專利名稱：可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種倉儲系統(tǒng)及其方法，特別為可實時顯示各倉儲單元的盤點進度及其錯誤率的可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)：
隨著企業(yè)的不斷成長，庫存管理也就占有很重要的地位，業(yè)界對于庫存管理這個問題一直都力求改進，例如現(xiàn)在廣受采用的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP，Enterprise Resource Planning)，庫存管理一直都是研究的重點，也因此在庫存盤點上也就相對的更顯重要。
當一個企業(yè)的生產(chǎn)持續(xù)的成長，以及訂單不斷增加下，為使生產(chǎn)線能夠與市場直接銜接，使得生產(chǎn)產(chǎn)品及數(shù)量更能貼近需求，因此就必須跨國生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，也減少了庫存的壓力，然而，當生產(chǎn)線已散布于世界各地的情形而言，盤點的復(fù)雜度卻也大大的增加。
所幸在庫存數(shù)據(jù)電子化之后，當會計師與公司內(nèi)部的財務(wù)人員進行庫存盤點時，不需要再攜帶厚厚的紙本數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)皆可借由連接庫存數(shù)據(jù)庫的服務(wù)器計算機中取得，而一間大公司底下往往會區(qū)分成許多的小事業(yè)體，若是依各個小事業(yè)體一一下去進行盤點，經(jīng)常出現(xiàn)的情況為許多事業(yè)體的庫存會放在其它相關(guān)事業(yè)體或合作伙伴的倉儲中，會導(dǎo)致帳目不符，很顯然盤點工作會變的更為復(fù)雜，且浪費許多的時間及人力，因此，最好的作法便是以多組人馬在各地同時進行盤點的工作，當然這樣的作法會在短時間需要許多盤點人員。
通常在盤點的時候，為求盤點過程能夠單純化，往往必須要生產(chǎn)線配合停止生產(chǎn)，以避免在清查倉庫時，發(fā)生帳目不符的原因是起因于生產(chǎn)線的備料，或者故障品的維修卻未登記所產(chǎn)生；另外在盤點的時候，往往會一直有問題發(fā)生，有些問題較少的倉庫也就較早結(jié)束盤點工作，而整個盤點的進度將會因少部分進度較慢的倉庫而拖慢了整體的進度，且進度無法掌控的話，在人員的調(diào)度及配合上也不容易掌控。因此，如何使倉儲盤點能更加有效率，實為一重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)及其方法，其可使會計師能在服務(wù)器端了解各個財務(wù)人員于各倉儲單元的盤點狀況，依照盤點進度及盤點錯誤率來調(diào)派人手前往支持，且可由生產(chǎn)單位做實時備料回報以減少錯誤率誤判的情形發(fā)生，更能維持生產(chǎn)線的持續(xù)運作，減少停工的損失。
因此，為達成上述目的，本發(fā)明所揭露的一種可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，至少必須包含一服務(wù)器，一數(shù)據(jù)庫，若干個倉儲單元及若干個生產(chǎn)單位，彼此間透過網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)傳遞，其中服務(wù)器還包含了一條件設(shè)定模塊，用以接收使用者所輸入的盤點設(shè)定條件；一抽樣產(chǎn)生模塊，用以按設(shè)定的抽查盤點條件讀取數(shù)據(jù)庫內(nèi)容，并依各個倉儲單元隨機選出符合條件的盤點物料清單；一路徑排序模塊，用以依據(jù)盤點物料存放位置排序顯示一最佳盤點順序；一進度顯示模塊，用以顯示各個倉儲單元所回報的盤點進度，以及調(diào)整后的進度顯示；及一進度整合模塊，用以依據(jù)各倉儲單元回報的盤點進度，將進度落后的倉儲單元的剩余未盤點數(shù)據(jù)，選取其盤點清單中部份剩余未盤點數(shù)據(jù)至進度接近完成的倉儲單元，進行盤點數(shù)據(jù)的重新調(diào)整。
