專利名稱：摺景機自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本產(chǎn)品涉及一種用于服裝加工領域的摺景機控制系統(tǒng)。
背景技術：
摺景機又稱褶景機、排折機或壓褶機。目前，國內(nèi)市場上大量生產(chǎn)使用的摺景機，主要 是純機械方式的非電腦機，或是采用單片機摺景控制系統(tǒng)的國外進口機，純機械方式控制的 非電腦機，采用改變花盤上插銷的位置組合來完成所需要的各種折景動作，操作復雜，效率 低下，功能單一，難以滿足高速度的生產(chǎn)要求；而外國進口機采用的是二十年前自行開發(fā)的 單片機控制系統(tǒng)，其存在大量的電路板、中間繼電器和接線，工作很不穩(wěn)定，故障頻繁且檢 修困難，并且單片機摺景控制系統(tǒng)是摺景機廠家針對某一機型專門設計開發(fā)的，受輸入輸出 接口及程序限制，只能用于特定廠家的特定機型，通用性較低；同時隨著使用年限的到來， 市場上擁有一定數(shù)量的不同生產(chǎn)廠家已損壞和即將損壞的單片機摺景控制系統(tǒng)等待維修和替 換。
針對以上現(xiàn)狀，目前市場上急切需要一種即能滿足控制要求，工作可靠性高，并且能兼 容不同廠家不同型號的，既能用于生產(chǎn)新型摺景機，又能用于改造現(xiàn)有摺景機的控制系統(tǒng)。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的技術缺陷，本發(fā)明創(chuàng)造提出一種由計算機自動控制、可控性高、操 作簡便的摺景機自動控制系統(tǒng)。
為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術方案予以實現(xiàn)
本發(fā)明創(chuàng)造的摺景機自動控制系統(tǒng)主要包括一觸摸屏，用以輸入摺景機工作所需要的數(shù) 據(jù)和動作組合，輸入的數(shù)據(jù)和動作組合通過觸摸屏與PLC之間的通訊電纜傳送到PLC中保存， 向PLC發(fā)送指令，并顯示相關數(shù)據(jù)；一PLC，用以接收觸摸屏輸入的數(shù)據(jù)指令和動作組合，和接收摺景機上各個部位的光電傳感器傳送來的信號，并進行運算和處理，輸出符合摺景機 工作要求的有規(guī)律的控制信號，其通過電纜連接控制若干個電磁閥工作，完成符合摺景機工 作要求的各種動作；至少一個光電傳感器，用以為PLC提供工作信號；設置在摺景機控制系 統(tǒng)內(nèi)部、通過氣管與氣缸相連接的若干個電磁閥，用以控制氣缸的收縮和張開，其受控于PLC， 接收PLC傳送來的電信號，進行有規(guī)律地通電與斷電；與電磁閥相對應連接的若干個氣缸， 用以控制凸輪的提起和放下，以及棘爪的抬起與放下；受控于氣缸的至少一個凸輪，分別用 以控制刀片的上下運動以及刀片的張開與合上；以及至少一個棘爪，分別用以控制底溫滾筒 的轉(zhuǎn)動和偏心輪的轉(zhuǎn)動。其中，觸摸屏和PLC為裝載和運行軟件程序的硬件載體，基于專門 的觸摸屏和PLC編程軟件開發(fā)的專用程序裝載在其中。
本產(chǎn)品的摺景機自動控制系統(tǒng)，當在觸摸屏上輸入相應的工作程序數(shù)據(jù)后，PLC接收到 觸摸屏數(shù)據(jù)指令和光電傳感器信號，在程序控制下進行運算處理，輸出信號控制四只電磁閥 通電斷電或控制步進伺服馬達運轉(zhuǎn)，電磁闊控制與其對應的四個氣缸的伸縮，其中兩個氣缸 再控制兩個凸輪的提起和放下，進而使與其連接的刀片作上下運動或張開與合上；另外兩個 氣缸再控制兩個棘爪的抬起與放下，再控制底溫滾筒的轉(zhuǎn)動與偏心輪的轉(zhuǎn)動，從而完成正折+ 反折、正折+反折+拉景、正折+反折+竹葉、正折+竹葉、拉景+竹葉等組合動作。
本產(chǎn)品與現(xiàn)有技術相比，具有以下顯著的進步和突出的特點
