卷煙制絲管理控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草工業(yè)制絲質(zhì)量管理系統(tǒng)功能擴(kuò)展到制絲線生產(chǎn)加工控制過程的一種功能，具體來說是一種卷煙制絲管理控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，如圖1所示，制絲質(zhì)量管理系統(tǒng)的作用是:在制絲加工過程中，對各個控制點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，并對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理、統(tǒng)計、分析，從中獲得有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生問題的原因，對各個工序進(jìn)行工藝加工評價，以便對產(chǎn)品的設(shè)計、工藝進(jìn)行改進(jìn)，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。用于評價制絲產(chǎn)品加工質(zhì)量的質(zhì)量特性參數(shù)在質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能塊Y中維護(hù)并存儲于實(shí)時數(shù)據(jù)庫中。
[0003]制絲控制系統(tǒng)的作用是:把各工序物料按工藝設(shè)計要求加工成符合工藝技術(shù)要求的成品物料。設(shè)備參數(shù)在控制系統(tǒng)的功能塊中維護(hù)，并存儲于管理數(shù)據(jù)庫中?，F(xiàn)有技術(shù)中這部分參數(shù)無法參與統(tǒng)計分析、評價。
[0004]控制系統(tǒng)中用于生產(chǎn)控制的控制執(zhí)行參數(shù)包括部分質(zhì)量特性參數(shù)和設(shè)備參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)在制絲加工準(zhǔn)備時，需要從管理數(shù)據(jù)庫中讀取設(shè)備參數(shù)，從實(shí)時數(shù)據(jù)庫中讀取部分參與控制的質(zhì)量特性參數(shù)。
[0005]其中，有部分參數(shù)根據(jù)制絲產(chǎn)品質(zhì)量評價和生產(chǎn)控制的需求，同一參數(shù)同時存在于以上兩個系統(tǒng)中，并分別針對各自的側(cè)重點(diǎn)以不同的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值在維護(hù)質(zhì)量特性參數(shù)功能塊Y中和維護(hù)設(shè)備參數(shù)功能塊中維護(hù)，分別存儲于實(shí)時數(shù)據(jù)庫和管理數(shù)據(jù)庫中。控制系統(tǒng)從兩個不同數(shù)據(jù)庫讀取控制執(zhí)行參數(shù)時，同時存在于兩個數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)存在交叉和沖突的現(xiàn)象，所以操作人員通過控制系統(tǒng)監(jiān)控界面讀取參數(shù)值時要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。在實(shí)際生產(chǎn)中，多次由于程序出錯、數(shù)據(jù)接口維護(hù)、操作工誤操作等問題出現(xiàn)控制執(zhí)行參數(shù)錯亂，導(dǎo)致卷煙感官品質(zhì)達(dá)不到質(zhì)量設(shè)計要求，造成物料質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重后果。
[0006]例如，1.以“物料重量”為例，在維護(hù)質(zhì)量特性參數(shù)功能塊Y和維護(hù)設(shè)備參數(shù)功能塊中維護(hù)情況:加工分模塊批次物料時，比如模塊A+模塊B+模塊C組成一個生產(chǎn)批次，在質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能塊Y中“物料重量”標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置為“批次總重量”，即模塊A+模塊B+模塊C的重量，用于過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，參與過程質(zhì)量評價；而在生產(chǎn)控制過程中由于各模塊的蒸汽噴射比例不一樣，需要利用各模塊重量作為控制執(zhí)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)不同模塊間的切換，達(dá)到以不同的蒸汽噴射比例加工一個生產(chǎn)批次中各模塊物料的目的，所以在控制系統(tǒng)的功能塊中同一生產(chǎn)批次不同模塊的物料重量標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置為“各模塊的重量”，即模塊A的重量/模塊B的重量/模塊C的重量。而對于加工不分模塊的批次物料時，物料加工強(qiáng)度是一樣的，不需要切換模塊，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中和控制系統(tǒng)中的物料重量參數(shù)值均設(shè)置為批次總重量。
