專利名稱：單指針電磁計數(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于與放電計器等配套用于記錄避雷器動作次數(shù)的一種電磁式計數(shù)裝置，特別是一種以1～10為一計數(shù)周期的單指針電磁計數(shù)裝置。
背景技術(shù)：
為了確保電網(wǎng)的安全運行，在安裝電網(wǎng)避雷器時必須加裝放電計數(shù)器，以監(jiān)測運行中的避雷器是否正常動作。目前普遍使用的單指針放電計數(shù)器，如JS-8型放電計數(shù)器(西安高壓電瓷廠生產(chǎn))。此類放電計數(shù)器中的核心部件單指針電磁計數(shù)裝置包括含計數(shù)齒輪及其軸套，壓簧片，指針，齒輪軸，讀數(shù)盤在內(nèi)的計數(shù)機構(gòu)總成，電磁線圈，帶拔叉的銜鐵以及將上述部件聯(lián)接成一整體的組合式架體。該電磁計數(shù)裝置由于采用開放式電磁回路，鐵芯帶極靴，電磁線圈不但耗銅材多、體積大，而電磁力僅16g，因易達到磁飽和、在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)條件下沒法進一步較大幅度提高其電磁力，而且在使用中由于剩磁的影響及磁滯損失，當(dāng)所產(chǎn)生的電磁力使拔叉銜鐵吸合處于臨界狀態(tài)時，易發(fā)生因拔叉頂齒或不能回位、或因放(雷)電密度大時，將產(chǎn)生漏記(不計數(shù))；架體為散件組合式架體，包括隔板及固定板、聯(lián)接件等，其另件多達20余件，不但裝配復(fù)雜、穩(wěn)定性亦差。因而，該電磁計數(shù)裝置存在磁路設(shè)計不合理、電磁力小、在吸合力處于臨界狀態(tài)時，易發(fā)生因頂齒或不能回位而出現(xiàn)漏記故障，而在放電密度較高時亦會發(fā)生漏記現(xiàn)象，以及電磁計數(shù)裝置體積大、銅材耗量多、裝配復(fù)雜、生產(chǎn)率低、生產(chǎn)成本高等弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)存在的缺陷，改進設(shè)計一種單指針電磁計數(shù)裝置，以達到提高計數(shù)的靈敏度、可靠性和計數(shù)頻率，降低瞬間大電流對計數(shù)器的沖擊，結(jié)構(gòu)緊湊，減小體積和銅材的耗量，裝配簡便且穩(wěn)定性好，以及降低生產(chǎn)成本等目的。
本發(fā)明的解決方案是在背景技術(shù)基礎(chǔ)上，其一、將原開放式電磁回路改進設(shè)計為閉合式電磁回路，即在電磁線圈的鐵芯與銜鐵之間增設(shè)一磁軛(磁導(dǎo)體)，同時將銜鐵的材質(zhì)改為磁導(dǎo)體材料，使磁場回路閉合，并在減少漆包線的匝數(shù)及用量的同時提高電磁吸合力；其二、將架體改為整體式、省去固定板及連接、固定用可拆式立柱等，以減少另件的數(shù)量、簡化安裝程序、提高裝配及使用中的穩(wěn)固性等，從而實現(xiàn)其目的。因此，本發(fā)明包括架體，含計數(shù)齒輪及其軸套、壓簧片、指針，齒輪軸，讀數(shù)盤在內(nèi)的計數(shù)機構(gòu)總成，電磁線圈，帶撥叉的銜鐵；關(guān)鍵在于電磁線圈的鐵芯為圓柱體鐵芯，在鐵芯伸出電磁線圈的尾端與銜鐵之間還設(shè)有一磁軛(磁導(dǎo)體)；而架體為中心板兩側(cè)帶固定爪的整體式架體；齒輪軸固定于架體中心板上、計數(shù)齒輪通過其軸套可轉(zhuǎn)動式套于齒輪軸上，讀數(shù)盤則緊固于該則的固定爪上，計數(shù)齒輪軸套穿過讀數(shù)盤與指針緊固聯(lián)接；鐵芯尾端與磁軛一端緊固聯(lián)接，磁軛另一端則與銜鐵中后部活動聯(lián)接，銜鐵尾部及前部分別與回位彈簧固定聯(lián)接及與電磁線圈鐵芯的前端面常開式聯(lián)接；整個電磁線圈及銜鐵則通過磁軛及回位彈簧與架體中心板另一側(cè)(外側(cè))的固定爪聯(lián)接成一體。