1、 可靠性高，工作穩(wěn)定，檢修方便，滿足社會快捷方便的發(fā)展需求。 本摺景機自動控制系統(tǒng)采用PLC作為系統(tǒng)核心，直接輸出信號控制電磁閥，省去單片機
控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器與接線，使整個系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠地工作，并采用工業(yè)觸摸屏與 之配合，操作便易，同時還設有故障檢測程序自動檢測故障并在畫面上顯示。
2、 通用性好。
傳統(tǒng)的單片機摺景控制系統(tǒng)受輸入輸出接口及程序限制，只能用于特定廠家的特定機型，且不同的摺景機竹葉折驅(qū)動方式也不同，有用偏心輪驅(qū)動的，也有用步進伺服馬達驅(qū)動的， 適用性低。本摺景機自動控制系統(tǒng)采用PLC作為控制器，可輸出開關量信號控制電磁閥，也 可輸出脈沖信號控制步進伺服驅(qū)動器，只需將程序和畫面稍作修改即能適應不同驅(qū)動方式的 摺景機控制要求；另外摺景機如果采用變頻無極調(diào)速，PLC也可以很方便的控制和監(jiān)視變頻 器運行，所有這些在觸摸屏上即可完成。 3、操作界面美觀大方，輸入方便。
傳通單片機摺景機的數(shù)據(jù)輸入面板一般采用輸入鍵盤電路板，按扭的位置和功能被限制， 無法變動或增加更多功能，本摺景機控制系統(tǒng)由于采用觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入面板，不僅工作 可靠且美觀大方，操作更便利。其觸摸屏最多可擁有500組畫面可供使用，根據(jù)操作需要還 可以不斷添加，如增加數(shù)據(jù)輸入畫面以增加程序的段數(shù)，或增加某些特殊功能畫面，而且觸 摸屏畫面上的文字符號可以任意修改，例如正折+反折+拉景的文字也可改為順折+倒折+ 空折，公司或廠名根據(jù)不同的用戶也可任意修改，做到人性化輸入。以下結合附圖和實施例對本產(chǎn)品作進一步說明。

圖1是摺景機自動控制系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，觸摸屏1裝載有基于專業(yè)觸摸屏編程軟件編制的摺景機工作程序軟件，用 以輸入摺景機工作所需要的數(shù)據(jù)和動作組合，(例如輸入2個正折+2個拉景組合，輸入的數(shù) 據(jù)分別是2個正折和2個拉景。動作組合是正折+拉景)。輸入的數(shù)據(jù)和動作組合通過觸摸屏 1與PLC之間的通訊電纜傳送到PLC中保存，觸摸屏除了用來輸入數(shù)據(jù)以外，還用來向PLC 發(fā)送一些指令，并顯示一些數(shù)據(jù)，例如摺景機動作完成的情況顯示等。
可編程控制器PLC2裝載有基于專業(yè)PLC編程軟件編制的摺景機工作程序軟件，用以接 收觸摸屏輸入的數(shù)據(jù)指令和動作組合，接收摺景機上各個部位的光電傳感器傳送來的信號，并進行運算和處理，輸出符合摺景機工作要求的有規(guī)律的控制信號，通過電纜連接控制四只 電磁閥工作，完成符合摺景機工作要求的各種動作。
四只電磁閥電磁閥401、電磁闊402、電磁閥403、電磁閥404分別用以控制四只氣缸 的收縮和張開，二者之間通過氣管連接，電磁閥受控于PLC2，接收PLC2傳送來的電信號， 有規(guī)律的通電和斷電。
四只氣缸的作用是用來控制兩只凸輪的提起和放下，以及兩只棘爪的抬起與放下。其中，
氣缸一501通過接頭帶動凸輪一601運動，控制刀片向上或向下運動，完成正反折動作。氣
缸二 502通過接頭帶動凸輪二 602運動，控制刀片的合上與張開，與氣缸三配合完成拉景動
作。氣缸三503通過連桿帶動棘爪一 603抬起與放下，控制底部滾筒轉(zhuǎn)動，與氣缸二配合完
成拉景動作。氣缸四504通過連桿帶動棘爪二 604抬起與放下，控制偏心輪運轉(zhuǎn)，偏心輪再
帶動刀架和刀片左右運動完成竹葉折動作。
兩個凸輪的作用是控制刀片上下運動以及刀片張開與合上，其中凸輪一601控制刀片上
