本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于測(cè)試發(fā)電機(jī)、電源、UPS等設(shè)備帶載能力的大功率電阻器，從簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、減少體積、降低成本等方面考慮，一般都會(huì)做成利用冷卻風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷的形式。常規(guī)的全自動(dòng)負(fù)載電阻器都會(huì)安裝軸流風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)負(fù)載進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，且全自動(dòng)負(fù)載電阻器上的降噪處理需要專門的無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置來(lái)完成，現(xiàn)有的全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置在對(duì)全自動(dòng)負(fù)載電阻器進(jìn)行散熱處理時(shí)，全自動(dòng)負(fù)載電阻器上的風(fēng)機(jī)都會(huì)全部打開，造成了電能的浪費(fèi)，且全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置對(duì)熱電偶傳感器U1的檢測(cè)信號(hào)無(wú)法準(zhǔn)確判斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置，包括殼體和負(fù)載電阻器，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有電路板，且電路板上焊接有溫度變送器U5、 AD轉(zhuǎn)換器U6和PID控制器U10，所述溫度變送器U5的輸入端連接有元件U4的輸出端，且元件U4的負(fù)極輸入端接地，所述元件U4的正極輸入端連接有電阻R2，且電阻R2的另一端連接有耦合器U3的引腳3，所述耦合器U3的引腳2和引腳4均接地，且耦合器U3的引腳 1連接有元件U2的輸出端，所述元件U2的負(fù)極輸出端接地，且元件 U2的正極輸入端連接有電阻R1，所述電阻R1的另一端連接有繼電器 Q1的引腳3，且繼電器Q1的引腳1連接有熱電偶傳感器U1，所述繼電器Q1的引腳2連接有電阻R3，且電阻R3的另一端連接有5伏電源，所述溫度變送器U5的三個(gè)輸出端從上至下依次連接有元件U7的第一輸入端、元件U8的第一輸入端和元件U9的第一輸入端，且元件 U7的第二輸入端、元件U8的第二輸入端和元件U9的第二輸入端分別連接有所對(duì)應(yīng)的參照溫度設(shè)定端口T1、參照溫度設(shè)定端口T2、參照溫度設(shè)定端口T3，所述元件U7的輸出端和PID控制器U10的第一輸入端相連接，所述元件U8的輸出端和PID控制器U10的第五輸入端相連接，所述元件U9的輸出端和PID控制器U10的第六輸入端相連接，所述PID控制器U10的第一輸出端連接有繼電器Q2的引腳1，且繼電器Q2的引腳2和PID控制器U10的第二輸入端相連接，所述繼電器Q2的引腳3連接有第一風(fēng)機(jī)U11的控制端，所述PID控制器 U10的第二輸出端連接有繼電器Q3的引腳1，且繼電器Q3的引腳2 和PID控制器U10的第三輸入端相連接，所述繼電器Q3的引腳3連接有第二風(fēng)機(jī)U12的控制端，所述PID控制器U10的第三輸出端連接有繼電器Q4的引腳1，且繼電器Q4的引腳2和PID控制器U10的第四輸入端相連接，所述繼電器Q4的引腳3連接有第三風(fēng)機(jī)U6的控制端，所述第一風(fēng)機(jī)U11、第二風(fēng)機(jī)U12、第三風(fēng)機(jī)U6和熱電偶傳感器 U1均固定在負(fù)載電阻器上。
優(yōu)選的，所述熱電偶傳感器U1的型號(hào)為WZP-2014S或WRN-230。
優(yōu)選的，所述PID控制器U10為通用型PID控制器，且PID控制器的型號(hào)為MAX708MJA。
優(yōu)選的，所述耦合器U3為光電耦合器，且耦合器U3的型號(hào)為 TLP250。
優(yōu)選的，所述電阻R1、電阻R2和電阻R3的阻值依次為10000 歐姆、1500歐姆、1000歐姆。
優(yōu)選的，所述元件U2和元件U3均為放大器，且元件U2和元件 U3的型號(hào)均為L(zhǎng)M324。
優(yōu)選的，所述元件U7、元件U8和元件U9均為比較器，且元件 U7、元件U8和元件U9的型號(hào)均為MAX923或MAX933。
優(yōu)選的，所述參照溫度設(shè)定端口T1、參照溫度設(shè)定端口T2和參照溫度設(shè)定端口T3上所設(shè)定的溫度值依次增大。
本實(shí)用新型中，所述一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置中通過(guò)熱電偶傳感器U1和耦合器U3之間以及耦合器U3和溫度變送器 U5之間分別增加了所對(duì)應(yīng)的元件U3和元件U4,PID控制器U10所接收到的數(shù)字信號(hào)更加清晰，便于PID控制器U10的判斷準(zhǔn)確性更高，溫度變送器U5輸出的數(shù)字電壓信號(hào)同時(shí)與元件U7上所連接的參照溫度設(shè)定端口T1、元件U8上所連接的參照溫度設(shè)定端口T2和元件U9 上所連接的參照溫度設(shè)定端口T3相比較，然后元件U7、元件U8和元件U9分別將比較結(jié)果傳輸?shù)絇ID控制器U10上，PID控制器U10 