專利名稱:觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種觸摸屏，包括：基板，基板具有正面和背面，基板的正面具有可視區(qū)域和位于可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域；通道腳，通道腳設(shè)在基板的非可視區(qū)域；PIN腳，PIN腳設(shè)在基板的非可視區(qū)域且與可視區(qū)域間隔開；金屬氧化物層，金屬氧化物層設(shè)在基板的正面并在基板的可視區(qū)域形成圖案；連接線路層，連接線路層設(shè)在金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與通道腳和PIN腳相連；金屬線路層，金屬線路層設(shè)在連接線路層的表面上。根據(jù)本實用新型的觸摸屏，通過在基板上的金屬氧化物層外圍設(shè)置連接線路，并將金屬線路層設(shè)在連接線路層上，提高了金屬線路層在基板上的附著力，可以有效防止金屬線路層脫落的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專利說明】觸摸屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種觸摸屏。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的OGS (單片式觸控面板)觸摸屏一般制作流程為:在玻璃正面鍍ITO (氧化銦錫)層，通過曝光、顯影、蝕刻等工藝制作正面ITO圖案；鍍0(:層，通過曝光、顯影、蝕刻等工藝制作絕緣OC圖案；鍍ITO層，通過曝光、顯影、蝕刻等工藝制作搭橋ITO圖案；鍍金屬層，通過曝光、顯影、蝕刻等工藝制作金屬線路圖案?？梢?，觸摸屏ITO圖案區(qū)域是通過ITO蝕刻工藝制作而成，并通過外圍的金屬線路連接到通道腳，從而使各通道導(dǎo)通。因在制作金屬線路的工藝過程中，如涂膠、曝光、顯影、蝕刻等工序或工藝參數(shù)不穩(wěn)定時，制作出來的線路圖案層會有針孔、缺口現(xiàn)象，從而有斷路的風(fēng)險。另外，由于工藝參數(shù)不穩(wěn)定因素，其金屬線路層在玻璃上的附著力大大降低，有存在部分脫落的風(fēng)險，因此，有進一步改進的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種觸摸屏，所述觸摸屏的線路導(dǎo)通性好，在基板上的附著力得到了提高。
[0005]根據(jù)本實用新型的觸摸屏，包括:基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可視區(qū)域和位于所述可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域；通道腳，所述通道腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域；PIN腳，所述PIN腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域且與所述可視區(qū)域間隔開；金屬氧化物層，所述金屬氧化物層設(shè)在所述基板的正面并在所述基板的可視區(qū)域形成圖案；連接線路層，所述連接線路層設(shè)在所述金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與所述通道腳和所述PIN腳相連；金屬線路層，所述金屬線路層設(shè)在所述連接線路層的表面上。
[0006]根據(jù)本實用新型的觸摸屏，通過在基板上的金屬氧化物層外圍設(shè)置連接線路，并將金屬線路層設(shè)在連接線路層上，提高了金屬線路層在基板上的附著力，有效防止金屬線路層脫落的現(xiàn)象，同時增加外圍金屬線路的導(dǎo)通性，有效的提高產(chǎn)品的可靠性及合格率。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的觸摸屏還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接線路層與所述金屬氧化物層一體形成。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接線路層形成為由所述金屬氧化物層向外延伸出的線路。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接線路層的線路的寬度小于所述金屬線路層的線路的寬度。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接線路層的線路的中線與所述金屬線路層的線路的中線對齊，所述連接線路層的線路的一側(cè)邊沿與所述金屬線路層的線路的相對應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008mm。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接線路層的厚度為20-25nm。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述金屬線路層為鉬鋁鉬線路層。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述金屬氧化物層為銦錫氧化物層。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【附圖說明】