下運動，它受控于氣缸一501，氣缸一 501伸長時凸輪一 601到最高點頂住壓刀機構，刀片
向下運動，氣缸一501收縮時凸輪一601到最低點頂住壓刀機構，刀片向上運動。而凸輪二
602控制刀片的張開與合上，它受控于氣缸二 502，氣缸二 502伸長時凸輪一601到最低點頂
住壓刀機構，刀片合上，氣缸二 502收縮時凸輪二 602到最高點頂住壓刀機構，刀片張開。
凸輪二 602與棘爪一 603配合完成拉景動作。
兩個棘爪的作用是分別控制底溫滾筒的轉(zhuǎn)動和偏心輪的轉(zhuǎn)動。其中，棘爪一 603控制底
溫滾筒的轉(zhuǎn)動，它受控于氣缸三，氣缸三503伸長時棘爪一 603抬起，底溫滾筒停止；氣缸
三503收縮時棘爪一 603放下，推動底溫滾筒轉(zhuǎn)動，棘爪一 603與凸輪二602配合完成拉景
動作。而棘爪二 604控制偏心輪的轉(zhuǎn)動，它受控于氣缸四，氣缸四504收縮時棘爪二 604抬
起，偏心輪停止；氣缸四504伸長時棘爪一 603放下，推動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪帶動刀架和刀片左右移動，從而完成竹葉折動作。
四個光電傳感器的作用是給PLC2提供工作信號，傳感器一 301提供正反折位置信號， 傳感器二 302提供拉景和竹葉折位置信號，傳感器三303提供小折位置信號，傳感器四304 提供裁片位置信號，各個傳感器的位置影響所對應的各個動作的開始時間。
本發(fā)明創(chuàng)造中，摺景機自動控制系統(tǒng)的觸摸屏1共有13組畫面，分別是 一組開機畫面， 九組數(shù)據(jù)輸入畫面， 一組運行監(jiān)控畫面， 一組功能設置畫面和一組報警畫面。下面分別予以 說明
開機畫面是電腦接通電源后直接進入的畫面，即首頁畫面。點擊《功能選擇》，畫面跳變 為功能選擇畫面。點擊《程序選擇》功能框，畫面跳變?yōu)榫沤M數(shù)據(jù)輸入畫面當中的第一組。
當點擊〈下一段〉功能框畫面跳變?yōu)閿?shù)據(jù)輸入畫面第二組，點擊〈上一段〉功能框畫面 跳變?yōu)閿?shù)據(jù)輸入畫面第九組，點擊〈執(zhí)行〉功能框畫面跳變?yōu)檫\行監(jiān)控畫面，點擊右上角〈首 頁〉功能框畫面跳變?yōu)殚_機畫面，點擊左下角〈清除〉功能框，本畫面上輸入的所有數(shù)據(jù)將 被清除歸為0。
摺景機自動控制系統(tǒng)的觸摸屏1數(shù)據(jù)輸入畫面共有九組，也就是九段輸入程序，除了左 上角的段數(shù)標識外，其結構完全相同，操作的方法也完全相同，設置九組畫面的目的是當生 產(chǎn)比較復雜的產(chǎn)品時(例如多段數(shù)的工字折)時， 一段程序不能完成所需要的動作組合，可 以增加下一段，如果兩段還不夠，可以增加第三段，以此類推， 一共有九段程序可以用來輸 入數(shù)據(jù)和動作組合。由于每組數(shù)據(jù)輸入畫面共有上下兩排程序可以輸入，因此摺景機自動控 制系統(tǒng)實際上擁有十八段的數(shù)據(jù)和動作組合輸入功能。
運行監(jiān)控畫面是控制摺景機程序開始工作、停止工作的畫面，它同時也起著顯示和監(jiān)控 程序工作情況的作用，在九組數(shù)據(jù)輸入畫面任意一組或幾組畫面輸入好數(shù)據(jù)后，點擊〈執(zhí)行〉 功能框都會進入運行監(jiān)控畫面。點擊畫面上的〈運行〉功能框，程序開始工作運行，點擊畫面上的〈停止〉功能框，程序停止運行，點擊畫面右下角〈返回〉功能框畫面返回到九組數(shù) 據(jù)輸入畫面的第一組，也就是返回第一段程序。點擊畫面右上角〈首頁〉功能框畫面跳變到 首頁畫面。
功能設置畫面是用來設置裁片精確定位功能的開啟與關閉，以及橫動距離和拉景長度設 定。當某些廠家生產(chǎn)的摺景機打竹葉折的驅(qū)動部件不是采用偏心輪，而是采用步進、伺服馬 達來驅(qū)動的時侯，就需要設定橫動距離，拉景長度設定的原理也是如此。
