專利名稱：利用磁力組裝至載板的散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種散熱模組，且特別是有關(guān)于一種利用磁力組裝至 載板的散熱模組。
背景技術(shù)：
近年來隨著電腦科技的突飛猛進，使得電腦的運作速度不斷地提高， 并且電腦主機內(nèi)部的電子元件的發(fā)熱功率亦不斷地攀升。為了預(yù)防電腦主 機的內(nèi)部的電子元件過熱，而導(dǎo)致電子元件發(fā)生暫時性或永久性的失效， 必須提供足夠的散熱效能予電腦內(nèi)部的電子元件。因此，對于高發(fā)熱功率 的電子元件，例如中央處理器、繪圖晶片、北橋晶片、南橋晶片及暫存記 憶體模組等，通常會加裝散熱模組來降低這些電子元件的溫度。此外，由 于散熱模組是利用傳導(dǎo)特性以將熱量從發(fā)熱元件帶出，因此，散熱模組的 組裝格外地重要，如此才能讓散熱模組與發(fā)熱元件利用確實地接觸而發(fā)揮 良好的散熱功效。
圖1為一習(xí)知的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。請參照圖1,習(xí)知的
散熱模組100包括一散熱塊110、 一支撐架120及多個固定件130。散熱塊 110位于一載板50的一第一面50a上，并包括多個容置槽112、 一底板114 及一熱導(dǎo)管116，其中底板114與一位在載板50上的發(fā)熱元件60相接觸。 因此,發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng)由底板114傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管116而導(dǎo)出。 此外，這些容置槽112位于散熱塊110的周圍，其中各個容置槽112的頂 部具有一開口 112a，并在其底部具有一貫孔112b。
支撐架120則位于載板50的相對于第一面50a的一第二面50b，且支 撐架120與散熱塊110的位置互相對應(yīng)。此外，支撐架120具有多個位于 其周圍的金屬柱122,其中這些金屬柱122分別穿過載板50的多個貫孔54， 并分別對應(yīng)于這些容置槽112的貫孔112b。另外，各個金屬柱122具有一 螺孔122a。這些固定件130則是分別置放于這些容置槽112中，并分別由 一螺絲132與一彈簧134所組成。
當這些固定件130分別置放于這些容置槽112中時，這些螺絲132的 軸部132b分別穿過這些容置槽112的貫孔112b,并分別螺鎖于這些金屬柱 122的螺孔122a中，而這些彈簧134則分別與這些容置槽112的貫孔112b 周圍的部分互相干涉。因此，在組裝的過程中，這些彈簧134受到壓縮所 產(chǎn)生的彈力會施予在散熱塊110周圍，而使得散熱塊110相對于載板50的位置受到限制，也使得散熱塊110與發(fā)熱元件60緊密接觸。
當組裝人員在組裝散熱模組100于載板50時，必須費時地鎖固這些固 定件130才能讓散熱模組100固定。此外，在發(fā)熱元件60因故損壞需要維 修時，同樣得耗費相當?shù)墓r來拆卸這些固定件130以移開散熱模組100, 才能維修或更換發(fā)熱元件60。
圖2為另一習(xí)知的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。請參照圖2,習(xí)知 的散熱模組200包括一散熱塊210、 一支撐架220、 一壓持件230及多個螺 絲240。散熱塊210位于一載板50的一第一面50a上，并包括一熱導(dǎo)管212 及一底板214,其中底板214與一位在載板50上的發(fā)熱元件60相接觸，因 此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng)由底板214傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管212而導(dǎo)出。 壓持件230位于載板50的第一面50a，'用以將散熱塊210壓持于發(fā)熱元件 60上。此外，壓持件230具有多個第一開口 232a及多個第二開口 232b， 而各個第一開口 232a與對應(yīng)的一第二開口 232b會形成一個貫穿口 232。
支撐架220則位于載板50的相對于第一面50a的一第二面50b,且支 撐架220的位置會與散熱塊210的位置互相對應(yīng)。此外，支撐架220具有 多個位于其周圍的金屬柱222，而這些金屬柱222則分別穿過壓持件230的 這些第二開口 232b。另外，各個金屬柱222具有一螺孔222a 。這些螺絲 240則分別配置于壓持件230的這些貫穿口 232中。
當這些螺絲240分別配置于壓持件230的這些貫穿口 232中時，這些 螺絲240的軸部240b分別穿過壓持件230的這些第一開口 232a，并分別螺 鎖于這些金屬柱222的螺孔222a中。此外，這些螺絲240的頭部240a則 分別與壓持件230的這些第一開口 232a周圍的部分互相干涉。因此，在組 裝的過程中，這些螺絲240的頭部240a會施予壓持件230 —朝向載板50 的作用力，而散熱塊210則會受到壓持件230的壓持力量而與發(fā)熱元件60 緊密4妄觸。
