專利名稱：具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于散熱裝置，特別是一種具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組。
背景技術(shù)：
由于科技的日益進(jìn)步，促進(jìn)先端技術(shù)不斷的提升，使得集成電路愈趨輕薄短小，相對的每一電路單元必須執(zhí)行的功能也愈加龐大及復(fù)雜，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)耗費(fèi)的功率往上提升，相對地產(chǎn)生大量的熱能，這些產(chǎn)生的熱能必須借由散熱器及風(fēng)扇等散熱裝置適時(shí)地予以排除，使得整個電子系統(tǒng)維持在工作溫度并得以正常運(yùn)作。
如圖1、圖2所示，已有的電腦的散熱裝置100設(shè)置于中央處理器2的上方，其包含散熱器11、扣具12及風(fēng)扇13。
散熱器11的材質(zhì)通常為鋁或銅，其包括底板111及由底板111的頂面1112向上延伸的數(shù)片散熱鰭片112。
底板111具有相反于頂面1111且可貼附于中央處理器2的底面1111。
扣具12包括承座121及扣具組122。
承座121連接于散熱器11下方，其四個角落上分別設(shè)有扣孔1211。
扣具組122設(shè)于散熱器11上方，其包括扣座1221、樞設(shè)于扣座1221上的動作件1222及兩個可移動的分別設(shè)于扣座1221兩相對邊的扣片1223，每一扣片1223的兩端分別具有對應(yīng)扣孔1211的卡扣部1224。
扳下作動件1222時(shí)，可使扣片1223的卡扣部1224扣合于扣孔1221，使扣具12與散熱器11連接。此外，風(fēng)扇13可借由螺絲(圖未示)與扣具12及散熱器11結(jié)合。
已有的散熱裝置100利用散熱器11將中央處理器2上的熱能傳導(dǎo)出，再以風(fēng)扇13鼓風(fēng)的方式進(jìn)行散熱。但由于風(fēng)扇13處于高轉(zhuǎn)速時(shí)，常伴隨有較大的噪音，且其轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的震動力將使得固定風(fēng)扇13的螺絲松動，松動的螺絲除了更增加噪音的產(chǎn)生外，也可能造成風(fēng)扇13與扣具12及散熱器11的脫離，影響散熱。另一方面，風(fēng)扇13遠(yuǎn)離散熱器11的一側(cè)由于是開放式的，鼓入風(fēng)扇13的氣流較為雜亂，進(jìn)而影響散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低噪音、提高散熱效果的具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組。
本發(fā)明包含扣具、設(shè)置于扣具內(nèi)的散熱器、設(shè)置于扣具上方的風(fēng)扇、導(dǎo)引風(fēng)管及設(shè)于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間的連接座；扣具包括具有設(shè)于散熱器上方扣座的扣件組及設(shè)于散熱器下方的承座；風(fēng)扇包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的數(shù)片扇葉；導(dǎo)引風(fēng)管界定出導(dǎo)流槽；連接座設(shè)置并連接于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間，其包括基板，基板中央形成與導(dǎo)引風(fēng)管上導(dǎo)流槽連通的貫穿開口。
其中連接座上設(shè)有由基板向?qū)бL(fēng)管方向延伸的至少兩個第一扣合件；導(dǎo)引風(fēng)管具有內(nèi)壁面，并于內(nèi)壁面上形成至少兩個與連接座上第一扣合件相對應(yīng)并卡制扣合的扣合凹口。
風(fēng)扇的殼體具有位于兩相對側(cè)的外表面，每一外表面上形成至少一個凹陷部；連接座上設(shè)有由基板向風(fēng)扇殼體方向延伸與風(fēng)扇殼體上凹陷部相對應(yīng)并扣合的至少兩個第二扣合件。
扣具扣件組的扣座頂面設(shè)有向風(fēng)扇殼體方向延伸與風(fēng)扇殼體上凹陷部相對應(yīng)并扣合的至少兩個第三扣合件。
