專利名稱：散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及散熱片，特別是指一種以連續(xù)模沖壓組合而成的散熱片。
上述習(xí)知的散熱片有以下缺失1.以鋁擠型的加工成本高且制造速度慢。
2.由于受限于鋁擠型技術(shù)，該散熱鰭片17的寬度及相鄰間距無法制成很小，因此散熱鰭片17的數(shù)量少，整體散熱面積小，故散熱效果不佳。
有監(jiān)于鋁擠型散熱片的缺失，再發(fā)展出連續(xù)模沖壓組合的散熱片，請參見圖2，為申請?zhí)?9204275專利案，其是以銅片經(jīng)連續(xù)模沖壓組合而成的散熱片20，包括有復(fù)數(shù)個散熱片單元21，該散熱單元21設(shè)有一板面22及兩折邊23，該兩折邊23上各設(shè)有兩卡結(jié)件24，該卡結(jié)件24前段設(shè)有一卡勾25而段設(shè)有一卡孔26，如此每一散熱片單元21可藉由該卡結(jié)件24的卡勾25勾合于相鄰散熱片單元21的卡結(jié)件24的卡孔26，如此即可連續(xù)沖壓銅片形成復(fù)數(shù)個散熱片單元21且互相勾扣組成一散熱片。
上述習(xí)知的散熱片20雖藉由連續(xù)沖壓方式制造，由于連續(xù)模的沖壓速度極快，銅片厚度小且組合后的散熱片單元間距小，故可達(dá)到制造速度快且散熱面積大的效果，然而其設(shè)計仍有不完善之處，即1.散熱片單元21利用卡勾25勾合卡孔26達(dá)到相互結(jié)合的效果，由于卡勾25與卡孔26的勾合必然會有組合的間隙，組合后的散熱片因為有組合間隙，故各散熱片單元21相互間皆有些微的移動間隙，如此使得整體的散熱片宛如蛇片般會扭動不穩(wěn)固。
2.卡結(jié)件24設(shè)于折邊23上，而其中一折邊23焊接于一底座(非本案重點，圖未示)上，再與工作機件接合，由于卡結(jié)件24設(shè)計有卡孔26及卡勾25會形成放熱尖端，即熱量會聚集該處，然而以一折邊23焊接于底座，則每一散熱片單元即有兩個卡結(jié)件24連接于底座，如此工作機件傳導(dǎo)至底座的熱量會聚集于該兩卡結(jié)件24，形成散熱不平均，而該聚集高熱的兩卡結(jié)件24因位于散熱片20的最下端距離風(fēng)扇最遠(yuǎn)，散熱不易，故會影響散熱效果。
本實用新型的另一主要目的在于提供一種散熱片，其夾體彎折于相異于折邊的另一側(cè)，故不會影響散熱效果。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種散熱片，其由復(fù)數(shù)個散熱片單元組合而成，其特征在于該散熱片單元設(shè)有一板面及至少一折邊，該折邊設(shè)有至少一夾體，該夾體設(shè)有一嵌槽可與相鄰散熱片單元的板面嵌合。藉由以上構(gòu)造可達(dá)到整體散熱片的穩(wěn)固性及有較佳的散熱效果。
本實用新型所提供的散熱片，其散熱片單元設(shè)有兩折邊。
本實用新型所提供的散熱片，其散熱片單元的折邊設(shè)有兩個夾體。
作為本實用新型的進一步改進，其散熱片單元的夾體的嵌槽迫緊嵌合相鄰散熱片單元的板面，該嵌槽設(shè)有較板面厚度大以利于嵌合板面的導(dǎo)入口。
本實用新型提供的散熱片，其散熱片單元的夾體自折邊彎折使朝向板面相異于折邊的一側(cè)。
綜上所述，本實用新型可歸納出以下優(yōu)點1.各個散熱片單元可緊密結(jié)合，整體散熱片甚為穩(wěn)固，不會有移動間隙而形成扭動。
2.夾體彎折于相異于折邊的一側(cè)，在使用時不會直接與底座接觸焊結(jié)，其形成于異于折邊的側(cè)邊，仍然很容易散熱的，故不會影響散熱效果。
圖2習(xí)知散熱片立體分解圖。
圖3本實用新型較佳實施例的立體分解圖。
圖4本實用新型較佳實施例的散熱片單元的立體圖。
圖5本實用新型較佳實施例的散熱片單元的俯視圖。
圖6本實用新型較佳實施例的散熱片單元的正視圖。
圖7本實用新型較佳實施例的散熱片單元的側(cè)視圖。
