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散熱器背板的制作方法

文檔序號(hào):6475466閱讀:1022來源:國知局
專利名稱:散熱器背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱器背板,特別是涉及一種可適用于兩種不同 規(guī)格中央處理器且可避免主機(jī)板彎曲的散熱器背板。
背景技術(shù)
現(xiàn)今的科技日新月異,因此電腦中央處理器也越趨向高速發(fā)展,因此 該電腦中央處理器所產(chǎn)生的熱量亦隨著其功率的增加而增加,所以為使該 中央處理器維持良好的運(yùn)作,該散熱器常貼合于主機(jī)板的中央處理器上,以 供作為散熱之用。
而為使該散熱器固設(shè)于主機(jī)板上,因此該散熱器常使用鎖固的方式固 定于主機(jī)板上,然而該散熱器于鎖固時(shí)卻易造成主機(jī)板的彎曲變形甚至于 斷裂,所以需設(shè)一散熱器背板于主機(jī)板的另一側(cè),以避免主機(jī)板的彎曲變 形與斷裂情況的發(fā)生。
而現(xiàn)今電腦中央處理器在各家廠牌中其規(guī)格并不一致,所以為配合其 規(guī)格該散熱器亦有所差異,因此該支撐背板也所差別,因此對于組裝業(yè)者 而言,常需購買不同規(guī)格的散熱器背板來組裝其所屬規(guī)格的電腦中央處理
器的散熱器,因而十分麻煩;故為使該散熱器背板能適用于不同規(guī)格的電 腦中央處理器,該散熱器背板結(jié)構(gòu)上實(shí)有進(jìn)一步改良的必要。
由此可見,上述現(xiàn)有的散熱器背板在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不 便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題,相關(guān)廠商 莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完
成,而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急 欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的散熱器背板,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā) 課題之一,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的散熱器背板存在的缺陷,而 提供一種新型的散熱器背板,所要解決的技術(shù)問題是使其適用于兩種不同 規(guī)格電腦中央處理器的散熱器上,以增加業(yè)者采購上的方便性與作業(yè)員組
裝上的便利,非常適于實(shí)用v'
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種散熱器背板,其包括一支撐板,該支撐板
3是由 一矩形片體的各角落分別延伸出 一臂,各臂末端分別垂直向上延伸一 接合部,H接合部的另端橫向延伸出一抵接板,該抵接板與支撐板的各臂 具有一高度差,且該抵接板的末端形成一貫孔和一穿孔。
本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的散熱器背板,其中所述的支撐板在中央處形成一定位孔。 前述的散熱器背板,其中所述的定位孔是呈矩形狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技
術(shù)方案,本實(shí)用新型散熱器背板至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果當(dāng)前述支 撐板欲用以組裝一電腦中央處理器于一主機(jī)板上時(shí),該支撐板可分別藉由 上下兩側(cè)與該主機(jī)板結(jié)合,使該散熱器背板可利用其抵接板和散熱器間不
二業(yè)者采購:組裝的便利性。、5' 、 、 、''
綜上所述,本實(shí)用新型一種散熱器背板,其包括一概呈十字狀的支撐 板,該支撐板在各臂末端分別向上延伸一接合部,該接合部的另端是橫向 延伸出一抵接板,該抵接板與支撐板的各臂具有一高度差,且該抵接板的 末端分別形成一貫孔和一穿孔;組裝時(shí),可使該支撐板分別藉由上下兩側(cè) 的使用,使該散熱器背板與散熱器間有不同的結(jié)合方式,而使該支撐板可 適用于兩種不同規(guī)格的中央處理器散熱器上,以增加組裝上的便利性。本 實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、 進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施 例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用立體圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用組裝圖。
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用局部放大剖面圖。
圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一使用立體圖。
圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一使用組裝圖。
