專利名稱:散熱器支撐板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明為一種散熱器支撐板結(jié)構(gòu),是應(yīng)用于筆記本電腦中,不但能支撐散熱模塊之導(dǎo)熱板且又能傳導(dǎo)第二發(fā)熱元件熱能的散熱器支撐板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
多數(shù)信息電子裝置例如筆記本電腦,其內(nèi)部之電子元件由于工作狀態(tài)時常會產(chǎn)生大量的熱能,因而造成該電子元件之工作溫度不斷的上升,而每一電子元件之工作溫度均有一合理的范圍,如果沒有適當(dāng)?shù)纳幔瑢⑹乖撾娮釉l(fā)生過熱的現(xiàn)象,而造成其運作時有不穩(wěn)定的問題,嚴重時甚至?xí)?dǎo)致整個電子裝置發(fā)生工作停止或宕機的狀況,而隨著各種電子元件其運算速度不斷提高,其所產(chǎn)生之熱能亦不斷的提高,因此散熱模塊的設(shè)計,即成為一個重要的課題。
一般散熱模塊主要設(shè)置的位置,是設(shè)置于電子裝置之主要發(fā)熱元件處,且散熱模塊之導(dǎo)熱板必須緊密導(dǎo)熱貼合于該發(fā)熱元件之熱表面上,方能達到導(dǎo)熱的功效。以一般筆記本電腦而言,中央處理器、北橋芯片、南橋芯片及顯示芯片等均為主要的發(fā)熱元件,因為該些芯片常常大量的運算及工作,因此也產(chǎn)生了許多的熱能。
現(xiàn)代的消費者,對于筆記型計算機顯示卡的效能及升級彈性的需求日益升高,因此顯示卡之設(shè)計,已擺脫以往只設(shè)計在主機板上的概念而趨向于和臺式計算機一樣,將顯示卡設(shè)計成為可插拔之卡式設(shè)計,因此顯示卡的位置將不會與中央處理器、南橋芯片或北橋芯片等位于同一平面上。由于筆記本電腦薄型化的特性,為了能縮小安裝可插拔式顯示卡之空間,其插卡方式之設(shè)計,與臺式計算機以垂直插入主機板插槽之方式不同,而是以水平插入于主機板之插槽,因此如何解決插拔式顯示卡其顯示芯片之散熱的問題,也就成為一必須克服的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之主要目的,是要提供一散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其不但能支撐散熱模塊之導(dǎo)熱板,且又能傳導(dǎo)第二發(fā)熱元件之熱能,當(dāng)其應(yīng)用于筆記本電腦中,除了可以對顯示芯片散熱外,亦可以其第二凹部,對第二發(fā)熱元件例如北橋芯片等,進行導(dǎo)熱。
為實現(xiàn)上述之目的,本發(fā)明提供一散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其包括平板、第一凹部及第二凹部。該平板為一金屬板,第一凹部設(shè)置于該平板相對應(yīng)于該散熱模塊之導(dǎo)熱板處,第一凹部主要用以容納一導(dǎo)熱板,使該導(dǎo)熱板能獲得良好的支撐,另外第一凹部之底部設(shè)有一開口,該開口可用以容納散熱模塊之導(dǎo)熱管(Heat Pipe)。第二凹部則設(shè)置于該電子裝置之第二發(fā)熱元件處,用以對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱用。該第一凹部及第二凹部以沖壓平板之方式而形成。
通過本發(fā)明之實施,該第一凹部可用以支撐散熱模塊之導(dǎo)熱板,使該導(dǎo)熱板能對設(shè)于介面卡上之第一發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱,又根據(jù)第二凹部與設(shè)于主機板上之第二發(fā)熱元件接觸,亦可對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱,因此本發(fā)明具有支撐導(dǎo)熱板及對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱之雙重功效。因為散熱器座落兩面對面之發(fā)熱元件之間,因此可以大幅縮小占用的空間,且發(fā)熱元件的熱能傳導(dǎo)的途徑在介面卡與主機板間進行,故不會直接散出而造成產(chǎn)品表面溫過高。
通過本發(fā)明之實施,至少可以實現(xiàn)下列所述之功效1.通過本發(fā)明之實施,可達到支撐散熱模塊導(dǎo)熱板之功效。
2.通過本發(fā)明之實施,可達到傳導(dǎo)第二發(fā)熱元件熱能之功效。
為對本發(fā)明之特征、目的及功能有進一步的認知與了解,茲配合附圖詳細說明如下。
圖1為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)之立體圖。
圖2為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與散熱模塊之立體圖。
圖3為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板之立體分解圖。