報警畫面的作用在于當摺景機發(fā)生故障時顯示故障的原因，便于維修，利用系統(tǒng)內(nèi)編的 專用故障檢測程序，可快速方便的自動檢測各種故障。
本摺景機自動控制系統(tǒng)的觸摸屏除了上述的功能作用外，還可根據(jù)不同功能需求，不斷 地添加觸摸屏1畫面，如增加數(shù)據(jù)輸入畫面以增加程序的段數(shù)，或增加某些特殊功能畫面， 最多擁有500組畫面可供使用。而且觸摸屏1畫面上的文字符號可作任意修改，例如正折+ 反折+拉景的文字也可叫順折+倒折+空折，公司(廠名)也可任意修改。本摺景機控制系 統(tǒng)的觸摸屏1數(shù)據(jù)輸入畫面數(shù)據(jù)的輸入方法，有別于采用單片機控制系統(tǒng)的先輸入、先保存、 先執(zhí)行的方法，其數(shù)據(jù)輸入采用的是輸入不分先后， 一律按從左到右、從上到下、從第一段 到第九段順序執(zhí)行的方法，方便于程序的檢查和修改。
本產(chǎn)品的摺景機自動控制系統(tǒng)，既可以配備電腦箱安裝在摺景機機身上，也可以單獨裝 于控制電柜上，通過電纜與摺景機連接。
為便于詳細直觀的說明，下面結合操作實例對本系統(tǒng)作進一步描述。
實施例一
完成1個正折+1個反折的動作。
在觸摸屏1上輸入不同的程序組合后，摺景機輸出的動作過程為摺景機轉(zhuǎn)動第1圈時， PLC2輸出信號控制電磁閥1不通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長，氣缸一501伸長放下凸輪一601，凸輪一601控制刀片向下鏟一下，完成l個正折動作，摺景機轉(zhuǎn)動 第2圈時，PLC2輸出信號控制電磁閥1通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一501收縮， 氣缸一 501收縮提起凸輪一 601，凸輪一 601控制刀片向上鏟一下，完成1個反折動作。摺 景機轉(zhuǎn)動兩圈就完成1個正折+1個反折的動作組合，摺景機轉(zhuǎn)動到第三圈時，又完成1個正 折動作，摺景機轉(zhuǎn)動到第4圈時，又完成l個反折動作，如此循環(huán)。摺景機不停的轉(zhuǎn)動，氣 缸就不停的收縮和伸長，不停的完成1個正折+1個反折動作。 實施例二
完成2個正折+2個反折的動作。
在觸摸屏1上輸入不同的程序組合后，摺景機輸出的動作過程為摺景機轉(zhuǎn)動第1圈和 第2圈時，PLC2輸出信號控制電磁閥1不通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長， 氣缸一501伸長放下凸輪一601，凸輪一601控制刀片向下鏟兩下，完成2個正折動作，摺 景機轉(zhuǎn)動第3圈和第4圈時，PLC2輸出信號控制電磁闊1通電，電磁閥1通過氣管連接控制 氣缸一 501收縮，氣缸一 501收縮提起凸輪一 601，凸輪一 601控制刀片向上鏟兩下，完成 兩個反折動作。摺景機轉(zhuǎn)動四圈就完成2個正折+2個反折的動作組合，如此循環(huán)。摺景機不 停的轉(zhuǎn)動，氣缸就不停的收縮和伸長，不停的完成2個正折+2個反折動作。由于摺景機每轉(zhuǎn) 動1圈，刀片都會向上或向下運動1次，因此在觸摸屏1上輸入不同正折、反折的數(shù)據(jù)組合， 通過程序就可以控制刀片向上或向下運動的次數(shù)，例如輸入3個正折+1個反折，就可以控制 刀片向下鏟3次，然后上鏟1次，由此類推。
實施例三
完成2個正折+2個反折+2個拉景的動作。
