，包括一機架及一可開啟地閉合于所述機架的蓋板，所述蓋板啟閉模組還包括一可滑動地裝設(shè)于所述機架的滑桿以及一可滑動地裝設(shè)于所述機架并作用于所述滑桿的滑鈕，所述機架開設(shè)一第一通孔，所述滑桿開設(shè)一第二通孔，所述蓋板設(shè)有一穿過所述第一通孔及所述第二通孔并卡扣所述滑桿的卡鉤，當(dāng)滑動所述滑鈕時，所述滑鈕可推動所述滑桿滑動而使所述滑桿脫離所述卡鉤的卡扣，使所述卡鉤可由所述第二通孔及所述第一通孔脫出而使所述蓋板被開啟。本發(fā)明蓋板啟閉模組實現(xiàn)了蓋板的免螺絲啟閉。
文檔編號G06F1/18GK101930263SQ20091030369
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者張智斌, 張潔, 李光曜, 蔡銘輝, 詹鍔 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司