下相對，壓縮氣管2的后端伸出機(jī)殼通過壓縮空氣入口 9連接壓縮氣源，各大氣粉塵發(fā)生單元的混合通道前端設(shè)有一粉塵發(fā)出口 5，即該粉塵發(fā)出口 5為全部大氣粉塵發(fā)生單元的共用部件，電控裝置控制每個設(shè)定的大氣粉塵發(fā)生單元的壓縮氣管2向各自的混合通道I內(nèi)噴出壓縮空氣，使得混合通道I內(nèi)設(shè)有壓縮氣管2的區(qū)域形成負(fù)壓區(qū)，同時(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動粉塵盒3向前運(yùn)動以使粉塵盒3內(nèi)的大氣粉塵逐步從粉塵吸入口 4吸入至混合通道I中，再經(jīng)過與壓縮空氣的相互剪切混合后共同從粉塵發(fā)出口 5吹至空氣調(diào)節(jié)器的換熱器上。
[0023]在本實(shí)施例中，粉塵吸入口4為向下伸入粉塵盒3的管體，管體面向后方的管壁短于面向前方的管壁?？墒勾髿夥蹓m更多得從粉塵吸入口吸入。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)6、橫向的導(dǎo)軌7和設(shè)置在粉塵盒3底部的滑塊31，滑塊31與導(dǎo)軌7滑動配合，伺服電機(jī)6驅(qū)動滑塊31在導(dǎo)軌7上向前移動以帶動粉塵盒3向前移動而使粉塵盒3內(nèi)的大氣粉塵逐步吸入粉塵吸入口 4中，或者伺服電機(jī)6驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌7上向后移動以帶動粉塵盒3向后移動至初始位置以備裝粉。具體是:導(dǎo)軌7為安裝在機(jī)架上的螺桿，滑塊31套于螺桿上且與螺桿為螺紋連接，伺服電機(jī)6與螺桿相連，伺服電機(jī)6驅(qū)動螺桿正反向轉(zhuǎn)動以帶動滑塊31向前或向后移動，而使粉塵盒3向前或向后移動。
[0024]電控裝置包括用于設(shè)置參數(shù)的控制面板(計(jì)算機(jī)或觸摸屏)和與之相連的PLC控制器，PLC控制器與伺服電機(jī)相連，在控制面板上設(shè)置參數(shù)(噴粉次數(shù)、噴粉時(shí)間和噴粉周期等)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)工作。
[0025]本實(shí)用新型的工作過程是:根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，在盛裝標(biāo)準(zhǔn)量大氣粉塵的粉塵盒里面裝入大氣粉塵，驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)行的同時(shí)打開壓縮空氣，壓縮空氣流經(jīng)射吸管道(壓縮氣管)，在混合通道的后部產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，利用負(fù)壓吸走粉塵盒內(nèi)的大氣粉塵，大氣粉塵8通過在混合通道內(nèi)和壓縮空氣相互剪切混合后吹向空氣調(diào)節(jié)器的換熱器，由于空氣調(diào)節(jié)器的換熱器大小不同，為了保證大氣粉塵均勻的對準(zhǔn)換熱器發(fā)出，采用了多個粉塵發(fā)出口根據(jù)換熱器大小不同進(jìn)行組合使用。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，包括電控裝置和機(jī)殼，其特征在于:在所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有數(shù)個在豎向上并列排布的大氣粉塵發(fā)生單元，每個大氣粉塵發(fā)生單元主要由橫向的混合通道、從混合通道后方伸入其中的壓縮氣管、用于盛裝標(biāo)準(zhǔn)大氣粉塵的粉塵盒和用于驅(qū)動粉塵盒前后運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，在所述混合通道的下方設(shè)有粉塵盒，所述混合通道的底部開有粉塵吸入口，所述粉塵吸入口位于壓縮氣管的下方且所述粉塵吸入口與粉塵盒上下相對，壓縮氣管的后端伸出機(jī)殼連接壓縮氣源，各大氣粉塵發(fā)生單元的混合通道前端設(shè)有一粉塵發(fā)出口，即該粉塵發(fā)出口為全部大氣粉塵發(fā)生單元的共用部件，所述電控裝置控制每個設(shè)定的大氣粉塵發(fā)生單元的壓縮氣管向各自的混合通道內(nèi)噴出壓縮空氣，使得混合通道內(nèi)設(shè)有壓縮氣管的區(qū)域形成負(fù)壓區(qū)，同時(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動粉塵盒向前運(yùn)動以使粉塵盒內(nèi)的大氣粉塵逐步從粉塵吸入口吸入至混合通道中，再經(jīng)過與壓縮空氣的相互剪切混合后共同從粉塵發(fā)出口吹出至空氣調(diào)節(jié)器的換熱器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述壓縮氣管伸至混合通道的1/3?1/2處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、橫向的導(dǎo)軌和設(shè)置在粉塵盒底部的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動配合，所述伺服電機(jī)驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上向前移動以帶動粉塵盒向前移動而使粉塵盒內(nèi)的大氣粉塵逐步吸入粉塵吸入口中，或者伺服電機(jī)驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上向后移動以帶動粉塵盒向后移動至初始位置以備裝粉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌為安裝在機(jī)架上的螺桿，所述滑塊套于螺桿上且與螺桿為螺紋連接，所述伺服電機(jī)與螺桿相連，所述伺服電機(jī)驅(qū)動螺桿正反向轉(zhuǎn)動以帶動滑塊向前或向后移動，而使粉塵盒向前或向后移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述粉塵吸入口為向下伸入粉塵盒的管體，所述管體面向后方的管壁短于面向前方的管壁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述電控裝置包括用于設(shè)置參數(shù)的控制面板和與之相連的PLC控制器，所述PLC控制器與伺服電機(jī)相連，在控制面板上設(shè)置參數(shù)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)工作。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，其特征在于:所述參數(shù)是噴粉次數(shù)、噴粉時(shí)間和噴粉周期。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有數(shù)個在豎向上并列排布的大氣粉塵發(fā)生單元，每個大氣粉塵發(fā)生單元主要由橫向的混合通道、從混合通道后方伸入其中的壓縮氣管、用于盛裝標(biāo)準(zhǔn)量大氣粉塵的粉塵盒和用于驅(qū)動粉塵盒前后運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，在混合通道的下方設(shè)有粉塵盒，混合通道的底部開有粉塵吸入口，粉塵吸入口位于壓縮氣管的下方且粉塵吸入口與粉塵盒上下相對，壓縮氣管的后端伸出機(jī)殼連接壓縮氣源，各大氣粉塵發(fā)生單元的混合通道前端設(shè)有一粉塵發(fā)出口。本實(shí)用新型采用盛裝標(biāo)準(zhǔn)大氣粉塵的粉塵盒及壓縮氣管的射吸方式，大氣粉塵在射吸過程中與壓縮空氣相互剪切摩擦，使得粉塵分布更為均勻，從而保證了粉塵精確均勻發(fā)送。
【IPC分類】G05B17/02
【公開號】CN205318123
【申請?zhí)枴緾N201520892456
【發(fā)明人】楊民生, 毛海蓮, 葉韜, 丁益
【申請人】中國電器科學(xué)研究院有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月9日