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一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12923832閱讀:329來源:國知局
一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及變頻器控制技術(shù)領域,尤其涉及一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

變頻器在工業(yè)上的應用越來越廣泛,特別在空調(diào)、供水、水輪機等方面與可編程控制器配合組成自動控制系統(tǒng),具有節(jié)能、提高效率、智能化運行的優(yōu)點,日益受到重視。

由于變頻器參數(shù)對系統(tǒng)運行至關重要,且變頻器參數(shù)常常需要根據(jù)系統(tǒng)運行的要求進行修改。所以,對變頻器參數(shù)進行修改成為保障系統(tǒng)正常運行的主要環(huán)節(jié)。而在變頻器運行過程中,又經(jīng)常會出現(xiàn)變頻器故障跳閘和諧波過大的問題,直接影響生產(chǎn)設備的運行。又由于目前國內(nèi)高壓變頻器的運行,都或多或少有報警、有故障。因為高壓變頻器機房,一般都是無人看守,所以在發(fā)生故障時,工作人員不能第一時間知道,大都是看到其生產(chǎn)設備停止后才知道現(xiàn)況,這不僅威脅電網(wǎng)安全,使電力物資和設備遭受損傷,嚴重影響了人們正常的工作和生活,造成無法估計的經(jīng)濟損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種能及時通知,且遠程控制維護的一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是:

一種多變頻器遠程控制系統(tǒng),包括控制主板、數(shù)據(jù)采集模塊、觸控屏和通信模塊,所述控制主板的輸入端與數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端連接,所述控制主板分別與觸控屏和通信模塊相連接。

作為本實用新型的進一步改進,所述數(shù)據(jù)采集模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、煙塵傳感器和壓力傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與控制主板的第一輸入端連接,所述濕度傳感器的輸出端與控制主板的第二輸入端連接,所述煙塵傳感器的輸出端與控制主板的第三輸入端連接,所述壓力傳感器的輸出端與控制主板的第四輸入端連接。

作為本實用新型的進一步改進,所述通信模塊包括通信芯片、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第一電容、第二電容、第三電容和第四電容,所述通信芯片的2腳和3腳均連接至第一電阻的第一端,所述通信芯片的6腳通過第二電阻連接至電源端,所述通信芯片的6腳通過第一電容與地連接,所述通信芯片的6腳通過第五電阻連接至RS+端,所述RS+端通過第四電容與地連接,所述通信芯片的7腳通過第四電阻與RS-端連接,所述通信芯片的7腳通過第三電阻與地連接,所述通信芯片的7腳通過第二電容與地連接,所述RS-端通過第三電容與地連接,所述通信芯片的8腳和第一電阻的第二端均與電源端連接,所述通信芯片的5腳與地連接,所述通信芯片的1腳和4腳均與控制主板連接。

作為本實用新型的進一步改進,所述控制主板與通信模塊之間連接有驅(qū)動保護電路。

作為本實用新型的進一步改進,所述驅(qū)動保護電路包括驅(qū)動光耦、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻和第五電容,所述驅(qū)動光耦的第一端與控制主板的正極端連接,所述驅(qū)動光耦的第二端通過第六電阻與驅(qū)動光耦的第一端連接,所述驅(qū)動光耦的第二端通過第七電阻與控制主板的負極端連接,所述驅(qū)動光耦的第三端通過第五電容連接至驅(qū)動光耦的第六端,所述驅(qū)動光耦的第四端和第五端均連接至第八電阻的第一端,所述第八電阻的第二端連接至通信模塊的正極端,所述第八電阻的第二端通過第九電阻連接至通信模塊的負極端。

作為本實用新型的進一步改進,所述控制主板還連接有報警模塊。

作為本實用新型的進一步改進,所述報警模塊包括第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻、第一晶體管、第二晶體管、指示燈和蜂鳴器,所述控制主板通過第十電阻連接至第一晶體管的基極,所述第一晶體管的集電極通過第十一電阻連接至指示燈的負極端,所述指示燈的正極端分別與電源端和蜂鳴器的正極端連接,所述控制主板通過第十二電阻連接至第二晶體管的基極,所述第二晶體管的集電極通過第十三電阻連接至蜂鳴器的負極端,所述第一晶體管的發(fā)射極和第二晶體管的發(fā)射極均與地連接。

作為本實用新型的進一步改進,所述控制主板的第五輸入端還連接有電壓輸入采集電路。

作為本實用新型的進一步改進,所述電壓輸入采集電路包括第十四電阻、第十五電阻、第十六電阻、第十七電阻、第十八電阻、運算放大器、第六電容和第七電容,所述運算放大器的同相輸入端通過第十四電阻連接至電壓輸入端,所述運算放大器的同相輸入端通過第十六電阻與地連接,所述運算放大器的反相輸入端通過第十五電阻與地連接,所述運算放大器的反相輸入端通過第十七電阻連接至運算放大器的輸出端,所述運算放大器的反相輸入端通過第六電容連接至運算放大器的輸出端,所述運算放大器的輸出端通過第十八電阻連接至控制主板的第五輸入端,所述控制主板的第五輸入端通過第七電容與地連接。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)能通過通信模塊遠程控制多個變頻器,有效提高通用性和擴展性。而且本實用新型通過數(shù)據(jù)采集模塊能采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),使得控制人員能實時了解并監(jiān)控現(xiàn)場環(huán)境情況,以便及時通知現(xiàn)場工作人員進行維護處理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:

圖1是本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)的原理方框圖;

圖2是本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)中通信模塊的電路原理圖;

圖3是本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)中驅(qū)動保護電路的電路原理圖;

圖4是本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)中報警模塊的電路原理圖;