輸入上述程序后，摺景機輸出的動作過程為摺景機轉(zhuǎn)動第1圈和第2圈時，PLC2輸出 信號控制電磁閥l不通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長，氣缸一501伸長放下凸輪一 601，凸輪一 601控制刀片向下鏟兩下，完成2個正折動作，摺景機轉(zhuǎn)動第3圈和 第4圈時，PLC2輸出信號控制電磁閥1通電，電磁陶1通過氣管連接控制氣缸一 501收縮， 氣缸一501收縮提起凸輪一601，凸輪一601控制刀片向上鏟兩下，完成兩個反折動作。摺 景機轉(zhuǎn)動第5圈和第6圈時，PLC2輸出信號控制電磁闊2通電，電磁閥2通過氣管連接控制 氣缸二 502收縮，氣缸二 502拉起凸輪二 602，凸輪二 602控制刀片張開的時間為摺景機轉(zhuǎn) 動兩圈的時間，刀片張開后，PLC2輸出信號控制電磁閥3通電，電磁閥3通過氣管連接控制 氣缸三503收縮，氣缸一 501收縮帶動連桿放下棘爪一 603，棘爪一 603放下并帶動底部的 滾筒轉(zhuǎn)動，完成兩個拉景動作。拉景動作完成后PLC2輸出信號控制氣缸二 502和氣缸三503 伸長，回到程序運行前的狀態(tài)。拉景動作的完成，必需氣缸二 502和氣缸三503相互配合完 成，且先后有序，按順序為拉景動作開始，氣缸二 502收縮控制刀片張開，然后氣缸三503 收縮控制棘爪一 603放下帶動底部滾筒轉(zhuǎn)動。拉景動作完成后氣缸二 502先伸長，合上刀片， 然后氣缸三503伸長抬起棘爪一 603，底部滾筒停止轉(zhuǎn)動，如此循環(huán)，完成2個正折+2個反 折+2個拉景的動作。 實施例四
完成2個正折+2個反折+2個竹葉的動作。
輸入上述程序后，摺景機輸出的動作過程為在刀片執(zhí)行完實施例二的2個正折+2個反 折的相應動作后，PLC2輸出信號控制電磁閥4通電，電磁閥4通過氣管連接控制氣缸四504 伸長，氣缸四504伸長通過連桿及碰撞機構帶動棘爪二 604放下，棘爪二 604放下推動偏心 輪轉(zhuǎn)動，偏心輪轉(zhuǎn)動帶動刀架和刀片左右移動，完成竹葉折的功能。竹葉折動作完成后，返 回到程序之前的運行正折動作，如此循環(huán)完成2個正折+2個反折+2個竹葉的動作。
實施例五
完成2個正折+2個反折+2個小折的動作。輸入上述程序后，摺景機輸出的動作過程為在刀片執(zhí)行完實施例二的2個正折+2個反
折的相應動作后，PLC2接收到光電開關3傳送來的信號，經(jīng)過運算處理輸出信號控制電磁閥 1通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長，氣缸一 501伸長控制凸輪放下，刀片 向上鏟1次，完成l個小折的動作，如此循環(huán)，完成2個正折+2個反折+2個小折的動作。小 折動作的完成，是摺景機轉(zhuǎn)半圈就控制刀片向下或向上運動1次，因此也叫半折、大小折或 深淺折。
實施例六
完成2個正折+2個拉景+2個反折的動作。
輸入上述程序后，摺景機輸出的動作過程為摺景機轉(zhuǎn)動第1圈和第2圈時，PLC2輸出 信號控制電磁閥1不通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長，氣缸一 501伸長放 下凸輪一 601，凸輪一 601控制刀片向下鏟兩下，完成2個正折動作，摺景機轉(zhuǎn)動第3圈和 第4圈時，摺景機轉(zhuǎn)動第5圈和第6圈時，PLC2輸出信號控制電磁閥2通電，電磁閥2通過 氣管連接控制氣缸二 502收縮，氣缸二 502拉起凸輪二 602，凸輪二 602控制刀片張開，刀 片張開的時間為摺景機轉(zhuǎn)動兩圈的時間，刀片張開后，PLC2輸出信號控制電磁閥3通電，電 磁閥3通過氣管連接控制氣缸三503收縮，氣缸一501收縮帶動連桿放下棘爪一 603，棘爪 一 603放下帶動底部滾筒轉(zhuǎn)動，完成兩個拉景動作。拉景動作完成后，PLC2輸出信號控制電 磁閥1通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501收縮，氣缸一 501收縮提起凸輪一 601， 凸輪一 601控制刀片向上鏟兩下，完成2個反折動作，如此循環(huán)，完成2個正折+2個拉景+ 2 個反折的動作。
實施例七
完成2個反折+2個拉景+2個正折的動作。
