專利名稱：組合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種散熱器，尤指一種由多個散熱片組合而成、具有高縱橫比及高密度散熱面積的組合式散熱器。
背景技術(shù)：
由于電腦產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電子組件運行速度也日益加快，由此也產(chǎn)生了大量熱量，帶來散熱的問題。
目前，常用的散熱器多是鋁擠型的，這種散熱器由于受到加工工藝的限制，其散熱鰭片的厚/高比有限，要滿足散熱的需求則需用更大的散熱器，使得體積、重量過大，這不僅會影響機箱內(nèi)其他元件的排布，還會破壞機箱內(nèi)散熱氣流分布，嚴(yán)重影響散熱效率。
為此，業(yè)界提供一種由多個單片式的散熱片組合而成的散熱器，這種散熱器是預(yù)先成型多個散熱片再組裝成一整體，這種工藝可以方便地設(shè)置單個散熱片的厚/高比值，有利于散熱器的設(shè)計。但是，目前，這種組合式散熱器的單個散熱片之間的組裝結(jié)構(gòu)多采用鉚接或者焊接方式，加工多有不便。也有如中國專利第ZL 01200689.0號所揭露的一種組合式散熱器，其在每個散熱片上成型有一榫接機構(gòu)，通過榫接機構(gòu)將多個散熱片組合成一整體。然而，這種組裝結(jié)構(gòu)只是通過榫接缺口與榫接部的相互榫接來連接散熱片，連接力度不夠，而且不夠緊密，易松散脫落，直接影響散熱性能。

實用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題，本實用新型提供一種組合式散熱器，其各散熱片之間緊密連接成一體。
為達到上述目的，本實用新型提供一種組合式散熱器，其由多片散熱片組裝而成。每一散熱片包括一本體，該本體的一側(cè)邊處垂直彎折形成一折邊，在該折邊的前端設(shè)有至少一個第一扣片，且在該本體上與該折邊連接處還設(shè)有至少一個第一槽孔；該本體的另一側(cè)邊的邊緣局部垂直彎折形成至少一個連接部，該連接部的寬度與折邊的寬度一致，該連接部的前端也設(shè)有一第二扣片，且在本體上與該連接部的連接處也設(shè)有一第二槽孔；該第一扣片及第二扣片分別穿過另一散熱片上對應(yīng)的第一槽孔、第二槽孔后再次彎折而分別鉤扣于第一槽孔、第二槽孔周緣的本體上。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型組合式散熱器具有如下有益效果該組合式散熱器，通過扣片與槽孔的配合鉤扣，能使各散熱片之間緊密連接成一體，避免了松散或者脫落現(xiàn)象的發(fā)生，且所有散熱片的折邊相互鄰接形成一連續(xù)的吸熱面，能更好的吸取發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，散熱效率高。

圖1是本實用新型組合式散熱器的單個散熱片的立體示意圖。
圖2是本實用新型組合式散熱器的組合示意圖。
圖3是本實用新型組合式散熱器另一實施方式的散熱片立體示意圖。
圖4是本實用新型組合式散熱器另一實施方式的組合示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型組合式散熱器，其由多個散熱片1組裝而成。
其中，每一散熱片1包括一本體11，該本體11的至少一邊緣整體垂直彎折形成一折邊12，該折邊12保證了相鄰散熱片之間具有一定的間隔。且在該折邊12的前緣設(shè)有至少一個第一扣片13，且在該本體11上與該折邊12連接處還設(shè)有至少一個可供另一散熱片1的第一扣片12對應(yīng)穿過的第一槽孔14。且該第一槽孔14自本體11延伸至該折邊12的靠前緣處以便于組裝時供撞針穿過。
該第一扣片13是直接自該折邊12的前緣局部直接向前延伸而成。該本體11的另一邊緣局部垂直彎折形成一連接部15，該連接部15的寬度與折邊12的寬度一致，自該連接部15的前緣中部也向前延伸形成一第二扣片16，且在本體11上與該連接部15的連接處也設(shè)有一可供另一散熱片1的第二扣片16對應(yīng)穿過的第二槽孔17。且該第二槽孔17自本體11延伸至該連接部15的靠前緣處以供撞針穿過。
請一并參閱圖2，組裝時，先將第一片散熱片1的折邊12上的第一扣片13及連接部15上的第二扣片16分別穿過第二片散熱片1上對應(yīng)的第一槽孔14、第二槽孔17；然后，用撞針分別從第二片散熱片1的第一槽孔14、第二槽孔17穿入撞擊第一扣片13及第二扣片16，使其再次彎折而分別鉤扣于第一槽孔14及第二槽孔17周緣的本體11上從而將兩散熱片1緊密連接成一體。如此，可根據(jù)需要確定需組合的散熱片數(shù)量，而且，所有散熱片1的折邊12相互鄰接形成一連續(xù)的吸熱面。