同樣地，組裝人員在組裝散熱模組200時，也必須費時地鎖固這些螺 絲240才能讓散熱模組200固定。此外，在發(fā)熱元件60因故損壞需要維修 或更換時，同樣得耗費相當?shù)墓r來拆卸這些螺絲240以移開散熱模組200, 才能維修或更換發(fā)熱元件60。
因此，習(xí)知散熱模組100及200皆有組裝及拆卸費時的問題，而造成 組裝與維修成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種散熱模組，可用磁力組裝至一載板上并與載板上的發(fā) 熱元件接觸。
為達上述或是其他目的，本發(fā)明提出一種散熱模組，其包括一散熱塊、一支撐架、至少一起磁元件及至少一感磁元件。散熱塊位于一載板的一第 一面，且散熱塊具有至少一容置槽。支撐架位于載板相對于第一面的一第 二面。起磁元件放置于容置槽中。感磁元件固接至支撐架，且穿過載板的 一貫孔，并與起》茲元件接觸。起磁元件與感^茲元件之間所產(chǎn)生相對的》茲性 吸力限制散熱塊及支撐架相對于載板的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的容置槽具有一開口于其底部，而感磁 元件穿過貫孔及開口，以接觸起^ 茲元件。在本發(fā)明的一實施例中，上述的起磁元件粘接至散熱塊。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的起磁元件為永久磁鐵。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的感磁元件的材質(zhì)為金屬。 在本發(fā)明的 一 實施例中，上述的支撐架與感^ 茲元件一體成形。 本發(fā)明另提出 一種散熱模組，適于可拆卸地組裝至一載板及一 門蓋之 間，而載板相對于門蓋的位置固定，其包括一散熱塊、至少一第一起磁元 件及至少一第二起磁元件。散熱塊位于載板的一第一面，且散熱塊具有至 少一容置槽。第一起磁元件放置于容置槽中。第二起磁元件固接至門蓋。 第 一起磁元件與第二起磁元件之間的磁極相同，所產(chǎn)生相對的磁性斥力限 制散熱塊相對于載板的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第 一起磁元件粘接至散熱塊。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一起磁元件與第二起磁元件為永久 磁鐵。本發(fā)明再提出一種散熱模組，其包括一散熱塊、 一壓持件、 一支撐架、 至少一起磁元件及至少一感磁元件。散熱塊位于一載板的一第一面。壓持 件位于載板的第一面，并具有一第一開口及一第二開口，而第一開口與第 二開口形成一貫穿口，且壓持件與散熱塊連接。支撐架位于載板相對于第 一面的一第二面。起磁元件放置于貫穿口中。感磁元件固接至支撐架，且 穿過載板的一貫孔，并與起磁元件接觸。起磁元件與感磁元件之間所產(chǎn)生 相對的磁性吸力使得壓持件限制散熱塊相對于載板的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的壓持件具有至少一彈性臂，而起磁元 件連接至彈性臂。在本發(fā)明的一實施例中，上述的起》茲元件具有一頭部及與其相連的一軸部，且第一開口以不干涉的方式適配(fit)軸部，而起;茲元件的軸部才妻 觸感^f茲元件，且起^f茲元件的頭部實質(zhì)上垂直地限制彈性臂相對于感^f茲元件 的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的感^f茲元件呈柱狀，且第二開口以不干 涉的方式適配感;茲元件，且感^茲元件實質(zhì)上水平地限制彈性臂相對于感石茲 元件的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的起^ 茲元件為永久^茲鐵。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的感磁元件的材質(zhì)為金屬。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的支撐架與感磁元件一體成形。 本發(fā)明更提出一種散熱模組，其包括一散熱塊、 一壓持件、 一支撐架、 至少 一第 一起磁元件及至少 一第二起磁元件。散熱塊位于一栽板的 一第一 面。壓持件位于載板的第一面，并具有一第一開口及一第二開口，其中第 一開口及第二開口形成一貫穿口，且壓持件與散熱塊連接。支撐架位于載 板相對于第一面的一第二面。第一起磁元件放置于貫穿口中。第二起磁元 件固定放置于載板上的一位置，且位置為貫穿口垂直映射至載板上的位置， 并與支撐架之間產(chǎn)生一磁性吸力，將支撐架固定在載板的第二面。第一起 磁元件與第二起磁元件之間所產(chǎn)生相對的磁性吸力使得壓持件限制散熱塊 相對于載板的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的支撐架的材質(zhì)為金屬。