由于本發(fā)明包含扣具、設(shè)置于扣具內(nèi)的散熱器、設(shè)置于扣具上方的風(fēng)扇、導(dǎo)引風(fēng)管及設(shè)于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間的連接座；扣具包括具有設(shè)于散熱器上方扣座的扣件組及設(shè)于散熱器下方的承座；風(fēng)扇包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的數(shù)片扇葉；導(dǎo)引風(fēng)管界定出導(dǎo)流槽；連接座設(shè)置并連接于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間，其包括基板，基板中央形成與導(dǎo)引風(fēng)管上導(dǎo)流槽連通的貫穿開口。使用時(shí)，透過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動可使得空氣由導(dǎo)引風(fēng)管界定出的導(dǎo)流槽經(jīng)由連接座而鼓向散熱器，使得散熱器由中央處理器上所傳導(dǎo)出的熱能可由鼓風(fēng)的作用散除。此時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的噪音將被密閉于導(dǎo)引風(fēng)管內(nèi)，因此可大幅降低噪音，且使得鼓入的空氣不致成為亂流，降低額外噪音產(chǎn)生的機(jī)率，并可較集中的吹向散熱器，提高散熱的效率；不僅降低噪音，而且提高散熱效果，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為已有的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為已有的散熱裝置分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本發(fā)明導(dǎo)引風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本發(fā)明連接座結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本發(fā)明風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖8、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖(動作桿位于未扳動位置)。
圖9、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖(動作桿位于扳動位置)。
具體實(shí)施例方式
如圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明具制音結(jié)構(gòu)的散熱模組300是以包含扣具3及內(nèi)置于扣具3內(nèi)的散熱器4為例來做說明，但是不以此為限。
本發(fā)明具制音結(jié)構(gòu)的散熱模組300包含扣具3、內(nèi)置于扣具3內(nèi)的散熱器4、風(fēng)扇6、導(dǎo)引風(fēng)管8及設(shè)于風(fēng)扇6與導(dǎo)引風(fēng)管8之間的連接座7。
散熱器4包括具有頂面411的底板41及由底板41頂面412向上凸伸設(shè)置的數(shù)片散熱鰭片42。
底板41具有相反于頂面412且可貼附于為中央處理器的熱源5上的底面411。
扣具3包括設(shè)于散熱器4上方的扣件組31及設(shè)于散熱器4下方的承座32。
承座32中央形成貫穿的開孔321，借以使散熱器4置于承座32上時(shí)，其底板41的底面411可貼附于中央處理器5上以傳遞并散除中央處理器5運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱能，承座32四個角隅處分別設(shè)置具有扣孔3221的扣合部322。
扣件組31包括設(shè)于散熱器4上的扣座311、兩片扣片312及動作桿313。
扣座311中央形成貫穿孔3111，且于其頂面的兩相對邊上分別設(shè)有凹溝3112。
兩片扣片312分布設(shè)置于凹溝3112內(nèi)，每一扣片312的兩端分別伸出于扣座311外，且向下彎折形成對應(yīng)并卡扣于承座32扣孔3221的卡掣部3121。