上述磁軛為“L”形板體式電工純鐵磁軛。而所述電磁線圈的鐵芯主體直徑φ6.0mm，長28mm，漆包線直徑φ0.1mm、匝數(shù)為6000匝，鐵芯伸出線圈架的部分為螺紋。所述架體為一中心板兩側(cè)帶固定爪的整體式架體，其中與讀數(shù)盤聯(lián)接一側(cè)為4個直角形固定爪；而與銜鐵聯(lián)接一側(cè)(即外側(cè))為4個直條形固定爪。
本發(fā)明由于將電磁回路改進設(shè)計為閉合式回路后并將線圈由原采用直徑φ4.0mm、長47mm，帶2mm厚、直徑φ12mm極靴的鐵芯及以直徑φ0.12mm漆包線、繞制12000匝的電磁線圈，改為采用直徑φ6mm、長28mm圓柱形鐵芯，漆包線直徑φ0.10mm繞制6000匝的電磁線圈。在漆包線用量降低50％以上，線圈總重量降低近50％的情況下，電磁力則由16g提高到18安匝25g，電磁力提高了56％，有效克服了頂齒或不能回位的弊??；同時大大降低了剩磁的影響及磁滯損失，不但將計數(shù)裝置的靈敏度提高到10～20A，且動作的頻率亦由原2～3次/秒提高到≥5次/秒，達到國際上在特殊情況下使用的高標(biāo)準(zhǔn)要求。架體由于采用一個板體壓制而成的兩側(cè)帶固定爪的整體式架體，即省去了支承整個架體的固定板，及與固定板之間的支承柱和電磁線圈與支承柱之間的固定件等，架體另件數(shù)減少了70％，從而使該計數(shù)裝置及與放電計數(shù)器等配套安裝更為緊湊、可靠，且穩(wěn)定性好。因而本發(fā)明具有計數(shù)的靈敏度及可靠性高，計數(shù)頻率≥5次/秒，并可降低瞬間大電流對放電計數(shù)器的沖擊，以及結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，電磁線圈銅材耗量小而磁力大，可降低生產(chǎn)成本50％左右并可提高生產(chǎn)率等特點。


圖1、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為側(cè)視圖；圖3、為本發(fā)明電磁線圈總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、架體，1～1、中心板體，1～2、1～3固定爪，2、讀數(shù)盤，2～1、螺釘，3、計數(shù)齒輪，3～1、計數(shù)齒輪軸套，3～2壓簧片，4、指針，5、撥叉，6、電磁線圈，6～1、鐵芯，7、銜鐵，8、磁軛，9、齒輪軸，10、回位彈簧，11、螺栓。
具體實施例方式
本實施方式中讀數(shù)盤2、計數(shù)齒輪3、計數(shù)軸套3～1，壓簧片3～2，指針4，即整套計數(shù)機構(gòu)總成均與背景技術(shù)相同。而架體1采用厚1mm鍍鋅簿板整體沖壓而成，其中中心板體1～1(長×寬)33×30mm，固定爪1～2均從板體四邊的中部向上彎成直角形爪體，總長15mm，寬6mm，在距端部10mm處向外彎90°使該部分與中心板體1～1平行以便與讀數(shù)盤2平穩(wěn)聯(lián)接；本實施方式為了確保結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，固定爪1～2采用其中對稱的一對固定爪與讀數(shù)盤2通過螺釘2～1緊固聯(lián)接，而另一對固定爪則與讀數(shù)盤背部緊貼固定，以確保讀數(shù)平整；4支固定爪1～3，各爪體(長×寬)20×8mm，在距爪端5mm處各設(shè)一M3的螺孔，其中兩固定爪通過螺栓11與磁軛8緊固聯(lián)接，另一對固定爪則作為與放電計數(shù)器等本體緊固聯(lián)接用。