觸摸屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用納米銀材料制作的觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的發(fā)展，LCD、TP等模組的設(shè)計逐漸向尺寸擴(kuò)大化、形狀多變化方向改變，進(jìn)而導(dǎo)致其觸摸屏的應(yīng)用材料必須向低阻值、可彎曲且保持高透過率等方向發(fā)展。當(dāng)前市場上的觸摸屏主要使用ITO材料，但I(xiàn)TO材料不易彎曲，阻抗較大、制作大尺寸產(chǎn)品良率低等問題，使得難以適應(yīng)未來市場發(fā)展的需求。
[0003]現(xiàn)有觸摸屏的觸摸感應(yīng)電路的制作工藝包括采用濕蝕刻工藝在ITO導(dǎo)電膜上制作ITO導(dǎo)電線路和與ITO導(dǎo)電線路相連的銀膠線。該這群中ITO導(dǎo)電線路與銀膠線均采用濕蝕刻方式，工藝流程較多，生產(chǎn)效率較低;而且，ITO材料存在阻抗較大，不利于大屏產(chǎn)品的開發(fā)，存在材料折傷風(fēng)險。若在上述技術(shù)方案中采用其他材料替換原來的ITO材料，在采用濕蝕刻工藝蝕刻相關(guān)材料的導(dǎo)電線路時，要么較難蝕刻干凈，要么蝕刻紋路太清晰明顯非常影響視覺效果，且存在蝕刻后局部開路等不良隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中采用ITO材料制作觸摸屏存在的不足，提供一種采用納米銀材料制作的觸摸屏。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種觸摸屏，包括上層納米銀膜、下層納米銀膜、柔性線路板和蓋板玻璃，所述上層納米銀膜與所述下層納米銀膜通過第一 OCA光學(xué)膠層連接，所述上層納米銀膜與所述蓋板玻璃通過第二 OCA光學(xué)膠層連接;所述上層納米銀膜包括納米銀接收電極和與所述納米銀接收電極相連的銀膠接收通道;所述下層納米銀膜包括納米銀發(fā)射電極和與所述納米銀發(fā)射電極相連的銀膠驅(qū)動通道;所述銀膠接收通道與所述銀膠驅(qū)動通道與所述柔性線路板相連。
[0006]優(yōu)選地，所述上層納米銀膜上方設(shè)有用于制作所述銀膠接收通道的第一銀膠導(dǎo)電油墨層;所述下層納米銀膜上方設(shè)有用于制作所述銀膠驅(qū)動通道的第二銀膠導(dǎo)電油墨層。
[0007]優(yōu)選地，所述上層納米銀膜與所述下層納米銀膜的厚度均為0.115-0.135mm;所述第一 OCA光學(xué)膠層的厚度為0.04-0.06mm;所述第二 OCA光學(xué)膠層的厚度為0.115-0.135mm；所述蓋板玻璃的厚度為0.85-1.05mm;所述第一銀膠導(dǎo)電油墨層和所述第二銀膠導(dǎo)電油墨層的厚度為0.0055-0.0095mm。
[0008]優(yōu)選地，所述納米銀接收電極和所述納米銀發(fā)射電極的線寬為20-40um，線距為20-40um;所述銀膠接收通道和所述銀膠驅(qū)動通道的線寬為20-40um，線距為20-40um。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本實用新型所提供的觸摸屏，通過在上層納米銀膜上設(shè)有納米銀接收電極和與納米銀接收電極相連的銀膠接收通道，在下層納米銀膜上設(shè)有納米銀發(fā)射電極和與納米銀發(fā)射電極相連的銀膠驅(qū)動通道，銀膠接收通道和銀膠驅(qū)動通道與柔性線路板相連，以實現(xiàn)觸摸屏的觸摸感應(yīng)功能。納米銀具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能且阻抗較小，并且由于納米級別的尺寸效應(yīng)，還具有優(yōu)異的透光性和耐曲撓性，使其可實現(xiàn)大尺寸、柔性可彎折功能，有利于大屏觸摸產(chǎn)品的開發(fā)，而不存在材料折傷風(fēng)險。
【附圖說明】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0011]圖1是本實用新型一實施例中觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一實施例中觸摸屏的上層納米銀膜的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型一實施例中觸摸屏的下層納米銀膜的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型一實施例中觸摸屏的制作方法的流程圖。
[00?5]圖中:10、上層納米銀膜；11、納米銀接收電極；12、銀膠接收通道;20、下層納米銀膜;21、納米銀發(fā)射電極;22、銀膠驅(qū)動通道;30、柔性線路板;40、蓋板玻璃;50、第一 OCA光學(xué)膠層;60、第二 OCA光學(xué)膠層;70、第一銀膠導(dǎo)電油墨層;80、第二銀膠導(dǎo)電油墨層。