如圖8、圖9所示，作動桿313樞設(shè)于扣座311上且與扣片312相附著，其可于未扳動位置及扳動位置間樞轉(zhuǎn)，當(dāng)作動桿313位于未扳動位置時(shí)，扣片312的卡掣部3121與承座32的扣孔3221分離；當(dāng)作動桿313位于扳動位置時(shí)，扣片312向上移動且使其卡掣部3121勾扣于承座32的扣孔3221上，使承座32與扣件組31連接，由于此部分為現(xiàn)有技術(shù)，所以不作詳細(xì)說明。
風(fēng)扇6包括可置于扣座311上的殼體61，殼體61界定出位于中央且與扣座311的貫穿孔3111連通的通孔62，通孔62內(nèi)布設(shè)有數(shù)片與殼體61連接的扇葉63。為使風(fēng)扇6可以螺絲65鎖固于扣具3上，風(fēng)扇6的殼體61的四個角落上可分別設(shè)有螺接孔611，且承座32具有四個對應(yīng)螺接孔611且向下凸伸的中空柱323，螺絲65可穿過螺接孔611而鎖固于中空柱323上，螺接孔611及中空柱323布設(shè)的位置也可為各邊中央(圖未示)，布設(shè)的數(shù)量只要是兩個以上就可滿足需求，有數(shù)種不同實(shí)施方式，不以上述所陳述的為限。如圖6所示，此外，風(fēng)扇6的殼體61上可于通孔62處增設(shè)過濾網(wǎng)64，避免灰塵沾染于散熱器4上，影響散熱效果。
如圖4、圖6、圖7所示，連接座7包括附著于風(fēng)扇6的殼體61上的基板71，基板71中央形成開口72。為使得連接座7連接于風(fēng)扇6上，基板71的兩相對邊可分別設(shè)有兩個向下延伸的第二扣合件73，且風(fēng)扇6的殼體61具有位于兩相對側(cè)的外表面，每一外表面上形成兩對應(yīng)第二扣合件73的凹陷部612，使得連接座7可借由第二扣合件73扣合于殼體61的凹陷部612上，使風(fēng)扇6及連接座7連接。此外，扣具3的扣座311上也可于兩相對邊上形成四個對應(yīng)殼體61的凹陷部612的第三扣合件3113，增加風(fēng)扇6及扣座311間的連接效果。上述的第二扣合件73、凹陷部612及第三扣合件3113的數(shù)量只要是兩個以上就可滿足固接的效果，不以所陳述的為限。另一方面，連接的方式有各種不同的態(tài)樣，也可為使用黏著劑、螺絲等其他形式。而且，連接座7可于開口72處設(shè)置欄柵網(wǎng)74，避免雜質(zhì)或灰塵進(jìn)入風(fēng)扇6內(nèi)。
導(dǎo)引風(fēng)管8界定出導(dǎo)流槽84，其包括大孔徑部81、小孔徑部83及連接于大孔徑部81與小孔徑部83間的漸變部82，漸變部82的孔徑大小由大孔徑部81的一端向小孔徑部83的一端漸趨縮小，且導(dǎo)引風(fēng)管8以其小孔徑部83的一端連接于連接座7上，導(dǎo)引風(fēng)管8此種設(shè)計(jì)在使進(jìn)入的空氣朝向風(fēng)扇6的方向集中，在其他實(shí)施態(tài)樣中，導(dǎo)引風(fēng)管8可為直管等型式。為使導(dǎo)引風(fēng)管8與連接座7連接，導(dǎo)引風(fēng)管8的內(nèi)壁面85上可等間隔的布設(shè)至少兩個扣合凹口86，于本實(shí)施例中扣合凹口86的數(shù)目為四個；且連接座7上可增設(shè)至少兩個向?qū)бL(fēng)管8延伸且對應(yīng)扣合凹口86的第一扣合件75，借由扣合凹口86及第一扣合件75的卡扣使連結(jié)座7與導(dǎo)引風(fēng)管8連接。由于連接方式可為黏接及螺接等不同態(tài)樣，不以上述的為限。
使用時(shí)，透過風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)動可使得空氣由導(dǎo)流槽84經(jīng)由連接座7而鼓向散熱器4，使得散熱器4由中央處理器5上所傳導(dǎo)出的熱能可由鼓風(fēng)的作用散除。此時(shí)，風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的噪音將被密閉于導(dǎo)引風(fēng)管8內(nèi)，因此可大幅降低噪音，且使得鼓入的空氣不致成為亂流，降低額外噪音產(chǎn)生的機(jī)率，并可較集中的吹向散熱器4，提高散熱的效率。
因此，除借由散熱器4材質(zhì)的變更，如由鋁材變?yōu)殂~材，或散熱器4表面積的增加，來提升散熱效果外，由于本發(fā)明具制音結(jié)構(gòu)的散熱模組300的設(shè)置，使得噪音量降低，因此可選用高轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇6以增加鼓風(fēng)量，提高單位時(shí)間的散熱效率。
權(quán)利要求