圖4為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板之立體結(jié)合圖。
圖5為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板結(jié)合后之A-A剖面圖。
主要元件標記說明212 扣環(huán)立柱213 環(huán)型凹槽214 鎖孔立柱215 螺孔216 扣合彈片218 鎖固孔219 鉤孔22 導(dǎo)熱板23 導(dǎo)熱管40 散熱器支撐板結(jié)構(gòu)41 平板42 第一凹部43 第二凹部44 開口50 介面卡51 第一發(fā)熱元件
52 穿孔60 主機板61 插槽62 第二發(fā)熱元件具體實施方式
如圖1所示,該圖為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)之立體圖,該結(jié)構(gòu)用于一電子裝置中,用以支撐該電子裝置的散熱模塊之導(dǎo)熱板(22)及可對第二發(fā)熱元件(62)進行導(dǎo)熱用,其包括平板(41)、第一凹部(42)及第二凹部(43)。另外該電子裝置可以為筆記本電腦、多媒體播放器、臺式計算機或服務(wù)器等。
該平板(41)為一金屬板,其特別是為一導(dǎo)熱佳且由不銹鋼材質(zhì)所制成之金屬板,由于金屬材質(zhì)的延展性,因此可以利用沖壓一體成形的方式,使其形成第一凹部(42)及第二凹部(43)。
該實施例之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),僅對第二發(fā)熱元件(62)進行導(dǎo)熱時,其根據(jù)第二凹部(43)之底面與該第二發(fā)熱元件(62)之熱表面進行導(dǎo)熱接觸,因此該第一凹部(42)并不需要有開口(44)。
該本實施例之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其用于支撐一電子裝置的散熱模塊之導(dǎo)熱板(22)及對第二發(fā)熱元件(62)進行導(dǎo)熱用時,第一凹部(42)的凹陷之位置,設(shè)置于平板(41)上對應(yīng)于散熱模塊之導(dǎo)熱板(22)處,且第一凹部(42)主要用以容納該導(dǎo)熱板(22),并使該導(dǎo)熱板(22)在獲得良好支撐后,能緊密地與一設(shè)于介面卡(50)上之第一發(fā)熱元件(51)導(dǎo)熱結(jié)合,該第一發(fā)熱元件(51)特別是指顯示芯片或圖形芯片。
為了使導(dǎo)熱板(22)能與設(shè)于介面卡(50)上之第一發(fā)熱元件(51)緊密的導(dǎo)熱結(jié)合,因此該第一凹部(42)之凹陷深度,約等于該導(dǎo)熱板(22)之厚度,如此該導(dǎo)熱板(22)之上緣將與該第一凹部(42)之頂部處于同一個高度平面,而使得顯示芯片或圖形芯片能與導(dǎo)熱板(22)平整的結(jié)合,另外第一凹部(42)之凹陷形狀及面積,要達到可容納該導(dǎo)熱板(22)之程度。為了使連結(jié)該導(dǎo)熱板(22)之導(dǎo)熱管(23)能順利的結(jié)合,因此于該第一凹部(42)之底部,設(shè)有一開口(44),且該開口(44)可容納該導(dǎo)熱管(23)。
第二凹部(43),設(shè)置于電子裝置的與第二發(fā)熱元件(62)相對應(yīng)處,其中該第二發(fā)熱元件(62)為中央處理器、南橋芯片、北橋芯片或顯示芯片中之一種。為了使第二凹部(43)能緊密的導(dǎo)熱結(jié)合于第二發(fā)熱元件(62)。因此設(shè)計時,將該第二凹部(43)之凹陷深度,也就是第二凹部(43)之底部,設(shè)計為正好導(dǎo)熱貼合于該第二發(fā)熱元件(62)之熱表面。
圖2為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與散熱模塊之立體圖,圖3為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板之立體分解圖,圖4為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板之立體結(jié)合圖,圖5為本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與顯示介面卡及主機板結(jié)合后之A-A剖面圖,由以上圖示得知,本實施例之散熱器支撐板結(jié)構(gòu)(40)可用于結(jié)合主機板(60),并對該主機板(60)上之第二發(fā)熱元件(62)進行導(dǎo)熱,又可支撐導(dǎo)熱板(22),使導(dǎo)熱板(22)能與介面卡(50)結(jié)合,并對該介面卡(50)之第一發(fā)熱元件(51)也就是顯示芯片或圖形芯片進行散熱,而該介面卡(50)為顯示介面卡(VGA卡)或圖形介面卡(MXM卡)。