【具體實施方式】
[0016]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]圖1示出本實施例中的觸摸屏。該觸摸屏包括上層納米銀膜10、下層納米銀膜20、柔性線路板30和蓋板玻璃40;其中，上層納米銀膜10與下層納米銀膜20通過第一 OCA光學(xué)膠層50連接，上層納米銀膜10與蓋板玻璃40通過第二 OCA光學(xué)膠層60連接。
[0018]如圖2所示，上層納米銀膜10包括納米銀接收電極11和與納米銀接收電極11相連的銀膠接收通道12，其中，納米銀接收電極11和銀膠接收通道12采用激光鐳射加工而成，納米銀接收電極11沿Y方向設(shè)置，與銀膠接收通道12配合形成接收(RX)層。
[0019]如圖3所示，下層納米銀膜20包括納米銀發(fā)射電極21和與納米銀發(fā)射電極21相連的銀膠驅(qū)動通道22，其中，納米銀發(fā)射電極21與銀膠驅(qū)動通道22采用激光鐳射加工而成，納米銀發(fā)射電極21沿X方向設(shè)置，與銀拉驅(qū)動通道配合形成發(fā)射(TX)層。其中，銀膠接收通道12與銀膠驅(qū)動通道22與柔性線路板30相連。
[0020]上層納米銀膜10上方設(shè)有用于制作銀膠接收通道12的第一銀膠導(dǎo)電油墨層70，以搭接上層納米銀膜10與柔性線路板30。該第一銀膠導(dǎo)電油墨層70與上層納米銀膜10相匹配，避免第一銀膠導(dǎo)電油墨層70與上層納米銀膜10存在附著力不良的問題。可以理解地，第一銀膠導(dǎo)電油墨層70設(shè)置在上層納米銀膜10的邊框位置，然后通過激光鐳射出銀膠接收通道12。
[0021]下層納米銀膜20上方設(shè)有用于制作銀膠驅(qū)動通道22的第二銀膠導(dǎo)電油墨層80，以搭接下層納米銀膜20與柔性線路板30。該第二銀膠導(dǎo)電油墨層80與下層納米銀膜20相匹配，避免第二銀膠導(dǎo)電油墨層80與下層納米銀膜20存在附著力不良的問題?？梢岳斫獾兀诙y膠導(dǎo)電油墨層80設(shè)置在下層納米銀膜20的邊框位置，然后通過激光鐳射出銀膠驅(qū)動通道22。
[0022]上層納米銀膜10與下層納米銀膜20的厚度均為0.115-0.135mm，第一 OCA光學(xué)膠層50的厚度為0.04-0.06mm;第一銀膠導(dǎo)電油墨層70和第二銀膠導(dǎo)電油墨層80的厚度為
0.0055-0.0095mm，第二 OCA光學(xué)膠層60的厚度為0.115-0.135mm，在保證可實現(xiàn)觸摸感應(yīng)功能的前提下，使其厚度盡量更薄;并且，蓋板玻璃40的厚度為0.85-1.05mm，蓋板玻璃40的介電常數(shù)高從而使其信噪比更好。本實施例中，上層納米銀膜10與下層納米銀膜20的厚度優(yōu)選為0.125mm，第一 OCA光學(xué)膠層50的厚度優(yōu)選為0.05mm;第一銀膠導(dǎo)電油墨層70和第二銀膠導(dǎo)電油墨層80的厚度優(yōu)選為0.0075mm，第二 OCA光學(xué)膠層60的厚度優(yōu)選為0.125mm，蓋板玻璃40的厚度優(yōu)選為0.95mm。
[0023]納米銀接收電極11和納米銀發(fā)射電極21的線寬為20-40um，并且，銀膠接收通道12和銀膠驅(qū)動通道22的線寬為20-40um，以保證觸摸屏的觸摸感應(yīng)精度和靈敏度。納米銀接收電極11和納米銀發(fā)射電極21的線距為20-40um;銀膠接收通道12和銀膠驅(qū)動通道22的線距為20-40um，可在保證觸摸屏的觸摸感應(yīng)精度和靈敏性的前提下，保證線路的絕緣性能。
[0024]本實用新型所提供的觸摸屏，通過在上層納米銀膜10上設(shè)有納米銀接收電極11和與納米銀接收電極11相連的銀膠接收通道12，在下層納米銀膜20上設(shè)有納米銀發(fā)射電極21和與納米銀發(fā)射電極21相連的銀膠驅(qū)動通道22，銀膠接收通道12和銀膠驅(qū)動通道22與柔性線路板30相連，以實現(xiàn)觸摸屏的觸摸感應(yīng)功能。納米銀具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能且阻抗較小，并且由于納米級別的尺寸效應(yīng)，還具有優(yōu)異的透光性和耐曲撓性，使其可實現(xiàn)大尺寸、柔性可彎折功能，有利于大屏觸摸產(chǎn)品的開發(fā)，而不存在材料折傷風(fēng)險。
[0025]圖4示出本實施例中的觸摸屏的制作方法的流程圖。該觸摸屏的制作方法包括如下步驟:
[0026]SO:將上層納米銀膜10和下層納米銀膜20以1.5-2.0m/min的速度通過溫度為150-160°C的IR隧道爐進(jìn)行老化縮水處理，以保證后續(xù)工序中上層納米銀膜10和下層納米銀膜20不會存在材料漲縮而影響觸摸屏的生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。
[0027]S1:在上層納米銀膜10上采用激光鐳射出納米銀接收電極11和與納米銀接收電極11相連的銀膠接收通道12;在下層納米銀