一種淀粉干燥自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糧食(或物料)加工自動控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種淀粉干燥自動控制系統(tǒng)，可用于淀粉加工產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)質(zhì)量控制，也可用于類似物料的干燥質(zhì)量控制。
【背景技術(shù)】
[0002]在糧食加工行業(yè)，淀粉干燥是常見的生產(chǎn)加工工藝，其主要工藝流程是:1、脫水后的濕淀粉由淀粉輸送機送入淀粉氣流干燥機中，與熱空氣混合，進行濕熱交換。濕熱交換的結(jié)果是水分變成水蒸氣，淀粉被干燥。在旋風分離器中，干淀粉和空氣及水蒸氣分離，氣體以45-50 °C被排放到空氣中。2、干淀粉在氣力輸送系統(tǒng)中被篩選和冷卻。淀粉和氣體在袋式過濾器中被分離。冷卻后的淀粉被輸送到淀粉儲藏倉內(nèi)，進行稱量包裝。
[0003]而目前，大多淀粉生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中的干燥工段容易出現(xiàn)下述問題:①水分過大，造成淀粉流動性差，易造成堵料，影響生產(chǎn)；而且造成儲存難度加大，引起使用廠家的不滿；②水分過小，則造成企業(yè)產(chǎn)品的損失和企業(yè)經(jīng)濟效益的降低減少；③水分的忽高忽低，造成淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定等等。針對以上問題，能否設(shè)計一套可保證淀粉干燥質(zhì)量的自動控制系統(tǒng)已引起有關(guān)業(yè)內(nèi)工程技術(shù)人員的關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是為了解決上述問題，而提供的一種淀粉干燥自動控制系統(tǒng)，可以按照實際需求自動調(diào)節(jié)、控制淀粉干燥中的溫度、濕度和產(chǎn)量，保證淀粉產(chǎn)品質(zhì)量達到、符合標準或合同的要求。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種淀粉干燥自動控制系統(tǒng)，包括干燥風管、設(shè)置在干燥風管進風口的換熱器及蒸汽調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在干燥風管進料口的螺旋送料機以及連接在干燥風管末端的旋風分離器及風機共同構(gòu)成的淀粉干燥生產(chǎn)線，該淀粉干燥生產(chǎn)線通過一干燥自動控制系統(tǒng)進行干燥質(zhì)量控制，所述干燥自動控制系統(tǒng)包括人機界面、PLC、變頻調(diào)速器、高溫氣動套筒蒸汽調(diào)節(jié)閥、多個溫度傳感器以及輔助電器元件，所述變頻調(diào)速器通過接收PLC指令自動控制螺旋送料機的電機轉(zhuǎn)速，所述高溫氣動套筒蒸汽調(diào)節(jié)閥通過接收PLC指令自動控制蒸汽閥門開度，設(shè)置在干燥風管進氣口的入機熱風溫度傳感器、喂料機構(gòu)上方干燥管中的混合溫度傳感器、旋風分離器出風處的尾氣溫度傳感器分別通過信號傳輸系統(tǒng)將所檢測溫度傳輸給PLC，PLC通過運算發(fā)出指令相應(yīng)控制電機轉(zhuǎn)速和蒸汽進氣量，人機界面與PLC相連接并可直接顯示工作狀態(tài)或輸入指令。
[0006]所述人機界面為觸摸屏或工控機。
[0007]所述溫度傳感器為鉑熱電阻。
[0008]本發(fā)明的工作原理如下:
氣流干燥機的一般工作原理是:空氣在風機作用下，從空氣過濾器進入換熱器，被加熱后進入干燥風管。脫水后的濕淀粉經(jīng)喂料裝置拋入干燥風管。濕淀粉和熱空氣均勻混合，充分進行濕熱交換，逐步被干燥。淀粉干燥后，切向進入旋風分離器。物料落入下部，經(jīng)閉風器排出，廢氣從頂部由風機抽出，排入大氣。