圖8本實用新型較佳實施例的散熱片單元的料片展開圖。
圖9本實用新型較佳實施例的散熱片單元的制造示意圖。


圖10本實用新型較佳實施例的散熱片單元的制造示意圖。
圖11本實用新型另一較佳實施例的立體分解圖。
再參見圖4、5、6、7，該散熱片單元32設(shè)有一板面33及兩個自板面33彎折的折邊34，該折邊34的兩端各設(shè)有一夾體35，該夾體35設(shè)有一嵌槽36，該夾體35自折邊34彎折使嵌槽36的入口朝向板面33相異于折邊34的一側(cè)，如此一散熱片單元32的嵌槽36即可與相鄰散熱片單元32的板面33嵌合，穩(wěn)固的連結(jié)成一體。
該折邊34的寬度作為兩散熱片單元32間的間隔，若要散熱片單元32排列密些則折邊34的寬度取小些，其大小可依使用者需要而定，其中一折邊34中段為開口38為利于風(fēng)進入，另一折邊34不設(shè)開口則可藉以焊接于一底座(非本案重點，故圖未示)上，再固定于欲散熱的工作機件上。
配合參見圖8、9、10，為該散熱片單元32的制造示意圖，圖8為料片展開圖，其于板面33的四角各沖壓形成一具有嵌槽36的夾體35，接著如圖9所示，將夾體35自板面33彎折，接著再如圖10所示，自板面33彎折出兩折邊34，最后如圖4所示，該夾體35再向板內(nèi)彎折，即可使嵌槽36的入口朝向板面33相異于折邊34的一側(cè)，如此一散熱片單元32的嵌槽36即可與相鄰散熱片單元32的板面33嵌合，穩(wěn)固的連結(jié)成一體。
參見圖11，為本實用新型另一較佳實施例，其中該夾體35的嵌槽36設(shè)有較寬的導(dǎo)入口37，在設(shè)計上嵌槽36的寬度可略小板面33的厚度，而導(dǎo)入口37的寬度則明顯大于板面33的厚度，如此在沖壓制造上夾體35的嵌槽36可易于嵌合板面33，且嵌合后兩者迫緊完全無間距，故組合后整體的散熱片，因各散熱片單元32間完全迫緊的結(jié)合，故可很穩(wěn)固，不會有移動間隙而形成扭動。
在較佳實施例的詳細(xì)說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，凡依本實用新型的精神及以下申請專利范圍的情況所作種種變化實施均屬本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱片，其由復(fù)數(shù)個散熱片單元組合而成，其特征在于該散熱片單元設(shè)有一板面及至少一折邊，該折邊設(shè)有至少一夾體，該夾體設(shè)有一嵌槽可與相鄰散熱片單元的板面嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該散熱片單元設(shè)有兩折邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱片，其特征在于該散熱片單元的折邊設(shè)有兩個夾體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱片，其特征在于該散熱片單元的夾體的嵌槽迫緊嵌合相鄰散熱片單元的板面，該嵌槽設(shè)有較板面厚度大以利于嵌合板面的導(dǎo)入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該散熱片單元的夾體自折邊彎折使朝向板面相異于折邊的一側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種散熱片，其是由復(fù)數(shù)個散熱片單元組合而成，其特征在于該散熱片單元設(shè)有一板面及至少一折邊，該折邊設(shè)有至少一夾體，該夾體設(shè)有一嵌槽可與相鄰散熱片單元的板面嵌合。藉由以上構(gòu)造可達(dá)到整體散熱片的穩(wěn)固性及有較佳的散熱效果。
文檔編號G06F1/20GK2572457SQ0224753
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者馮美香 申請人:馮美香