專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置，特別涉及一種使用離心風(fēng)扇散熱的電子裝置。
背景技術(shù)：
隨著電腦產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，CPU追求高速度化，高功能化及小型化所衍生的散熱問
題越來越嚴(yán)重，這在筆記本電腦等內(nèi)部空間狹小的電子裝置中更為突出。如果無法將筆記
本電腦內(nèi)的CPU等電子元件所產(chǎn)生的熱量及時(shí)有效地散發(fā)出去，將極大地影響電子元件的
工作性能，同時(shí)還會(huì)縮減電子元件的使用壽命，因此必須對(duì)電子元件進(jìn)行散熱。 目前在超薄型筆記本電腦內(nèi)，通常采用具有離心風(fēng)扇的散熱裝置對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散
熱。現(xiàn)有技術(shù)中，筆記本電腦的殼體一般包括一位于頂部的頂面及一與頂面相對(duì)的底面，離
心風(fēng)扇設(shè)于頂面與底面之間。離心風(fēng)扇一般包括一位于頂部的上入風(fēng)口及一位于底部的下
入風(fēng)口，該兩入風(fēng)口均與頂面和底面平行設(shè)置。由于筆記本內(nèi)部空間非常狹小，使得離心風(fēng)
扇的上入風(fēng)口和下入風(fēng)口與殼體之間的間距很小，導(dǎo)致離心風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)不佳，從而使系統(tǒng)內(nèi)
的散熱效率受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種在內(nèi)部空間狹小的情況下可增強(qiáng)散熱效率的電子裝置。 —種電子裝置，包括一機(jī)殼及收容于該機(jī)殼內(nèi)的一離心風(fēng)扇，該機(jī)殼包括頂板、與 該頂板相對(duì)的底板，該離心風(fēng)扇位于頂板與底板之間，該離心風(fēng)扇包括形成于其軸向的第 一進(jìn)風(fēng)口及與第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的第二進(jìn)風(fēng)口 ，該離心風(fēng)扇的第一入風(fēng)口與該頂板相對(duì)并相 對(duì)該頂板傾斜，該第二入風(fēng)口與該底板相對(duì)并相對(duì)該底板傾斜。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該離心風(fēng)扇的第一入風(fēng)口和第二入風(fēng)口相對(duì)電子裝置的頂板和 底板傾斜，在非常狹小的空間內(nèi)，形成較佳的進(jìn)風(fēng)空間，該離心風(fēng)扇的風(fēng)量較傳統(tǒng)風(fēng)扇大， 從而提高電子裝置系統(tǒng)內(nèi)的散熱效果。


圖1為本發(fā)明電子裝置第一實(shí)施例的局部示意圖。
圖2為圖1中散熱裝置的立體分解圖。 圖3為圖2所示散熱裝置的立體組合圖。 圖4為本發(fā)明電子裝置第二實(shí)施例的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1的電子裝置包括一機(jī)殼10及一收容于該機(jī)殼10內(nèi)的散熱裝置20，該散熱裝 置20用于對(duì)機(jī)殼10內(nèi)的發(fā)熱電子元件(圖未示)散熱，該電子裝置可以是筆記本電腦等 超薄型裝置。
機(jī)殼10包括一頂板12、一底板16、及一側(cè)板14。該頂板12位于機(jī)殼10的頂部， 該底板16位于機(jī)殼10的底部與頂板12相對(duì)，該側(cè)板14位于頂板12與底板16之間并分 別與頂板12與底板16的側(cè)邊垂直相連，該頂板12、底板16及側(cè)板14合圍形成一收容空間 18。側(cè)板14上靠近底板16處開設(shè)有一通風(fēng)口 140。 請(qǐng)同時(shí)參閱圖2及圖3，散熱裝置20設(shè)置于機(jī)殼10內(nèi)靠近側(cè)板14處，散熱裝置 20包括一離心風(fēng)扇22及一鰭片組21。該離心風(fēng)扇22包括一葉輪23、一上蓋24、一下蓋25 及一側(cè)壁26。該上蓋24與下蓋25相平行，該側(cè)壁26分別與上蓋24和下蓋25垂直相連。 該上蓋24、下蓋25及側(cè)壁26合圍形成一扇框，扇框內(nèi)形成一容置空間，葉輪23收容于該 容置空間內(nèi)。該上蓋24上形成一第一入風(fēng)口 240，下蓋25上形成一第二入風(fēng)口 250。