[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的金屬線路層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的金屬氧化物層、連接線路層、以及PIN腳和通道腳的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1中A的局部放大示意圖；
[0021]圖5是圖4中B的局部放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]觸摸屏100 ；
[0024]基板10 ;可視區(qū)域11 ;非可視區(qū)域12 ；
[0025]通道腳20 ；PIN腳30 ;金屬氧化物層40 ;連接線路層50 ;金屬線路層60。

【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]下面參考圖1-圖5具體描述根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏100。
[0031]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏100包括基板10、通道腳20、PIN腳30、金屬氧化物層40、連接線路層50和金屬線路層60。具體而言，基板10具有正面和背面，基板10的正面具有可視區(qū)域11和位于可視區(qū)域11的外圍的非可視區(qū)域12。通道腳20設(shè)在基板10的非可視區(qū)域12，PIN腳30設(shè)在基板10的非可視區(qū)域12且與可視區(qū)域11間隔開，金屬氧化物層40設(shè)在基板10的正面并在基板10的可視區(qū)域11形成圖案，連接線路層50設(shè)在金屬氧化物層40的非可視區(qū)域12并與通道腳20和PIN腳30相連，金屬線路層60設(shè)在連接線路層50的表面上。
[0032]換言之，觸摸屏100由基板10、通道腳20、PIN腳30、金屬氧化物層40、連接線路層50和金屬線路層60組成。觸摸屏100的基板10可以為矩形板，其中，基板10的兩個最大的表面為基板10的正面和背面。正面被分成可視區(qū)域11和非可視區(qū)域12，通道腳20和PIN腳30分別布置在非可視區(qū)域12內(nèi)，且與可視區(qū)域11間隔開設(shè)置，另外，位于非可視區(qū)域12的PIN腳30與通道腳20之間也間隔開設(shè)置。
[0033]觸摸屏100的基板10的可視區(qū)域11上設(shè)有圖案，該圖案的材料可以是金屬氧化物，基板10上由金屬氧化物制作而成的圖案構(gòu)成了觸摸屏100的金屬氧化物層40。連接線路層50布置在非可視區(qū)域12上，并且與通道腳20和PIN腳30相連。金屬線路層60附著在連接線路層50上，并與連接線路層50緊密相連，即金屬線路層60通過連接線路層50連接在基板10的可視區(qū)域11內(nèi)，而不是直接與基板10相連。
[0034]由此，根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏100，通過在基板10上的金屬氧化物層40四周圍設(shè)置連接線路層50，依靠連接線路層50將PIN腳30、通道腳20和金屬氧化物層40連接在一起，并將金屬線路層60設(shè)在連接線路層50上，大大提高了金屬線路層60在基板10上的附著力，可以有效防止金屬線路層60從基板10上脫落，同時增加外圍金屬線路層60的導(dǎo)通性，有效的提高產(chǎn)品的可靠性及合格率。
[0035]根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，連接線路層50與金屬氧化物層40 —體形成。
[0036]具體地，如圖3所示，金屬氧化物層40布置在基板10上，連接線路層50也布置在基板10上，并且設(shè)置在金屬氧化物層40的外圍，金屬氧化物層40與連接線路層50 —體形成，即在基板10上布置金屬氧化物層40時可以在其外圍形成連接線路層50。
[0037]進一步地，根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，連接線路層50形成為由金屬氧化物層40向外延伸出的線路。
[0038]也就是說，觸摸屏100的基板10的正面上的圖案是由金屬氧化物材料制作而成，從而構(gòu)成了金屬氧化物層40，連接線路層50與金屬氧化物層40在基板10上一體形成?？梢岳斫獾厥牵|摸屏100的金屬氧化物層40與連接線路層50可以為相同的材料，在形成金屬氧化物層40時，向外延伸從而形成了連接線路層50。
[0039]根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏100的金屬線路層60與連接線路層50都是由金屬或者金屬合金制作而成，而現(xiàn)有技術(shù)中基板10與金屬線路層60是由不同類材料制作而成，由于同類材料之間的吸附能力較不同材料之間的吸附能力強，因此，本實用新型實施例的觸摸屏100通過在基板10與金屬線路層60之間增加連接線路層50，可大大提高金屬線路層60在基板10上的附著力，預(yù)防金屬線路層60脫落。將金屬氧化物層40與連接線路層50 —體形成，可以在制作金屬氧化物層40時一體形成連接線路層50，減少了重復(fù)地制造工藝流程，降低了勞動成本，提高了制造效率。
[0040]如圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，連接線路層50的線路的寬度小于金屬線路層60的線路的寬度。
[0041]也就是說，觸摸屏100中連接線路層50的線路的寬度小于金屬線路層60的線路的寬度，換言之，連接線路層50布置在基板10上，金屬線路層60布置在連接線路層50上，金屬線路層60的線路可以完全覆蓋連接線路層50的線路，并且還有一部分金屬線路層60超出連接線路層50的線路。