可以根據(jù)元件U7、元件U8和元件U9分別將比較結(jié)果來(lái)對(duì)所對(duì)應(yīng)的繼電器Q2、繼電器Q3、繼電器Q4進(jìn)行控制，使得全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)負(fù)載電阻器內(nèi)部的實(shí)際溫度來(lái)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)個(gè)數(shù)，大大節(jié)約了電能，本實(shí)用新型中的PID控制器U10可以對(duì)熱電偶傳感器U1的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，且PID控制器U10可以根據(jù)負(fù)載電阻器的內(nèi)部溫度來(lái)改變風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)個(gè)數(shù)，進(jìn)而節(jié)約了電能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置，包括殼體和負(fù)載電阻器，殼體的內(nèi)部設(shè)有電路板，且電路板上焊接有溫度變送器U5、AD轉(zhuǎn)換器U6和PID控制器，溫度變送器U5的輸入端連接有元件U4的輸出端，且元件U4的負(fù)極輸入端接地，元件U4的正極輸入端連接有電阻R2，且電阻R2的另一端連接有耦合器U3的引腳3，耦合器U3的引腳2和引腳4均接地，且耦合器U3的引腳1連接有元件U2的輸出端，元件U2的負(fù)極輸出端接地，且元件U2的正極輸入端連接有電阻R1，電阻R1的另一端連接有繼電器Q1的引腳3，且繼電器Q1的引腳1連接有熱電偶傳感器U1，繼電器Q1的引腳2連接有電阻R3，且電阻R3的另一端連接有5伏電源，溫度變送器U5的三個(gè)輸出端從上至下依次連接有元件U7的第一輸入端、元件U8的第一輸入端和元件U9的第一輸入端，且元件U7的第二輸入端、元件 U8的第二輸入端和元件U9的第二輸入端分別連接有所對(duì)應(yīng)的參照溫度設(shè)定端口T1、參照溫度設(shè)定端口T2、參照溫度設(shè)定端口T3，元件 U7的輸出端和PID控制器U10的第一輸入端相連接，元件U8的輸出端和PID控制器U10的第五輸入端相連接，元件U9的輸出端和PID 控制器U10的第六輸入端相連接，PID控制器U10的第一輸出端連接有繼電器Q2的引腳1，且繼電器Q2的引腳2和PID控制器U10的第二輸入端相連接，繼電器Q2的引腳3連接有第一風(fēng)機(jī)U11的控制端， PID控制器U10的第二輸出端連接有繼電器Q3的引腳1，且繼電器 Q3的引腳2和PID控制器U10的第三輸入端相連接，繼電器Q3的引腳3連接有第二風(fēng)機(jī)U12的控制端，PID控制器U10的第三輸出端連接有繼電器Q4的引腳1，且繼電器Q4的引腳2和PID控制器U10的第四輸入端相連接，繼電器Q4的引腳3連接有第三風(fēng)機(jī)U6的控制端，第一風(fēng)機(jī)U11、第二風(fēng)機(jī)U12、第三風(fēng)機(jī)U6和熱電偶傳感器U1均固定在負(fù)載電阻器上，熱電偶傳感器U1的型號(hào)為WZP-2014S或WRN-230，PID控制器U10為通用型PID控制器，且PID控制器的型號(hào)為 MAX708MJA，耦合器U3為光電耦合器，且耦合器U3的型號(hào)為TLP250，電阻R1、電阻R2和電阻R3的阻值依次為10000歐姆、1500歐姆、 1000歐姆，元件U2和元件U3均為放大器，且元件U2和元件U3的型號(hào)均為L(zhǎng)M324，元件U7、元件U8和元件U9均為比較器，且元件 U7、元件U8和元件U9的型號(hào)均為MAX923或MAX933，參照溫度設(shè)定端口T1、參照溫度設(shè)定端口T2和參照溫度設(shè)定端口T3上所設(shè)定的溫度值依次增大。
本實(shí)用新型中，熱電偶傳感器U1可以對(duì)負(fù)載電阻器內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，熱電偶傳感器U1的檢測(cè)信號(hào)首先經(jīng)過(guò)元件U2進(jìn)行模擬信號(hào)放大，元件U2模擬放大后的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)耦合器U3轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，耦合器U3輸出的數(shù)字信號(hào)經(jīng)過(guò)元件U4進(jìn)行數(shù)字信號(hào)放大，元件U4所輸出的數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)綔囟茸兯推鱑5上，溫度變送器U5 輸出的數(shù)字信號(hào)同時(shí)與元件U7上所連接的參照溫度設(shè)定端口T1、元件U8上所連接的參照溫度設(shè)定端口T2和元件U9上所連接的參照溫度設(shè)定端口T3相比較，當(dāng)溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T1低時(shí)，PID控制器U10分別控制繼電器Q2、繼電器Q3、繼電器Q4進(jìn)行斷開，使得第一風(fēng)機(jī)U11、第二風(fēng)機(jī)U12、第三風(fēng)機(jī)U6均不啟動(dòng)，當(dāng)溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T1高，且溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T1低時(shí)，PID控制器 U10分別控制繼電器Q2導(dǎo)通、繼電器Q3斷開、繼電器Q4斷開，使得第一風(fēng)機(jī)U11啟動(dòng)，同時(shí)第二風(fēng)機(jī)U12和第三風(fēng)機(jī)U6均不啟動(dòng)，當(dāng)溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T2高，且溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T3低時(shí)，PID控制器U10分別控制繼電器Q2導(dǎo)通、繼電器Q3導(dǎo)通、繼電器Q4斷開，使得第一風(fēng)機(jī)U11和第二風(fēng)機(jī)U12啟動(dòng)，同時(shí)第三風(fēng)機(jī)U6均不啟動(dòng)，當(dāng)溫度變送器U5的輸出溫度比參照溫度設(shè)定端口T3高時(shí)，PID控制器U10分別控制繼電器Q2、繼電器Q3、繼電器Q4均導(dǎo)通，使得第一風(fēng)機(jī)U11、第二風(fēng)機(jī)U12和第三風(fēng)機(jī)U6均啟動(dòng)，使得全自動(dòng)負(fù)載電阻器無(wú)極降噪調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)負(fù)載電阻器內(nèi)部的實(shí)際溫度來(lái)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)個(gè)數(shù)，大大節(jié)約了電能。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。