1.紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)據(jù)收集模塊（100）、數(shù)據(jù)分析模塊（200）和出品與優(yōu)化模塊（300），其中：
2.根據(jù)權利要求1所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)收集模塊（100）收集的數(shù)據(jù)包括歷史涂布數(shù)據(jù)和當前涂布圖像數(shù)據(jù)，其中歷史涂布數(shù)據(jù)包括過去的設備生產參數(shù)、歷史質量評分和出品情況，其中質量評分為歷史均勻性評分和歷史光滑度評分；當前涂布圖像數(shù)據(jù)為不同位置的涂布厚度數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權利要求1所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析模塊（200）包括當前評分單元（201），所述當前評分單元（201）根據(jù)當前涂布圖像數(shù)據(jù)，計算當前涂布圖像數(shù)據(jù)所對應的厚度均值和標準差，并根據(jù)厚度均值和標準差計算當前均勻性評分，具體包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述當前評分單元（201）計算當前涂布圖像數(shù)據(jù)的均方根粗糙度的過程如下：
5.根據(jù)權利要求3所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析模塊（200）包括最佳評分單元（202），所述最佳評分單元（202）根據(jù)歷史涂布數(shù)據(jù)，利用分位數(shù)統(tǒng)計方法計算出最佳均勻性評分和最佳光滑度評分范圍，并通過當前涂布圖像數(shù)據(jù)所得出的當前均勻性評分和當前光滑度評分，基于最佳均勻性評分和光滑度評分的范圍進行分類，分類結果包括待出貨涂布和待優(yōu)化涂布，計算和分類過程具體包括：
6.根據(jù)權利要求1所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述出品與優(yōu)化模塊（300）根據(jù)最佳評分單元（202）的分類結果以及當前均勻性評分和當前光滑度評分生成優(yōu)化生產參數(shù)指令，其中：
7.根據(jù)權利要求6所述的紡粘無紡布生產線精密涂布固化生產智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述出品與優(yōu)化模塊（300）根據(jù)優(yōu)化目標，選擇對應的優(yōu)化模型，其中優(yōu)化模型包括均勻性優(yōu)化模型和光滑度優(yōu)化模型，具體包括：