電磁線圈6采用φ0.10mm漆包線繞制，鐵芯6～1為電工純鐵，長28mm，主體直徑φ6mm，外端與磁軛8聯(lián)接處為M4螺紋，線圈匝數(shù)6000匝；磁軛8采用電工純鐵制成，其“L”形板體兩板面的長×寬×厚分別為34×17×2mm及20×15×2mm；銜鐵7與撥叉5亦采用1mm厚電工純鐵整體沖壓而成，兩者相互垂直，銜鐵7長25mm，寬16mm，其后部活動式卡于磁軛8的卡槽內(nèi)，可靈活轉(zhuǎn)動，尾端則與回位彈簧10聯(lián)接；撥叉5的叉形等參數(shù)均與背景技術(shù)同；整個電磁線圈總成則通過磁軛8及螺栓11與固定爪1～3中兩個爪體緊固成一體，工作時其電磁力為18安匝25g。
權(quán)利要求
1.一種單指針電磁計數(shù)裝置，包括架體，含計數(shù)齒輪及其軸套、壓簧片、指針、齒輪軸、讀數(shù)盤在內(nèi)的計數(shù)機構(gòu)總成，電磁線圈，帶撥叉的銜鐵；其特征在于電磁線圈的鐵芯為圓柱體鐵芯，在鐵芯伸出電磁線圈的尾端與銜鐵之間還設(shè)有一磁軛；而架體為中心板兩側(cè)帶固定爪的整體式架體；齒輪軸固定于架體中心板上、計數(shù)齒輪通過其軸套可轉(zhuǎn)動式套于齒輪軸上，讀數(shù)盤則緊固于該則的固定爪上，計數(shù)齒輪軸套穿過讀數(shù)盤與指針緊固聯(lián)接；鐵芯尾端與磁軛一端緊固聯(lián)接，磁軛另一端則與銜鐵中后部活動聯(lián)接，銜鐵尾部及前部分別與回位彈簧固定聯(lián)接及與電磁線圈鐵心的前端面常開式聯(lián)接；整個電磁線圈及銜鐵則通過磁軛及回位彈簧與架體中心板另一側(cè)的固定爪聯(lián)接成一體。
2.按權(quán)利要求1所述單指針電磁計數(shù)裝置；其特征在于所述磁軛為“L”形板體式電工純鐵磁軛。
3.按權(quán)利要求1所述單指針電磁計數(shù)裝置；其特征在于所述電磁線圈的鐵芯主體直徑φ6.0mm、長28mm，漆包線直徑φ0.1mm、匝數(shù)為6000匝，鐵芯伸出線圈架的部分為螺紋。
4.按權(quán)利要求1所述單指針電磁計數(shù)裝置；其特征在于所述架體為一中心板兩側(cè)帶固定爪的整體式架體，其中與讀數(shù)盤聯(lián)接一側(cè)為4個直角形固定爪；而與銜鐵及放電計數(shù)器本體聯(lián)接一側(cè)為4個直條形固定爪。
全文摘要
該發(fā)明屬于與放電計數(shù)器等配套用單指針電磁計數(shù)裝置。包括由一中心板兩側(cè)帶固定爪的整體式架體，含計數(shù)齒輪、壓簧片、指針、讀數(shù)盤在內(nèi)的計數(shù)機構(gòu)總成，電磁線圈，帶撥叉的銜鐵及回位彈簧，將鐵芯與銜鐵接通的磁軛。本發(fā)明因采用閉合式電磁回路并省去了極靴，大大降低了剩磁的影響及磁滯損失，從而在減少線圈匝數(shù)一半的條件下，電磁力提高56％，靈敏度提高到10～20A，動作頻率≥5次/秒；架體部件減少70％。本發(fā)明具有計數(shù)的靈敏度、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、生產(chǎn)成本降低50％左右、生產(chǎn)率高等特點?？朔吮尘凹夹g(shù)電磁力小、剩磁影響及磁滯損失大，動作頻率低、易發(fā)生漏記且裝配復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高等弊病。
文檔編號G06M1/02GK1885322SQ20051002113
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日
發(fā)明者王國才 申請人:王國才