一種溫控裝置和霧化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控裝置和霧化器,包含陶瓷柱、加熱組件,陶瓷柱在加熱組件的控制下發(fā)熱;陶瓷柱上設置有發(fā)熱絲,發(fā)熱絲引腳一和發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件的正極和負極;還包含溫控探頭,溫控探頭設置有探頭引腳一和探頭引腳二,探頭引腳一連接發(fā)熱絲引腳一和加熱組件負極,發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件正極,探頭引腳二連接加熱組件上的探頭引腳接觸電極。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中霧化設備不能實現(xiàn)溫控的問題。
【專利說明】
-種溫控裝置和霧化器
技術領域
[0001 ]本實用新型設及一種溫控裝置和霧化器。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中用于霧化設備的加熱裝置,一般都是按照定額輸出加熱功率,對待加 熱的物質進行加熱,由于隨著加熱時間的延長,霧化設備的加熱溫度實際也在提高,導致加 熱效果不好。
【發(fā)明內容】
[0003] 本實用新型提供一種溫控裝置和霧化器,旨在解決現(xiàn)有技術中霧化設備加熱溫度 不穩(wěn)定的問題。
[0004] 為實現(xiàn)W上目的,提供一種溫控裝置,包含陶瓷柱、加熱組件,所述陶瓷柱在加熱 組件的控制下發(fā)熱;所述陶瓷柱上設置有發(fā)熱絲,所述發(fā)熱絲引腳一和發(fā)熱絲引腳二連接 加熱組件的正極和負極;還包含溫控探頭,所述溫控探頭設置有探頭引腳一和探頭引腳二, 所述探頭引腳一連接發(fā)熱絲引腳一和加熱組件負極,所述發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件正 極,所述探頭引腳二連接加熱組件上的探頭引腳接觸電極。
[0005] 其中,所述陶瓷柱的內側和/或外側嵌入全部或部分發(fā)熱絲;所述發(fā)熱絲引腳一和 發(fā)熱絲引腳二從所述陶瓷柱的內側或外側伸出。
[0006] 其中,在所述陶瓷柱上設置有微通孔,所述微通孔的直徑介于10-30微米之間。
[0007] 其中,所述加熱組件包含設置有加熱電路的加熱電路板和電源,所述加熱電路接 收溫控探頭反饋的溫度,并判斷所述反饋的溫度是否低于預設下限值或者高于預設上限 值;如果所述反饋溫度低于預設下限值則加熱電路提高輸出功率;如果高于設置上限值則 加熱電路降低輸出功率。
[000引其中,所述陶瓷柱上設置預留孔,所述預留孔內設置溫控探頭。
[0009] 其中,所述陶瓷柱為空屯、陶瓷柱,陶瓷柱內設置待加熱物。
[0010] 其中,所述溫控探頭為溫度傳感器。
[0011] W及,為實現(xiàn)W上目的,還提供一種霧化器,所述霧化器設置上述任一溫控裝置。
[0012] 本實用新型實現(xiàn)的溫控裝置和霧化器,使溫控裝置和霧化器的溫度恒定在正常范 圍內,為去濕機、高溫煙氣過濾器、催化劑載體W及電子煙等電子設備實現(xiàn)溫控,發(fā)熱更加 均恒,更好地控制催化反應或供熱,同時讓用戶有更好的體驗。另外,恒定溫控,可W節(jié)約更 多能源;當溫度達到預設時,電壓會停止輸出,使溫度恒定在一個范圍中,當溫度低于預設 值時,電壓繼續(xù)開始工作。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型實施例一提供的溫控裝置的部分結構爆炸示意圖;
[0014] 圖2為本實用新型實施例一提供的溫控裝置的部分結構示意圖;
[0015] 圖3為本實用新型實施例二提供的霧化器的結構剖視圖。
[0016] 圖中;
[0017] _
【具體實施方式】
[0018] 為了更清楚的描述本實用新型的具體實現(xiàn)過程W及實施效果,W下將結合附圖進 行詳細描述。
[0019]實施例一
[0020] 本實施例一提供一種溫控裝置,如圖1所示,包含陶瓷柱1、加熱組件,所述陶瓷柱1 在加熱組件的控制下發(fā)熱;所述陶瓷柱為由陶瓷制作的發(fā)熱陶瓷柱,優(yōu)選為圓柱體,并且可 W為空屯、圓柱體或者實屯、圓柱體,根據(jù)應用于不同的產品而選擇。所述加熱組件包含設置 有加熱電路的加熱電路板和電源,所述加熱電路接收溫控探頭反饋的溫度,并判斷所述反 饋的溫度是否低于預設下限值或者高于預設上限值;如果所述反饋溫度低于預設下限值則 加熱電路提高輸出功率;如果高于預設上限值則加熱電路降低輸出功率。