使用時,首先將本發(fā)明之散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與散熱模塊相結(jié)合,接著將結(jié)合后之散熱器支撐板結(jié)構(gòu)與散熱模塊鎖固于主機板(60)上,此時散熱器支撐板結(jié)構(gòu)(40)之第二凹部(43),正好被貼合于該主機板(60)上之第二發(fā)熱元件(62),該第二發(fā)熱元件(62)特別指北橋芯片,又因為導(dǎo)熱板(22)之下側(cè)與散熱器支撐板結(jié)構(gòu)(40)之第一凹面緊密貼合,因此北橋芯片之熱能通過第二凹部(43)之傳導(dǎo),可傳導(dǎo)至第一凹部(42),而再由第一凹部(42)傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板(22),并且進一步通過散熱模塊進行散熱。
接著將介面卡(50)通過一插槽(Slot)(61)與主機板(60)相連接,而介面卡(50)又根據(jù)設(shè)于該介面卡(50)上之穿孔(52),使得設(shè)于導(dǎo)熱板(22)之扣環(huán)立柱(212)及鎖孔立柱(214),能穿過這些穿孔(52),然后將一扣合彈片(216)之鉤孔(219),套設(shè)于扣環(huán)立柱(212)之環(huán)型凹槽(213)處,又將扣合彈片(216)之鎖固孔(218),對準鎖孔立柱(214)之螺孔(215),最后通過螺絲予以鎖固結(jié)合。至此使得位于第一凹部(42)之導(dǎo)熱板(22)能與介面卡(50)之顯示芯片或圖形芯片緊密貼合,因而能對該顯示芯片或圖形芯片進行散熱。因此通過本實施例散熱器支撐板結(jié)構(gòu)(40)之實施,可使設(shè)于介面卡(50)上之第一發(fā)熱元件(51)及設(shè)于主機板(60)之第二發(fā)熱元件(62),同時間的進行導(dǎo)熱,最后又通過散熱模塊以進行散熱。
以上所述,僅為本發(fā)明之較佳實施例,當(dāng)不能以之限制本發(fā)明的范圍。即大凡依本發(fā)明申請專利范圍所做之等同變化及改進,仍將不失本發(fā)明之要義所在,亦不脫離本發(fā)明之精神及范圍,故都應(yīng)視為本發(fā)明之進一步實施狀況。
權(quán)利要求
1.一種散熱器支撐板結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)用于支撐電子裝置之散熱模塊及對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱用,其特征是包括平板,為金屬板;第一凹部,設(shè)置于該平板相對應(yīng)于該散熱模塊之導(dǎo)熱板處;以及第二凹部,設(shè)置于該電子裝置之第二發(fā)熱元件處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述金屬板為導(dǎo)熱佳的不銹鋼材質(zhì)所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述第一凹部之凹陷深度,約等于該導(dǎo)熱板之厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述第一凹部之凹陷形狀及面積,可容納該導(dǎo)熱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述第一凹部,是由該平板一體成形而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述第二凹部之凹陷深度,正好使第二凹部之底部,導(dǎo)熱貼合于第二發(fā)熱元件之熱表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述第一凹部進一步設(shè)有一開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述之散熱器支撐板結(jié)構(gòu),其特征是所述開口的長度及寬度,可容納散熱模塊之熱導(dǎo)管。
全文摘要
本發(fā)明為一種散熱器支撐板結(jié)構(gòu),用以支撐電子裝置之散熱模塊及可對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱用,包括平板、第一凹部及第二凹部,其中平板為金屬板;第一凹部,設(shè)置于該平板相對應(yīng)于該散熱模塊之導(dǎo)熱板處;以及第二凹部,設(shè)置于該電子裝置之第二發(fā)熱元件處;該第一凹部之底部設(shè)有一開口。通過本發(fā)明的實施,將第一凹部結(jié)合一導(dǎo)熱板后,可用以對設(shè)于介面卡上的第一發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱,再通過第二凹部與設(shè)于主機板上之第二發(fā)熱元件貼合,亦可對第二發(fā)熱元件進行導(dǎo)熱。
文檔編號G06F1/20GK1848037SQ20051006452
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者王鋒谷, 鄭懿倫, 楊智凱 申請人:英業(yè)達股份有限公司