在本發(fā)明的 一 實施例中，上述的第二起磁元件與第 一起磁元件藉由i茲 性吸力互相沖妄觸。在本發(fā)明的一實施例中，上述的壓持件具有至少一彈性臂，而第一起 磁元件連接至彈性臂。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一起磁元件具有一頭部及與其相連 的一軸部，且第一開口以不千涉的方式適配軸部，而第一起》茲元件的軸部接觸第二起磁元件，且第 一起磁元件的頭部實質(zhì)上垂直地限制彈性臂相對 于第二起^f茲元件的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二起磁元件呈柱狀，且第二開口以 不干涉的方式適配第二起磁元件，且第二起磁元件實質(zhì)上水平地限制彈性 臂相對于第二起^ 茲元件的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一起磁元件為永久磁鐵。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二起》茲元件為永久^茲鐵。 本發(fā)明又提出一種散熱模組，其包括一散熱塊、 一壓持件、至少一第 一起磁元件及至少一第二起磁元件。散熱塊位于一載板的一第一面。壓持 件位于載板的第一面，并具有一第一開口及一第二開口，其中第一開口及 第二開口形成一貫穿口，且壓持件與散熱塊連接。第一起磁元件放置于貫 穿口中。第二起磁元件固定放置于載板上的一位置，且位置為貫穿口垂直 映射至載板上的位置。第一起磁元件與第二起磁元件之間所產(chǎn)生相對的磁 性吸力使得壓持件限制散熱塊相對于載板的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的壓持件具有至少一彈性臂，而第一起 磁元件連接至彈性臂。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一起磁元件具有一頭部及與其相連的一軸部，且第一開口以不干涉的方式適配軸部，而第一起^茲元件的軸部接觸載板的第 一面，且第 一起磁元件的頭部實質(zhì)上垂直地限制彈性臂相對于第二起》茲元件的位置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二起磁元件固定放置的位置位在載板的第一面，或位在載板的相對于第一面的一第二面。在本發(fā)明的一實施例中，上述的散熱模組，更包括一限位件，固接至載板，以水平地限制第二起磁元件相對于第 一起磁元件的位置。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一起磁元件為永久磁鐵。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二起》茲元件為永久》茲鐵。 本發(fā)明的散熱模組可藉由起磁元件或感磁元件與起磁元件之間所產(chǎn)生相對的磁性吸力或磁性斥力而限制散熱塊相對于載板的位置。因此，本發(fā)明的散熱模組可快速地手動組裝至或拆卸自載板。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉多個實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。


圖1為一習(xí)知的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。圖2為另一習(xí)知的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。 圖3為本發(fā)明第一實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。 圖4為本發(fā)明第二實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。 圖5為本發(fā)明第三實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。 圖6為本發(fā)明第四實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。 圖7為本發(fā)明第五實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。50:載板50a:第一面50b:第二面54:貫孔56:門蓋60:發(fā)熱元件100:散熱模組110:散熱塊112:容置槽112a:開口112b:貫孔114:底板116:熱導(dǎo)管120:支撐架122:金屬柱122a:螺孔130:固定件132:螺絲132a:頭部132b:軸部134:彈簧200:散熱模組210:散熱塊212:熱導(dǎo)管214.