[0009]通過干燥系統(tǒng)的輸入溫度來設(shè)置干燥機的能力。在風機風量一定的情況下，調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開啟度可以調(diào)整干燥系統(tǒng)的輸入溫度。濕淀粉的喂料螺旋輸送機采用變頻調(diào)速，可以控制濕淀粉的喂入量。尾氣溫度一般設(shè)置在45-50 °C。尾氣溫度的變化可以顯示干燥后淀粉含水量的高低?；旌蠝囟仁怯奢斎霚囟群蜐竦矸畚谷肓縼泶_定的，可以用熱風溫度來協(xié)調(diào)水分控制和產(chǎn)量控制，從而保證了整個系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
[0010]本發(fā)明控制系統(tǒng)的特點是:
1、PLC智能PID調(diào)節(jié)，其控制性能可靠，操作方便、自動化程度高。
[0011]2、人機界面可以為觸摸屏或上位機，能夠直觀的將溫度，喂料速度實時的顯示給操作者，使操作者更好的掌控淀粉的水分，提高生產(chǎn)效率。
[0012]3、人機界面具有其豐富的數(shù)據(jù)記錄以及查詢功能，歷史曲線記錄，人性化的操作界面，能為使用者提供各種類型的需求。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:能夠提高淀粉加工生產(chǎn)中干燥工段操作的安全性、精確性、靈活性，降低操作的勞動強度，減少人為因素造成的各種失誤并對生產(chǎn)過程進行有效的監(jiān)督和記錄，最終可有預(yù)見性地掌握干燥過程和可重復(fù)性地生產(chǎn)穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。本發(fā)明的自動控制系統(tǒng)由先進的人機界面(觸摸屏或工控機)進行集中控制、智能PID運算調(diào)節(jié)(PLC)、交流電機變頻調(diào)速控制濕淀粉喂料、鉑熱電阻的溫度傳感器實時檢測、氣動調(diào)節(jié)閥自動控制，實時現(xiàn)場測量和顯示相關(guān)關(guān)鍵工藝控制點溫度、電機工作速度和進氣量，并將以上現(xiàn)場實際工藝數(shù)據(jù)同目標設(shè)定值進行比較和分析計算，自動地對進料量和蒸汽量進行快速精確地PID調(diào)節(jié)控制，從而滿足淀粉干燥過程中水分工藝指標的要求。該系統(tǒng)具有良好的防塵、抗干擾和節(jié)能等優(yōu)點。其控制性能可靠，操作方便、自動化程度高。將成為淀粉加工企業(yè)烘干生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控和管理的中樞。
【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明淀粉干燥自動控制面板原理圖。
[0015]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)連接示意圖。
[0016]圖中:1、人機界面(觸摸屏或工控機)；2、PLC ;3、蒸汽調(diào)節(jié)閥；4、變頻調(diào)速器；5、入機熱風溫度傳感器；6、混合溫度傳感器；7、尾氣溫度傳感器，8、干燥風管，9、螺旋輸料機，10、換熱器，11、旋風分離器，12、集料斗；13、風機。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明以下結(jié)合附圖做進一步描述:
如圖所示:一種淀粉干燥自動控制系統(tǒng)，包括干燥風管(8)、設(shè)置在干燥風管進風口的換熱器(10)及蒸汽調(diào)節(jié)閥(3)、設(shè)置在干燥風管進料口的螺旋輸料機(9)以及連接在干燥風管末端的旋風分離器(11)及風機(13)共同構(gòu)成的淀粉干燥生產(chǎn)線，該淀粉干燥生產(chǎn)線通過該干燥自動控制系統(tǒng)進行干燥質(zhì)量控制，所述干燥自動控制系統(tǒng)包括人機界面(1)、PLC (2)、變頻調(diào)速器(4)、高溫氣動套筒蒸汽調(diào)節(jié)閥(3)、多個溫度傳感器以及輔助電器元件，所述變頻調(diào)速器(4)通過接收PLC指令自動控制螺旋輸料機(9)的電機轉(zhuǎn)速，所述高溫氣動套筒蒸汽調(diào)節(jié)閥(3)通過接收PLC指令自動控制蒸汽閥門開度，設(shè)置在干燥風管進氣口的入機熱風溫度傳感器(5)、喂料機構(gòu)上方干燥管中的混合溫度傳感器(6)、旋風分離器出風處的尾氣溫度傳感器(7)分別通過信號傳輸系統(tǒng)將所檢測