[0007]2.以“物料重量”為例，在實(shí)際生產(chǎn)中控制執(zhí)行參數(shù)出錯的情況:由于接口維護(hù)、操作工誤操作等原因，用于生產(chǎn)控制的模塊切換重量“各模塊重量”讀取為“批次總重量”，導(dǎo)致模塊未切換，物料加工強(qiáng)度無法按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。
[0008]上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:
第一，目前行業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理系統(tǒng)只對過程質(zhì)量特性數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，作為影響過程質(zhì)量的設(shè)備控制參數(shù)不在質(zhì)量管理系統(tǒng)中采集或存儲，導(dǎo)致影響過程質(zhì)量的設(shè)備參數(shù)無法評價。
[0009]第二，現(xiàn)有技術(shù)的控制系統(tǒng)從實(shí)時數(shù)據(jù)庫和管理數(shù)據(jù)庫中讀取控制執(zhí)行參數(shù)值時，現(xiàn)有讀取模式易導(dǎo)致生產(chǎn)加工執(zhí)行參數(shù)錯誤，造成物料嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。
[0010]第三，現(xiàn)有技術(shù)將質(zhì)量管理系統(tǒng)同一功能塊中維護(hù)的質(zhì)量特性參數(shù)分別用于生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和生產(chǎn)控制兩個方面，不利于維護(hù)權(quán)限分配及參數(shù)劃分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種卷煙制絲管理控制系統(tǒng)，擴(kuò)展了質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能，把設(shè)備參數(shù)納入到質(zhì)量管理系統(tǒng)中直接用于生產(chǎn)過程設(shè)備控制，增加各工序設(shè)備參數(shù)控制評價功能，保證設(shè)備控制執(zhí)行參數(shù)的準(zhǔn)確性，確保制絲過程質(zhì)量控制。
[0012]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種卷煙制絲管理控制系統(tǒng)，包括質(zhì)量管理系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中增加維護(hù)控制執(zhí)行參數(shù)功能塊X，將所有用于控制系統(tǒng)生產(chǎn)加工的控制執(zhí)行參數(shù)，即部分質(zhì)量特性參數(shù)和設(shè)備參數(shù)進(jìn)行整合，統(tǒng)一在質(zhì)量管理系統(tǒng)新增功能塊X中維護(hù)，并存儲于實(shí)時數(shù)據(jù)庫中，生產(chǎn)控制系統(tǒng)直接從實(shí)時數(shù)據(jù)庫中一次性讀取控制執(zhí)行參數(shù)，參與生產(chǎn)線加工控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)監(jiān)控界面的獲取配方參數(shù)按鈕完成控制執(zhí)行參數(shù)的一次性讀取。
[0013]所述質(zhì)量管理系統(tǒng)中原先維護(hù)質(zhì)量特性參數(shù)的功能塊Y，僅針對參與生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)評價、分析的參數(shù)進(jìn)行維護(hù)，控制系統(tǒng)不再讀取從這個功能塊Y維護(hù)的參數(shù)值參與生產(chǎn)加工控制。
[0014]既參與過程質(zhì)量數(shù)據(jù)評價，又參與生產(chǎn)過程控制的參數(shù)在兩個功能塊中根據(jù)應(yīng)用需求分別維護(hù)、讀取。
[0015]本發(fā)明提出的這種將生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)的控制功能納入到質(zhì)量管理系統(tǒng)中的方法，通過擴(kuò)展質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能，把設(shè)備參數(shù)納入到質(zhì)量管理系統(tǒng)中，增加各個工序設(shè)備參數(shù)控制評價功能，保證設(shè)備控制參數(shù)執(zhí)行的準(zhǔn)確性，確保制絲過程質(zhì)量穩(wěn)定；控制執(zhí)行參數(shù)都源于質(zhì)量管理系統(tǒng)中的“基礎(chǔ)項(xiàng)目”表，保證參數(shù)的唯一性；充分利用質(zhì)量管理系統(tǒng)中實(shí)時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的功能。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的原理示意圖，