底板220:支撐架222:金屬柱222a:螺孔230壓持件232:貫穿口232a:第一開口232b:第二開口240: 螺絲240a:頭部240b:軸部300:散熱模組310散熱塊312:容置槽312a:開口314:底板316熱導(dǎo)管320:支撐架330起磁元件340 感磁元件徹散熱模組410散熱塊412容置槽414底板416熱導(dǎo)管420第一起f茲元件430第二起f茲元件500散熱模組510散熱塊512熱導(dǎo)管514底板520支撐架530壓持件532彈性臂534貫穿口534a:第一開口534b:第二開口540起/f茲元件540a:頭部5楊:軸部550感磁元件Dl:外徑D2:內(nèi)徑600散熱模組610散熱塊612熱導(dǎo)管614底板620支撐架630壓持件632彈性臂634貫穿口634a:第一開口634b:第二開口640第一起i茲元件640a:頭部640b:軸部650第二起》茲元件Dl:外徑D2:內(nèi)徑700散熱模組710散熱塊712熱導(dǎo)管714底板720壓持件722彈性臂724貫穿口724a:第一開口724b:第二開口730第一起》茲元件730a:頭部730b:軸部740第二起》茲元件750:限位件 752:開口Dl:外徑 D2:內(nèi)徑具體實施方式
第一實施例圖3為本發(fā)明第一實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。請參照 圖3，散熱模組300包括一散熱塊310、 一支撐架320、多個起磁元件330 及多個感磁元件340。散熱塊310位于一載板50的一第一面50a,并包括 多個容置槽312、 一底板314及一熱導(dǎo)管316，其中底板314與一位在載板 50上的發(fā)熱元件60相接觸，因此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng)由底板 314傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管316而導(dǎo)出。但在另一未繪示的實施例中，熱導(dǎo)管316也 可以由其他散熱效果良好的組件所取代，例如散熱鰭片。此外，這些容 置槽312位于散熱塊310的周圍，其中各個容置槽312在其底部具有一開 口 312a。這些起》茲元件330分別放置于這些容置槽312中并可粘接至散熱 塊310。在本實施例中，這些起磁元件330例如為永久磁鐵。支撐架320則位于載板50的相對于第一面50a的一第二面50b，可用 來支撐載板50以避免載板50變形，且支撐架320的位置會與散熱塊310 的位置互相對應(yīng)。這些感磁元件340與支撐架320 —體成形，但在另一未 繪示的實施例中，這些感磁元件340亦可用適當方法固接至支撐架320，例 如焊接。此外，這些感磁元件340會分別對位于這些容置槽312。在本實施 例中，這些感^茲元件3 4 0的材質(zhì)例如為金屬。另外，這些感^f茲元件340分別穿過載板50的多個貫孔54，并可分別穿 過這些容置槽312的這些開口 312a，而與起》茲元件330接觸。這些起石茲元 件330的底部會分別與這些容置槽312的開口 312a周圍的部分互相干涉， 因此，當這些起磁元件330與這些感磁元件340之間分別產(chǎn)生相對的磁性 吸力時，這些起磁元件330會施予散熱塊310—朝向載板50的作用力，因 而限制散熱塊310及支撐架320相對于載板50的位置，也使得散熱塊310 與發(fā)熱元件60緊密貼合。本實施例的散熱模組300組裝于載板50上時，只需讓這些起磁元件330 能與這些感磁元件340分別接觸而產(chǎn)生磁性吸力即可迅速地完成組裝。此 外，在拆卸時，也只需施予一反向作用力，以抵抗這些起磁元件330與這 些感磁元件340間產(chǎn)生的i茲性吸力，即可讓散熱塊310輕易地自載板50上 移除而有利于進行發(fā)熱元件60的維修或更換。第二實施例圖4為本發(fā)明第二實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖。請參照 圖4,散熱模組400適于可拆卸地組裝至一載板50及一門蓋56之間。散熱模組400包括一散熱塊410、多個第一起》茲^件420及多個第二起^f茲元件 430。散熱塊410位于載板50的一第一面50a,并包括多個容置槽412、 一 底板414及一熱導(dǎo)管416,其中底板414與一位在載板50上的發(fā)熱元件60 相接觸，因此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng)由底板414傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管416 而導(dǎo)出。但在另一未繪示的實施例中，熱導(dǎo)管416也可以由其他散熱效果 良好的組件所取代，例如散熱鰭片。此外，門蓋56位于散熱塊410的上 方，而門蓋56相對于載板50的位置固定。此外，容置槽412位于散熱塊410的周圍。這些第一起磁元件420分 別放置于這些容置槽412中，并可粘接至散熱塊410,而這些第二起磁元件 430則固接至門蓋56。