如圖3及圖4所示，本實用新型還可采用另一種實施方式中，該另一種實施方式的結(jié)構(gòu)大部分與前一實施方式基本相同，其不同之處在于該折邊12’的前緣還進一步彎折延伸形成至少一個可抵靠于另一散熱片1’的本體11’上的抵靠部18’，該抵靠部18’可以是自該折邊12’前緣的局部垂直彎折延伸而成，或者也可以是由折邊12’的整個前緣垂直彎折延伸而成。而該第一扣片13’是自該抵靠部18’上向前延伸而成。在該本體11’上對應(yīng)于該第一扣片13’設(shè)有一第一槽孔(圖未示出)。
而在該連接部15’前緣也垂直彎折形成至少一可抵靠于另一散熱片的本體上的抵靠部19’，且該第二扣片16’是自該抵靠部19’上向前延伸而成。且在該本體11’上對應(yīng)于該第二扣片16’設(shè)有一第二槽孔(圖未示出)。
本實施方式的組裝方式與前一實施方式基本相同，在此不再獒述。
權(quán)利要求1.一種組合式散熱器，其由多片散熱片組裝而成，每一散熱片包括一本體，其特征在于該本體的一側(cè)邊處垂直彎折形成一折邊，在該折邊的前端設(shè)有至少一個第一扣片，且在該本體上與該折邊連接處還設(shè)有至少一個第一槽孔；該本體的另一側(cè)邊的邊緣局部垂直彎折形成至少一個與折邊等寬的連接部，該連接部的前端也設(shè)有一第二扣片，且在本體上與該連接部的連接處也設(shè)有一第二槽孔；該第一扣片及第二扣片分別穿過另一散熱片上對應(yīng)的第一槽孔、第二槽孔后再次彎折而分別鉤扣于該第一槽孔、第二槽孔周緣的本體上。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該折邊的前緣還進一步彎折延伸形成至少一個可抵靠于另一散熱片的本體上的抵靠部。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式散熱器，其特征在于自該抵靠部上向前延伸而成該第一扣片。
4.如權(quán)利要求2所述的組合式散熱器，其特征在于該抵靠部是自該折邊前緣的局部垂直彎折延伸而成或者是由折邊的整個前緣垂直彎折延伸而成。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該第一扣片是自該折邊的前緣局部直接向前延伸而成。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該折邊是自該側(cè)邊的整個邊緣垂直彎折而成，且所有散熱片的折邊相互鄰接形成一連續(xù)的吸熱面。
7.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該連接部的前緣中部還向前延伸形成該第二扣片。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于在該連接部前緣也垂直彎折形成至少一個可抵靠于另一散熱片的本體上的抵靠部，并在該抵靠部上向前延伸形成該第二扣片。
9.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該第一槽孔及第二槽孔分別自本體延伸至該折邊及連接部的靠前緣處。
10.如權(quán)利要求1所述的組合式散熱器，其特征在于該散熱片是由銅或者鋁制成。
專利摘要一種組合式散熱器，其由多片散熱片組裝而成。每一散熱片包括一本體，該本體的一側(cè)邊處垂直彎折形成一折邊，在該折邊的前端設(shè)有至少一個第一扣片，且在該本體上與該折邊連接處還設(shè)有至少一個第一槽孔；該本體的另一側(cè)邊的邊緣局部垂直彎折形成至少一個與折邊等寬的連接部，該連接部的前端也設(shè)有一第二扣片，且在本體上與該連接部的連接處也設(shè)有一第二槽孔；該第一扣片及第二扣片分別穿過另一散熱片上對應(yīng)的第一槽孔、第二槽孔后再次彎折而分別鉤扣于第一槽孔、第二槽孔周緣的本體上。如此，將各散熱片之間緊密連接成一體，避免了松散或者脫落現(xiàn)象的發(fā)生，且折邊相互鄰接形成一連續(xù)的吸熱面，能更好的吸取發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，散熱效率高。
文檔編號G06F1/20GK2715347SQ20042007227
公開日2005年8月3日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者王寶昌 申請人:王寶昌