圖8是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一使用剖面圖。
圖9是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一使用局部放大剖面圖。10:支撐板11:臂
12:接合部13:抵接板
14:貫孔15:螺孔
16:定位孔20A:電腦中央處理器
20B:電腦中央處理器3OA:主機(jī)板
3 OB:主機(jī)板31:絕緣片
32:穿孔33:結(jié)合孔
40A:散熱器4 OB:散熱器
41 A:螺絲4IB:螺絲
50:套筒
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的散熱器背板其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的 說明,當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來 對本實(shí)用新型加以限制。
請參閱圖1所示,本實(shí)用新型是為一種散熱器背板,其包括一支撐板
10,該支撐板IO是由一矩形片體的各角落分別延伸出一臂11,各臂ll在 末端分別垂直向上延伸一接合部12,該接合部12的另端是橫向延伸出一抵 接板13,該抵接板13與支撐板10的各臂11具有一高度差,且該抵接板 13的末端形成一貫孔14和一螺孔15,且該支撐板IO在中央處形成一呈矩 形狀的定位孔16。
請參閱圖2所示是本實(shí)用新型使用時(shí)的立體圖;組裝時(shí)(如圖3所示), 是先將一電腦中央處理器20A設(shè)于一主機(jī)板30A的上表面,而該主初4反30A 在與相對于電腦中央處理器20A的下表面分設(shè)有四絕緣片31,每一絕緣片 31分別對應(yīng)于散熱器背板的抵接板13,且該絕緣片31分別形成一與抵接 板13貫孔14相對應(yīng)的穿孔32和一與抵接片反13螺孔15相對應(yīng)的結(jié)合孔33, 再者該貫孔14穿設(shè)一套筒50;因此,當(dāng)一散熱器40A設(shè)于該主機(jī)板30A的 上表面而與主機(jī)板30A上的電腦中央處理器20A相貼合時(shí),該散熱器40A 底端角落處的螺絲41A可分別穿設(shè)于主機(jī)板30A的結(jié)合孔33而與支撐板10 上的螺孔15相螺合,使該支撐板10緊密結(jié)合于主機(jī)板30A下方;請參閱 圖4和圖5所示,由于該支撐板10的抵接板13可分別螺固于主機(jī)板30A
5上,西此^^^ 熱器背板得以分散散熱器的重量,以避免主機(jī)板30A彎 曲變形。
請參閱圖6所示是本實(shí)用新型另一使用時(shí)的立體圖;組裝時(shí)(如圖7所 示),是先將另一電腦中央處理器20B設(shè)于一主機(jī)板30B的上表面,因此當(dāng) 另一散熱器40B設(shè)于該主機(jī)板30B的上表面而與主機(jī)板30B上的電腦中央 處理器20A相貼觸時(shí),該散熱器40B在底端角落處的螺絲41B可分別穿設(shè) 于主機(jī)板30B的穿孔32而與一套筒50相螺合,而該支撐板IO是藉由該穿 孔32而套設(shè)于套筒50上;請參閱圖8和圖9所示,因此組裝后的支撐板 10可與主機(jī)板30B的絕緣片31相貼合以分散該散熱器40B在主機(jī)板30上 的重量,以進(jìn)一步防止該主積4反30彎曲。
利用上述散熱器背板與不同散熱器40A、 40B兩種不同的組裝方式,可 使該散熱器背板分別組裝于^t不同規(guī)格電腦中央處理器20A的散熱器上; 因此對于業(yè)者購買散熱器背板的方便性與組裝散熱器背板的便利性均可大 幅提升。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非 用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器背板,其特征在于其包括一支撐板,該支撐板是由一矩形片體的各角落分別延伸出一臂,各臂末端分別垂直向上延伸一接合部,該接合部的另端橫向延伸出一抵接板,該抵接板與支撐板的各臂具有一高度差,且該抵接板的末端形成一貫孔和一穿孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器背板,其特征在于其中所述的支撐板 在中央處形成一定位孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器背板,其特征在于其中所述的定位孔是呈矩形狀。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種散熱器背板,其包括一概呈十字狀的支撐板,該支撐板在各臂末端分別向上延伸一接合部,該接合部的另端橫向延伸出一抵接板,該抵接板與支撐板的各臂具有一高度差,且該抵接板的末端分別形成一貫孔和一穿孔;組裝時(shí),可使該支撐板分別藉由上下兩側(cè)的使用,使該散熱器背板與散熱器間有不同的結(jié)合方式,而使該支撐板可適用于兩種不同規(guī)格的中央處理器散熱器上,以增加組裝上的便利性。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201332564SQ20082018295
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者董家銘, 許永霖 申請人:富鈞科技股份有限公司
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