在本實施例中，這些第一起i茲元件420與這些第二 起磁元件4 3 0例如為永久磁鐵。另外，這些第一起磁元件420分別與這些第二起磁元件430之間的磁 極相同，而這些第二起^F茲元件430分別與這些容置槽412的底部結(jié)構(gòu)互相 干涉。因此，當這些第一起,茲元件420與這些第二起石茲元件430之間分別 產(chǎn)生相對的磁性斥力時，這些第二起磁元件430會施予散熱塊410 —朝向 載板50的作用力，因而限制散熱塊410相對于載板50的位置，也使得散 熱塊410與發(fā)熱元件60緊密貼合。當本實施例的散熱模組400組裝于載板50上時，只需讓門蓋56上的 這些第二起^t元件430與這些容置槽412內(nèi)的這些第一起^f茲元件420分別 產(chǎn)生相對的^f茲性斥力后，即可迅速地完成組裝。此外，在拆卸時，也只需 將門蓋56移除，以讓這些第二起磁元件430與這些第一起磁元件420間產(chǎn) 生的磁性斥力消失，即可讓散熱塊410輕易地自載板50上移除而有利于進 行發(fā)熱元件60的維修或更換。第三實施例圖5為本發(fā)明第三實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖，請參照 圖5,散熱模組500包括一散熱塊510、 一支撐架520、 一壓持件530、多 個起》茲元件540及多個感》茲元件550。散熱塊510位于一載板50的一第一 面50a，并具有一熱導(dǎo)管512及一底板514，其中底板514與一位在載板50 上的發(fā)熱元件60相接觸，因此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng)由底板514 傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管512而導(dǎo)出。但在另一未繪示的實施例中，熱導(dǎo)管512也可 以由其他散熱效果良好的組件所取代，例如散熱鰭片。支撐架520位于載板50的相對于第一面50a的一第二面50b。這些感 磁元件550與支撐架520 —體成形，但在另一未繪示的實施例中，這些感 磁元件550亦可用適當方法固接至支撐架520,例如焊接。在本實施例中， 這些感f茲元件550的材質(zhì)可為金屬，其中這些感》茲元件550的形狀例如為 柱狀。此外，壓持件530位于載板50的一第一面50a，用以將散熱塊510壓 持于發(fā)熱元件60上。壓持件530還可具有多個彈性臂532，而這些起; 茲元 件540連接至這些彈性臂532。壓持件530并具有多個第一開口 534a及多 個第二開口 534b，而各個第一開口 534a與對應(yīng)的一第二開口 534b會形成 一個貫穿口 534。這些起磁元件540分別放置于這些貫穿口 534中，各個起 磁元件540并可具有一頭部540a及與其相連的一軸部540b。在本實施例中， 這些起;茲元件540例如為永久》茲鐵。另外，這些起》茲元件540的軸部540b可分別穿過壓持件530的這些第 一開口 534a,且這些第一開口 534a分別以不干涉的方式適配這些螺絲的軸 部540b。這些起》茲元件540的頭部540a的外徑Dl分別大于這些第一開口 534a的內(nèi)徑D2,讓這些起》茲元件540的頭部540a分別與壓持件530的這 些第一開口 534a周圍的部分互相干涉，以實質(zhì)上垂直地限制這些彈性臂532 的位置相對于這些感》茲元件550的位置。再者，這些感磁元件550分別穿過載板50的一貫孔54,并分別穿過這 些第二井口 534b,且這些第二開口 534b分別以不干涉的方式適配這些感》茲 元件550，讓這些感》茲元件550實質(zhì)上水平地限制這些彈性臂532相對于這 些感^f茲元件550的位置。這些感f茲元件550分別與這些起i茲元件540接觸 而產(chǎn)生相對的磁性吸力時，這些起磁元件540會施予壓持件530 —朝向載 板50的作用力，而讓壓,持件530限制散熱塊510的相對于載板50的位置， 并使得散熱塊510與發(fā)熱元件60緊密貼合。本實施例的散熱模組500組裝于載板'50上時，只需讓這些起磁元件540 與這些感磁元件550之間分別產(chǎn)生相對的磁性吸力即可迅速地完成組裝。 此外，在拆卸時，也只需施予一反向作用力，以抵抗這些起磁元件540與 這些感磁元件550間產(chǎn)生的磁性吸力，即可讓散熱塊510輕易地自載板50 上移除而有利于進行發(fā)熱元件60的維修或更換。第四實施例圖6為本發(fā)明第四實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖，請參照 圖6，散熱模組600包括一散熱塊610、 一支撐架620、 一壓持件630、多 個第一起磁元件640及多個第二起磁元件650。散熱塊610位于一載板50 的一第一面50a,并具有一熱導(dǎo)管612及一底板614，其中底板614與一位 在載板50上的發(fā)熱元件60相接觸，因此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng) 由底板614傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管612而導(dǎo)出。