依據(jù)本發(fā)明的目的且達到上述的優(yōu)點，本發(fā)明會先在服務(wù)器端產(chǎn)生各倉儲單元的盤點清單，包含下列步驟首先于服務(wù)器屏幕上產(chǎn)生一庫存盤點作業(yè)界面；接著，接收使用者所輸入的盤點設(shè)定條件，然后，讀取數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)數(shù)據(jù)，再依設(shè)定條件隨機抽樣并產(chǎn)生盤點清單，并依盤點清單及盤點物料擺放位置產(chǎn)生一最佳盤點順序；最后，將盤點清單及其順序傳至各倉儲單元。
而倉儲單元在進行盤點過程的執(zhí)行方法上，包含了以下步驟接收傳來的盤點清單及其順序并顯示，然后，接收使用者所輸入的實盤值，并將實盤值傳至服務(wù)器端；接著，確認是否有帳目不符的情形發(fā)生，若有，則接收服務(wù)器所回傳的錯誤數(shù)據(jù)。
同樣的，在服務(wù)器端上進行盤點過程的方法，也包含下列步驟首先，接收倉儲單元傳來的實盤值并顯示盤點進度百分比，然后，讀取數(shù)據(jù)庫內(nèi)的賬面值并與實盤值進行對比，檢查是否有對比不符的情形發(fā)生，最后，傳送錯誤數(shù)據(jù)至倉儲單元并檢查生產(chǎn)單位的備料情形。
在另一實施例中，服務(wù)器可根據(jù)各倉儲單元的盤點進度進行調(diào)整，包含下列步驟首先，判斷是否有盤點進度接近完成的倉儲單元，若有則再判斷其周遭是否有盤點進度落后的倉儲單元，若有，讀取進度落后的倉儲單元的剩余未盤點數(shù)據(jù)；接著，自該剩余未盤點數(shù)據(jù)中由盤點順序后段起，選取一部份盤點清單數(shù)據(jù)傳至該進度接近完成的倉儲單元，最后，重新調(diào)整盤點進度顯示。

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)架構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明在服務(wù)器端產(chǎn)生各倉儲單元盤點清單的方法流程圖。
圖3為本發(fā)明在各倉儲單元進行盤點的方法流程圖。
圖4為本發(fā)明在服務(wù)器上進行盤點的方法流程圖。
圖5為本發(fā)明服務(wù)器根據(jù)各倉儲單元的盤點進度進行調(diào)整的方法流程圖。
具體實施方式請參照圖1，此為本發(fā)明的可控管盤點進度的系統(tǒng)架構(gòu)圖，其包含了一服務(wù)器50，一數(shù)據(jù)庫20，若干個倉儲單元10及若干個生產(chǎn)單位30，彼此之間透過網(wǎng)絡(luò)40來進行數(shù)據(jù)傳遞，其中，該網(wǎng)絡(luò)40可為一有線網(wǎng)絡(luò)，或者是無線網(wǎng)絡(luò)。
其中服務(wù)器50由至少一臺以上的計算機所組成，除了包括鍵盤、鼠標等常見的計算機輸入設(shè)備，以及臺式或液晶顯示器外，在軟件組成中還包含有條件設(shè)定模塊510，用以接收使用者自輸入設(shè)備所輸入的盤點設(shè)定條件，例如盤點需求設(shè)定，包括有盤點物料的料號、數(shù)量、以及金額等參數(shù)，甚至參與盤點工作的人員數(shù)據(jù)以及分組設(shè)定；輸出設(shè)定，如按上述的參數(shù)作排序顯示，顯示部份百分比的盤點資料，以及盤點物料的特殊狀況注記，例如盤點物料的錯誤發(fā)生起因于生產(chǎn)單位30的數(shù)據(jù)誤報等狀況。
抽樣產(chǎn)生模塊520，用以按盤點設(shè)定條件的讀取數(shù)據(jù)庫20的相關(guān)數(shù)據(jù)，并隨機選出各倉儲單元10中符合條件的盤點物料清單，并根據(jù)盤點人員的分組設(shè)定，依倉儲單元進行工作分配；路徑排序模塊530，用以依據(jù)盤點物料存放位置排序顯示一最佳盤點順序，例如盤點清單所顯示的盤點順序為，沿著各層樓自門口進入后由左至右由上而下，如此一來，盤點人員便不需額外花費時間來搜尋盤點物料，只需照著清單中所列的物料順序進行盤點即可。
