專利名稱：一種高效散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子器件散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種高效散熱器。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體集成電路晶體管數(shù)量的增加，器件的發(fā)熱量也隨著
增加。當(dāng)前計(jì)算機(jī)芯片CPU或其它硬件發(fā)熱問題已經(jīng)成了計(jì)算機(jī)
發(fā)展過程中的障礙，散熱器是解決這些硬件發(fā)熱后散熱的設(shè)備。通 常散熱器是通過金屬散熱基座上裝置散熱翅片組組成，散熱基座的 散熱接觸面貼合在發(fā)熱硬件上，發(fā)熱硬件產(chǎn)生的熱量傳遞給散熱基 座，散熱基座將熱量傳導(dǎo)給設(shè)置其上的散熱翅片組的根部，熱量再 由根部向上傳導(dǎo)到其他方向才能將熱量散開達(dá)到散熱的效果。但隨 著電腦硬件的換代升級，散熱量越來越大，目前散熱器從散熱基座 到散熱翅片組的根部再到散熱翅片組而散熱的方式，熱量傳遞鏈結(jié) 過長影響散熱效果，不能滿足硬件散熱的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有散熱器散熱存在的不足，而提 供散熱快捷的一種高效散熱器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案-
一種高效散熱器，它包括有金屬導(dǎo)熱基座、散熱翅片組及真空
導(dǎo)熱管；散熱翅片組設(shè)置在導(dǎo)熱基座的上方，真空導(dǎo)熱管為兩端封 閉內(nèi)腔真空的金屬盲管，散熱翅片組上設(shè)置有貫穿孔，至少一條真 空導(dǎo)熱管一端嵌設(shè)在導(dǎo)熱基座的散熱接觸面上，真空導(dǎo)熱管的另一 端穿過散熱翅片組的貫穿孔。
其中所述導(dǎo)熱基座的散熱接觸面設(shè)置有槽位，真空導(dǎo)熱管嵌設(shè) 在槽位內(nèi)。
其中所述導(dǎo)熱基座為鋁合金材質(zhì)的導(dǎo)熱基座。
其中所述真空導(dǎo)熱管為銅質(zhì)的真空導(dǎo)熱管。
其中所述導(dǎo)熱基座的散熱接觸面兩側(cè)設(shè)置有連接固定孔。 本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在導(dǎo)熱基座的散熱接 觸面嵌設(shè)有真空導(dǎo)熱管，真空導(dǎo)熱管的另一端穿過散熱翅片組的貫 穿孔，當(dāng)與散熱硬件安裝時，真空導(dǎo)熱管與散熱接觸面同時與散熱 硬件接觸，散熱硬件產(chǎn)生的熱量一方面通過導(dǎo)熱基座經(jīng)過散熱翅片 組的根部再向散熱翅片組的其他方向散熱，散熱硬件產(chǎn)生的熱量另 一方面?zhèn)鲗?dǎo)給真空導(dǎo)熱管，真空導(dǎo)熱管具有很強(qiáng)的熱傳導(dǎo)能力，真 空導(dǎo)熱管直接將熱量傳導(dǎo)到穿設(shè)連接的散熱翅片組，散熱翅片組可 以直接將熱量散去，散熱面更廣，散熱更快捷,可以大大加強(qiáng)散熱 效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 如圖l、 2所示， 一種高效散熱器，它包括有金屬導(dǎo)熱基座l、 散熱翅片組2及真空導(dǎo)熱管3;散熱翅片組2設(shè)置在導(dǎo)熱基座1的 上方，真空導(dǎo)熱管3為兩端封閉內(nèi)腔真空的金屬盲管，散熱翅片組 2上設(shè)置有貫穿孔21，至少一條真空導(dǎo)熱管3 —端嵌設(shè)在導(dǎo)熱基座 1的散熱接觸面11上，真空導(dǎo)熱管3的另一端穿過散熱翅片組2 的貫穿孔21;散熱翅片組2可以是與導(dǎo)熱基座1 一體成型，也可 以是與導(dǎo)熱基座1可分離的，然后裝配在一起，作為本實(shí)用新型較 佳實(shí)施例，采用后者方案，這樣具有易加工、成本低廉的特點(diǎn)。
導(dǎo)熱基座1的散熱接觸面11設(shè)置有槽位12，真空導(dǎo)熱管3嵌
設(shè)在槽位12內(nèi)，加工時可以將真空導(dǎo)熱管3嵌入槽位12內(nèi)，再將
真空導(dǎo)熱管3擠壓成與導(dǎo)熱基座1的散熱接觸面11同一平面，使
用時使真空導(dǎo)熱管3與散熱硬件充分接觸，達(dá)到更好的散熱效果，
真空導(dǎo)熱管3在擠壓發(fā)生形變后可以更好的牢固地固定在槽位12內(nèi)。