但在另一未繪示的實施例中，熱導(dǎo) 管612也可以由其他散熱效果良好的組件所取代，例如散熱鰭片。此外，壓持件630位于一載板50的一第一面50a，且其壓持于散熱塊 610上。壓持件630還可具有多個彈性臂632，而這些第一起磁元件640連 接至這些彈性臂632。壓持件630并具有多個第一開口 634a及多個第二開口 634b,而各個第一開口 634a與對應(yīng)的一第二開口 634b會形成一個貫穿 口 634。這些第一起磁元件640分別置放于這些貫穿口 634中，各個第一起 磁元件640并可具有一頭部640a及與其相連的一軸部640b。這些第二起^茲 元件650則分別固定放置于這些開口 634垂直映射至載板50上之處，并與 支撐架620之間產(chǎn)生一磁性吸力，此磁性吸力將支撐架620固定在載板50 的相對于第一面50a的第二面50b。在本實施例中，這些第一起》茲元件640 及這些第二起磁元件650例如為永久磁鐵，而支撐架620的材質(zhì)可為金屬。另外，這些第一起》茲元件640的軸部640b可分別穿過這些開口 634， 且這些開口 634以分別不干涉的方式適配這些第一起;茲元件640的軸部 640b，而這些第一起石茲元件640的頭部640a的外徑Dl分別大于這些第二 開口 634b的內(nèi)徑D2，使這些第一起》茲元件640的頭部640a分別與壓持件 630的這些第一開口 634周圍的部分互相干涉，以實質(zhì)上垂直地限制這些彈 性臂632相對于這些第二起^f茲元件650的位置。所以，在各個第一起^f茲元 件640與對應(yīng)的一第二起》茲元件650之間產(chǎn)生相對的》茲性吸力時，這些第 一起磁元件640會施予壓持件630 —朝向載板50的作用力，而使得壓持件 630限制散熱塊610相對于載板50的位置，并可使得散熱塊610與發(fā)熱元 件60緊密貼合。本實施例的散熱模組600組裝于載板上時，只需讓得這些第一起磁元 件640與這些第二起;茲元件650之間產(chǎn)生相對的義茲性吸力即可迅速組裝完 成。此外，在拆卸時，也只需施予一反向作用力，以4氐抗這些第一起石茲元 件640與這些第二起》茲元件650間產(chǎn)生的磁性吸力，即可讓散熱塊610輕 易地自載板5 0上移除，而有利于進行發(fā)熱元件6 0的維修或更換。第五實施例圖7為本發(fā)明第二實施例的散熱模組組裝在載板上的剖面圖，請參照 圖7，散熱模組700包括一散熱塊710、 一壓持件720、多個第一起磁元件 730、多個第二起^f茲元件740及多個限位件750。散熱塊710位于一載板50 的一第一面50a，并具有一熱導(dǎo)管712及一底板714，其中底板714與一位 在載板50上的發(fā)熱元件60相接觸，因此，發(fā)熱元件60所產(chǎn)生的熱量會經(jīng) 由底板714傳導(dǎo)至熱導(dǎo)管712而導(dǎo)出。但在另一未繪示的實施例中，熱導(dǎo) 管712也可以由其他散熱效果良好的組件所取代，例如散熱鰭片。此外，壓持件720位于載板50的一第一面50a，且其壓持于散熱塊710 上。壓持件720還可具有多個彈性臂722，而這些起^f茲元件730連接至這些 彈性臂722。壓持件720并具有多個第一開口 724a及多個第二開口 724b, 而這些第一開口 724a與這些第二開口 724b分別形成多個賁穿口 724。這些 第一起^f茲元件730分別;^文置于這些貫穿口 724中，各個第一起^f茲元件730 并可具有一頭部730a及與其相連的一軸部730b。這些第二起磁元件740位于載板50的相對于第一面50a的第二面50b，并分別固定放置于這些貫穿 口 724垂直映射至載板50上之處。在另一未繪示的實施例中，這些第二起 磁元件740可位于載板50的第一面50a。在本實施例中，這些第一起磁元 件730與這些第二起^f茲元件740例如為永久》茲鐵。
這些限位件750固接至載板50,以水平限制這些第二起磁元件740相 對于這些第一起^f茲元件730的位置，其中各個限位件750的形狀例如為一 具有開口 752的圓柱，而且這些限位件750是以不干涉的方式分別適配這 些第一起^f茲元件730的軸部730b，但在另一未繪示的實施例中，這些限位 件750可為其他適當?shù)男螤睢?br> 另外，這些第一起^f茲元件730的軸部730b可分別穿過這些貫穿口 724， 且這些貫穿口 724分別以不干涉的方式適配這些第一起磁元件730的軸部 730b,而這些第一起i茲元件730的頭部730a的外徑Dl大于這些第一開口 724a的內(nèi)徑D2，讓這些第一起^f茲元件730的頭部730a分別與壓持件720 的這些第一開口 724a周圍的部分互相干涉，以實質(zhì)上垂直地限制這些彈性 臂722的位置。當這些第一起,茲元件730與這些第二起/P茲元件740之間產(chǎn) 生相對的磁性吸力時，這些第一起磁元件730會施予壓持件720 —朝向載 板50的作用力，使得壓持件720限制散熱塊710相對于載板50的位置， 并可讓散熱塊710與發(fā)熱元件60緊密貼合。