[0021] 所述陶瓷柱上設置有發(fā)熱絲引腳一 21和發(fā)熱絲二引腳22,所述發(fā)熱絲引腳一 21和 發(fā)熱絲引腳二22連接加熱組件的正極32和負極31;所述加熱組件的正極32和負極31在加熱 電路工作時連通。本實施例中,如圖2所示,所述正極32位于一螺紋連接件的一端,負極31位 于該螺紋連接件的另一端,當該螺紋連接件的一端和另一端曬合時,正極32和負極31連通, 加熱組件可W對發(fā)熱絲輸出功率,從而使加熱絲加熱陶瓷柱1。
[0022] 還包含溫控探頭,W便實現(xiàn)陶瓷柱的智能溫控。如圖1所示所述溫控探頭為溫度傳 感器,設置有探頭引腳一 11和探頭引腳二12,為了使溫控探頭與陶瓷柱更緊貼,所述陶瓷柱 上設置預制孔,所述溫控探頭設置在所述預制孔內。W及,所述溫控探頭上的探頭引腳一 11 連接發(fā)熱絲引腳一 21和加熱組件的負極32,所述發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件正極,所述探 頭引腳二12連接加熱組件上的探頭引腳接觸電極33。
[0023] 所述發(fā)熱絲與陶瓷柱為一體成形,具體為,所述陶瓷柱的內側和/或外側嵌入全部 或部分發(fā)熱絲;所述發(fā)熱絲引腳一和發(fā)熱絲引腳二從所述陶瓷柱的內側或外側伸出。
[0024] 為了使所述溫控裝置用于一些液體加熱時,液體充分包圍接觸陶瓷柱,在所述陶 瓷柱上設置有微通孔,所述微通孔的直徑介于10-30微米之間,使液體也可W經微孔在陶瓷 柱的內外側流動。
[0025] W上溫控裝置,在溫控探頭與發(fā)熱絲溫控調節(jié)的作用下,陶瓷柱可W保持相對恒 定的加熱溫度,可W更好的發(fā)揮與陶瓷柱接觸的待加熱物的加熱效果。
[0026] 實施例二
[0027] 本實施例二提供一種霧化器,所述霧化器設置有上述實施例一的溫控裝置。例如 電子煙、香薰器。
[0028] 本實施例W香薰器為例,如圖3所示,將所述溫控裝置設置于香薰器中,使溫控裝 置的陶瓷柱1浸在香薰液中,陶瓷柱1可W設置為空屯、或實屯、,陶瓷柱上設置有微通孔,所述 微通孔的直徑介于10-30微米之間,使液體也可W經微孔在陶瓷柱的內外側流動。陶瓷柱1 的長度可W根據(jù)香薰器中香薰液的設置高度進行配置。
[0029] W上實現(xiàn)的霧化器,使霧化器可W處于很定溫度的工作狀態(tài),有利于待加熱物質 的霧化。
[0030] W上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此局限本實用新型的權利 范圍。本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質內所作的任何修改、等同替換和改 進,均應在本實用新型的權利范圍之內。
【主權項】
1. 一種溫控裝置,其特征在于:包含陶瓷柱、加熱組件,所述陶瓷柱在加熱組件的控制 下發(fā)熱;所述陶瓷柱上設置有發(fā)熱絲,發(fā)熱絲引腳一和發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件的正極 和負極;還包含溫控探頭,所述溫控探頭設置有探頭引腳一和探頭引腳二,所述探頭引腳一 連接發(fā)熱絲引腳一和加熱組件負極,所述發(fā)熱絲引腳二連接加熱組件正極,所述探頭引腳 二連接加熱組件上的探頭引腳接觸電極。2. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:所述陶瓷柱的內側和/或外側嵌入全 部或部分發(fā)熱絲;所述發(fā)熱絲引腳一和發(fā)熱絲引腳二從所述陶瓷柱的內側或外側伸出。3. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:在所述陶瓷柱上設置有微通孔,所述 微通孔的直徑介于10-30微米之間。4. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:所述加熱組件包含設置有加熱電路的 加熱電路板和電源,所述加熱電路接收溫控探頭反饋的溫度,并判斷所述反饋的溫度是否 低于預設下限值或者高于預設上限值;如果所述反饋溫度低于預設下限值則加熱電路提高 輸出功率;如果高于預設上限值則加熱電路降低輸出功率。5. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:所述陶瓷柱上設置預留孔,所述預留 孔內設置所述溫控探頭。6. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:所述陶瓷柱為空心陶瓷柱,陶瓷柱內 設置待加熱物。7. 根據(jù)權利要求1所述的溫控裝置,其特征在于:所述溫控探頭為溫度傳感器。8. -種霧化器,其特征在于:所述霧化器設置有權利要求1-7任一溫控裝置。
【文檔編號】G05D23/30GK205620834SQ201620322663
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】陳家太
【申請人】深圳市賽爾美電子科技有限公司