另外，還包含有進度顯示模塊540，用以于顯示器中實時顯示各個倉儲單元10所回報的盤點進度，例如各個倉儲單元10每盤點完成一項物料數(shù)據(jù)而回報該物料的實盤值時，便可根據(jù)該倉儲單元10的盤點清單中所需盤點物料的總合數(shù)量，計算并顯示該倉儲單元10目前的盤點進度，以及依據(jù)各倉儲單元10間的盤點清單調(diào)整后的進度更新顯示；及進度整合模塊550，便是用以依據(jù)各倉儲單元10回報實盤值所得的盤點進度，將盤點進度落后的倉儲單元10剩余未盤點數(shù)據(jù)，選取其盤點清單中部份剩余未盤點數(shù)據(jù)傳至進度接近完成的倉儲單元10，進行盤點數(shù)據(jù)的重新調(diào)整，借由人員調(diào)度來使整體盤點工作能加速完成。
同樣的，倉儲單元10亦可為一計算機，或者為其它與計算機同樣具備一顯示裝置以顯示盤點清單以及盤點錯誤回報信息，一輸入裝置用以輸入各設(shè)定值，及一網(wǎng)絡(luò)裝置的個人數(shù)字助理(PDA，Personal Digital Assistant)或是智能型手機(smart-phone)，具有一有線網(wǎng)絡(luò)模塊或是一無線網(wǎng)絡(luò)模塊，除上述的硬件裝置外，還包含一進度回報模塊110，用以接收使用者所輸入的實盤值，透過網(wǎng)絡(luò)40傳送至服務(wù)器50端，并可顯示自服務(wù)器50所傳來進行對比后所發(fā)現(xiàn)的錯誤數(shù)據(jù)，以供盤點人員對錯誤數(shù)據(jù)的物料進行再次清點，以確認錯誤發(fā)生的原因。
而在生產(chǎn)單位30也需在服務(wù)器50發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)錯誤時，由備料回報模塊305透過網(wǎng)絡(luò)40提供實時的生產(chǎn)在線的備料狀況回報，以確定問題的發(fā)生是否為生產(chǎn)單位30在生產(chǎn)過程中，盤點數(shù)據(jù)未及更新所產(chǎn)生的錯誤。
請參照圖2，此為本發(fā)明在服務(wù)器50端產(chǎn)生各倉儲單元10盤點清單的方法流程圖，包含下列步驟首先，于服務(wù)器50的顯示裝置上產(chǎn)生一庫存盤點作業(yè)界面(步驟210)；接著，條件設(shè)定模塊510接收使用者自該庫存盤點作業(yè)界面依界面提示所輸入的盤點需求設(shè)定(步驟220)，包括有盤點物料的料號、數(shù)量、以及金額等參數(shù)，還有參與盤點工作的人員數(shù)據(jù)以及分組設(shè)定。
然后，讀取數(shù)據(jù)庫20中的相關(guān)數(shù)據(jù)(步驟230)，例如物料號、物料名稱、物料數(shù)量、物料價格、計價單位(新臺幣、美金、人民幣)、使用部門、物料型態(tài)(原料、再制品、成品、廢品)、及物料存放位置，抽樣產(chǎn)生模塊520再依設(shè)定條件隨機抽樣，比如只盤點一單價以上的物料，或者只抽點某幾樣物料，并產(chǎn)生盤點清單(步驟240)。路徑排序模塊530會依盤點清單及盤點物料擺放位置，產(chǎn)生一最佳盤點順序(步驟250)；最后，透過網(wǎng)絡(luò)40將所產(chǎn)生的盤點清單及其順序傳至各倉儲單元10(步驟260)。
而接下來在各倉儲單元10將開始進行盤點，如圖3所示，此為本發(fā)明在各倉儲單元10進行盤點的方法流程圖，包含下列步驟首先，接收從網(wǎng)絡(luò)40傳來的盤點清單以及盤點順序并顯示(步驟310)，使用者亦可將此盤點清單及盤點順序打印出來。然后，當使用者盤點出結(jié)果時，倉儲單元10接收使用者所輸入盤點物料的實盤值(步驟320)，并將實盤值傳至服務(wù)器50端(步驟330)；接著，確認是否有服務(wù)器50回傳帳目不符的情形發(fā)生(步驟340)，若有，則接收服務(wù)器50所回傳的錯誤數(shù)據(jù)(步驟350)。