[0042]進一步地，根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，連接線路層50的線路的中線與金屬線路層60的線路的中線對齊，連接線路層50的線路的一側(cè)邊沿與金屬線路層60的線路的相對應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008_。
[0043]具體地，如圖5所示，在基板10上布置的連接線路層50和金屬線路層60中，連接線路層50的每條線路的寬度小于附著在其上的金屬線路層60的每條線路的寬度，也就是說，在金屬線路層60與連接線路層50疊加的區(qū)域周圍，單條連接線路層50的兩邊落在單條金屬線路層60的兩邊內(nèi)。每條連接線路層50的兩邊相對于附著在其上的金屬線路層60的兩邊分別內(nèi)縮0.003-0.008mm,即每條連接線路層50的寬度比附著在其上的每條金屬線路層60的寬度小0.006-0.016mm。
[0044]優(yōu)選地，連接線路層50的每條線路的一側(cè)邊沿與金屬線路層60的線路的相對應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離分別為0.005mm,即每條連接線路層50的寬度比附著在其上的每條金屬線路層60的寬度小0.01mm。
[0045]由此，通過將連接線路層50與金屬線路層60設(shè)置寬度尺寸差，可以防止制作線路層時發(fā)生線路層對位偏位，進而使線縫變小，發(fā)生短路現(xiàn)象。
[0046]根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，連接線路層50的厚度為20-25nm。
[0047]換言之，連接線路層50設(shè)置在基板10與金屬線路層60之間，連接線路層50的厚度設(shè)置為20-25nm。通過在金屬線路層60與基板10之間設(shè)置連接線路層50，使金屬線路層60與基板10的附著力增強，另外，為了減小金屬線路層60表面針孔或缺口，使線路的導(dǎo)通性更好，兩層線路的連接更有保障，可以將連接線路層50的厚度設(shè)置為20-25nm從而滿足功能要求。
[0048]金屬線路層60以及金屬氧化物層40中所采用的金屬可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的金屬，優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型實施例的一個實施例，金屬線路層60為鉬鋁鉬線路層。進一步地，金屬氧化物層40為銦錫氧化物層。
[0049]也就是說，設(shè)在連接線路上的金屬線路層60可以用鉬鋁鉬材料制作，考慮到金屬線路層60要求牽引的線路細，而為了不影響整條線路的線阻，需采用一種導(dǎo)電性非常強，阻抗小的材料制作金屬線路層60，因此，本實用新型實施例的觸摸屏100可以采用鉬鋁鉬材料的制作連接線路層50。
[0050]根據(jù)本實用新型實施例的觸摸屏100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0051]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏，其特征在于，包括: 基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可視區(qū)域和位于所述可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域； 通道腳，所述通道腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域； PIN腳，所述PIN腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域且與所述可視區(qū)域間隔開； 金屬氧化物層，所述金屬氧化物層設(shè)在所述基板的正面并在所述基板的可視區(qū)域形成圖案； 連接線路層，所述連接線路層設(shè)在所述金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與所述通道腳和所述PIN腳相連； 金屬線路層，所述金屬線路層設(shè)在所述連接線路層的表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層與所述金屬氧化物層一體形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層形成為由所述金屬氧化物層向外延伸出的線路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的線路的寬度小于所述金屬線路層的線路的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的線路的中線與所述金屬線路層的線路的中線對齊，所述連接線路層的線路的一側(cè)邊沿與所述金屬線路層的線路的相對應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008_。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的厚度為20-25nm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的觸摸屏，其特征在于，所述金屬線路層為鉬鋁鉬線路層。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的觸摸屏，其特征在于，所述金屬氧化物層為銦錫氧化物層。
【文檔編號】G06F3-041GK204288165SQ201420696961
【發(fā)明者】王金明 [申請人]比亞迪股份有限公司