1.一種具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組，設(shè)于一內(nèi)置一散熱器的扣具上，扣具包括分別設(shè)于散熱器上方的一扣件組及下方的一承座，其特征在于散熱模組包含一風(fēng)扇，包括一殼體及多數(shù)設(shè)于殼體內(nèi)的扇葉；一導(dǎo)引風(fēng)管，界定出一導(dǎo)流槽；一連結(jié)座，兩側(cè)分別與風(fēng)扇及導(dǎo)引風(fēng)管連接，連結(jié)座包括一基板，基板中央形成一貫穿且與導(dǎo)流槽連通的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于連結(jié)座更包括多數(shù)由基板向?qū)бL(fēng)管方向延伸的第一卡扣件，且導(dǎo)引風(fēng)管具有一內(nèi)壁面，內(nèi)壁面上形成多數(shù)且對應(yīng)第一卡扣件的扣合凹口，第一卡扣件可卡制于扣合凹口，使導(dǎo)引風(fēng)管連接于連結(jié)座上。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于風(fēng)扇的殼體具有位于相反側(cè)的二外表面，每一外表面上形成至少一凹陷部，且連結(jié)座更包括至少二由基板向殼體方向延伸且分別對應(yīng)凹陷部的第二卡扣件，第二卡扣件可扣合于凹陷部上，使連結(jié)座與風(fēng)扇連接。
4.一種具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組，設(shè)于一熱源上，其特征在于散熱模組包含一扣具，包括一承座及一可與承座卡掣的扣件組；一散熱器，設(shè)于承座及扣件之間；一風(fēng)扇，連接扣具的扣件組上，包括一殼體及多數(shù)設(shè)于殼體內(nèi)的扇葉；一導(dǎo)引風(fēng)管，界定出一導(dǎo)流槽；一連結(jié)座，兩側(cè)分別與風(fēng)扇及導(dǎo)引風(fēng)管連接，連結(jié)座包括一基板，基板中央形成一貫穿且與導(dǎo)流槽連通的開口。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于連結(jié)座更包括多數(shù)由基板向?qū)бL(fēng)管方向延伸的第一卡扣件，且導(dǎo)引風(fēng)管具有一內(nèi)壁面，內(nèi)壁面上形成多數(shù)且對應(yīng)第一卡扣件的扣合凹口，第一卡扣件可卡制于扣合凹口，使導(dǎo)引風(fēng)管連接于連結(jié)座上。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于風(fēng)扇的殼體具有位于相反側(cè)的二外表面，每一外表面上形成至少一凹陷部，且連結(jié)座更包括至少二由基板向殼體方向延伸且分別對應(yīng)凹陷部的第二卡扣件，第二卡扣件可扣合于凹陷部上，使連結(jié)座與風(fēng)扇連接。
7.如權(quán)利要求5所述的散熱模組，其特征在于風(fēng)扇的殼體具有位于相反側(cè)的二外表面，每一外表面上形成至少一凹陷部，且扣件組包括一具有一頂面的扣座，及至少二由扣座的頂面向殼體方向延伸且分別對應(yīng)凹陷部的第三卡扣件，第三卡扣件可扣合于凹陷部上，使連結(jié)座與扣件組連接。
全文摘要
一種具有導(dǎo)引風(fēng)管的散熱模組。為提供一種降低噪音、提高散熱效果的散熱裝置，提出本發(fā)明，它包含扣具、設(shè)置于扣具內(nèi)的散熱器、設(shè)置于扣具上方的風(fēng)扇、導(dǎo)引風(fēng)管及設(shè)于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間的連接座；扣具包括具有設(shè)于散熱器上方扣座的扣件組及設(shè)于散熱器下方的承座；風(fēng)扇包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的數(shù)片扇葉；導(dǎo)引風(fēng)管界定出導(dǎo)流槽；連接座設(shè)置并連接于風(fēng)扇與導(dǎo)引風(fēng)管之間，其包括基板，基板中央形成與導(dǎo)引風(fēng)管上導(dǎo)流槽連通的貫穿開口。
文檔編號G06F1/20GK1728367SQ200410070260
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者黃玉龍 申請人:奇鋐科技股份有限公司