導(dǎo)熱基座1為鋁合金材質(zhì)的導(dǎo)熱基座1，作為本實(shí)用新型較佳 實(shí)施例，采用鋁合金材質(zhì)做導(dǎo)熱基座l，具有性價比優(yōu)、輕質(zhì)輕、
散熱效果好的特點(diǎn)。
真空導(dǎo)熱管3為銅質(zhì)的真空導(dǎo)熱管3，銅具有很好的導(dǎo)熱性能故 采用銅作為真空導(dǎo)熱管3的制作材料。
導(dǎo)熱基座1散熱接觸面11兩側(cè)設(shè)置有連接固定孔13，連接固 定孔13便于與電子發(fā)熱硬件連接固定。
本實(shí)用新型在導(dǎo)熱基座1的散熱接觸面11嵌設(shè)有真空導(dǎo)熱管 3，真空導(dǎo)熱管3的另一端穿過散熱翅片組2的貫穿孔21，當(dāng)與散 熱硬件安裝時真空導(dǎo)熱管3與散熱接觸面11同時與散熱硬件接觸， 散熱硬件產(chǎn)生的熱量一方面通過導(dǎo)熱基座1經(jīng)過散熱翅片組2的根 部再向散熱翅片組2的其他方向散熱，散熱硬件產(chǎn)生的熱量另一方 面?zhèn)鲗?dǎo)給真空導(dǎo)熱管3，真空導(dǎo)熱管3具有很強(qiáng)的熱傳導(dǎo)能力，真 空導(dǎo)熱管3直接將熱量傳導(dǎo)到穿設(shè)連接的散熱翅片組2，散熱翅片 組2可以直接將熱量散去，散熱面更廣，散熱更快捷，可以大大加 強(qiáng)散熱效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專 利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包 括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效散熱器，其特征在于它包括有金屬導(dǎo)熱基座(1)、散熱翅片組(2)及真空導(dǎo)熱管(3)；散熱翅片組(2)設(shè)置在導(dǎo)熱基座(1)的上方，真空導(dǎo)熱管(3)為兩端封閉內(nèi)腔真空的金屬盲管，散熱翅片組(2)上設(shè)置有貫穿孔(21)，至少一條真空導(dǎo)熱管(3)一端嵌設(shè)在導(dǎo)熱基座(1)的散熱接觸面(11)上，真空導(dǎo)熱管(3)的另一端穿過散熱翅片組(2)的貫穿孔(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效散熱器，其特征是所述導(dǎo) 熱基座(1)的散熱接觸面(11)設(shè)置有槽位(12)，真空導(dǎo)熱管(3) 嵌設(shè)在槽位(12)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效散熱器，其特征是所述導(dǎo) 熱基座(1)為鋁合金材質(zhì)的導(dǎo)熱基座(1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效散熱器，其特征是所述真 空導(dǎo)熱管(3)為銅質(zhì)的真空導(dǎo)熱管(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任意一項(xiàng)所述的一種高效散熱器，其特征 是所述導(dǎo)熱基座(1)的散熱接觸面(11)兩側(cè)設(shè)置有連接固定 孔(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子器件散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種高效散熱器；它包括有金屬導(dǎo)熱基座、散熱翅片組及真空導(dǎo)熱管；本實(shí)用新型在導(dǎo)熱基座的散熱接觸面嵌設(shè)有真空導(dǎo)熱管，真空導(dǎo)熱管的另一端穿過散熱翅片組的貫穿孔，當(dāng)與散熱硬件安裝時真空導(dǎo)熱管與散熱接觸面同時與散熱硬件接觸，散熱硬件產(chǎn)生的熱量一方面通過導(dǎo)熱基座經(jīng)過散熱翅片組的根部再向散熱翅片組的其他方向散熱，散熱硬件產(chǎn)生的熱量另一方面?zhèn)鲗?dǎo)給真空導(dǎo)熱管，真空導(dǎo)熱管具有很強(qiáng)的熱傳導(dǎo)能力，真空導(dǎo)熱管直接將熱量傳導(dǎo)到穿設(shè)連接的散熱翅片組，散熱翅片組可以直接將熱量散去，散熱面更廣，散熱更快捷，可以大大加強(qiáng)散熱效果。
文檔編號G06F1/20GK201184991SQ20082004521
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
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