圖5是本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng)中電壓輸入采集電路的電路原理圖。

具體實施方式

參考圖1,本實用新型一種多變頻器遠程控制系統(tǒng),包括控制主板、數(shù)據(jù)采集模塊、觸控屏和通信模塊,所述控制主板的輸入端與數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端連接,所述控制主板分別與觸控屏和通信模塊相連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述數(shù)據(jù)采集模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、煙塵傳感器和壓力傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與控制主板的第一輸入端連接,所述濕度傳感器的輸出端與控制主板的第二輸入端連接,所述煙塵傳感器的輸出端與控制主板的第三輸入端連接,所述壓力傳感器的輸出端與控制主板的第四輸入端連接。

參考圖2,進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述通信模塊包括通信芯片T、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第一電容C1、第二電容C2、第三電容C3和第四電容C4,所述通信芯片T的2腳和3腳均連接至第一電阻R1的第一端,所述通信芯片T的6腳通過第二電阻R2連接至電源端,所述通信芯片T的6腳通過第一電容C1與地連接,所述通信芯片T的6腳通過第五電阻R5連接至RS+端,所述RS+端通過第四電容C4與地連接,所述通信芯片T的7腳通過第四電阻R4與RS-端連接,所述通信芯片T的7腳通過第三電阻R3與地連接,所述通信芯片T的7腳通過第二電容C2與地連接,所述RS-端通過第三電容C3與地連接,所述通信芯片T的8腳和第一電阻R1的第二端均與電源端連接,所述通信芯片T的5腳與地連接,所述通信芯片T的1腳和4腳均與控制主板連接。

優(yōu)選的,所述電源端為+5V,所述通信模塊連入 RS485 總線網(wǎng)絡,將控制命令傳遞給變頻器并接收變頻器的工作狀態(tài)信號。

進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述控制主板與通信模塊之間連接有驅(qū)動保護電路。

參考圖3,進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述驅(qū)動保護電路包括驅(qū)動光耦U、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9和第五電容C5,所述驅(qū)動光耦U的第一端與控制主板的正極端連接,所述驅(qū)動光耦U的第二端通過第六電阻R6與驅(qū)動光耦U的第一端連接,所述驅(qū)動光耦U的第二端通過第七電阻R7與控制主板的負極端連接,所述驅(qū)動光耦U的第三端通過第五電容C5連接至驅(qū)動光耦U的第六端,所述驅(qū)動光耦U的第四端和第五端均連接至第八電阻R8的第一端,所述第八電阻R8的第二端連接至通信模塊的正極端,所述第八電阻R8的第二端通過第九電阻R9連接至通信模塊的負極端。所述驅(qū)動保護電路在受到干擾的時候,也不會因為干擾出現(xiàn)同時高或者低的情況,使系統(tǒng)運行穩(wěn)定,抗干擾性能更強。

進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述控制主板還連接有報警模塊。當檢測到數(shù)據(jù)采集模塊所采集的參數(shù)較高時,則觸發(fā)報警模塊進行報警,這樣控制人員能第一時間遠程知道現(xiàn)場變頻器的故障報警情況,并通過通信模塊發(fā)送信號至現(xiàn)場進行及時處理。

參考圖4,進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述報警模塊包括第十電阻R10、第十一電阻R11、第十二電阻R12、第十三電阻R13、第一晶體管Q1、第二晶體管Q2、指示燈LED和蜂鳴器LS1,所述控制主板通過第十電阻R10連接至第一晶體管Q1的基極,所述第一晶體管Q1的集電極通過第十一電阻R11連接至指示燈LED的負極端,所述指示燈LED的正極端分別與電源端和蜂鳴器LS1的正極端連接,所述控制主板通過第十二電阻R12連接至第二晶體管Q2的基極,所述第二晶體管Q2的集電極通過第十三電阻R13連接至蜂鳴器LS1的負極端,所述第一晶體管Q1的發(fā)射極和第二晶體管Q2的發(fā)射極均與地連接。當發(fā)現(xiàn)故障或異常情況時,控制主板驅(qū)動報警模塊中的指示燈LED和蜂鳴器LS1進行聲光報警。

進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述控制主板的第五輸入端還連接有電壓輸入采集電路。

參考圖5,進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述電壓輸入采集電路包括第十四電阻R14、第十五電阻R15、第十六電阻R16、第十七電阻R17、第十八電阻R18、運算放大器M1、第六電容C6和第七電容C7,所述運算放大器M1的同相輸入端通過第十四電阻R14連接至電壓輸入端,所述運算放大器M1的同相輸入端通過第十六電阻R16與地連接,所述運算放大器M1的反相輸入端通過第十五電阻R15與地連接,所述運算放大器M1的反相輸入端通過第十七電阻R17連接至運算放大器M1的輸出端,所述運算放大器M1的反相輸入端通過第六電容C6連接至運算放大器M1的輸出端,所述運算放大器M1的輸出端通過第十八電阻R18連接至控制主板的第五輸入端,所述控制主板的第五輸入端通過第七電容C7與地連接。本實用新型通過電壓輸入采集電路,工作人員能在供電電源上電過程中或工作中出現(xiàn)的超低壓、超高壓情況進行及時發(fā)現(xiàn),并采取相應的措施進行系統(tǒng)保護。

本實用新型實施例中,本實用新型可利用通信模塊通過 RS485 網(wǎng)絡連接若干個變頻器,其采用標準的MODBUS 通訊協(xié)議進行主從通訊,可以同時連接多個變頻器,并實現(xiàn)遠程控制,方便工程人員的維護,本實用新型還設有變頻器啟??刂?、運行頻率設定、相關功能碼參數(shù)的修改,變頻器工作狀態(tài)及故障信息的監(jiān)控等功能。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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