本實施例的散熱模組700組裝于載板50上時，只需讓這些第一起磁元 件730與這些第二起》茲元件740之間分別產(chǎn)生相對的石茲性吸力即可迅速組 裝完成。此外，在拆卸時，也只需施予一反向作用力，以抵抗這些第一起 磁元件730與這些第二起磁元件740間產(chǎn)生的磁性吸力，即可讓散熱塊710 輕易地自載板50上移除，而有利于進行發(fā)熱元件60的維修或更換。
綜上所述，本發(fā)明的散熱模組利用磁力所發(fā)揮的接合力量，可快速地 將散熱模組組裝于載板上。此外，在必要時，亦可快速地將散熱模組自載 板上卸下以進行發(fā)熱元件的維修或更換。因此，相較于習(xí)知技術(shù)，本發(fā)明 的散熱模組可有效地節(jié)省組裝或拆卸的工時與成本以及提供維修人員較佳 的維修效率。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種散熱模組，其特征在于其包括一散熱塊，位于一栽板的一第一面，且該散熱塊具有至少一容置槽； 一支撐架，位于該載板的相對于該第一面的一第二面； 至少一起》茲元件，放置于該容置槽中；以及至少一感磁元件，固接至該支撐架，且穿過該載板的一貫孔，并與該 起》茲元件接觸，其中該起》茲元件與該感^茲元件之間所產(chǎn)生相對的,茲性吸力限制該散熱 塊及該支撐架相對于該載板的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的容置槽具 有一開口于其底部，而該感,茲元件穿過該貫孔及該開口 ，以接觸該起,茲元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的起磁元件 粘接至該散熱塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的起磁元件 為永久磁鐵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的感磁元件 的材質(zhì)為金屬。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的支撐架與 該感》茲元件一體成形。
7. —種散熱模組，適于可拆卸地組裝至一載板及一門蓋之間，而該載 板相對于該門蓋的位置固定，其特征在于該散熱模組包括一散熱塊，位于該載板的一面，且該散熱塊具有至少一容置槽； 至少一第一起i茲元件，放置于該容置槽中；以及 至少一第二起^F茲元件，固接至該門蓋，其中該第一起磁元件與該第二起磁元件之間的磁極相同，所產(chǎn)生相對 的磁性斥力限制該散熱塊相對于該載板的位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起磁 元件粘接至該散熱塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起磁 元件與該第二起》茲元件為永久磁鐵。
10. —種散熱才莫組，其特征在于其包括 一散熱塊，位于一載板的一第一面；一壓持件，位于該載板的該第一面，并具有一第一開口及一第二開口， 而該第一開口與該第二開口形成一貫穿口，且該壓持件與該散熱塊連接；一支撐架，位于該載板的相對于該第一面的一第二面； 至少一起磁元件，放置于該貫穿口中；以及至少一感石茲元件，固接至該支撐架，且穿過該載板的一貫孔，并與該 起磁元件接觸，其中該起》茲元件與該感》茲元件之間所產(chǎn)生相對的vf茲性吸力使得該壓持 件限制該散熱塊相對于該載板的位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱模組，其特征在于其中所述的壓持件 具有至少一彈性臂，而該起;茲元件連接至該彈性臂。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱模組，其特征在于其中所述的起磁元 件具有一頭部及與其相連的一軸部，且該第一開口以不干涉的方式適配該 軸部，而該起f茲元件的該軸部接觸該感^茲元件，且該起;茲元件的該頭部實 質(zhì)上垂直地限制該彈性臂相對于該感^f茲元件的位置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的散熱模組，其特征在于其中所述的感磁元 件呈柱狀，且該第二開口以不干涉的方式適配該感;茲元件，且該感^茲元件 實質(zhì)上水平地限制該彈性臂相對于該感^f茲元件的位置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱模組，其特征在于其中所述的起磁元 件為永久^P茲鐵。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱模組，其特征在于其中所述的感磁元 件的材質(zhì)為金屬。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱模組，其特征在于其中所述的支撐架 與該感》茲元件一體成形。