側(cè)壁 26上形成一出風(fēng)口 27，所述鰭片組21設(shè)于該出風(fēng)口 27處。 安裝時(shí)，離心風(fēng)扇22傾斜地安裝于電子裝置內(nèi)，使離心風(fēng)扇22的軸向相對(duì)機(jī)殼 10的頂板12與底板16傾斜。其中，該離心風(fēng)扇22的上蓋24與機(jī)殼10的頂板12相對(duì)并 相對(duì)該頂板12傾斜，從而位于上蓋24上的第一入風(fēng)口 240也相對(duì)該頂板12傾斜。該上蓋 24靠近側(cè)板14的左側(cè)與頂板12相距一第一上間隙^，上蓋24遠(yuǎn)離側(cè)板14的右側(cè)與頂板 12相距一第二上間隙lv該第一上間隙^小于第二上間隙lv從而于第一入風(fēng)口 240的上 方形成左邊窄右邊寬的上進(jìn)氣空間181。離心風(fēng)扇22的下蓋25與機(jī)殼10的底板16相對(duì) 并相對(duì)該底板16傾斜，位于下蓋25上的第二入風(fēng)口 250也相對(duì)該底板16傾斜，該下蓋25 靠近側(cè)板14的左側(cè)與底板16相距一第一下間隙h3，該下蓋25遠(yuǎn)離側(cè)板14的右側(cè)與底板 16相距一第二下間隙114，該第一下間隙113大于該第二下間隙114，從而于第二入風(fēng)口 250的 下方形成左邊寬右邊窄的下進(jìn)氣空間182。此外，該鰭片組21與機(jī)殼10的側(cè)板14上的通 風(fēng)口 140相對(duì)。 散熱裝置20工作時(shí)，發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至鰭片組21。離心風(fēng)扇22的葉輪 23旋轉(zhuǎn)時(shí)從第一入風(fēng)口 240和第二入風(fēng)口 250吸入氣流，排向出風(fēng)口 27并吹向位于出風(fēng)口 27處的鰭片組21，從而將熱量通過正對(duì)鰭片組21的通風(fēng)口 140散發(fā)出去。
通過測(cè)試可知本實(shí)施例中的離心風(fēng)扇22的風(fēng)量相較于傳統(tǒng)的平行設(shè)置于系統(tǒng)內(nèi) 的離心風(fēng)扇的風(fēng)量有明顯的提升。如當(dāng)本實(shí)施例中離心風(fēng)扇22的上蓋24與頂板12相距 的第一上間隙^為1毫米，第二上間隙h2為3毫米，下蓋25與底板16相距的第一下間隙 h3為3毫米，第二下間隙h4為1毫米時(shí)，該離心風(fēng)扇22的風(fēng)量為2. 81CFM。而在同樣大小 的機(jī)殼10內(nèi)，當(dāng)離心風(fēng)扇22以平行于機(jī)殼10的頂板12和底板16的方式平放于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)， 即當(dāng)離心風(fēng)扇22的軸向與機(jī)殼10的頂板12和底板16垂直，且離心風(fēng)扇22與頂板12和 底板16的間距都等于2毫米時(shí)，測(cè)得離心風(fēng)扇22的風(fēng)量為2. 65CFM。本實(shí)施例較現(xiàn)有技術(shù) 的風(fēng)量提升了 0. 16CFM。由上述數(shù)據(jù)可知，在機(jī)殼10的空間等同，離心風(fēng)扇22的尺寸等同 的情況下，通過將離心風(fēng)扇22傾斜設(shè)置可使電子裝置內(nèi)部的散熱效率得到很大的提升。
通過不斷地反復(fù)測(cè)試總結(jié)出，當(dāng)機(jī)殼10的頂板12與底板16之間的間距與離心風(fēng) 扇22的高度之差不大于5毫米時(shí)，本發(fā)明相較傳統(tǒng)的平行設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的離心風(fēng)扇的效果 好，尤其當(dāng)該高度差小于3毫米時(shí)，本發(fā)明的散熱性能較傳統(tǒng)方式有較大的優(yōu)勢(shì)。由此表 明，本發(fā)明的離心風(fēng)扇22尤其適用于超薄型的電子裝置，比如超薄型筆記本內(nèi)。