圖2為本發(fā)明的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖2及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖2所示，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中增加維護(hù)控制執(zhí)行參數(shù)功能塊X，功能塊X用來生產(chǎn)維護(hù)控制系統(tǒng)中參與制絲線生產(chǎn)加工控制執(zhí)行的設(shè)備參數(shù)和質(zhì)量特性參數(shù)。在功能塊X中可以自動勾選參與控制的各參數(shù)項(xiàng)，其備選參數(shù)項(xiàng)來源于質(zhì)量管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)項(xiàng)目功能塊，基礎(chǔ)項(xiàng)目表中包含了所有用于生產(chǎn)控制執(zhí)行和過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的參數(shù)項(xiàng)。維護(hù)人員首先在功能塊X中勾選好參與生產(chǎn)控制的各控制執(zhí)行參數(shù)項(xiàng)后，再根據(jù)工藝加工技術(shù)要求錄入各參數(shù)的參數(shù)值并保存，參數(shù)值被保存到實(shí)時數(shù)據(jù)庫中。
[0019]功能塊Y用來維護(hù)質(zhì)量管理系統(tǒng)中用于過程質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的質(zhì)量特性參數(shù)。參數(shù)項(xiàng)同樣來源于質(zhì)量管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)項(xiàng)目表。維護(hù)人員首先在功能塊Y中勾選好參與過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的參數(shù)項(xiàng)后，再根據(jù)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錄入各參數(shù)的參數(shù)值并保存，參數(shù)值被保存到實(shí)時數(shù)據(jù)庫中。
[0020]功能塊Y和功能塊X的參數(shù)項(xiàng)都源于基礎(chǔ)項(xiàng)目，保證兩系統(tǒng)中各參數(shù)項(xiàng)名稱的唯一性。
[0021]在控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)監(jiān)控界面點(diǎn)擊“獲取配方參數(shù)”按鈕一次性讀取控制執(zhí)行參數(shù)，完成控制系統(tǒng)配置控制執(zhí)行參數(shù)的過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷煙制絲管理控制系統(tǒng)，包括質(zhì)量管理系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中增加維護(hù)控制執(zhí)行參數(shù)功能塊X，將所有用于控制系統(tǒng)生產(chǎn)加工的控制執(zhí)行參數(shù)整合，統(tǒng)一在質(zhì)量管理系統(tǒng)新增功能塊X中維護(hù)，并存儲于實(shí)時數(shù)據(jù)庫中，生產(chǎn)控制系統(tǒng)直接從實(shí)時數(shù)據(jù)庫中一次性讀取控制執(zhí)行參數(shù)，參與生產(chǎn)線加工控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)監(jiān)控界面的獲取配方參數(shù)按鈕完成控制執(zhí)行參數(shù)的一次性讀取。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷煙制絲管理控制系統(tǒng)，包括質(zhì)量管理系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中增加維護(hù)控制執(zhí)行參數(shù)功能塊X，將所有用于控制系統(tǒng)生產(chǎn)加工的控制執(zhí)行參數(shù)整合，統(tǒng)一在質(zhì)量管理系統(tǒng)新增功能塊X中維護(hù)，并存儲于實(shí)時數(shù)據(jù)庫中，生產(chǎn)控制系統(tǒng)直接從實(shí)時數(shù)據(jù)庫中一次性讀取控制執(zhí)行參數(shù)，參與生產(chǎn)線加工控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)監(jiān)控界面的獲取配方參數(shù)按鈕完成控制執(zhí)行參數(shù)的一次性讀取；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理系統(tǒng)對設(shè)備參數(shù)的執(zhí)行、分析、評價功能。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN104850096
【申請?zhí)枴緾N201510132502
【發(fā)明人】蘇國壽, 趙鐘濤, 王桂鋁, 任淑本, 馬慶豐, 楊瑞佳
【申請人】紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大理卷煙廠
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月25日