17. —種散熱才莫組，其特征在于其包括 一散熱塊，位于一載板的一第一面；一壓持件，位于該載板的該第一面，具有一第一開口及一第二開口， 該第 一開口及該第二開口形成一貫穿口 ，且該壓持件與該散熱塊連接； 一支撐架，位于該載板的相對于該第一面的一第二面； 至少一第一起磁元件，放置于該貫穿口中；以及 至少一第二起^f茲元件，固定放置于該載板上的一位置，且該位置為該貫穿口垂直映射至該載板上的該位置，并與該支撐架之間產(chǎn)生一磁性吸力， 將該支撐架固定在該載板的該第二面，其中該第 一起;茲元件與該第二起;茲元件之間所產(chǎn)生相對的該磁性吸力 使得該壓持件限制該散熱塊相對于該載板的位置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模組，其特征在于其中所述的支撐架 的材質(zhì)為金屬。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二起 磁元件與該第 一起磁元件藉由該磁性吸力互相接觸。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模組，其特征在于其中所述的壓持件 具有至少 一彈性臂，而該第 一起/f茲元件連接至該彈性臂。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起 ,茲元件具有一頭部及與其相連的一軸部，且該第 一開口以不干涉的方式適 配該軸部，而該第一起i茲元件的該軸部接觸該第二起^茲元件，且該第一起 磁元件的該頭部實質(zhì)上垂直地限制該彈性臂相對于該第二起磁元件的位 置。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二起 磁元件呈柱狀，且該第二開口以不干涉的方式適配該第二起》茲元件，且該 第二起磁元件實質(zhì)上水平地限制該彈性臂相對于該第二起^F茲元件的位置。
23. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起 》茲元件為永久》茲鐵。
24. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二起 磁元件為永久磁鐵。
25. —種散熱模組，其特征在于其包括 一散熱塊，位于一載板的一第一面；一壓持件，位于該載板的該第一面，具有一第一開口及一第二開口， 該第一開口及該第二開口形成一貫穿口，且該壓持件與該散熱塊連接； 至少一第一起磁元件，放置于該貫穿口中；以及 至少一第二起磁元件，固定放置于該載板上的一位置，且該位置為該貫穿口垂直映射至該載板上的該位置，其中該第 一起磁元件與該第二起磁元件之間所產(chǎn)生相對的磁性吸力使 得該壓持件限制該散熱塊相對于該載板的位置。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的散熱模組，其特征在于其中所述的壓持件 具有至少 一彈性臂，而該第 一起》茲元件連接至該彈褲臂。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起 磁元件具有一頭部及與其相連的一軸部，且該第一開口以不干涉的方式適 配該軸部，而該第一起》茲元件的該軸部接觸該載板的第一面，且該第一起 /磁元件的該頭部實質(zhì)上垂直地限制該彈性臂相對于該第二起/f茲元件的位 置。
28. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的散熱模組，其特征在于其中所述的位置位 在該載板的第一面，或位于該載板的相對于該第一面的一第二面。
29. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的散熱模組，其特征在于其更包括 一限位件，固接至該載板，以水平地限制該第二起磁元件相對于該第一起磁元件的位置。
30. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一起
31.根據(jù)權(quán)利要求25項所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二 起》茲元件為永久i茲纟失。
全文摘要
一種散熱模組，包括一散熱塊及至少一第一起磁元件。散熱塊位于一載板上面。此外，散熱模組還可包括至少一第二起磁元件或至少一感磁元件。第二起磁元件或感磁元件與第一起磁元件之間會產(chǎn)生相對的磁性吸力或磁性斥力。藉由這樣的磁力可限制散熱塊相對于載板的位置，并可使得散熱塊與發(fā)熱元件接觸。
文檔編號G06F1/16GK101312636SQ20071010521
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者葉禮淦, 吳昌遠, 施長江, 田奇?zhèn)? 許毅峰 申請人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司