本發(fā)明涉及生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)節(jié)，具體為一種基于齒輪制造質(zhì)量檢測的生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、齒輪是一種機械部件，通常具有齒狀輪緣，用于傳遞動力和改變旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的基本功能是將一個旋轉(zhuǎn)的物體的運動傳遞給另一個物體，這一過程通常涉及到速度、扭矩和方向的變化，齒輪常見于各種機械裝置中，根據(jù)齒輪的形狀和用途，齒輪質(zhì)量檢測是確保齒輪在使用中能夠正常工作并滿足性能要求的重要環(huán)節(jié)，由于齒輪的泛用性以及重要性，因此對齒輪的質(zhì)量檢測尤為重要，目前齒輪在生產(chǎn)出來之后，都會通過生產(chǎn)線對齒輪進行檢測，而生產(chǎn)線在運作的過程中，需要進行優(yōu)化調(diào)節(jié)，目的是提高生產(chǎn)效率、降低成本和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，減少缺陷率。

2、專利公開號為cn117590821a的基于工業(yè)大模型的生產(chǎn)線優(yōu)化方法，先通過生產(chǎn)線數(shù)據(jù)選取規(guī)則，確定出目標生產(chǎn)線數(shù)據(jù)；然后利用工業(yè)大模型和該目標生產(chǎn)線數(shù)據(jù)確定出生產(chǎn)線檢測結(jié)果；基于該生產(chǎn)線檢測結(jié)果，再進一步確定目標生產(chǎn)線設備，從而利用目標生產(chǎn)線設備和與其關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線設備的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，確定優(yōu)化策略。一方面，利用工業(yè)大模型和初篩的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)先確定生產(chǎn)線檢測結(jié)果，基于該生產(chǎn)線檢測結(jié)果可以較為準確的挖掘可能存在問題的生產(chǎn)線設備；另一方面，通過對存在問題的生產(chǎn)線設備進行擴展，能夠擴展生產(chǎn)線的優(yōu)化范圍，實現(xiàn)更為全面的生產(chǎn)線優(yōu)化。因此，該技術(shù)方案能夠基于工業(yè)大模型，實現(xiàn)生產(chǎn)線的有效、全面且精確的優(yōu)化。

3、上述以及類似的技術(shù)方案在進行齒輪制造質(zhì)量檢測的過程中，由于常規(guī)生產(chǎn)線在進行質(zhì)量檢測的過程中，生產(chǎn)線的運行速度都是固定的，由控制設備統(tǒng)一進行調(diào)節(jié)，當生產(chǎn)線的速度較快時，可能會出現(xiàn)部分齒輪的瑕疵未能被完全檢測到的情況，從而對齒輪質(zhì)量檢測的結(jié)果造成影響，而當生產(chǎn)線的速度較慢時，雖然可以對齒輪進行更精細的檢測，但是會影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能，導致生產(chǎn)線的檢測速率較慢，影響效率，因此無法根據(jù)齒輪的具體質(zhì)量來對生產(chǎn)線進行優(yōu)化調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于齒輪制造質(zhì)量檢測的生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于齒輪制造質(zhì)量檢測的生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，包括：

3、檢測劃分：設置第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)，分別對齒輪的表面以及內(nèi)部瑕疵進行檢測，得到第一檢測項和第二檢測項；

4、瑕疵分類：通過劃分方法對齒輪進行等級的劃分，將齒輪劃分為至少兩個等級，得到至少兩個齒輪分類項，并基于第一檢測項和第二檢測項，得到至少四個瑕疵分類組合，得到瑕疵組合集；

5、增值賦予：獲取生產(chǎn)線的輸送速度，得到初始速度項，設定增值項，基于齒輪分類項，增值項與齒輪分類項對應，基于增值項對生產(chǎn)線的速度進行調(diào)節(jié)，得到生產(chǎn)優(yōu)化項；

6、速度組合優(yōu)化：基于瑕疵組合集，得到生產(chǎn)線的速度調(diào)節(jié)集，速度調(diào)節(jié)集至少包括一個速度調(diào)節(jié)項，基于速度調(diào)節(jié)集，通過優(yōu)化方法對生產(chǎn)線的速度進行優(yōu)化調(diào)節(jié)；

7、所述生產(chǎn)優(yōu)化項的獲得方法包括：

8、步驟一：增值速度設定，基于初始速度項以及增值項，得到與齒輪分類項對應的增值子項，進而獲得增值速度項；

9、步驟二：速度調(diào)節(jié)，基于增值速度項，對生產(chǎn)線的輸送速度進行調(diào)節(jié)，得到生產(chǎn)線的調(diào)節(jié)后速度，進而得到調(diào)節(jié)速度項；

10、步驟三：重復調(diào)節(jié)，基于增值速度項，重復步驟二對調(diào)節(jié)速度項進行重復優(yōu)化調(diào)節(jié)；

11、步驟四：閾值設定，基于初始速度項設定速度閾值，對調(diào)節(jié)速度項進行判斷，當調(diào)節(jié)速度項達到速度閾值時，以速度閾值作為調(diào)節(jié)速度項，并重復步驟三。