請參照圖4，此為本發(fā)明在服務(wù)器50上進行盤點的方法流程圖，也包含下列步驟首先，接收各個倉儲單元10依其盤點狀況所傳來的實盤值，并根據(jù)該倉儲單元10的盤點清單中所需盤點物料的總和數(shù)量，進度顯示模塊540計算并顯示該倉儲單元10目前的盤點進度，以及依據(jù)各倉儲單元10間的盤點清單調(diào)整后的進度更新顯示(步驟410)，然后，透過網(wǎng)絡(luò)40讀取數(shù)據(jù)庫20內(nèi)相關(guān)物料的賬而值并與實盤值進行對比(步驟420)，檢查是否有對比不符的情形發(fā)生(步驟430)，若有，則將錯誤數(shù)據(jù)傳送至倉儲單元10并檢查生產(chǎn)單位30的備料情形(步驟440)，借由倉儲單元10的進度回報模塊110與生產(chǎn)單位30的備料回報模塊305的物料回報，對比錯誤產(chǎn)生的原因。
依據(jù)盤點錯誤發(fā)生的狀況，常常會因為要找出錯誤發(fā)生的原因，使得原本只需抽查部分庫存物料變成該倉儲單元10內(nèi)所存放的物料需整體清查，導(dǎo)致該倉儲單元10的盤點進度嚴重落后，而拖累了整體盤點進度。因此，請參照圖5，此為本發(fā)明所揭露的服務(wù)器50根據(jù)各倉儲單元10的盤點進度進行調(diào)整的方法流程圖，包含下列步驟首先，服務(wù)器50可設(shè)定一進度閾值(例如為完成進度90％)，可根據(jù)各倉儲單元10所傳來的盤點進度判斷是否存有已超過該進度閾值的倉儲單元10(步驟610)，若有，則再判斷其周遭是否有盤點進度落后的倉儲單元10(例如為完成進度低于60％的倉儲單元10)(步驟620)，若有，則服務(wù)器50會依進度落后的倉儲單元10所傳來已完成盤點無誤的數(shù)據(jù)，自該倉儲單元10原先的盤點清單中去除，找出剩余未盤點數(shù)據(jù)(步驟630)；接著，自該剩余未盤點數(shù)據(jù)中由盤點順序后段，開始選取一部份(例如為剩余未盤點數(shù)據(jù)的約略30％)盤點清單數(shù)據(jù)，傳至該進度接近完成的倉儲單元10(步驟640)；當該進度接近完成的倉儲單元10收到調(diào)整后的盤點清單，則重新調(diào)整服務(wù)器50上的盤點進度顯示(步驟650)。
借由本發(fā)明的方法，不僅可達成較為容易管控各個倉儲單元的盤點進度，還可避免因應(yīng)盤點作業(yè)而需停止生產(chǎn)線作業(yè)的損失，更可在盤點資料跟盤點人員調(diào)整后，達到加速整體盤點的進度，使盤點過程更加有效率。
權(quán)利要求
1.一種可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一服務(wù)器、一數(shù)據(jù)庫、若干個倉儲單元及若干個生產(chǎn)單位，彼此間透過一網(wǎng)絡(luò)進行連接，其中該服務(wù)器還包含下列模塊一條件設(shè)定模塊，用以接收一使用者所輸入的若干筆盤點設(shè)定條件；一抽樣產(chǎn)生模塊，用以依據(jù)各該盤點設(shè)定條件讀取該數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容，并隨機選出各該倉儲單元內(nèi)部存放物料符合條件的若干筆盤點清單；一路徑排序模塊，用以依據(jù)該盤點清單內(nèi)存放物料的存放位置排序一最佳盤點順序；一進度顯示模塊，用以接收各該倉儲單元所回報的若干筆實盤值，依各該倉儲單元的該盤點清單計算出各該盤點進度并顯示；及一進度整合模塊，用以依據(jù)各該倉儲單元的盤點進度，將進度落后的各該倉儲單元的剩余未盤點數(shù)據(jù)，選取其盤點清單中部份剩余未盤點數(shù)據(jù)，重新調(diào)整至其周遭進度接近完成的各該倉儲單元。
2.如權(quán)利要求1所述的可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，其特征在于該生產(chǎn)單位還包含一備料回報模塊，用以將一使用者所輸入的一備料數(shù)量透過該網(wǎng)絡(luò)傳至該服務(wù)器協(xié)助盤點。
3.如權(quán)利要求1所述的可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，其特征在于該倉儲單元還包含一進度回報模塊，用以接收一使用者所輸入的若干筆實盤值，并透過該網(wǎng)絡(luò)傳送至該服務(wù)器端。