輸入上述程序后，摺景機輸出的動作過程為PLC2接收到傳感器一301和傳感器二302傳送來的信號，經(jīng)過運算處理輸出信號控制電磁閥1通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸 一 501收縮，氣缸一 501收縮提起凸輪一 601,凸輪一 601控制刀片向上鏟兩下，完成2個 反折動作，完成反折動作后，PLC2輸出信號控制電磁閥2通電，電磁閥2通過氣管連接控制 氣缸二 502收縮，氣缸二 502收縮拉起凸輪二 602，凸輪二 602控制刀片張開，刀片張開的 時間為摺景機轉(zhuǎn)動兩圈的時間，刀片張開后，PLC2輸出信號控制電磁閥3通電，電磁閥3 通過氣管連接控制氣缸三503收縮，氣缸三503收縮帶動連桿放下棘爪一 603，棘爪一 603 放下帶動底部滾筒轉(zhuǎn)動，完成2個拉景動作，拉景動作完成后，PLC2輸出信號控制電磁閥1 不通電，電磁閥1通過氣管連接控制氣缸一 501伸長，氣缸一 501伸長放下凸輪一 601，凸 輪一601控制刀片向下鏟兩下，完成2個正折動作，如此循環(huán)，完成2個反折+2個拉景+2 個正折的動作。
權利要求1、一種摺景機自動控制系統(tǒng)，其特征在于，包括一裝載有摺景機工作程序軟件的觸摸屏，一裝載有摺景機工作程序軟件的可編程控制器PLC，其通過電纜連接若干個電磁閥，用以為PLC提供工作信號的至少一個光電傳感器，設置在摺景機控制系統(tǒng)內(nèi)部、通過氣管與氣缸相連接、用以控制氣缸收縮和張開的若干個電磁閥，與電磁閥相對應連接、用以控制凸輪的提起、放下以及棘爪的抬起、放下的若干個氣缸，受控于氣缸、分別用以控制刀片上下運動以及刀片張開與合上的至少一個凸輪，以及分別用以控制底溫滾筒的轉(zhuǎn)動和偏心輪的轉(zhuǎn)動的至少一個棘爪。
2、 根據(jù)權利要求l所述的摺景機自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的光電傳感器包括用 以提供正反折位置信號的傳感器一，用以提供拉景和竹葉折位置信號的傳感器二，用以提供 小折位置信號的傳感器三，和用以提供裁片位置信號的傳感器四。
3、 根據(jù)權利要求l所述的摺景機自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣缸包括氣缸一， 其通過接頭與凸輪一連接；氣缸二，其通過接頭與凸輪二連接；氣缸三，其通過連桿與棘爪 一連接；氣缸四，其通過連桿與棘爪二連接。
4、 根據(jù)權利要求l所述的摺景機自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的凸輪包括受控于氣 缸一的凸輪一和受控于氣缸二的凸輪二。
5、 根據(jù)權利要求l所述的摺景機自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的棘爪包括受控于氣 缸三的棘爪一和受控于氣缸四的棘爪二。
專利摘要本實用新型提供一種用于服裝加工的摺景機自動控制系統(tǒng)，由觸摸屏、PLC、軟件程序、電磁閥、氣缸、凸輪、棘爪構成主體，通過在觸摸屏上輸入相應的程序數(shù)據(jù)后，PLC輸出相應的控制信號去控制電磁閥通電斷電，電磁閥控制與其對應的氣缸的伸縮，氣缸再控制凸輪的提起和放下，進而使與其連接的刀片作上下運動或張開與合上；或氣缸控制棘爪的抬起與放下，再通過棘爪控制低溫滾筒的轉(zhuǎn)動與偏心輪的轉(zhuǎn)動，從而完成正折+反折、正折+反折+拉景、正折+反折+竹葉、正折+竹葉、拉景+竹葉等動作。本實用新型與現(xiàn)有純機械式或單片機摺景機相比，通用性好，可靠性高，穩(wěn)定性強，檢修方便，可適應快速、簡便的生產(chǎn)需求。
文檔編號G06J1/00GK201229493SQ20082004926
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權日2008年6月16日
發(fā)明者趙先鋒 申請人:趙先鋒