12、更進一步地，所述增值速度項的獲得方法包括：

13、s1：增值數(shù)值確定，增值項為目標增值，基于齒輪分類項，得到至少兩個增值子項，增值子項分別與齒輪分類項對應；

14、s2：初始速度項劃分，基于初始速度項，設定劃分閾值，對初始速度項等級進行劃分，得到至少兩個等級的初始速度項；

15、s3：目標增值變更，基于不同等級的初始速度項，變更目標增值，得到至少兩個增值調(diào)節(jié)項，增值調(diào)節(jié)項分別與初始速度項對應。

16、更進一步地，所述調(diào)節(jié)速度項的獲得方法包括：設定變更閾值以及變更量，對增值速度項進行判斷，當增值速度項達到變更閾值時，基于設定的變更量對增值速度項進行變更優(yōu)化，得到速度調(diào)節(jié)項。

17、更進一步地，所述第一檢測機構(gòu)的設置方法包括：

18、m1：第一檢測設備安裝，在輸送帶的正上方安裝至少一個圖像獲取設備，用于獲取齒輪表面圖像；

19、m2：補光設備安裝，在輸送帶的正上方安裝至少兩個補光設備，補光設備為傾斜安裝，用于對齒輪進行燈光照射，得到第一檢測圖像，進而得到第一檢測項。

20、更進一步地，所述第一檢測機構(gòu)的設置方法還包括：

21、m3：補光間隙調(diào)節(jié)，設定補光間隙，間歇式對齒輪進行燈光照射，得到第二檢測圖像，第一檢測圖像與第二檢測圖像合并為第一檢測項。

22、更進一步地，所述第二檢測機構(gòu)的設置方法包括：

23、n1：第二檢測設備安裝，在輸送帶的正上方安裝至少一個聲波發(fā)射設備，用于對齒輪進行聲波檢測，得到第一聲波項；

24、n2：接收設備安裝，在輸送帶的正上方安裝至少兩個聲波接收設備，用于接受第一聲波項的反射聲波，得到聲波反饋項，進而得到第二檢測項。

25、更進一步地，所述第二檢測機構(gòu)的設置方法還包括：

26、n3：聲波調(diào)節(jié)，將第一聲波項劃分為至少兩個等級，得到至少兩個聲波等級項，基于不同的聲波等級項對齒輪進行聲波輪流檢測，得到聲波檢測集，進而得到第二檢測項。

27、更進一步地，所述劃分方法包括：

28、x1：表面圖像獲取，基于第一檢測項，獲取齒輪表面大小，得到表面范圍項；

29、x2：表面劃分閾值設定，基于表面范圍項，根據(jù)第一劃分閾值進行等級的劃分，得到至少兩個齒輪表面瑕疵等級。

30、更進一步地，所述劃分方法還包括：x3:內(nèi)部劃分閾值設定，基于表面范圍項，根據(jù)第二劃分閾值進行等級的劃分，得到至少兩個齒輪內(nèi)部瑕疵等級。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

32、該基于齒輪制造質(zhì)量檢測的生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，通過劃分方法將有瑕疵的齒輪至少劃分為兩個等級，此時齒輪會存在至少兩個等級，在生產(chǎn)線進行質(zhì)量檢測時，設定增值項，分別為不同等級的齒輪賦予不同的增值項，當檢測到的齒輪為不同等級時，根據(jù)設置的增值項來提高或者縮減生產(chǎn)線的運行速率，從而在提高了生產(chǎn)線的檢測速率的同時，在檢測到瑕疵齒輪時，通過降低生產(chǎn)線運行速率的方式來對瑕疵進行更仔細的檢測。

33、同時，設置第一檢測項和第二檢測項，第一檢測項用于檢測齒輪的表面瑕疵，第二檢測項用于檢測齒輪的內(nèi)部瑕疵，當表面瑕疵與內(nèi)部瑕疵的檢測結(jié)果一致時，取雙倍增值項來對生產(chǎn)線的運行速率進行優(yōu)化調(diào)節(jié)，當表面瑕疵與內(nèi)部瑕疵的檢測結(jié)果不一致時，取表面瑕疵與內(nèi)部瑕疵的檢測結(jié)果的增值項平均值來對生產(chǎn)線的運行速率進行優(yōu)化調(diào)節(jié)，從而使得生產(chǎn)線的運行速率優(yōu)化調(diào)節(jié)更精確。

34、不僅如此，通過設定的變更閾值為次數(shù)閾值，當連續(xù)檢測到的齒輪均為同等級的瑕疵時，以次數(shù)閾值為限制，以變更量為增量，對生產(chǎn)線的輸送速度進行輔助調(diào)節(jié)，直至達到速度閾值，從而輔助對生產(chǎn)線的速度進行調(diào)節(jié)，在提高或者降低生產(chǎn)線的速度時，均能起到輔助優(yōu)化效果。