4.如權(quán)利要求1所述的可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，其特征在于該倉儲單元為一個人數(shù)字助理。
5.如權(quán)利要求4所述的可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)，其特征在于該個人數(shù)字助理具有無線上網(wǎng)功能。
6.一種可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，該方法包含下列步驟判斷是否有一盤點進度接近完成的倉儲單元；判斷其周遭是否有一盤點進度落后的倉儲單元；讀取該盤點進度落后的倉儲單元的一剩余未盤點數(shù)據(jù)；及自該剩余未盤點數(shù)據(jù)中由一最佳盤點順序后段起，選取一部份盤點清單數(shù)據(jù)傳至該盤點進度接近完成的倉儲單元。
7.如權(quán)利要求6所述的可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，其特征在于各該盤點清單傳至各該倉儲單元的方法，還包含了下列步驟接收一使用者所輸入的若干筆盤點設(shè)定條件；依各該設(shè)定條件隨機抽樣產(chǎn)生該盤點清單；依該盤點清單及若干筆盤點物料擺放位置產(chǎn)生該最佳盤點順序；及將該盤點清單及該最佳盤點順序傳至各該倉儲單元。
8.如權(quán)利要求6所述的可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，其特征在于該使用者在盤點時，該倉儲單元處理該使用者輸入設(shè)定還包含下列步驟接收該使用者所輸入的若干筆實盤值；將各該實盤值傳至一服務(wù)器；確認是否有該服務(wù)器傳來帳目不符信息；及接收該服務(wù)器所回傳的錯誤數(shù)據(jù)。
9.如權(quán)利要求6所述的可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，其特征在于該服務(wù)器處理各該倉儲單元的盤點數(shù)據(jù)，還包含下列步驟接收各該倉儲單元傳來的各該實盤值；讀取一數(shù)據(jù)庫內(nèi)若干筆賬面值與對應(yīng)的各該實盤值進行對比；確認是否有對比不符的盤點資料；及傳送該對比不符的盤點數(shù)據(jù)至各該倉儲單元。
10.如權(quán)利要求9所述的可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，其特征在于當出現(xiàn)對比不符的情況時，還包含由相關(guān)的若干個生產(chǎn)單元的備料回報模塊回報若干筆備料數(shù)量至該服務(wù)器協(xié)助盤點。
11.如權(quán)利要求6所述的可于倉儲系統(tǒng)中控管盤點進度的方法，其特征在于該進度接近完成與該進度落后的比較標準，可各設(shè)置一進度閾值作為比較的基準。
全文摘要
一種可控管盤點進度的倉儲系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)包含有一服務(wù)器、一數(shù)據(jù)庫、若干個倉儲單元及若干個生產(chǎn)單位，彼此間透過網(wǎng)絡(luò)進行連接。借由倉儲單元的進度回報模塊將盤點進度回報給服務(wù)器，服務(wù)器與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的賬面數(shù)據(jù)進行對比，除可與生產(chǎn)單位進行實時備料盤點外，還可根據(jù)各個生產(chǎn)單位的盤點進度進行人力調(diào)整，使整體盤點所需的時間減少。
文檔編號G06Q10/00GK101064016SQ200610026149
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者陳書適, 周維明 申請人:宇達電腦(上海)有限公司, 神達電腦股份有限公司