圖4所示為本發(fā)明電子裝置第二實(shí)施例的示意圖。該第二實(shí)施例與上述第一實(shí)施 例的不同之處在于該離心風(fēng)扇42采用斜度設(shè)計(jì)方式，使上蓋44和下蓋45均相對(duì)側(cè)壁46傾斜，該離心風(fēng)扇42安裝至電子裝置后，使該側(cè)壁46垂直于機(jī)殼10的頂板12，即該側(cè)壁 46與機(jī)殼10的側(cè)板14平行。本實(shí)施例的離心風(fēng)扇42由于采用斜度設(shè)計(jì)，其上蓋44和下 蓋45相對(duì)機(jī)殼10的頂板12和底板16傾斜，同樣于離心風(fēng)扇42的上方形成左窄右寬的上 進(jìn)氣空間481，于離心風(fēng)扇42的下方形成左寬右窄的下進(jìn)氣空間482，如此，在機(jī)殼10的空 間等同，離心風(fēng)扇42的尺寸等同的情況下，該離心風(fēng)扇42的風(fēng)量較傳統(tǒng)方式設(shè)置的離心風(fēng) 扇的風(fēng)量大，從而提高電子裝置內(nèi)的散熱性能。
權(quán)利要求
一種電子裝置，包括一機(jī)殼及收容于該機(jī)殼內(nèi)的一離心風(fēng)扇，該機(jī)殼包括頂板、與該頂板相對(duì)的底板，該離心風(fēng)扇位于頂板與底板之間，該離心風(fēng)扇包括形成于其軸向的第一進(jìn)風(fēng)口及與第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的第二進(jìn)風(fēng)口，其特征在于該離心風(fēng)扇的第一入風(fēng)口與該頂板相對(duì)并相對(duì)該頂板傾斜，該第二入風(fēng)口與該底板相對(duì)并相對(duì)該底板傾斜。
2. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇的上方與下方的其中一方 形成一側(cè)寬一側(cè)窄的進(jìn)氣空間，該離心風(fēng)扇的上方與下方的其中另一方形成一側(cè)窄一側(cè)寬 的進(jìn)氣空間。
3. 如權(quán)利要求l所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇包括一上蓋、一下蓋及位于 上蓋與下蓋之間的一側(cè)壁，該第一入風(fēng)口形成于該上蓋上，該第二入風(fēng)口形成于該下蓋上， 該上蓋與下蓋分別相對(duì)所述頂板與底板傾斜。
4. 如權(quán)利要求3所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇的側(cè)壁與上蓋及下蓋垂直， 該側(cè)壁與該頂板傾斜。
5. 如權(quán)利要求3所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇的側(cè)壁相對(duì)該上蓋及下蓋 傾斜，該側(cè)壁垂直于該頂板。
6. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置，其特征在于該頂板與底板之間的間距與離心風(fēng)扇 的高度的差值大于0而不大于5毫米。
7. 如權(quán)利要求6所述的電子裝置，其特征在于該頂板與底板之間的間距與離心風(fēng)扇的高度的差值大于0而小于3。
8. 如權(quán)利要求1所述的電子裝置，其特征在于該機(jī)殼還包括位于頂板與底板之間的 一側(cè)板，該側(cè)板與頂板和底板相連，該側(cè)板上形成一通風(fēng)口 。
9. 如權(quán)利要求8所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇的側(cè)向形成一出風(fēng)口，該出 風(fēng)口正對(duì)該側(cè)板上的通風(fēng)口 。
10. 如權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于該離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處設(shè)有一鰭片組。
全文摘要
一種電子裝置，包括一機(jī)殼及收容于該機(jī)殼內(nèi)的一離心風(fēng)扇，該機(jī)殼包括頂板、與該頂板相對(duì)的底板，該離心風(fēng)扇位于頂板與底板之間，該離心風(fēng)扇包括形成于其軸向的第一進(jìn)風(fēng)口及與第一進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的第二進(jìn)風(fēng)口，該離心風(fēng)扇的第一入風(fēng)口與該頂板相對(duì)并相對(duì)該頂板傾斜，該第二入風(fēng)口與該底板相對(duì)并相對(duì)該底板傾斜。
文檔編號(hào)G06F1/20GK101727154SQ200810305259
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者洪銳彣, 趙志輝, 郭伯軒, 黃清白 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司