本發(fā)明涉及智能控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種液晶顯示屏烤箱智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
消費(fèi)性所需用的所有電子產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)的制作過程中，產(chǎn)品會(huì)存在攜帶靜電問題的現(xiàn)象，使產(chǎn)品存在品質(zhì)的隱患，尤其是液晶顯示屏在烘烤過程中的靜電問題越發(fā)引起重視。目前液晶顯示屏的烘烤工序一般是通過烤箱來完成。現(xiàn)有技術(shù)大多是多個(gè)液晶顯示屏直接置于烤箱進(jìn)行同步操作，雖然提高了工作效率，但是無法精確到每個(gè)液晶顯示屏的操作程序，很難實(shí)現(xiàn)液晶顯示屏的智能控制，難以保證每個(gè)液晶顯示屏的品質(zhì)。
因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示屏烤箱智能控制系統(tǒng)。
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種液晶顯示屏烤箱智能控制系統(tǒng)，包括產(chǎn)品輸入模塊、定時(shí)烘烤模塊、加熱模塊、離子風(fēng)循環(huán)模塊和plc控制器，其中：
所述產(chǎn)品輸入模塊的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括傳輸帶、托架和產(chǎn)品載具，所述托架在傳輸帶的帶動(dòng)下將產(chǎn)品載具內(nèi)的產(chǎn)品傳輸至定時(shí)烘烤模塊；
所述定時(shí)烘烤模塊的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括烘烤室、熱流道和離子風(fēng)流道，其中烘烤室通過熱流道與加熱模塊貫通相連，且烘烤室通過離子風(fēng)流道連通離子風(fēng)循環(huán)模塊；
所述加熱模塊的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括加熱室和多個(gè)加熱器，多個(gè)加熱器均勻分布在加熱室內(nèi)，且加熱室通過熱流道連通烘烤室；
所述離子風(fēng)循環(huán)模塊的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括離子風(fēng)機(jī)和離子風(fēng)循環(huán)通道，離子風(fēng)機(jī)的輸出端連接離子風(fēng)循環(huán)通道；
所述plc控制器用于每個(gè)模塊以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能管理。
進(jìn)一步地，所述產(chǎn)品載具上設(shè)置有自動(dòng)開夾的定位型腔。
進(jìn)一步地，所述熱流道和離子風(fēng)流道彼此獨(dú)立互不干涉。
進(jìn)一步地，所述定時(shí)烘烤模塊配置有定時(shí)器，通過plc控制器完成定時(shí)器的設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用智能控制的方式對(duì)每個(gè)模塊及其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠顯著改善產(chǎn)品的靜電問題，保證每個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，大大提高工作效率，可操作性強(qiáng)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明一種液晶顯示屏烤箱智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖。
其中：1、產(chǎn)品輸入模塊，2、定時(shí)烘烤模塊，3、加熱模塊，4、離子風(fēng)循環(huán)模塊，5、plc控制器，11、傳輸帶，12、托架，13、產(chǎn)品載具，21、烘烤室，22、熱流道，23、離子風(fēng)流道，24、定時(shí)器，31、加熱室，32、加熱器，41、離子風(fēng)機(jī)，42、離子風(fēng)循環(huán)通道。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種液晶顯示屏烤箱智能控制系統(tǒng)，包括產(chǎn)品輸入模塊1、定時(shí)烘烤模塊2、加熱模塊3、離子風(fēng)循環(huán)模塊4和plc控制器5，其中產(chǎn)品輸入模塊1的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括傳輸帶11、托架12和產(chǎn)品載具13，托架12在傳輸帶11的帶動(dòng)下將產(chǎn)品載具13內(nèi)的產(chǎn)品傳輸至定時(shí)烘烤模塊2；定時(shí)烘烤模塊2的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括烘烤室21、熱流道22和離子風(fēng)流道23，其中烘烤室21通過熱流道22與加熱模塊3貫通相連，且烘烤室21通過離子風(fēng)流道23連通離子風(fēng)循環(huán)模塊4；加熱模塊3的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括加熱室31和多個(gè)加熱器32，多個(gè)加熱器32均勻分布在加熱室31內(nèi)，且加熱室31通過熱流道22連通烘烤室21；離子風(fēng)循環(huán)模塊4的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括離子風(fēng)機(jī)41和離子風(fēng)循環(huán)通道42，離子風(fēng)機(jī)41的輸出端連接離子風(fēng)循環(huán)通道42；plc控制器5用于每個(gè)模塊以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能管理。
在本實(shí)施例中，產(chǎn)品載具13上設(shè)置有自動(dòng)開夾的定位型腔，通過自動(dòng)感應(yīng)的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位。
在本實(shí)施例中，熱流道22和離子風(fēng)流道23彼此獨(dú)立互不干涉，利用高溫烘烤和離子風(fēng)回流的方式顯著改善產(chǎn)品的靜電問題。
在本實(shí)施例中，定時(shí)烘烤模塊2配置有定時(shí)器24，通過plc控制器5完成定時(shí)器24的設(shè)置，通過烘烤時(shí)間的更改用于不同規(guī)格產(chǎn)品的區(qū)別操作。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用智能控制的方式對(duì)每個(gè)模塊及其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠顯著改善產(chǎn)品的靜電問題，保證每個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，大大提高工作效率，可操作性強(qiáng)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。